Este documento describe los diferentes factores y categorías relacionadas con el manejo y almacenamiento de materiales. Explica el manejo interno y externo de materiales, los medios de manejo como empaques, bins y pallets, y los diferentes modos de transporte como ferrocarril, carretera y ductos. También cubre equipos de manejo como montacargas, grúas y transportadores, así como sistemas de almacenamiento como montones, estantes y almacenamiento automatizado.

1. Manejo de materiales y
almacenamiento:
Medios y equipos de manejo, modos de
transporte, almacenamiento

2. Categorías:
• Manejo interno de materiales:
• Al interior de las facilidades
• Manejo externo de materiales:
• Al exterior de las facilidades, ocurren entre
diferentes sitios geográficos: (Modos de
transporte: Ferroviario, por carretera, aéreo ,
marítimo, fluvial y por tuberías.)

3. Factores que deben ser considerados en el
diseño del sistema:
1. Cantidad y caudal de los materiales a
mover
2. Tipo de material
3. Factores de la ruta
4. El programa de los
movimientos

4. Factor 1: Cantidad y caudal de los materiales a
mover
• La cantidad de material movido dentro de un período
dado: caudal.

5. Factor 2: Tipo
de material

6. Factor 3: Las variaciones de rutas y las
condiciones
Las variaciones de rutas y las
condiciones que existen a lo largo de las
rutas.
• Tipos de distribución en planta:
– Por producto
– Por proceso o tipo taller
– Fija

7. Factor 4: Programación de los
movimientos:
La programación se relaciona con la
sincronización de cada entrega
individual:
– Periodos entre entregas
– Tamaños de lote
– Variabilidad de la demanda
y del proceso

8. Principios del manejo de
materiales

9. Decisiones asociadas al sistema de
manejo de materiales
Why?
What? Where? When? How? Who? Which?
Materials Moves Methods
Preferred
System
+ =
Material Handling System Alternatives
+
Por Que?
Que? Donde? Cuando? Como? Quien? Cual?
Materiales Movimientos Métodos Sistema
seleccionado
Alternativas de sistemas de manejo de materiales

10. El manejo de materiales incluye:
A. Medios de manejo y unitarización de carga
B. Equipo de manejo de materiales
(transporte interno)
C. Modos de transporte
(transporte externo)
D. Sistema de almacenamiento
E. Sistemas de identificación y rastreo de
productos

11. A. Medios de manejo y unitarización
de carga
• Empaque y embalaje
• Bins
• Estibas o pallets
• Contenedores

12. A. Medios de manejo y unitarización de
carga: Estibas o pallets

13. A. Medios de manejo y unitarización de carga: Empaque y
embalaje

14. MEDIDAS DEL MÓDULO DE
ENVASE NORMALIZADO
MULTIPLOS EN mm.
1200 x 1000 1200 x 800 1200 x 600 1200 x 400 800 x 600
SUBMÚLTIPLOS EN mm.
600 X 400 600 X 200 600 X 133 600 X 100
300 X 400 300 X 200 300 X 133 300 X 100
200 X 400 200 X 200 200 X 133 200 X 100
150 X 400 150 X 200 150 X 133 150 X 100
120 X 400 120 X 200 120 X 133 120 X 100
M Ó D U L O
600 mm. x 400 mm.
A. Medios de manejo y unitarización de carga:
Empaque y embalaje

15. A. Medios de
manejo y
unitarización
de carga:
Empaque y
embalaje

16. A. Medios
de manejo
y
unitarizació
n de carga:
Empaque y
embalaje

17. Bin de plástico
Bin de madera
Roll container
Contenedor de
alambre
A. Medios de manejo y
unitarización de carga:
Bins

18. TIPOS DE PALLETS
A. Medios de manejo y unitarización de
carga: Estibas o pallets

19. Cartón y telgopor
Cartón corrugado
Vía aérea
Aluminio
TIPOS DE PALLETS
A. Medios de manejo y unitarización de
carga: Estibas o pallets

20. aglomerado moldeado aglomerado prensado
Aglomerado
moldeado
TIPOS DE PALLETS
A. Medios de manejo y unitarización de
carga: Estibas o pallets

21. 21

22. TIPOS DE PALLETS
A. Medios de manejo y unitarización de
carga: Estibas o pallets

23.  ISO 6780
With 2 Centre Boards
With 1 Centre Board
TIPOS DE PALLETS
A. Medios de manejo y unitarización de
carga: Estibas o pallets

24. 1.000 mm
1.200
mm
145
100 100
145
145
IRAM 2/2/96
FTE
145
. .
.
..
IRAM
TABLAS = PINO / Humed.. 15 %
TACOS = Pino / Humed. 15 %
3 ó 4 clavos
espiralados 90 mm
por lo menos
2 de 55 mm.
lisos, doblados
Norma IRAM 10.016 (Clase “B”)
chaflán
TIPOS DE PALLETS
A. Medios de manejo y unitarización de
carga: Estibas o pallets

25. MEDIDAS DE PALLETS MÁS COMUNES
Largo x Ancho Utilización
1.200 x 1.000 Este pallet es el utilizado en el intercambio
de productos de consumo masivo en Europa,
Japón y en América. No en EEUU
1.200 x 800 Este también es utilizado en cons.masivo pero
solo en Europa. Apto para otros usos.
1.140 x 1.140 Este pallet es el utilizado para contenedores.
Las medidas son submúltiplos del contenedor.
1.219 x 1.016 Es el que se utiliza en EEUU. En Argentina,
gaseosas y cervezas.
TIPOS DE PALLETS
A. Medios de manejo y unitarización de
carga: Estibas o pallets

26. MODULARIZACIÓN DE CAJAS
TIPOS DE PALLETS
A. Medios de manejo y unitarización de
carga: Estibas o pallets

27. MODULARIZACIÓN DE
CAJAS
A. Medios de manejo y
unitarización de carga: Estibas o
pallets

28. A. Medios de manejo y unitarización de
carga: Contenedores
Medidas mas utilizadas para contenedores:
•20 Pies Standard (20´ x 8´ x 8´6") o TEUs (Twenty-foot Equivalent Unit)
•40 Pies Standard (40´ x 8´ x 8´6").

29. CONTENEDORES COMUNES o DRYVAN
20 Pies Standard 20´ x 8´ x 8´6" Descripción
Tara
Carga Max.
Max. P. B.
2300 kg / 5070 lb
28180 kg/62130 lb
30480 kg/67200 lb
Medidas
Largo:
Ancho:
Altura:
Internas
5898 mm / 19´4"
2352 mm / 7´9"
2393 mm / 7´10"
Apertura Puerta
-
2340 mm / 7´8"
2280 mm / 7´6"
Capacidad
Cub.
33,2 m3 / 1172
ft3
Para cualquier
carga seca normal.
Ejemplos: bolsas,
pallets, cajas,
tambores, etc.

30. 40 Pies Standard 40´ x 8´ x 8´6" Descripción
Tara
Carga
Max.
Max. P. B.
3750 kg / 8265 lb
28750 kg / 63385 lb
32500 kg / 71650 lb
Medidas:
Largo:
Ancho
Altura:
Internas
12032 mm / 39´6"
2352 mm / 7´9"
2393 mm / 7´10"
Apertura puerta
-
2340 mm / 7´8"
2280 mm / 7´6"
Capacidad
Cub.
67,7 m3 / 2390 ft3
Para cualquier
carga seca normal.
Ejemplos: bolsas,
pallets, cajas,
tambores, etc.

31. 2,50 m
2,60 m
12 m.
22 pallets / Superficie ocupada s/30 m2 = 88 %
24 pallets / Superficie ocupada s/31.2 m2 = 92 %
MODIFICACIÓN DE LOS CHASIS 1998

32. B. Equipos de manejo de materiales
(transporte interno)
• Montacargas
• Grúas y alzamientos
• Transportadores

33. Equipo de transporte interno de
materiales- Montacargas o camiones
industriales
• Sin necesidad de
energía: plataformas o
contenedores con ruedas
que son empujados o
jalados por los trabajadores
• Requieren energía:
dirigidos por trabajadores

34. (a) Two-wheel hand truck, (b) four-wheel dolly, (c) hand-
operated low-lift pallet truck
Camiones industriales manuales

35. Clean & soiled
Linen
Patient Food / Soiled
Dishes
Trash
Bulk
Supplies
Sterile Supplies in
Case Carts
Central
Supplies

36. Camiones industriales motorizados
Wheeled forks insert into pallet openings
 No provision for riding; truck is steered by worker using control handle
at front of vehicle

37.  Widely used in factories
and warehouses because
pallet loads are so
common
 Capacities from 450 kg
(1000 lb) up to 4500 kg
(10,000 lb)
 Power sources include
on-board batteries and
internal combustion
motors
Camiones industriales motorizados -Montacargas

38. Camiones industriales motorizados -Montacargas

39. Camiones industriales motorizados -Montacargas

40. Camiones industriales motorizados -Montacargas

41. Camiones industriales
motorizados -Remolques

42. 42
Ventajas y desventajas
1. No requieren seguir un camino fijo
2. Capacidad de carga descarga elevación y
transferencia
3. Alta flexibilidad
DESVENTAS
1. Capacidad limitada por viaje
2. Requieren operador para su manejo
3. No permiten combinar el manejo con
procesamiento e inspección
VENTAJAS

43. b) Vehículos guiados automáticamente
(AGVS)
Requieren batería, y son vehículos
guiados automáticamente que siguen
caminos definidos en el piso.

44. Sistemas de Guía

46. Automated Guided Vehicles:
Tren Guiado automáticamente sin conductor

47. Page 47 of 24

48. Automated Guided Vehicles:
AGV Montacarga de estibas

50. Page 50 of 24

51. Page 51 of 24
Automatic Guided
Vehicles are mobile
robots used to move
materials around a
manufacturing facility
or warehouse.

52. Automated Guided Vehicles:
Portador de unidades de carga

53. Courtesy of Rapistan Demag Corp. and Apogee

54. Towing AGVs
Courtesy of Rapistan Demag Corp., Apogee and Control Engineering Company

56. Page 56 of 24

58. Courtesy of Rapistan Demag Corp., Mentor AGVS Inc. and Frog Navigation Systems Inc.

59. Courtesy of BT Systems Inc.

60. c) monorieles y otros vehículos guiados
por carril
Estos son vehículos que se montan
en un carril fijo que está en el piso o
suspendido del techo y normalmente
usan motores eléctricos.

61. Overhead Monorail

62. Overhead Monorail ATS -
Track Vehicle System (TVS)

63. d) Transportadores
Diseñados para mover o transportar
materiales sobre caminos definidos
generalmente en grandes cantidades o
volúmenes.

64.  Pathway consists of a
series of rollers that are
perpendicular to direction
of travel
 Loads must possess a
flat bottom to span
several rollers
 Powered rollers rotate to
drive the loads forward
 Un-powered roller
conveyors also available
Transportadores de rodillos --
Roller Conveyor

65. Transportadores de rodillos --Roller
Conveyor
 Rollers attached to side rails supported by a steel frame.
 The type of roller (steel, rubber, and wood) and the spacing of
rollers depend on the type of load to be carried.
 It can be gravity-operated or power-driven.
 Gravity-operated conveyors have a slight downward slope.
 On the power-driven conveyor, some of the rollers are driven by
chains or belts to provide the motion for the material on the conveyor
65

69. •fapp05b_24

70. •fapp05b_30

71. •fapp05b_31

72. •fapp05b_32

73. •fapp05b_38

74. Transportadores de ruedas de
patín- Wheel Conveyor

75. 75
Transportadores de ruedas de
patín- Wheel Conveyor

77. •fapp05b_23

78. •fapp05b_33

79. Bandas transportadoras de correa-
Belt Conveyor

80. Belt Conveyor (Bant Konveyor)
80

83. 83
Transportadores de canjilones y
cadenas -Chain Conveyor

85. Transportadores de hélice y
tobogán – Chute Conveyor
85

86. Transportadores de lineas de
remolque

87. Transportadores de lineas de
remolque

88. Transportador elevado de tranvia

89. Overhead Monorail
A track to transport carrying
devices such as trolleys and
hooks. The track itself can form
a closed loop. Often used in
transporting units to spray paint
booths or baking ovens.
Generally placed at 8 to 9 feet
from floor
Telpher
A light car suspended
from and running on
aerial cables. It is
usually propelled by
electricity.

90. Transportador elevado de
tranvia

91. Transportador de bases de camion

92. •fapp05b_37

93. •fapp05b_25

94. e) grúas y alzamientos.
Utiles para levantar, bajar, y
transportar materiales, a menudo
cargas muy pesadas

95. Station
Output
Operator
Panel
Tote
Chain
Station Input
Drive
Take Up
Selective Vertical Conveyor
SVC

96. ATS - Pneumatic Tube System
(PTS)

97. Carriers
Transfer Units/
Diverters
Blower
Station
Computer Control
Tubing
PTS –Sistemas de transporte
neumatico- Componentes

98. PT Sistemas de transporte
neumatico- Componentes
•Transporte de cargas
multiple
•Seguimiento de carga
por RFID
• Altos volumenes y
largas distancias
•Sobre demanda
•Pequeños materiales

99. Hoist
(a) (b)

100. Hoist (Palanga)
100

101. 101
Gantry Crane Tower Crane

102. Puente grua

103. Puente grua
A half-gantry crane

104. 104
Bridge Crane (Koprulu
Vinc)

105. Grua de brazo

106. 106
Jib Crane (Kollu Vinc)

108. Stacker Crane
(Istifleme Vinci)
108

109. C. Modos de transporte
(transporte externo)
• Marítimo
• Aéreo
• Terrestre
– Ferroviario
– Por carretera
– Por ductos
• Multimodal

110. D. Sistemas de almacenamiento
• Montón
• Racks
• Estantes
• Cajón
• Automatizado AS/RS

111. Sistema de almacenamiento
a) Almacenamiento en montón.
Consiste en almacenar los materiales en una
superficie abierta.
Requiere poco o nada de equipo del
almacenaje.

112. Almacenamiento en montón

113. b) sistemas de estantes.
Son estructuras diseñadas para
apilar cargas verticalmente, para así
aumentar la eficacia de almacenamiento
vertical comparada al almacenamiento
en montón

114. Sistemas de estantes-- Rack

115. Sistemas de estantes– Rack Drive In

116. c) estantería y compartimientos.
La estantería de acero viene en
anchuras, profundidades, y alturas
estándares para servir la variedad de
requisitos de almacenaje.
Los estantes pueden incluir los
compartimientos, que son envase para
los artículos flojos.

117. Estantería y compartimientos

118. Estantería y compartimientos

119. Entreplantas

120. Estanterías para picking dinámico

121. Estanterías para picking dinámico

122. Estanterias Cantilever

123. Archivos
Moviles

124. d) Almacenaje del cajón.
Este medio de almacenaje es más costoso
que estantes, pero es más conveniente.
Encontrar artículos almacenados en estantes
puede ser difícil si el nivel del estante es
demasiado alto o demasiado bajo o demasiado
profundamente.
El almacenaje del cajón se utiliza
generalmente para las herramientas, el
hardware, y otros artículos pequeños.

125. Almacenes de Cajón

126. Carrusel Vertical
Linked shelves rotate vertically
on oval track. Bins hold
“small” materials
Up to 35 fpm
10,000 to 25,000 pound
capacity
10 to 35 feet tall
Option: Pick to Light
Environmental control
(clean, refrigerated or frozen)

127. Carousel Horizontal
Linked bins rotate
horizontally on oval track -
Shelves hold “small to
medium” size materials.
Up to 90 fpm
300 to 2,500 pound bin
capacity
6-12 foot high
Option: Pick to Light
Option: Auto Extractors

128. Carousel AS/RS

129. e) sistemas automatizados del almacenaje.
Los sistemas automatizados y
semiautomatizados están disponibles para
depositar y retirar artículos en los
compartimientos del almacenaje.
1. sistemas automatizados para sacar y meter
materiales
2. sistemas del carrusel que rotan
compartimientos de almacenaje más allá de
una estación de carga y descarga

130. S/R Machine travels
horizontally on floor rail w/ a
vertical moving extractor to
store & retrieve payloads
from rack structure on both
sides of aisle.
200 to 500 fpm
50 to 10,000 pound loads
10 to 100 foot high
Environmental control (clean,
refrigerated or frozen)
ASRS – Crane In Aisle

131. Unit Load AS/RS

132. Adapted from: Groover, M.P, “Automation Production Systems,” Prentice-Hall, 1987, p. 409.
Unit-Load
Layout
Top view
Front view
Aisles
Pickup/Deposit
(P/D) stations
Storage/Retrieval
S/R machine
Interface
conveyor
Storage
racks
Bay
Row

133. AS/RS

136. E. Sistemas de identificación y
rastreo de productos
• Códigos de barra-EAN-UCC-GS1
• Códigos bidimensionales-QR
• RFID
• EDI