Este documento resume los diferentes tipos de costos de calidad, incluyendo costos de prevención, evaluación, fallas internas y externas. Explica que los costos de prevención buscan evitar errores en la producción, mientras que los costos de evaluación determinan la calidad pero no evitan errores. También describe que los costos por fallas internas ocurren antes de que el producto salga al mercado, mientras que los externas ocurren después. En general, el documento analiza cómo clasificar y reducir los diferentes costos de calidad para mejorar la satisfacción

1. República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación universitario
Instituto Universitario Jesús Obrero
Extensión – Lara
Ensayo
Integrante:
María Márquez
C. I. 27.539.775
Contaduría 5to semestre
Barquisimeto, noviembre 2020

2. Los costos son los valores dados a ciertos elementos de una producción para un
producto o servicio realizado. Estos poseen una extensa clasificación que va
desde su comportamiento, hasta su naturaleza. Dentro de los costos, existe el
costo de calidad que son aquellos que la empresa destina para una mayor eficacia
para un bien o servicio, evitando posibles errores para una mejor calidad.
Se puede señalar que los costos de calidad nacen a partir de una baja calidad
sobre un producto, por tal motivo, se aprovecharía de una manera más adecuada
los recursos y las oportunidades que se presenten. Su clasificación es basada en
la relación que existe entre inversiones y mejoramientos, ya que favorecen en la
toma de decisiones y las acciones optimizan al mejoramiento de productos y
servicios.
Por otra parte, los costos de prevención son los destinados para evitar los errores,
fallas y cualquier tipo de desviaciones en todo el proceso de producción,
disminuyendo las faltas y aumentando la calidad.
Algunos ejemplos de los costos de prevención serían: establecimiento y
mantenimiento de algún sistema de calidad, revisión de especificaciones
y procedimientos de trabajo, control de los procesos, planificación de la
producción, revisión de nuevos productos, capacitación del personal,
entrenamiento para la operación, auditorías al sistema de calidad, informes de
calidad, instalación, inspección y mantenimiento de los equipos utilizados en el
proceso de productivo.
A diferencia de los costos de evaluación o de detección que determinan, verifican,
evalúan y miden el nivel de calidad de los materiales utilizados en la producción,
de esta manera controlan y mantienen los niveles específicos para la eficiencia
establecida. No evitan, ni reducen errores, solo reconoce y prueba la calidad de un
producto defectuoso para descartarlo antes de ser llevado al mercado.
Por ejemplo: Inspección y prueba de materia prima, inspección de la producción
en pleno proceso, revisión de los productos terminados, auditorías de la calidad
del producto, pruebas y ensayos especiales, mantenimiento del equipamiento de
inspección.
Por lo contrario de costos por fallas internas son ocasionados por fallas o defectos
surgen por la falta de requisitos establecidos dentro de la entidad, antes de salir un
producto. Se recurre a ellos por la baja calidad.
Por ejemplo: Acciones correctivas, busca de la causa de la falla y corrección del
problema, desperdicios en materiales u horas hombre, reinspecciones, retrabajos
y reparaciones, rediseños del producto o del proceso y consultas técnicas a
personal especializado.

3. No obstante, los costos por fallas externas son ocasionados al rectificar los fallos
dentro de los parámetros establecidos en la calidad de un producto. Se detectan
luego de la entrega al consumidor y se les reconoce como los costos de hacer un
trabajo mal hecho. Algunos ejemplos son: Atención al cliente, manejo y solución
de quejas, servicio de garantía, reparaciones y reemplazos.
Por el contrario, los costos de calidad se reducen con un programa que mejore y
reduzca los costos que no sean necesarios y así estimular a la toma de
decisiones.
Además, la caracterización de procesos se establece mejoras cuando se identifica
cada etapa del proceso de organización. Se establecen programas y normas para
la calidad que orienten hacia una proyección de resultados extraordinarios. Luego
de realizar dicha identificación, se debe reflejar en un mapa de procesos donde la
estructura facilita la interrelación entre ellos, el siguiente paso sería concretar los
procesos que necesitan mejoras.
Cabe destacar que se seleccionan los procesos para las mejoras en áreas
interesadas (directivos, empleados y clientes). Su principal objetivo es minimizar
los errores y las demoras, maximizar el uso de los recursos y activos de la
empresa, promover el entendimiento, adaptación a las necesidades cambiantes de
la demanda, alcanzar una ventaja competitiva y lograr un mejor desempeño
productivo del personal.
Resumiendo lo planteado, el costo de calidad se especializa en alcanzar la
máxima calidad y así evitar errores o fallas en un bien o servicio antes de salir al
mercado. Se clasifican en costos de prevención, costos de evaluación o detección,
costos por fallas internas y costos por fallas externas. No cabe duda que es
importante que se aproveche todos los recursos disponibles para una mayor
satisfacción al consumidor ya que poco a poco el mercado cada día es más
competitivo y las empresas requieren una mejor productividad.