El documento describe los conceptos clave detrás del sistema de Planeación de Requerimientos de Materiales (MRP), incluyendo la demanda dependiente, la lista estructurada de materiales, y el programa maestro de producción. El MRP utiliza esta información para determinar los requerimientos de materiales y programar órdenes de pedido para satisfacer la demanda planificada de productos terminados de manera eficiente.

1. Unidad V.- Planeación de los
requerimientos de materiales
 Planeación de las necesidades de los materiales
 Dependencia de los demás
Samara Altea
Edgar Rivas

2. Introducción
En las empresas de manufactura se
muestra un sistema típico para desglosar
los planes agregados en operaciones
ejecutables estos son:
 Programa maestro de producción (MPS)
 Planeación de requerimientos de materiales (MRP)
 Planeación de los requerimientos de necesidad
(CRP)

4. Planeación de requerimientos
de materiales (MRP)
Técnica de demanda dependiente que usa una
lista estructurada de materiales, inventario,
facturación esperada y un programa de
producción maestro para determinar los
requerimientos de materiales.

5. Otro concepto del MRP
 Es un sistema computarizado de información que se
desarrollo específicamente para ayudar a los fabricantes
a administrar el inventario de demanda dependiente y
programar los pedidos de reabastecimiento

7. MRP
Planeación de
requerimientos de materiales
 Proporciona una
estructura muy clara
para la demanda
dependiente.
 Determina con
exactitud la factibilidad
de un programa dentro
de las restricciones de
capacidad agregada.
MPS
Programa de producción
maestro
 Especifica que debe
hacerse es decir el
número de productos o
artículos terminados.
 Nos dice que se requiere
para satisfacer la
demanda y cumplir con
el plan de producción.
 Se establece en términos
de producción
específicos
Diferencias entre un MRP y un
MPS

8. Concepto de demanda
dependiente:
 La demanda dependiente es la que se relaciona
directamente con la demanda de otras unidades de
mantenimiento de que se relaciona directamente
con la demanda de otras unidades de
mantenimientos de existencias y que se puedan
calcular sin necesidad de pronosticarse.

9. Demanda dependiente
Significa que la demanda de un artículo se
relaciona con la demanda de otro artículo.
Demanda dependiente:
Cuando la necesidad esta
determinada por otra
necesidad
Demanda independiente:
Cuando las cantidades
están directamente
determinados por el
mercado

10. Ejemplo de demanda
dependiente
Considere una camioneta Ford-150. La demanda de neumáticos y
radiadores de Ford depende de su producción de camionetas F-
150. Cada camioneta terminada lleva 5 llantas y un radiador.
La demanda de artículos es dependiente cuando es posible
determinar la relación entre los artículos. Por lo tanto, una vez que
la administración recibe un pedido o pronostica la demanda para
el producto final, es posible calcular las cantidades requeridas de
todos los componentes, porque todos son artículos con demanda
dependiente.

11. Requerimientos del modelo
de inventario dependiente
El administrador de operaciones debe conocer lo
siguiente:
El programa de producción de
maestro.
Lista estructurada de materiales
El inventario disponible
Las órdenes de compra
pendientes
Los tiempos de entrega

12. Lista estructurada de
materiales
Una forma de definir el producto en una lista estructurada de
materiales es proporcionar la estructura del producto.
Λ Listado de los componentes
Λ Su descripción
Λ Cantidad requerida de cada uno para hacer una unidad de un
producto.

13. Objetivo del sistema MRP
 Identificar las medidas que deben adoptar los
planificadores para no tener retrasos
 Ejemplos:
 Expedir nuevas ordenes de producción
 Ajustar cantidades de pedido
 Agilizar pedidos atrasados

14. Como surge la Planeación de los
requerimientos de los materiales
 Para fabricar un producto terminado, se deben producir
partes individuales o subensambles y luego ensamblarse
juntos. Los sistemas de tamaño fijo del pedido y los de
inventario de periodo fijo se utilizaron hace mucho
tiempo para la planeación de materiales en ambientes
de manufactura
 Sin embargo, estos sistemas no capturaron las relaciones
de la dependencia entre la demanda de productos
terminados y sus materias primas, componentes y
subensambles. Este hecho llevo el desarrollo de la
planeación de requerimientos de materiales.

15. Enfoques del plan de
requerimientos de materiales
 Se basa en la demanda
para planear la
producción de artículos
manufacturados y
pedido de materiales y
elementos para reducir
inventarios y los costos
 El MRP proyecta las
necesidades de partes
individuales o
subensambles con base
en la demanda de
productos terminados

16. El MRP depende de una comprensión
de 3 conceptos básicos:
 Demanda dependiente
 Programación en el tiempo
 Determinación del tamaño de lote para ganar
economías de escala

17. Datos que contiene un plan de
requerimientos de materiales
 Base de datos con la lista de materiales
 Un programa maestro de producción
 Una base de datos con registro de inventarios

18. Concepto de la explosión MRP
 Proceso de uso de la lógica de demanda dependiente
para la calcular la cantidad y sincronización de las
ordenes de todos los subensambles y componentes que
se incluyen y respaldan la manufactura de productos
finales

19. Objetivo de la explosión
MRP
 Convertir los requisitos de los productos finales en un plan
de requerimientos de materiales, en el cual se
especifican los programas de reabastecimiento de todas
las subunidades, componentes y materias primas que se
necesitan en la elaboración de productos finales

20. Resultados de la planificación de
los requerimientos de materiales
 Para expresarse en términos de requerimientos de todas
las subunidades, componentes y materias primas que la
empresa necesita para producir elementos padres. Este
proceso genera el siguiente plan de requerimiento de los
materiales

22. Ficha bibliográfica
µ Principios de administración de operaciones
Jay Heizer Barry Render
µ Administración de operaciones
Lee Krajewski, Larry Ritzman, Manoj Malhota
µ Administración de operaciones: Bienes, Servicios
y cadenas de valor
David A. Collier, James R. Evans