1. UNIVERDIDAD FERMÍN TORO
VICE-RECTORADO ACADÉMICO
FACULTAD DE INGENIERÍA
Aseguramiento De La Calidad,
Costos y Curva De Costo
INTEGRANTE:
LUIS BANCALE
C.I:19344589
Cabudare, Mayo de 2014

2. Ensayo
¿Qué pasaría si consumimos o producimos un producto que no está
abalado, verificado o simplemente aprobado por ciertos parámetros de calidad? O
peor aún ofrecer o recibir un servicio deficiente sin garantías, de mala calidad.
Lo primero que pasaría es crear desconfianza del producto o servicio que
vamos a recibir o ser considerados unos profesionales ineficientes si el caso es
ofrecer el producto o servicio a un tercero.
Es por ello que toda industria de producción o servicios, grande, pequeña o
en formación, así como empresas generadoras de productos consumibles (siendo
esta una de las más importantes en el cumplimento de los estándares de calidad)
tienen políticas de control y gestión de calidad, además de normas internas y
externas como las COVENIN o las ISO que con una serie de parámetros evalúan
si lo que se está produciendo, fabricando u ofreciendo cumple con el
requerimientos mínimos para salir al mercado.
Estas políticas o sistema de gestión de la calidad engloban una serie de
normas, pasos de seguimiento, monitoreo y control preventivo de procesos que
garanticen un producto inocuo, es decir que no cause daños físicos o mentales.
Las normas y pasos de seguimiento según el modelo de aseguramiento de
la calidad que utilice la empresa, pudiendo ser un modelo de calidad preventivo,
en función al costo, al proceso, al control de perdidas entre mucha otras, tiene su
principal acción en el análisis de muestras de alguna línea de producción, siendo
este análisis exhaustivo y comparado con las especificaciones y lineamento que
debe cumplir el producto y a su vez comparada con graficas de calidad donde se
evalúa la situación del producto y su influencia sobre el costo y la integridad física
de la empresa o del consumidor según sea el caso. En base a estos resultados se
decide si la producción completa de esta línea cumple con los parámetros o debe
ser considerada como ineficiente teniendo una disposición final distinta.

3. Es por ello que una empresa con un departamento de aseguramiento de la
calidad y que esta a su vez posea unas buenas, correctas y oprtunas políticas de
calidad pueden garantizar al cliente o consumidor un producto en perfectas
condiciones garantizando su consumo o disfrute además de “el nombre de la
empresa” dentro del mercado, allí podría decirse que el costo de los sistemas o
políticas de este departamento no deben ser menospreciados ya que una buena
gestión eficaz y eficiente influye directamente sobre las ganancias de la empresa,
desde el punto de vista de mercado y de proceso.
Al hablar de que no deben ser menospreciados los costos no quiere decir
que no deben ser evaluados ya que estos pueden variar de manera considerable y
más si este control de la calidad se da de manera directa, es decir, inspecciones y
pruebas necesarias para que el producto sea aprobado, teniendo este control un
costo distinto al de control de la calidad en función a las perdidas por ejemplo, en
conclusión los sistemas de control de calidad que se utilicen repercuten de manera
directa en el departamento de calidad, y en el capital directo de la empresa pero,
garantizan una ganancia mucho más apreciable.
Por otra parte los modelos que use el departamento de aseguramiento de la
calidad para controlar si el producto o servicio cumple con los parámetros
necesarios para ser aprobado pueden variar según sea la intensión de la empresa,
incluso pueden ser usados conjuntamente, algunos modelos de evaluación de
calidad son:
 Modelo costo -beneficio.
 Modelo de la función de pérdida de Taguchi.
 Método de costos de calidad por proceso.
 Modelo ABC.
 Medidas financieras y no financieras.
 Modelo de gestión total de la calidad.

4. Cada uno de estos modelos buscan el mismo objetivo que es la garantía
de la calidad del producto o servicio, siendo su principal función garantizar que
el producto o servicio cumpla con todas las expectativas necesarias para salir al
mercado.
Desde mi apreciación los controles de calidad deben ser tan importantes
como cualquier otro dentro de una organización (y más si esta es una empresa
cuyo objetivo final sea un producto consumible) por ejemplo el mantenimiento
ya que un mal mantenimiento de equipo no garantiza un buen funcionamiento y
este no garantiza una parada inesperada que puede generar contaminación por
lo tanto fallas al evaluar si se cumple los estándares mínimos de calidad
teniendo como consecuencias perdidas económicas para la empresa.
Tomemos como ejemplo una fábrica de producción de alimentos para
bebes, con un departamento encargado del aseguramiento de la calidad, se
podría decir que este es el departamento más importante de todos ya que de
ellos depende si el producto sale o no al mercado, es por ello que deben y usan
conjuntamente los modelos de control de calidad necesarios para garantizar el
cumplimiento de su objetivo como departamento. Controles como el análisis de
muestras, de materia primas procesadas y no procesadas o materia prima
perdida por paradas inesperadas, controles de la calidad del proceso, de la
higiene de las maquinarias o de las zonas de trabajo, incluso de la higiene de
los operarios son determinantes en la aprobación del producto. Cabe destacar
que todos y cada uno de estos controles o modelos de control están basados y
regidos por normas nacionales, internacionales, internas de la empresa y
sistematizadas y comparadas con graficas de control estandarizadas.
Podemos concluir que la mantenibilidad, confiabilidad, disponibilidad y el
aseguramiento de la calidad de un producto que fabriquemos o de un servicio
que ofrezcamos son la clave para el éxito dentro de toda organización ya sea
con fines de servicio o producción.