1) La integración busca crear valor a través de economías de escala para ofrecer productos de alta calidad a bajos precios. 2) Existen diferentes perspectivas de valor como el valor económico, el valor de mercado y la relevancia. 3) La planificación de la cadena de suministro integra la información y coordina las decisiones logísticas para mejorar el desempeño operativo a través de la integración.

1. INTEGRACIÓN DE LAS OPERACIONES

2. ¿Por qué la integración crea valor?Éste se construye en las economías de escala, donde busca utilizar por completo el activo fijo para lograr el costo total más bajo. Lo que el cliente obtiene de este valor económico es una alta calidad a un bajo precio.ValorEconómicoBusca presentar un surtido atractivo de productos en el momento y en los lugares correctos para obtener eficiencia. Éste valor se concentra en lograr una economía de alcance en la presentación del producto.PerspectivasdeValorValorenelMercadoEl valor de relevancia, significa personalizar los servicios de valor agregado, más allá del producto y el posicionamiento, que hacen una verdadera diferencia para los clientesRelevancia

3. Concepto y análisis de los sistemasEl concepto de sistemas es una estructura analítica que busca la integración total de los componentes esenciales para conseguir los objetivos planeados. Los componentes de un sistema logístico son típicamente llamados funciones. Se identificaron como el procesamiento de pedidos, el inventario, el transporte, el almacenamiento, el manejo y empacado de materiales, así como el diseño de la red de la planta.

4. Objetivos de la integración logísticaCapacidad de respuestaReducción de la variaciónOBJETIVOS DE LA INTEGRACIÓN LOGÍSTICAReducción del inventarioApoyo al ciclo de vidaConsolidación de un embarqueCalidad

5. Integración“El nivel básico de integración son las operaciones internas de las empresas individuales”

6. LA GRAN DIVISIÓNLa gran división esta refleja una condición organización en donde la integración conseguida de un extremo a otro es parcial. ¿Cuánta integración es suficiente?Pocas de las disposiciones existentes de una cadena de suministros tiene una integración de un extremo a otro además una colaboración limitada ofreces suficientes beneficios para de esta manera justificar iniciativas de cadena de suministros Igualmente otra forma es la incapacidad de los participantes para cumplir con lo prometido.

7. PROCESO DE LA CADENA DE SUMINISTRO.Consiste en ocho procesos que se analizan a continuación:Capacidad de respuesta de la planificación de la demanda.Colaboración de pedidos con los clientes Cumplimiento de pedidos /entrega de servicio.Iniciar desarrollo del producto/servicio.Personalización de la manufactura.Colaboración de las relaciones con los proveedores.Apoyo del ciclo de vida.Logística inversa.

8. Estos elementos son parte integral para que una empresa logre un desempeño operativo de alto nivel, ya que es fundamental para alcanzar una integración operativa y por ende la excelencia en el desempeño.

9. PLANIFICACIÓN OPERATIVALa planificación operativa requiere coordinar los procesos antes mencionados, así mismo es importante el cumplimiento de pedidos entrega del servicio para de esta manera satisfacer las clientes y así poder utilizar los recursos de manera eficaz.El sistema de planeación de la cadena de suministro y de los sistemas de información busca integrar la información y coordinar las decisiones generales de la logística y de la cadena de suministro.

10. Existen tres factores que dirigen el desarrollo y la implementación de la planificación tales como son:Visibilidad de la cadena de suministros. Esta no solo implica en poder dar seguimiento al inventario y a los recursos de la cadena de suministros si no que consiste en la información de los recursos disponibles se evalúen y se administren de manera eficaz.Consideración simultanea de los recursos. Necesidad de considerar la demanda de la cadena de suministros la capacidad los requerimientos de materiales y las restricciones, además reflejan la demanda del cliente por una cantidad de productos, también la oportunidad de la entrega y la ubicación.Utilización de los recursos. Utilizan los recursos dentro de su ámbito de responsabilidad. Además las decisiones de la administración de la cadena de suministro afectan a los recursos de la empresa entre ellos la producción las plantas, el equipo de distribución, el equipo de trasporte y los inventarios, ya que estos consumen una proporción sustancial del activo fijo y de trabajo

11. PLANIFICACIÓN DE LAS VENTAS Y LAS OPERACIONES S&OP.Es necesario un proceso S&OP integrado para las operaciones eficaces de una cadena de suministro ya que establece una colaboración, un plan coordinado para responder a los requerimientos de los clientes dentro de las restricciones de recursos de las empresa, para lo cual hay que establecer planes de innovación determinación de precios y promoción de productos específicos para logar los resultados deseados Por otra parte las operaciones de cadena de suministro prefieren minimizar las variaciones de productos y los cambios de la producción y además restringir las variaciones en el programa y extender los tiempos en el desarrollo para aprovechar las economías de escala

12. Planificación EmpresarialVolúmenes de ventas y planificación de operaciones PLAN DE MERCNORESTRINGIDO PLAN DERESCURSOSPlan de ventasPlan de operacionesPlanificación detallada y sistemas de ejecución de producción, programación de la planta programación ce los proveedores

13. APLICACIONES DE LA PLANIFICACIÓN DE LA CADENA DE SUBMINISTROAdministración De La Demanda La administración de la demanda desarrolla la predicción siendo estas las proyecciones de la demanda mensual, semanal o diaria que determinan los requerimientos de la producción y el inventario basadas en ele historialPlanificación De La Producción La planificación eficaz da como resultado un plan secuenciado para fabricara los artículos correctos de manera oportuna al mismo tiempo que se opera dentro de las restricciones de la planta el equipo y la mano de obra.Planificación De Los Requerimientos El proceso de planificación de los requerimientos emplea técnicas de evaluación para equilibrar los costos de la producción, el inventario el almacenamiento y el trasporte.

14. Planificación Del Trasporte Planificación del trasporte coordina los recursos de este dentro de la empresa y entre los integrantes de la cadena de subministro.PANORAMA GENERAL DE UN SISTEMA APS El sistema APS es una red que incluye plantas, almacenes y clientes, al igual que flujos de trasporte. Esta red refleja el estado y la asignación de los recursos en un punto en el tiempo, una planificación eficaz requiere un proceso que establezca las fases y coordine los requerimientos de los recursos a través del tiempo.

15. Componentes de un sistema APS.

16. BENEFICIOS DE LA PLANIFICACION DE LA CADENA DE SUMINISTROS Los administradores de la logística y cadena de suministros han utilizado tiempos de desarrollo extendidos e inmovilizaciones de los programas para planificar la actividad futura de la cadena de suministro.La administración eficaz de la cadena de suministros requiere una planeación y una coordinación y a través de las funciones de la empresa y entre los participantes de la cadena de suministro.

17. La planificación de la cadena de suministro suele producir mejoras sustanciales en el desempeño. Aunque una planificación más detallada y una incertidumbre reducida producen un mejor servicio al cliente, otros beneficios importantes del sistema de planificación es mejorar la utilización de los recursos.

18. CONSIDERACIONES EN LA PLANIFICACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROUna aplicación integrada en contra de una adaptableLa integridad de los datos La educación de la aplicación

19. Es un aspecto importante de la estrategia de mercadotecnia que afecta directamente las operaciones logísticas.FUNDAMENTOS DE LA DETERMINACION DEPRECIOS: Las decisiones de los precios determinan cual parte en una transacción es responsable de la realización de las actividades logísticas, la transferencia de la propiedad y la responsabilidad.PRECIOS DE F.O.B: El termino F.O.B significa técnicamente libre a bordo o flete a bordo.PRECIOS CON ENTREGA: La diferencia principal entre el precio F.O.B y el precio con entrega es que en este ultimo el precio establecido por el vendedor incluye el transporte. DETERMINACION DE PRECIOS

20. SISTEMA DE PRECIOS DESDE UN PUNTO BASICO:Este punto designado sirve para calcular el precio con entrega ya sea que el embarque se origine o no en el lugar básico.PROBLEMA DE LA DETERMINACION DE PRECIOS: Las prácticas de determinación de precios también forman parte de las operaciones logísticas en cuando menos otras cuatro maneras: DISCRIMINACION POTENCIAL: Una empresa ofrece descuentos por cantidad como un aliciente para aumentar el tamaño de un pedido o el volumen general de negocios.DESCUENTOS POR CANTIDAD: Una empresa ofrece descuentos por cantidad como un aliciente para aumentar el tamaño de un pedido o el volumen general de negocios. REBAJAS POR RECOLECCION: Las rebajas por la recolección equivalen a comprar mercancía en un origen F.O.B los compradores obtienen una reducción del precio con entrega normal si ellos mismos

21. PRECIOS PROMOCIONALES:Las empresas que emprenden estrategias promocionales agresivas pueden diseñar sus presupuestos para fomentar que los clientes, mediante cupones, o los mayoristas y minoristas, mediante rebajas comerciales compren sus productos. DETERMINACION DE LOS PRECIOS DEL MENÚ:Es una técnica utilizada por muchas empresas para lograr este objetivo.PRECIO DE PLATAFORMA DE SERVICIOS: establece la plataforma básica del servicio que se va a ofrecer a todos los clientes y un precio adecuado que refleje los costos relacionados con proporciona ese nivel de servicio.COSTOS ESPECIFICADOS DEL SERVICIO DE VALOR AGREGADO:menú implica especificar los cobros adicionales por realizar servicios de valor agregado solicitados por el cliente.INSENTIVOS POR EFICIENCIA: Los incentivos aportan un mecanismo para que cada una de las partes comparta los beneficios de dichos esfuerzos para reducir el costo.