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Ministerio del poder popular para la educación universitaria
Instituto universitario politécnico Santiago
Sede- ciudad Ojeda
Manejo de materiales
Realizado por:
David ortega
C.I 25.190.086
Ciudad Ojeda 11 de febrero de 2019
Manejo de materiales a nivel elevado
Para llevar a cabo un manejo de materiales debe tomarse en cuenta: movimiento,
tiempo, lugar y cantidad de materia prima.
Su función primaria es asegurar que las partes, materia prima, material en proceso,
producto terminado y suministros se desplacen periódicamente de un lugar a otro.
Es un aspecto importante de la planificación, control y logística, ya que abarca el
manejo físico, el transporte, el almacenaje y localización de los materiales
El flujo de materiales es aquel que lleva los materiales a través del proceso y deberá
analizarse en función de la secuencia de los materiales en movimiento según las
etapas del proceso y la intensidad o magnitud de esos movimientos.
Factores que afectan el tipo de flujo Medio de transporte externo Número de partes
y operaciones de cada parte en el producto. Secuencia de las operaciones de cada
componente. Número de unidades a producir y flujo necesario entre área de trabajo.
Cantidad y forma del espacio disponible. Almacenaje de materiales.
 Riesgos de un manejo ineficiente de materiales Sobrestadía: es una cantidad
de pago exigido por una demora.
 Desperdicio de tiempo de máquina.
 Lento movimiento de los materiales por la planta.
 Causa serios daños a partes y productos.
 Dislocar seriamente los programas de producción.
 Clientes inconformes.
Inseguridad de los trabajadores, El riesgo final en un mal manejo de materiales, es
su elevado costo.
Cinco puntos que deben considerarse para reducir el tiempo dedicado al manejo de
materiales: Reducir el tiempo dedicado a recoger el material. Usar equipo
mecanizado o automático. Utilizar mejor las instalaciones de manejo existentes.
Manejar los materiales con más cuidado. Considerar las aplicaciones de código de
barras para los inventarios y actividades relacionadas. Dispositivos para el manejo
de materiales
 Grúas
 Transportadores
 Camiones
El concepto usual de fábrica es el de un lugar en el que se hacen cosas 0 se
procesan materiales; pero a menudo la actividad principal de las fabricas consiste
en transportar cosas y materiales. La acción de levantar, una de las actividades más
fundamentales en el manejo de los materiales, es responsable de la mayoría de las
lesiones de la espalda, una de las principales lesiones en el trabajo. tan solo el dolor
de espalda baja representa 33 por ciento del total de sus demandas por
compensación (ref.87). Los transportes, tractores, grúas y transportadores
industriales tienen la sencilla misión de trasladar materiales y todos ellos causan
lesiones y muertes todos los afros. El Consejo de Seguridad Nacional (NSC)
atribuye de 20 a 25 por ciento del total de las lesiones laborales al manejo de
materiales.
Resumen
En este capítulo vimos que el manejo de materiales en las plantas fabriles puede
ser tan peligroso como el proceso mismo. Examinamos la naturaleza de los riesgos
y analizamos los riesgos concretos de máquinas y equipo. El gerente de seguridad
e higiene tiene que estar consciente no s610 de las características de seguridad
apropiadas que debe buscar en el nuevo equipo, sino también de la inspecci6n, el
servicio y el mantenimiento del equipo de la planta.

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  • 2. Manejo de materiales a nivel elevado Para llevar a cabo un manejo de materiales debe tomarse en cuenta: movimiento, tiempo, lugar y cantidad de materia prima. Su función primaria es asegurar que las partes, materia prima, material en proceso, producto terminado y suministros se desplacen periódicamente de un lugar a otro. Es un aspecto importante de la planificación, control y logística, ya que abarca el manejo físico, el transporte, el almacenaje y localización de los materiales El flujo de materiales es aquel que lleva los materiales a través del proceso y deberá analizarse en función de la secuencia de los materiales en movimiento según las etapas del proceso y la intensidad o magnitud de esos movimientos. Factores que afectan el tipo de flujo Medio de transporte externo Número de partes y operaciones de cada parte en el producto. Secuencia de las operaciones de cada componente. Número de unidades a producir y flujo necesario entre área de trabajo. Cantidad y forma del espacio disponible. Almacenaje de materiales.  Riesgos de un manejo ineficiente de materiales Sobrestadía: es una cantidad de pago exigido por una demora.  Desperdicio de tiempo de máquina.  Lento movimiento de los materiales por la planta.  Causa serios daños a partes y productos.  Dislocar seriamente los programas de producción.  Clientes inconformes. Inseguridad de los trabajadores, El riesgo final en un mal manejo de materiales, es su elevado costo. Cinco puntos que deben considerarse para reducir el tiempo dedicado al manejo de materiales: Reducir el tiempo dedicado a recoger el material. Usar equipo mecanizado o automático. Utilizar mejor las instalaciones de manejo existentes. Manejar los materiales con más cuidado. Considerar las aplicaciones de código de barras para los inventarios y actividades relacionadas. Dispositivos para el manejo de materiales
  • 3.  Grúas  Transportadores  Camiones El concepto usual de fábrica es el de un lugar en el que se hacen cosas 0 se procesan materiales; pero a menudo la actividad principal de las fabricas consiste en transportar cosas y materiales. La acción de levantar, una de las actividades más fundamentales en el manejo de los materiales, es responsable de la mayoría de las lesiones de la espalda, una de las principales lesiones en el trabajo. tan solo el dolor de espalda baja representa 33 por ciento del total de sus demandas por compensación (ref.87). Los transportes, tractores, grúas y transportadores industriales tienen la sencilla misión de trasladar materiales y todos ellos causan lesiones y muertes todos los afros. El Consejo de Seguridad Nacional (NSC) atribuye de 20 a 25 por ciento del total de las lesiones laborales al manejo de materiales. Resumen En este capítulo vimos que el manejo de materiales en las plantas fabriles puede ser tan peligroso como el proceso mismo. Examinamos la naturaleza de los riesgos y analizamos los riesgos concretos de máquinas y equipo. El gerente de seguridad e higiene tiene que estar consciente no s610 de las características de seguridad apropiadas que debe buscar en el nuevo equipo, sino también de la inspecci6n, el servicio y el mantenimiento del equipo de la planta.