“Programa de prerrequisitos (PPR) (inocuidad de los alimentos). Condiciones y actividades básicas que son necesarias para mantener a lo largo de toda la cadena alimentaria un ambiente higiénico apropiado para la producción, manipulación y provisión de productos terminados inocuos y alimentos inocuos para el consumo humano”. Fuente: Norma ISO 22000: 2005.
“Programa de prerrequisitos (PPR) (inocuidad de los alimentos). Condiciones y actividades básicas que son necesarias para mantener a lo largo de toda la cadena alimentaria un ambiente higiénico apropiado para la producción, manipulación y provisión de productos terminados inocuos y alimentos inocuos para el consumo humano”. Fuente: Norma ISO 22000: 2005.
It has been estimated that 25 percent of the crops in the world are contaminated with mycotoxins. And this results in an annual loss of foodstuffs of over 1,000,000 tonnes according to the FAO (Food and Agriculture Organisation).
Postharvest Loss Reduction & Mycotoxins programs in USAID’s Feed the Future I...Francois Stepman
Ahmed Kablan, Ph.D.
International Nutrition & Public Health Adviser
USAID /Bureau For Food Security/Office of Agriculture Research and Policy
USDA/ARS/Office of International Research Program
Binding, or adsorbing, specific mycotoxins to limit their negative effects in livestock is a well-established method for mycotoxin deactivation. While a large number of binder products containing clay minerals such as bentonites are commercially available, there is a certain amount of confusion in the market regarding claims authorised by the European Commission.
Feed ingredients and feed prices are increasing; it is becoming harder to maintain the nutritional balance of the feed without increasing too much the feed price. Now, the use of ingredients from less stringent quality is likely to increase. Though plant materials are usually more reasonable in price than animal products, they can present problems through the presence of naturally occurring contaminants. Indeed, contamination of feed commodities by microorganisms and mycotoxins is the first negative factor impacting animal feed quality. Numerous researches have studied the decrease of performances with contaminated feeds.
A CONTINUACIÓN LES PRESENTAREMOS UN PROYECTO MODELO QUE TRATA DE LA OPTIMIZACION DEL PROCESO DE DESPACHO A GRANEL PARA LA PLANTA A.B.A PROTINAL DEL ZULIA.
La aplicación del PLan HACCP es importante para el procesamiento de productos de frutas, hortalizas y azúcares, porque van a garantizar su inocuidad.
Se basa en las BPM e ISO
Taller en Control en la Distribución, expendio y uso de Medicamentos Veterinarios aplicable en Apicultura, Acuicultura, Bovinos y Porcinos, basados en la OIE y la
Legislación Europea en Materia de Salud Animal.
07 al 10 de abril de 2014 – Guatemala
11. Producción PIENSOS España
Producción = 30 millones de toneladas.
- Principal productor UE (volumen similar a Francia y Alemania).
- 5.563 millones de € de facturación.
- 14.000 empleos directos.
8-10% Piensos fabricados
son PIENSOS
MEDICAMENTOSOS.
14. TRAZABILIDAD
REGISTROS:
“La tinta mas débil dura mas
que la memoria mas brillante.”
RASTREABILIDAD:
Posibilidad de saber de
donde viene y a donde ha
ido
LOTE
F.I.F.O
F.E.F.O
19. PRERREQUISITOS
PLAN TRAZABILIDAD
PLAN AGUA
PLAN HOMOLOGACIÓN PROVEEDORES
PLAN LIMPIEZA
PLAN D.D.D
PLAN CONTROL PRODUCCIÓN
PLAN RESIDUOS
PLAN MANTENIMIENTO
PLAN FORMACIÓN
ETC…
20. PRERREQUISITOS
PLAN DE CONTROL DE
PRODUCCIÓN:
- HOMOGENEIDAD DE LA
MEZCLA
- CONTAMINACIÓN CRUZADA
21. PLAN CONTROL PRODUCCIÓN
Parametro Homogeneidad C. Cruz
Marcadores Microtrazadores
Oligoelementos
Medicamentos
Microtrazadores
Medicamentos
Lugar toma muestra Salida mezcladora Salida pienso fabrica
Nº muestras 8-10 8 mezcla trazador
20 1ª mezcla posterior
Método analítico Limite detección 1%
Frecuencia Mínimo anual
Resultados < 10% < 1%: aceptable
1-3%: medidas
PDOC-CNCAA 3/2014 - MAGRAMA
24. GUÍAS BUENAS PRACTICAS
Requisitos generales
Control contaminantes y contaminación cruzada
Uso de aditivos (dosificación y homogeneidad)
Diseño de instalaciones
Formación e higiene del personal
Mantenimiento preventivo
Entradas / Compras (Especificaciones aceptabilidad)
Control proceso producción.
Manejo producto acabado
Transporte y entrega
25. MANUAL A.P.P.C.C
Organigrama
Diagrama flujo proceso
Instalaciones
Descripción producto y uso
Identificación peligros
Evaluación Riesgos
Cuadro gestión
- PCC
- Limites Críticos
- Vigilancia
- Medidas preventivas / correctivas
- Responsables
- Registros
26. EQUIPO A.P.P.C.C
Equipo multidisciplinar:
- Materias primas
- Ingeniería
- Salud animal
- Nutrición animal
Compartir funciones y
responsabilidades
30. DIAGRAMA DE FLUJO PROCESO
Recepción Dosificación Molienda Mezcla Expedición
Representación sistemática de la secuencia de fases u operaciones llevadas a cabo
en la producción o elaboración de un determinado producto alimenticio.
33. EVALUACIÓN DE RIESGOS
PROBABILIDAD
GRAVEDAD
DETECTABILIDAD
MEDIDAS PREVENTIVAS
PRINCIPIO DE CAUTELA
34.
35. CUADRO DE GESTIÓN
(Control de Peligros)
Descripción de como conseguimos
controlar los peligros relevantes de
manera eficaz.
36. PUNTO CRITICO DE CONTROL
Fase en la que puede aplicarse
un control y que es esencial para
prevenir o eliminar un peligro
relacionado con la inocuidad de
los alimentos o para reducirlo a
un nivel aceptable.
38. LIMITE CRITICO
Criterio que diferencia la aceptabilidad o
inaceptabilidad del proceso en una determinada
fase.
39. SISTEMA VIGILANCIA
Parámetros a evaluar
Método
Frecuencia
Llevar a cabo una secuencia planificada de observaciones o mediciones de los
parámetros de control para evaluar si un PCC está bajo control.
41. RESPONSABLE
PARTICIPAN EN EL
PROCESO TIENEN
¿ÉXITO?
TODOS LOS QUE
11 DE JULIO 2010
ESPAÑA 1 – HOLANDA 0
Campeones del Mundo
¿FRACASO?
13 DE JUNIO 2014
ESPAÑA 1 – HOLANDA 5
Eliminados 1ª Fase
ALGUNA
RESPONSABILIDAD
43. VERIFICACIÓN
Aplicación de métodos,
procedimientos, ensayos y otras
evaluaciones, además de la
vigilancia, para constatar el
cumplimiento del plan de
HACCP.
61. QUÍMICOS
PANEL CONTAM (Panel on contaminants in the food chain)
Factores técnicos:
Limite de detección
Limite de cuantificación
Riesgo consumidores:
- Nivel presente en alimentos
- Patrones de consumo/dieta/grupos de riesgo.
NOAEL:
No observed adverse effect level.
62. QUÍMICOS
PANEL FEEDAP (Panel on additives and products or substances used
in animal feed)
Aditivos:
Zootécnicos
Tecnológicos
Nutricionales
Sensoriales
Coccidiostaticos
Qualified Presumption Safety(QPS)
No incorporan genes resistencia antibióticos y No producen
toxinas.
Seguridad ANIMALES:
NOEL – dosis *100 durante 90 días.
Seguridad USO PRODUCTO (manipuladores)
Irritación piel y mucosas
Tamaño partícula < 50μm ≥ 1%
Seguridad MEDIO AMBIENTE:
Aguas superficiales y acuíferos
EFICACIA:
In vitro / In vivo
Seguridad CONSUMIDOR:
ADI / LMR
79. NUEVOS PELIGROS
SEGURIDAD ALIMENTARIA
Unidad de Riesgos Emergentes (EMRISK)
Riesgo emergente:
Nuevo peligro no identificado anteriormente o aumento del nivel de exposición
Proceso:
- Identificar riesgos emergentes
- Establecer fuentes de recogida de información efectivas
- Análisis de datos.
80. NUEVOS PELIGROS EN SEGURIDAD
ALIMENTARIA
OMG
MICOTOXINAS
RESISTENCIAS ANTIBIÓTICOS
OTROS –
Alergias = Lactosa, Gluten, etc…
82. NUEVOS PELIGROS EN SEGURIDAD
ALIMENTARIA
MICOTOXINAS
Aspergillus
Fusarium
Penicilium
Múltiples toxinas
Distribución heterogénea
Bajas concentraciones
Micotoxinas enmascaradas
No métodos descontaminación
No DILUCION
83. RESISTENCIAS ANTIBIÓTICOS
Red Europea de Vigilancia
Veterinaria de Consumo de
Antibióticos (ESVAC)
Plan de acción contra resistencias
antimicrobianas 2012-2015.
84. ANTIBIÓTICOS
Penicilina: 1928
Uso antibióticos: 1940
Europa:
25.000 muertes/año por
resistencias a antibióticos.
Alexander Flemming. (1881-1955)
104. Nada es veneno. Todo es veneno.
La diferencia esta en la dosis.
Paracelso (1.493-1.551)
Dieta equilibrada y variada
El hombre es el único animal que
come sin tener hambre, bebe sin
tener sed y habla sin tener nada
que decir.
Mark Twain (1.835-1.910)