Control de la producción y calidad - Parte I

CONTROL DE LA
PRODUCCIÓN Y CALIDAD
Parte I
CONTROL DE LA
PRODUCCIÓN Y CALIDAD
Parte I
Jorge Patricio Muñoz Vizhñay
Ing. Eléctrico, MSc. , MBA
Jorge Patricio Muñoz Vizhñay
Ing. Eléctrico, MSc. , MBA
UNIVERSIDAD NACIONAL DE LOJAUNIVERSIDAD NACIONAL DE LOJA

INTRODUCCIÓN A LA PLANIFICACIÓN
Y CONTROL
CAPÍTULO 1
• Se analiza como introducción la naturaleza de la planificación y
el control desde el punto de vista de su evolución y aplicación en
muchas organizaciones actuales.
• Se analiza el uso e implementación de los principios
fundamentales de los sistemas de control y planificación.
• La principal función de prácticamente toda organización
(pequeña, grande, de manufactura, de servicio, comercial o sin
fines de lucro) es la generación, a partir de ciertos procesos, de
algún tipo de producto.
• A fin de que tales organizaciones sean efectivas y eficientes en
la atención a los clientes, sus directivos deben comprender y
aplicar algunos principios fundamentales de planificación para la
generación del producto, y también para controlar el proceso
que lo origina.
CAPÍTULO 1
• Se analiza como introducción la naturaleza de la planificación y
el control desde el punto de vista de su evolución y aplicación en
muchas organizaciones actuales.
• Se analiza el uso e implementación de los principios
fundamentales de los sistemas de control y planificación.
• La principal función de prácticamente toda organización
(pequeña, grande, de manufactura, de servicio, comercial o sin
fines de lucro) es la generación, a partir de ciertos procesos, de
algún tipo de producto.
• A fin de que tales organizaciones sean efectivas y eficientes en
la atención a los clientes, sus directivos deben comprender y
aplicar algunos principios fundamentales de planificación para la
generación del producto, y también para controlar el proceso
que lo origina.

INFLUENCIA DEL CLIENTE EN EL DISEÑO
➢ El diseño del sistema de planificación y control se vera
impactado por el volumen y la variedad de la producción
esperada.
➢ En algunos casos, el reconocimiento de la influencia que tiene
el cliente sobre el diseño forma parte de la estrategia básica
de la empresa, pero en otros es una reacción ante las
directrices del mercado.
➢ El grado de influencia del cliente tiende a describirse por
medio de las siguientes categorías:
• Fabricación para almacenamiento.
• Armado bajo pedido (el cliente puede seleccionar opciones
de subarmados predifinidos).
• Fabricación bajo pedido (el cliente especifica el diseño).
• Ingeniería bajo pedido.
➢ El diseño del sistema de planificación y control se vera
impactado por el volumen y la variedad de la producción
esperada.
➢ En algunos casos, el reconocimiento de la influencia que tiene
el cliente sobre el diseño forma parte de la estrategia básica
de la empresa, pero en otros es una reacción ante las
directrices del mercado.
➢ El grado de influencia del cliente tiende a describirse por
medio de las siguientes categorías:
• Fabricación para almacenamiento.
• Armado bajo pedido (el cliente puede seleccionar opciones
de subarmados predifinidos).
• Fabricación bajo pedido (el cliente especifica el diseño).
• Ingeniería bajo pedido.

ADMINISTRACIÓN DE LA
PRODUCCIÓN
 Las actividades relacionadas con el sistema de producción se refieren
a diseño del producto, diseño del proceso, selección del
equipamiento, selección y capacitación del personal, selección de los
materiales, selección de los proveedores, localización de plantas,
distribución interna de plantas, programación del plan e
implementación del sistema.
 La Administración de la Producción, es la administración de los
recursos productivos de la organización. Se encarga de la
planificación, organización, dirección, control y mejora de los sistemas
que producen bienes y servicios.
 Las actividades relacionadas con el sistema de producción se refieren
a diseño del producto, diseño del proceso, selección del
equipamiento, selección y capacitación del personal, selección de los
materiales, selección de los proveedores, localización de plantas,
distribución interna de plantas, programación del plan e
implementación del sistema.
 La Administración de la Producción, es la administración de los
recursos productivos de la organización. Se encarga de la
planificación, organización, dirección, control y mejora de los sistemas
que producen bienes y servicios.

PRODUCCIÓN
La administración de la producción incorpora gran cantidad de
tareas diversas pero interdependientes.
Se aborda la función administración de la producción bajo cinco
rubros separados (las 5 P):
1. El producto
2. La planta
3. Los procesos
4. Los programas (planificación y control)
5. El talento humano (personal)
La administración de la producción incorpora gran cantidad de
tareas diversas pero interdependientes.
Se aborda la función administración de la producción bajo cinco
rubros separados (las 5 P):
1. El producto
2. La planta
3. Los procesos
5. El talento humano (personal)

1. El producto
El producto es el resultado de la interrelación entre estudio de
mercado (mercadotecnia) y producción.
Todos los departamentos de la compañía deben concordar en
aspectos estratégicos (alineamiento) del bien o servicio como:
rendimiento, estética, calidad y confiabilidad, cantidad, precio de
venta o costos de producción .
Para este análisis requiere conocerse los factores externos,
necesidades del mercado, situación cultural y requerimientos
ambientales.
1. El producto
El producto es el resultado de la interrelación entre estudio de
mercado (mercadotecnia) y producción.
Todos los departamentos de la compañía deben concordar en
aspectos estratégicos (alineamiento) del bien o servicio como:
rendimiento, estética, calidad y confiabilidad, cantidad, precio de
venta o costos de producción .
Para este análisis requiere conocerse los factores externos,
necesidades del mercado, situación cultural y requerimientos
ambientales.
PRODUCCIÓN

2. La planta
Para fabricar el producto se requiere la planta, construcciones y
equipo (máquinas, herramientas, instalaciones, etc.).
La planta representa la mayor parte de los activos fijos.
Se debe considerar: demandas futuras previsibles; diseño y
distribución de las construcciones; rendimiento y confiabilidad del
equipo; mejora del rendimiento; seguridad de las instalaciones y
operación.
2. La planta
Para fabricar el producto se requiere la planta, construcciones y
equipo (máquinas, herramientas, instalaciones, etc.).
La planta representa la mayor parte de los activos fijos.
Se debe considerar: demandas futuras previsibles; diseño y
distribución de las construcciones; rendimiento y confiabilidad del
equipo; mejora del rendimiento; seguridad de las instalaciones y
operación.
PRODUCCIÓN

3. Los procesos
La decisión de fabricar un producto se toma conjuntando las
necesidades técnicas y organizativas del producto, de la
organización y del talento humano.
Se tienen varias maneras de efectuar algo, se debe coordinar las
habilidades, conocimientos y capacidades intelectuales de quienes
van a aplicar los procesos.
Es necesario examinar los siguientes factores de un proceso:
capacidad disponible, habilidades disponibles, tipo de producción,
distribución de planta y equipos, seguridad, mantenimiento, costos
previstos.
3. Los procesos
La decisión de fabricar un producto se toma conjuntando las
necesidades técnicas y organizativas del producto, de la
organización y del talento humano.
Se tienen varias maneras de efectuar algo, se debe coordinar las
habilidades, conocimientos y capacidades intelectuales de quienes
van a aplicar los procesos.
Es necesario examinar los siguientes factores de un proceso:
capacidad disponible, habilidades disponibles, tipo de producción,
distribución de planta y equipos, seguridad, mantenimiento, costos
previstos.
PRODUCCIÓN

SISTEMADE
CONVERSIÓN
SISTEMADE
CONVERSIÓN
ENTRADASENTRADAS
Materia Prima
Mano de obra
Energía
Control calidad
Combustibles
Mantenimiento
Servicios
Materia Prima
Mano de obra
Energía
Control calidad
Combustibles
Mantenimiento
Servicios
PROCESOSPROCESOS SALIDASSALIDAS
PROCESO
PRODUCTIVO
PROCESO
PRODUCTIVO
BIENES
SERVICIOS
BIENES
SERVICIOS
SISTEMADE
CONTROL
SISTEMADE
CONTROL
CONTROL POR
RETROALIMENTACION
CONTROL POR
RETROALIMENTACION
PRODUCCIÓN

Mediante tablas (cronogramas) que fijan las fechas de entrega de los
productos terminados se puede programar la producción. Debe
considerarse además la producción para abastecer la demanda
según el estudio de mercado (mercadotecnia).
Determinan adicionalmente el flujo de efectivo.
Los calendarios de entregas generan: compras, fabricación,
mantenimiento, pagos, almacenaje, transporte.
La "calendarización" puede ser fácil pero la programación puede ser
tremendamente compleja, lo que implica la satisfacción simultánea
de múltiples objetivos.
Mediante tablas (cronogramas) que fijan las fechas de entrega de los
productos terminados se puede programar la producción. Debe
considerarse además la producción para abastecer la demanda
según el estudio de mercado (mercadotecnia).
Determinan adicionalmente el flujo de efectivo.
Los calendarios de entregas generan: compras, fabricación,
mantenimiento, pagos, almacenaje, transporte.
La "calendarización" puede ser fácil pero la programación puede ser
tremendamente compleja, lo que implica la satisfacción simultánea
de múltiples objetivos.
PRODUCCIÓN

5. Talento humano (personal)
La producción en todo el proceso depende del talento humano, el ser
humano mismo es una variable: en intelecto, en capacidad y en
expectativas.
Se debe tomar en cuenta sobre el talento humano: salarios, seguridad,
condiciones laborales, motivación, sindicatos, educación y capacitación.
5. Talento humano (personal)
La producción en todo el proceso depende del talento humano, el ser
humano mismo es una variable: en intelecto, en capacidad y en
expectativas.
Se debe tomar en cuenta sobre el talento humano: salarios, seguridad,
condiciones laborales, motivación, sindicatos, educación y capacitación.
PRODUCCIÓN

CATEGORÍAS DE PROCESO
La influencia del cliente impacta en el diseño del producto o
servicio, también tiene profundas repercusiones en el diseño de
los procesos productivos utilizados para generar el producto o
servicio.
Existen cinco categorías para describir el proceso utilizado en la
producción, aunque en la práctica se dan diversas
combinaciones de estos tipos fundamentales.
La influencia del cliente impacta en el diseño del producto o
servicio, también tiene profundas repercusiones en el diseño de
los procesos productivos utilizados para generar el producto o
servicio.
Existen cinco categorías para describir el proceso utilizado en la
producción, aunque en la práctica se dan diversas
combinaciones de estos tipos fundamentales.

Proyecto:
Los procesos basados en un proyecto casi siempre suponen la
generación de un producto de tipo único, como la construcción de
un nuevo edificio o el desarrollo de una nueva aplicación de
software. Por lo general, los proyectos tienen un amplio alcance,
y suelen ser administrados por equipos de individuos, reunidos
exclusivamente para esa actividad con base en sus habilidades
particulares.
Proyecto:
Los procesos basados en un proyecto casi siempre suponen la
generación de un producto de tipo único, como la construcción de
un nuevo edificio o el desarrollo de una nueva aplicación de
software. Por lo general, los proyectos tienen un amplio alcance,
y suelen ser administrados por equipos de individuos, reunidos
exclusivamente para esa actividad con base en sus habilidades
particulares.

Proceso de trabajo:
Los procesos de trabajo (o procesos de taller de trabajo) por lo
general tienen como objetivo lograr flexibilidad. La maquinaria
utilizada en ellos suele ser de propósito general, lo cual significa
que puede ser empleado para múltiples requerimientos de
producción diferentes. La habilidad para generar el producto, de
acuerdo con las especificaciones del cliente, se centra casi
siempre en los trabajadores, quienes tienden a ser altamente
calificados en un proceso de trabajo.
Proceso de trabajo:
Los procesos de trabajo (o procesos de taller de trabajo) por lo
general tienen como objetivo lograr flexibilidad. La maquinaria
utilizada en ellos suele ser de propósito general, lo cual significa
que puede ser empleado para múltiples requerimientos de
producción diferentes. La habilidad para generar el producto, de
acuerdo con las especificaciones del cliente, se centra casi
siempre en los trabajadores, quienes tienden a ser altamente
calificados en un proceso de trabajo.

Procesamiento por lotes o intermitente:
Es categoría de “término medio”. La maquinaria tiende a ser más
especializado que el de un taller de trabajo, pero lo
suficientemente flexible para producir cierta variedad de diseños.
La mayor “habilidad” para generar el producto descansa en la
maquinaria más especializada, no es necesario que los
trabajadores sean tan calificados como los de los talleres de
trabajo.
Procesamiento por lotes o intermitente:
Es categoría de “término medio”. La maquinaria tiende a ser más
especializado que el de un taller de trabajo, pero lo
suficientemente flexible para producir cierta variedad de diseños.
La mayor “habilidad” para generar el producto descansa en la
maquinaria más especializada, no es necesario que los
trabajadores sean tan calificados como los de los talleres de
trabajo.

Procesamiento repetitivo o de flujo:
Como el nombre lo indica, este tipo de infraestructura de proceso
tiende a ser utilizada para un gran volumen de un rango muy
estrecho de diseños. La maquinaria tiende a ser altamente
especializada y cara, requiere poca mano de obra, y ésta tiende
a no ser calificada.
Procesamiento repetitivo o de flujo:
Como el nombre lo indica, este tipo de infraestructura de proceso
tiende a ser utilizada para un gran volumen de un rango muy
estrecho de diseños. La maquinaria tiende a ser altamente
especializada y cara, requiere poca mano de obra, y ésta tiende
a no ser calificada.

Continuo. Al igual que los procesos basados en proyectos, el
proceso continuo se encuentra en el extremo de los tipos de
procesamiento, por lo que se concentra en aplicaciones
altamente especializadas.
La maquinaria es muy especializada y se requiere muy poca
mano de obra. Los procesos químicos de alto volumen y la
refinación de petróleo se encuentran dentro de esta categoría.
Continuo. Al igual que los procesos basados en proyectos, el
proceso continuo se encuentra en el extremo de los tipos de
procesamiento, por lo que se concentra en aplicaciones
altamente especializadas.
La maquinaria es muy especializada y se requiere muy poca
mano de obra. Los procesos químicos de alto volumen y la
refinación de petróleo se encuentran dentro de esta categoría.

FACTORES GENERADORES DE PEDIDOS
1. Precio. Generalmente está relacionado con el costo del
producto o servicio.
a. Precio estándar, como un precio de lista.
b. Precio a la medida, por lo general negociado.
2. Calidad. Existen dos aspectos importantes a considerar:
a. Calidad tangible, que incluye aquellos aspectos para los
cuales pueden desarrollarse mediciones específicas, entre
ellas mediciones de calidad estándar como conformidad,
confiabilidad y durabilidad.
b. Calidad intangible, que incluye aquellos aspectos que
pueden tener valor para el cliente, aunque sea difícil
medirlos de manera específica; por ejemplo, reputación
(marca), estética, receptividad y servicio al cliente.
1. Precio. Generalmente está relacionado con el costo del
producto o servicio.
a. Precio estándar, como un precio de lista.
b. Precio a la medida, por lo general negociado.
2. Calidad. Existen dos aspectos importantes a considerar:
a. Calidad tangible, que incluye aquellos aspectos para los
cuales pueden desarrollarse mediciones específicas, entre
ellas mediciones de calidad estándar como conformidad,
confiabilidad y durabilidad.
b. Calidad intangible, que incluye aquellos aspectos que
pueden tener valor para el cliente, aunque sea difícil
medirlos de manera específica; por ejemplo, reputación
(marca), estética, receptividad y servicio al cliente.

3. Entrega. Dos aspectos principales:
a. Velocidad: qué tan rápido puede ser entregado el producto
o servicio.
b. Confiabilidad: una vez que se realiza una promesa de
entrega, ¿se cumple?
4. Flexibilidad. Dos cuestiones principales:
a. Volumen: ¿el productor puede generar fácilmente un amplio
rango de volúmenes de productos?
b. Variedad: ¿el productor puede generar fácilmente un amplio
rango de diseños y/o opciones de productos?
3. Entrega. Dos aspectos principales:
a. Velocidad: qué tan rápido puede ser entregado el producto
o servicio.
b. Confiabilidad: una vez que se realiza una promesa de
entrega, ¿se cumple?
4. Flexibilidad. Dos cuestiones principales:
a. Volumen: ¿el productor puede generar fácilmente un amplio
rango de volúmenes de productos?
b. Variedad: ¿el productor puede generar fácilmente un amplio
rango de diseños y/o opciones de productos?
FACTORES GENERADORES DE PEDIDOS

ASPECTOS DEL AMBIENTE DE NEGOCIOS
Es importante que el productor comprenda a su mercado
(clientes) y diseñe sus sistemas de manera que cumplan, por lo
menos, los criterios mínimos de calificación y calidad de pedidos
en su mercado, pero luchando, por ser el mejor en aquellas
dimensiones que representan verdaderos generadores de
pedidos. Sin embargo, existen muchos aspectos que lo
complican, entre ellos:
1. Aprendizaje del cliente: Por ejemplo, si la velocidad de
entrega es el factor que genera pedidos, a medida que los
productores modifiquen su sistema para disminuir el tiempo de
entrega, los clientes esperaran la disminución de tiempos en
forma permanente, “elevando el nivel” de todas las compañías
competidoras.
Es importante que el productor comprenda a su mercado
(clientes) y diseñe sus sistemas de manera que cumplan, por lo
menos, los criterios mínimos de calificación y calidad de pedidos
en su mercado, pero luchando, por ser el mejor en aquellas
dimensiones que representan verdaderos generadores de
pedidos. Sin embargo, existen muchos aspectos que lo
complican, entre ellos:
1. Aprendizaje del cliente: Por ejemplo, si la velocidad de
entrega es el factor que genera pedidos, a medida que los
productores modifiquen su sistema para disminuir el tiempo de
entrega, los clientes esperaran la disminución de tiempos en
forma permanente, “elevando el nivel” de todas las compañías
competidoras.

2. Maniobras de competidores: Por ejemplo, si el factor
generador de pedidos en cierto mercado es el precio. Los
competidores han tratado de reducir costos, lo cual les permite
cobrar menores precios. En esta circunstancia imagine que
todos los competidores cobran precios precios iguales, hasta
el punto en que los clientes perciben muy poca diferencia. Si
todos los competidores presentan básicamente el mismo
precio, pero uno de ellos tiene un servicio de entrega más
rápido, el factor generador de pedidos ahora será la velocidad
de entrega, dejando el precio como un simple criterio de
calificación.
2. Maniobras de competidores: Por ejemplo, si el factor
generador de pedidos en cierto mercado es el precio. Los
competidores han tratado de reducir costos, lo cual les permite
cobrar menores precios. En esta circunstancia imagine que
todos los competidores cobran precios precios iguales, hasta
el punto en que los clientes perciben muy poca diferencia. Si
todos los competidores presentan básicamente el mismo
precio, pero uno de ellos tiene un servicio de entrega más
rápido, el factor generador de pedidos ahora será la velocidad
de entrega, dejando el precio como un simple criterio de
calificación.

3. Mercados múltiples: Es probable que numerosos productos
o servicios de una compañía atiendan una diversidad de
mercados. En tales casos pueden existir múltiples
calificadores de pedidos en múltiples mercados, todos ellos
sujetos a los cambios descritos en los dos puntos anteriores.
3. Mercados múltiples: Es probable que numerosos productos
o servicios de una compañía atiendan una diversidad de
mercados. En tales casos pueden existir múltiples
calificadores de pedidos en múltiples mercados, todos ellos
sujetos a los cambios descritos en los dos puntos anteriores.

4. Cambios de diseño de productos: Los nuevos productos y
los cambios de diseño de, especialmente por cambio de
tecnologia, suelen modificar también los factores generadores
y calificadores de pedidos. Un buen ejemplo de ello es la
manera en que la tecnología de Internet ha alterado la
percepción del cliente en cuanto a cómo adquirir diversos
bienes y servicios.
4. Cambios de diseño de productos: Los nuevos productos y
los cambios de diseño de, especialmente por cambio de
tecnologia, suelen modificar también los factores generadores
y calificadores de pedidos. Un buen ejemplo de ello es la
manera en que la tecnología de Internet ha alterado la
percepción del cliente en cuanto a cómo adquirir diversos
bienes y servicios.

POLÍTICA CORPORATIVA
Los factores que determinan una operación exitosa y continua de
cualquier organización incluyen:
• Calidad
• Confiabilidad
• Entrega
• Costo
• Flujo de efectivo de la organización
Los objetivos y políticas corporativas deben estar alineados con
los objetivos y políticas de producción.
Los factores que determinan una operación exitosa y continua de
cualquier organización incluyen:
• Calidad
• Confiabilidad
• Entrega
• Costo
• Flujo de efectivo de la organización
Los objetivos y políticas corporativas deben estar alineados con
los objetivos y políticas de producción.

PLANEACIÓN Y CONTROL
Objetivos y políticas
En todos los niveles de la empresa se requiere que la
administración tome decisiones para que estas puedan resistir la
prueba del tiempo y beneficiar a la organización en conjunto.
Para esto se requiere conocer:
1. Los objetivos de la organización
2. Las políticas de la organización
Sin estos elementos las decisiones que se tomen pueden
resultar desagradables.
Sin objetivos y políticas un gerente no puede, por ejemplo,
emprender un programa de capacitación, un programa de
mantenimiento o de reposiciones en la planta.
Objetivos y políticas
En todos los niveles de la empresa se requiere que la
administración tome decisiones para que estas puedan resistir la
prueba del tiempo y beneficiar a la organización en conjunto.
Para esto se requiere conocer:
1. Los objetivos de la organización
2. Las políticas de la organización
Sin estos elementos las decisiones que se tomen pueden
resultar desagradables.
Sin objetivos y políticas un gerente no puede, por ejemplo,
emprender un programa de capacitación, un programa de
mantenimiento o de reposiciones en la planta.

Planeación
Con los objetivos y políticas se puede elaborar el plan para la
organización. Un plan debe ser:
a) Explícito
b) Comprensible
c) Aceptable
d) Abierto al cambio
e) Compatible con las restricciones internas y externas
f) Verificable
g) Un acicate para entrar en acción
Planeación
Con los objetivos y políticas se puede elaborar el plan para la
organización. Un plan debe ser:
a) Explícito
b) Comprensible
c) Aceptable
d) Abierto al cambio
e) Compatible con las restricciones internas y externas
f) Verificable
g) Un acicate para entrar en acción

Plan estratégico
El plan estratégico es un documento en el que los responsables
de una organización (empresarial, institucional, no
gubernamental, deportiva, etc.) reflejan cuales serán las
estrategias en el mediano y largo plazo. Por ello, un plan
estratégico se establece generalmente con una vigencia que
oscila entre 1 y 5 años.
Componentes de un plan estratégico
1. Análisis del entorno.
2. Diagnóstico y competitividad. Puede usarse análisis FODA.
3. Filosofía organizacional: misión, visión, valores.
4. Estrategias y tácticas de alto impacto.
5. Objetivos estratégicos, metas, tablero de comando.
6. Planes, programas y proyectos (planes operativos,
presupuesto).
Plan estratégico
El plan estratégico es un documento en el que los responsables
de una organización (empresarial, institucional, no
gubernamental, deportiva, etc.) reflejan cuales serán las
estrategias en el mediano y largo plazo. Por ello, un plan
estratégico se establece generalmente con una vigencia que
oscila entre 1 y 5 años.
Componentes de un plan estratégico
1. Análisis del entorno.
2. Diagnóstico y competitividad. Puede usarse análisis FODA.
3. Filosofía organizacional: misión, visión, valores.
4. Estrategias y tácticas de alto impacto.
5. Objetivos estratégicos, metas, tablero de comando.
6. Planes, programas y proyectos (planes operativos,
presupuesto).

Pronóstico
1. Pronóstico de mercado a largo plazo (3-5 años)
2. El pronóstico de ventas de corto plazo (hasta 1 año)
Presupuesto
Con los pronósticos de ventas se habrán reunido todos los datos
para preparar un presupuesto.
Pronóstico
1. Pronóstico de mercado a largo plazo (3-5 años)
2. El pronóstico de ventas de corto plazo (hasta 1 año)
Presupuesto
Con los pronósticos de ventas se habrán reunido todos los datos
para preparar un presupuesto.

PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
• Este sistema es iterativo a través de la información de control (o feedback)
• En todo este proceso es preciso diseñar adecuados sistemas de información
• Este sistema es iterativo a través de la información de control (o feedback)
• En todo este proceso es preciso diseñar adecuados sistemas de información

La función de control
Se refiere a fabricación de artículos (bienes) o producción de
servicios, vigilando se haga como se planeó, es decir, el control se
refiere a la verificación para que se cumpla con lo planeado,
reduciendo a un mínimo las diferencias del plan original, esto puede
verificarse por los resultados obtenidos.
El control de la producción tiene que establecer medios para una
continua evaluación de ciertos factores como: la demanda del
cliente, el flujo de capital, la capacidad productiva, etc.
Esta evaluación deberá tomar en cuenta no solo el estado actual de
estos factores sino que deberá también considerar las proyecciones
hacia el futuro.
La función de control
Se refiere a fabricación de artículos (bienes) o producción de
servicios, vigilando se haga como se planeó, es decir, el control se
refiere a la verificación para que se cumpla con lo planeado,
reduciendo a un mínimo las diferencias del plan original, esto puede
verificarse por los resultados obtenidos.
El control de la producción tiene que establecer medios para una
continua evaluación de ciertos factores como: la demanda del
cliente, el flujo de capital, la capacidad productiva, etc.
Esta evaluación deberá tomar en cuenta no solo el estado actual de
estos factores sino que deberá también considerar las proyecciones
hacia el futuro.

Sistemas de control industrial
Pasos para una operación de control presupuestal satisfactoria:
1. Planeación. Preparar un presupuesto que tome en consideración el
propósito, las capacidades, las limitaciones y niveles de actividad de
los departamentos de la organización.
2. Divulgación. Socializar el plan entre todos los interesados.
3. Medición. Obtener medidas mediante hojas de tiempo, tarjetas de
asistencia, requisiciones de materiales, notas de desperdicio.
4. Comparación. Comparar con los niveles acordados en el
presupuesto.
5. Reportamiento. Los supervisores tienen que retroalimentar con
informes que registren desviaciones.
6. Acción correctiva. Al tener reportes que no están de acuerdo con el
plan, el supervisor necesita tomar una acción correctiva, reduciendo
los gastos o iniciando un nuevo plan.
Pasos para una operación de control presupuestal satisfactoria:
1. Planeación. Preparar un presupuesto que tome en consideración el
propósito, las capacidades, las limitaciones y niveles de actividad de
los departamentos de la organización.
2. Divulgación. Socializar el plan entre todos los interesados.
3. Medición. Obtener medidas mediante hojas de tiempo, tarjetas de
asistencia, requisiciones de materiales, notas de desperdicio.
4. Comparación. Comparar con los niveles acordados en el
presupuesto.
5. Reportamiento. Los supervisores tienen que retroalimentar con
informes que registren desviaciones.
6. Acción correctiva. Al tener reportes que no están de acuerdo con el
plan, el supervisor necesita tomar una acción correctiva, reduciendo
los gastos o iniciando un nuevo plan.

Pasos para una operación de control de calidad satisfactoria:
1. Planeación. Definir especificaciones «modelos» o «estándares»
que tomen en consideración no solo el propósito del producto o
servicio sino la factibilidad de satisfacer esas especificaciones.
2. Divulgación. Acordado las especificaciones, incorporar a la
producción y más departamentos de la organización.
3. Medición. El supervisor debe medir las características que
aparezcan en las especificaciones del producto o servicio.
4. Comparación. Comparar los productos o servicios con las
especificaciones.
5. Reportamiento. Las desviaciones significativas se retroalimentar a
los supervisores responsables.
6. Acción correctiva. Restaurar la actividad al nivel deseado según
especificaciones planeadas. En la industria de transformación es
cada vez más común la acción correctiva en forma automática.
Pasos para una operación de control de calidad satisfactoria:
1. Planeación. Definir especificaciones «modelos» o «estándares»
que tomen en consideración no solo el propósito del producto o
servicio sino la factibilidad de satisfacer esas especificaciones.
2. Divulgación. Acordado las especificaciones, incorporar a la
producción y más departamentos de la organización.
3. Medición. El supervisor debe medir las características que
aparezcan en las especificaciones del producto o servicio.
4. Comparación. Comparar los productos o servicios con las
especificaciones.
5. Reportamiento. Las desviaciones significativas se retroalimentar a
los supervisores responsables.
6. Acción correctiva. Restaurar la actividad al nivel deseado según
especificaciones planeadas. En la industria de transformación es
cada vez más común la acción correctiva en forma automática.

QUÉ ES UN PROCESO ?
Activ. 1Activ. 1 Activ. 2Activ. 2 Activ. 3Activ. 3 Activ. 4Activ. 4++
+
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Entrega
al
Cliente
Entrega
al
Cliente
PROVEEDORPROVEEDOR
“Un proceso es simplemente un grupo de actividades
estructuradas y medidas, diseñadas para producir una salida
específica, para un cliente o mercado en particular”.
Thomas H. Davenport
“Un proceso es simplemente un grupo de actividades
estructuradas y medidas, diseñadas para producir una salida
específica, para un cliente o mercado en particular”.
Thomas H. Davenport
“Cualquier actividad o grupo de actividades que emplee un
insumo, le agregue valor a éste y suministre un producto a un
cliente externo o interno”.
H. James Harrington
“Cualquier actividad o grupo de actividades que emplee un
insumo, le agregue valor a éste y suministre un producto a un
cliente externo o interno”.
H. James Harrington
Valor agregadoValor agregado

Conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que
interactúan, las cuales transforman elementos de entradas en
resultados.
Nota: Los elementos de entrada para un proceso son generalmente resultados
de otros procesos
Conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que
interactúan, las cuales transforman elementos de entradas en
resultados.
Nota: Los elementos de entrada para un proceso son generalmente resultados
de otros procesos
Indicador del procesoIndicador del proceso
Salida/ ClienteSalida/ ClienteSalida/ ClienteSalida/ Cliente
Secuencia de actividadesSecuencia de actividadesSecuencia de actividadesSecuencia de actividades
Entrada/ProveedorEntrada/ProveedorEntrada/ProveedorEntrada/Proveedor
QUÉ ES UN PROCESO ?

ANÁLISIS DE PROCESOS
El primero de estos aspectos es el análisis de procesos y su
mejoramiento, en el cual se involucran varios factores, entre
ellos:
• Puntos de control y de rendición de informes. Éstos son
los puntos del proceso donde se captura información de las
actividades de producción. Por lo general requieren
transacciones formales y estructuradas entre procesos de la
organización, y muchas veces exigen también la programación
formal de la actividad de producción.
• Análisis y mejoramiento de los procesos. A medida que la
producción y los procesos productivos se modifican
(optimizan) en respuesta a las condiciones del negocio, se
hace necesario optimizar dicho cambio en forma sistemática.
Algunos de los métodos para lograrlo incluyen:
El primero de estos aspectos es el análisis de procesos y su
mejoramiento, en el cual se involucran varios factores, entre
ellos:
• Puntos de control y de rendición de informes. Éstos son
los puntos del proceso donde se captura información de las
actividades de producción. Por lo general requieren
transacciones formales y estructuradas entre procesos de la
organización, y muchas veces exigen también la programación
formal de la actividad de producción.
• Análisis y mejoramiento de los procesos. A medida que la
producción y los procesos productivos se modifican
(optimizan) en respuesta a las condiciones del negocio, se
hace necesario optimizar dicho cambio en forma sistemática.
Algunos de los métodos para lograrlo incluyen:

1. Mapeo de procesos. El mapeo de procesos implica
desarrollar un flujo detallado de la información y las
actividades utilizadas para producir alguna actividad definida.
Con frecuencia indica tiempos para estas actividades, y
determina la asignación de responsabilidades.
1. Mapeo de procesos. El mapeo de procesos implica
desarrollar un flujo detallado de la información y las
actividades utilizadas para producir alguna actividad definida.
Con frecuencia indica tiempos para estas actividades, y
determina la asignación de responsabilidades.
INICIOINICIO ACTIVIDAD 1ACTIVIDAD 1
ACTIVIDAD 2ACTIVIDAD 2
DECISIÓN ?DECISIÓN ?
FINFIN
NONO
SISI
Parase al frente de la
puerta
Parase al frente de la
puerta
Ir hacia la puertaIr hacia la puerta
Girar la perillaGirar la perilla
Halar la
puerta ?
Halar la
puerta ?
Halar y abrirHalar y abrir
SISI
NONO
Abrir la
puerta
Abrir la
puerta
FinFin

2. Mejoramiento de procesos. Durante los años recientes se
han desarrollado varios métodos para evaluar y mejorar
procesos. Algunos de ellos evolucionaron dentro de un
enfoque conocido como Kaizen, término japonés que tiene el
significado general de “mejora continua”.
2. Mejoramiento de procesos. Durante los años recientes se
han desarrollado varios métodos para evaluar y mejorar
procesos. Algunos de ellos evolucionaron dentro de un
enfoque conocido como Kaizen, término japonés que tiene el
significado general de “mejora continua”.

3. Reingeniería de procesos. Si un proceso tiene problemas
sustanciales posiblemente será necesario rediseñarlo por
completo. Utilizando sólo la definición de las entradas y salidas
requeridas es posible desarrollar un nuevo proceso, de manera
que los insumos se empleen más efectivamente para cumplir las
demandas de salida.
3. Reingeniería de procesos. Si un proceso tiene problemas
sustanciales posiblemente será necesario rediseñarlo por
completo. Utilizando sólo la definición de las entradas y salidas
requeridas es posible desarrollar un nuevo proceso, de manera
que los insumos se empleen más efectivamente para cumplir las
demandas de salida.

4. Cadena de valor. Se conoce a un concepto teórico que describe
el modo en que se desarrollan las actividades de una empresa u
organización. En base a la definición de cadena, es posible
hallar en ella diferentes eslabones que intervienen en el proceso:
se inicia con la materia prima y llega hasta la distribución del
producto terminado (procesos principales). En cada eslabón, se
añade valor, que, en términos competitivos, está entendido como
la cantidad que los consumidores están dispuestos a pagar por
un determinado producto o servicio. Existen procesos de apoyo
o soporte.
4. Cadena de valor. Se conoce a un concepto teórico que describe
el modo en que se desarrollan las actividades de una empresa u
organización. En base a la definición de cadena, es posible
hallar en ella diferentes eslabones que intervienen en el proceso:
se inicia con la materia prima y llega hasta la distribución del
producto terminado (procesos principales). En cada eslabón, se
añade valor, que, en términos competitivos, está entendido como
la cantidad que los consumidores están dispuestos a pagar por
un determinado producto o servicio. Existen procesos de apoyo
o soporte.

Mapeo de cadena de valor de organizacionesMapeo de cadena de valor de organizaciones
Procesos
Principales
Procesos
Principales
Procesos de
Apoyo
Procesos de
Apoyo
Procesos
Principales
Procesos
Principales
Procesos de
Apoyo
Procesos de
Apoyo
Procesos de
Soporte
Procesos de
Soporte
Actividades PrimariasActividades Primarias

Mapeo de cadena de valor según ISO 9001 2008Mapeo de cadena de valor según ISO 9001 2008

Diagramas de flujoDiagramas de flujo

Diagrama de flujoDiagrama de flujo

ACTIVIDADES DE PLANIFICACIÓN
Y CONTROL

PLAN DEPLAN DE
PRODUCCIÓNPRODUCCIÓN
PLAN DEPLAN DE
PRODUCCIÓNPRODUCCIÓN
Qué producirQué producir
Cuándo
producir
Cuándo
producir
Cuánto
producir
Cuánto
producir
Proyección deProyección de
ventasventas
Proyección deProyección de
ventasventas
InventarioInventario
InicialInicial
InventarioInventario
InicialInicial
Plan agregadoPlan agregado
de Producciónde Producción
Plan agregadoPlan agregado
de Producciónde Producción
Objetivos (metas)Objetivos (metas)
inventarioinventario
Objetivos (metas)Objetivos (metas)
inventarioinventario
Pedidos dePedidos de
clientesclientes
Pedidos dePedidos de
clientesclientes
RestriccionesRestricciones
de capacidadde capacidad
RestriccionesRestricciones
de capacidadde capacidad
Restricciones deRestricciones de
plazos deplazos de
aprovisionamiento yaprovisionamiento y
fabricaciónfabricación
Restricciones deRestricciones de
plazos deplazos de
aprovisionamiento yaprovisionamiento y
fabricaciónfabricación
InsumosInsumos
(calidad)(calidad)
InsumosInsumos
(calidad)(calidad)
Fuente
optimizada
de costo
Fuente
optimizada
de costo
Fuente
optimizada
de plazos de
entrega
Fuente
optimizada
de plazos de
entrega
Fuente
balanceada
de demanda
oferta
Fuente
balanceada
de demanda
oferta
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Y CONTROL

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