El documento resume la historia de la ingeniería desde sus primeros indicios hace entre 1 millón y 10.000 años atrás, cuando se especializó el trabajo en la producción de flechas y pieles, hasta la ingeniería moderna. Algunos de los hitos más importantes incluyen la ingeniería egipcia, griega y romana, así como los avances realizados por Taylor en la ingeniería industrial y la especialización del trabajo. La ingeniería ha evolucionado para enfocarse cada vez más en el conocimiento, la tecnología, la innovación y la flexibilidad organiz

1.  Conceptos como la especialización del
trabajo, estudio de métodos, manejo de
materiales y control de calidad, en la
producción de flechas y pieles presentados
en una película de caricaturas fueron los
primeros indicios de lo que se podría
denominar Ingeniería. Tiempos de Ogg
entre 1 millón y 10.000 años atrás.

2.  “La historia de la civilización es, en cierto
sentido, la de la ingeniería: largo y arduo
esfuerzo por hacer que las fuerzas de la
naturaleza trabajen en bien del hombre”
Sprague de Camp
 La ingeniería es tan antigua como la propia
civilización.

3.  Aproximadamente hacia el año 8000 a. de
J.C.(Siria e Iran), la trascendencia de una
existencia nómada a una sedentaria fue
condición previa para un desarrollo
industrial. Revolución agrícola.
El inicio de las civilizaciones antiguas se
estableció con la escritura, la
gobernabilidad de los pueblos y la ciencia.

4.  Los primeros ingenieros fueron arquitectos,
especialistas en irrigación e ingenieros
militares (4000 a. de J.C. aprox.).
La innovación de las invenciones fue lenta
en este periodo, pero las poblaciones
ubicadas a lo largo de las rutas
comerciales desde China a España se
beneficiaron debido al intercambio de
innovaciones.

5.  Ingeniería Egipcia
› Las creencias religiosas contemporáneas, el suministro casi
ilimitado de mano de obra y de recursos propiciaron obras tales
como las pirámides, diques, canales y sistemas complejos de
irrigación. (3.000 a.d. J.C.)
 Ingeniería Mesopotámica
› Entre los logros más notables de esta civilización se encuentran
la manufactura del hierro, la domesticación del caballo (2000 a.
de J.C.) que produjo la invención de la caballería. (Norte de
Irán) Los asirios fueron los primeros en emplear armas de hierro.

6.  Ingeniería Griega (700 – 400 a. de J.C.)
› Mejoraron materiales y labor de los sistemas de
distribución e irrigación de agua de los egipcios.
› La mayor aportación de los griegos a la ingeniería fue el
descubrimiento de la propia ciencia. Platón y su alumno
Aristóteles erigieron en gran medida los cimientos de la
ciencia. Arte, literatura, filosofía y política.
› La topografía se considera como la primera ciencia
aplicada en la ingeniería.
› Se escribió el primer texto conocido de ingeniería:
Mecánica
› Arquímedes fue constructor de barcos y astrónomo.

7.  IngenieríaRomana (400 a. de
J.C. -476 d. de J.C.)
› Los ingenieros romanos fueron especialistas
en obras civiles. El coliseo, los sistemas de
carreteras, la red de acueductos y drenajes
son algunas de sus invenciones.
› Invención del alumbrado público en
Antioquía (350 d. J.C.)

8.  Ingeniería Oriental (100 – 400 d. de J.C.)
› Eran diestros en el manejo del hierro y poseìan el secreto para
fabricar buen acero. Austria e Indica fueron los centros
siderúrgicos.
› Los chinos fueron los primeros constructores de puentes, con
características únicas.
› El papel, la imprenta, la pólvora, la brújula, entre otros, fueron
inventos propios de la cultura oriental. La muralla china es quizá
la obra más grande de ingeniería construida en el pasado.
› Los chinos fueron los primeros en inventar mecanismos de
escape para los relojes

9.  Ingeniería Europea (500 – 1500 d. de J.C.)
› Entre el 600 – 100 d. de J.C., oscurantismo
› Siglo XV: Leonardo De Vinci, Miguel Angel, Galileo, Leibniz y
Descartes, entre otros realizaron un gran aporte matemático,
científico y técnico que produjo el auge de la Ingeniería de la
época del Renacimiento.
› Invención de los anteojos
› Aparece la primera ley de patentes (1474, Venecia)

10.  El concepto de especialización de tareas,
piezas intercambiables y la de la
distribución inteligente del trabajo fue una
de las primeras preocupaciones de
muchos empresarios que tenían problemas
de producción.

11.  Frederick Winslow Taylor
Taylor es considerado el padre de la Ingeniería
Industrial. Él desarrollo el concepto de que el
diseño y medición del trabajo, la planeación de la
producción y otras funciones del personal de
oficina eran responsabilidad de la ingeniería. La
aplicación de su concepto revolucionó la
productividad industrial…

12.  Frederick Winslow Taylor
También, inició la práctica, muy generalizada hoy
día, de realizar un análisis de ingeniería de los
requerimientos del trabajo, especificando el
método, herramientas y equipos exactos, para
luego entrenar al trabajador en operaciones
especificadas.
Además, ideó el “diseño de trabajo” o “estudio de
métodos” al análisis de los requerimientos del
trabajo y especificaciones para realizar un trabajo.

13.  La necesidad de contar con ingenieros
adiestrados en administración de la
producción hizo que se iniciara la
ingeniería industrial como asignatura en
las facultades de ingeniería en las
universidades, y más adelante,
departamentos separados de Ingeniería
Industrial.

14.  Frank B. Gilbreth
Gilbreth creó un método estándar para aumentar la tasa de
producción de una actividad disminuyendo los movimientos
fundamentales para realizar estas actividades alcanzando
una mejora notable en la productividad.
Taylor influyó mucho en Gilbreth, pero mientras que Taylor
aplicó sus métodos exclusivamente al taller industrial, Gilbreth
generalizó esas técnicas aplicándolas a campos diversos
como la construcción, ingeniería de canales, educación,
medicina y disciplinas militares.

15.  Tradicionalistas posteriores
› Carl Barth realizó estudios para establecer los umbrales de
fatiga en el estudio de tiempo.
› Henry Laurence Gantt diseño un tipo de gráfica , que se
utiliza para planear el equipo de producción y que lleva
su nombre.
› Harrington Emerson analizó los esfuerzos del trabajo
manual en un sistema ferroviario. Reorganizó la
administración de la empresa y empleo mejores practicas
de taller.

16.  Tradicionalistas Posteriores
› Morris L. Cooke aplicó la administración científica en los
gobiernos urbanos.
› Dwight V. Merrick siguiendo el estudio de tiempos de
Taylor, realizó un análisis de los tiempos elementales.

17.  Los primeros Modernistas
› F. W. Harris fue uno de los primeros en reducir la
descripción gráfica de los modelos simples de inventarios
a términos matemáticos.
› W.A. Shewhart ofreció en 1924 la primera descripción de
una “gráfica de control” y en 1931 publicó el primer texto
sobre control estadistico de la calidad.
› Los textos de Barnes y posteriormente de Niebel y Mundel
extendieron los métodos y estudios de tiempos de Gilbreth
y Taylor. Mallick y Gaudreau, Muther y Apple ofrecieron
textos iniciales en el area de diseño de plantas

18.  Organizaciones
› American Society of Mechanical Engineers
(ASME)
› Sociedad de Ingenieros Industriales (SIE)
› American Management Association (AMA)
› American Institute of Industrial Engineers (AIIE)

19. SOCIEDAD DE LA
SOCIEDAD INDUSTRIAL
INFORMACION
 Especialización del
 La aldea Global
trabajo
 Trabajador del
 Estandarización y
Conocimiento
partes intercambiables
 Aprendizaje continuo
 Producción en masa
 Democratización de los
 Demanda en masa
computadores
 Organizaciones
 Empresas (extendidas)
jerarquizadas
con Información
 Enfoque en la integrada
eficiencia
 Estructuras empresariales
orientadas a procesos

20. En el pasado, al ingeniero industrial se le
identificaba fácilmente como el experto en
eficiencia, estándares, distribución en planta,
medidas del trabajo, etc. Esa imagen “ha
desaparecido” pero ya no hay una imagen
tan clara de lo que es un ingeniero industrial.
El trabajo manual ha decaído en volumen e
importancia y representa un porcentaje bajo
(10%) en muchos de los productos.

21.  El conocimiento esta jugando un papel
cada vez mas importante en las
organizaciones.
 El currículo de Ingeniería Industrial no ha
seguido la velocidad con la cual ha
evolucionado la ingeniería industrial como
disciplina:
 Tecnología
 Ámbitos de ejercicio de la Profesión
 Herramientas disponibles

22.  Acortamiento del ciclo de vida media
del conocimiento
 Virtualidad de las organizaciones
 Crecimiento del sector servicios
 Los trabajos se desplazaran de la
mano de obra al trabajo intelectual
 Organizaciones mas planas
 Empleo inestable y compensación
variable (resultados)

23.  Organizaciones y mercados globales
 Ser eficiente ya no basta en muchos
casos no importa (desarrollo de
procesos y productos innovadores)
 Calidad del producto , diseño y
servicio es el factor mas importante a
largo plazo
 Empresas flexibles e innovadoras

24.  Nanotecnología y
biotecnología
 Tecnología Inalámbrica
 E-business – digital supply
chain
 Integración Funcional
 Integración de datos
 Equipos y plantas inteligentes

25.  Software ERP, ASP, APS, etc. software
“inteligente” para la toma de
decisiones
 Mantenimiento predictivo –
Confiabilidad
 Subcontratación – Servicios técnicos
especializados, freelance
 Cualificación de los recursos humanos
 Energías alternativas

26.  “Ingeniería de la empresa” (una nueva disciplina)
 La preocupación por renovar la disciplina y el
currículo de la Ingeniería Industrial es mundial.
 El panorama aunque no es del todo claro, está
lleno de oportunidades que deben saberse
aprovechar.
 La definición de la misión del ingeniero industrial ha
cambiado durante los últimos 50 años. Estos
cambios que se han dados, han sido estimulados
por las tendencias mundiales, las cuales han
modificado las necesidad de producción y las
actividades asociadas a la administración y
control de la misma

27.  Diseñadores, integradores y optimizadores
de sistemas (Supply Chain)
 Logística como factor clave para la
competitividad de las empresas
 Ingenieros de flujo,
 “Ingenieros de Sistemas”
 Capacidad de integrar áreas y tener visión
sistémica de las organizaciones
 Integrador de las funciones de
manufactura, Lean - TOC Engineers
 Mantenimiento productivo y confiabilidad que es
una tendencia a conocer y analizar las fallas en los
equipos y procesos para prevenirlas, minimizarlas o
eliminarlas

28.  Toma de decisiones administrativas
(financieras) y productivas para obtener así
procesos productivos inteligentes
 Aplicando herramientas de la II en otras áreas:
Marketing, Finanzas, Ventas, Salud, Turismo,
Tecnología, Servicios
 Correlación de datos de diferentes áreas: Para
lograrlo es necesario estar al día con la
tecnología en comunicaciones y tener
fortaleza en estadística y manejo de base de
datos (diseño robusto, control de estadística y
calidad). Ingenieros del conocimiento
(aseguramiento de calidad)

29.  Emprendedores
 Equipos de desarrollo de
software
 Producción limpia
 Desarrollo sostenible

30.  Ergonomía
 Los IIN desarrollaran programas para
entrenar el trabajador promedio y
además para rastrear y optimizar el
rendimiento de este como un todo

31. Calidad
Logística (SCM)
Gestión de operaciones
Comunicación
Ciencias de la decisión
Administración y finanzas
Tecnologías de Información
Matemáticas
Ciencias de la vida
Ciencias Físicas y químicas
Ciencias Sociales y del Comportamiento