1. CAPITULO 3CAPITULO 3
PROCESOS DE TRATAMIENTOPROCESOS DE TRATAMIENTOPROCESOS DE TRATAMIENTOPROCESOS DE TRATAMIENTO
DEL CRUDO E INYECCION DEDEL CRUDO E INYECCION DE
QUIMICOSQUIMICOS
2. TRATAMIENTO DE EMULSIONESTRATAMIENTO DE EMULSIONES
Formación de emulsiones. Procedencia y
condición del agua.
Teorías de las emulsiones y su formación.
Agentes emulsificantes: procesos de
absorción, tipos.
3. Rompimiento de emulsiones: tratamiento
químico, térmico y/o eléctrico.
TRATAMIENTO DE EMULSIONESTRATAMIENTO DE EMULSIONES
Tratadores térmicos: clases, función y
componentes.
Medición del contenido de agua. BS&W.
Inyección y dosificación de químicos.
5. FORMACIÓN Y CARÁCTER DE LASFORMACIÓN Y CARÁCTER DE LAS
EMULSIONESEMULSIONES
Agentes Emulsificantes en el Aceite
Fases de una Emulsión
Fase dispersada
Fase continua
6. AGENTE EMULSIFICANTEAGENTE EMULSIFICANTE
EMULSIONESEMULSIONES
Asfaltos, sustancias resinosas, ácidosAsfaltos, sustancias resinosas, ácidos
orgánicos solubles en aceite.orgánicos solubles en aceite.
Arena, arcillas y sedimentos.Arena, arcillas y sedimentos.
Hierro, zinc, sulfatos, carbonatos, sílice.Hierro, zinc, sulfatos, carbonatos, sílice.
8. CAUSAS DE FORMACIÓN DECAUSAS DE FORMACIÓN DE
EMULSIONESEMULSIONES
Tensión superficialTensión superficial
AgitaciónAgitación
Presencia de agentes emulsificantesPresencia de agentes emulsificantes
9. TIPOS DE EMULSIONESTIPOS DE EMULSIONES
Normales e Inversas
Estables e inestables
Flojas o Apretadas
10. TIPOS DE EMULSIONESTIPOS DE EMULSIONES
Normal (agua en petróleo)Normal (agua en petróleo)
Inversa (petróleo en agua)Inversa (petróleo en agua)
Duales (petróleo en agua a su vezDuales (petróleo en agua a su vez
en petróleo)en petróleo)
12. TIPOS DE EMULSIONESTIPOS DE EMULSIONES
Emulsión inestables o débilesEmulsión inestables o débiles
(fáciles de romper)(fáciles de romper)(fáciles de romper)(fáciles de romper)
Emulsión promedia o moderadaEmulsión promedia o moderada
Emulsión estable o fuerte (difícil deEmulsión estable o fuerte (difícil de
romper)romper)
14. El grado en el cual una emulsión llega a ser
estable depende de una variedad de factores
Estos son:
TIPOS DE EMULSIONESTIPOS DE EMULSIONES
Estos son:
Estabilidad de la película del agente
. Emulsionante
Tamaño de las gotas dispersas
15. Viscosidad de la fase externa o continua
Diferencia de densidad de los dos líquidos
TIPOS DE EMULSIONESTIPOS DE EMULSIONES
Diferencia de densidad de los dos líquidos
Relación de la fase dispersa a la emulsión
total
Envejecimiento de la emulsión
16. Agentes emulsificantes: asfalto,
sustancias resinosas, ácidos orgánicos
solubles en aceite y otros materiales
finamente divididos que son más solubles,
AGENTES EMULSIFICANTESAGENTES EMULSIFICANTES
finamente divididos que son más solubles,
humectables, o más dispersables en
aceite que en agua.
Otros agentes emulsificantes: hierro,
zinc, y sulfatos de aluminio, carbonatos de
calcio, silicatos, sulfitos de hierro.
17. Los agentes emulsificantes
generalmente se hallan en la interfase
entre el aceite y las gotas de agua en la
AGENTES EMULSIFICANTESAGENTES EMULSIFICANTES
entre el aceite y las gotas de agua en la
forma de una película alrededor de al gota
de agua.
Generalmente provienen de mismo
yacimiento.
18. Tipo de crudo, viscosidad, densidad y
tensión superficial, son las características del
petróleo crudo que tienen mayor influencia
sobre la tendencia a formar emulsiones.
Los crudos de base asfáltica o nafténica,Los crudos de base asfáltica o nafténica,
que contienen sustancias asfálticas,
emulsionan fácilmente, mientras que los
crudos parafínicos muestran menor
tendencia a hacerlo. Al aumentar la
viscosidad y la densidad de los crudos
aumenta la tendencia a formar emulsiones.
19. • Aumentando la diferencia de densidades de los
líquidos.
• Aumentando el tamaño de las gotas.
ROMPIMIENTO DE EMULSIONES
• Aumentando el tamaño de las gotas.
• Disminuyendo la viscosidad de los fluidos.
• Dando mayor tiempo de reposo.
• Eliminando los agentes emulsificantes.
20. Las mas importantes son:
Tamaño de la gota de agua
FACTORES PARA ROMPIMIENTO DE EMULSIONFACTORES PARA ROMPIMIENTO DE EMULSION
Tensión o resistencia de la película
Porcentaje de agua
Densidad diferencial
Viscosidad de la fase continua
21. TAMAÑO DE LA GOTA DE AGUA:TAMAÑO DE LA GOTA DE AGUA: gotas de agua
de mayor tamaño precipitaran fácilmente.
RESISTENCIA DE LA PELICULA:RESISTENCIA DE LA PELICULA: la película
FACTORES PARA ROMPIMIENTO DE EMULSIONFACTORES PARA ROMPIMIENTO DE EMULSION
RESISTENCIA DE LA PELICULA:RESISTENCIA DE LA PELICULA: la película
(agente emulsificante que rodea las gotas de
agua) impiden el rompimiento.
PORCENTAJE DE AGUA:PORCENTAJE DE AGUA: alto porcentaje de agua
favorece el rompimiento..
22. DIFERENCIA DE DENSIDADES AGUADIFERENCIA DE DENSIDADES AGUA--
ACEITE:ACEITE: mayor diferencia de densidades
facilita la precipitación de las gotas de
FACTORES PARA ROMPIMIENTO DE EMULSIONFACTORES PARA ROMPIMIENTO DE EMULSION
facilita la precipitación de las gotas de
agua.
VISCOSIDAD DEL ACEITE:VISCOSIDAD DEL ACEITE: alta
viscosidad del aceite dificulta la unión de
las gotas de agua.
24. TRATAMIENTO DE LAS EMULSIONES
El primer paso en un tratamiento es el
análisis de laboratorio donde se
determina:determina:
Tipo de emulsión se tiene
El porcentaje de las fases
Las características del agente surfactante
La respuesta a los diferentes métodos de
tratamiento.
26. Agua libre: es aquella que se separa por
gravedad en los primeros cinco minutos
de reposo de la mezcla.
TRATAMIENTO DE LAS EMULSIONES
de reposo de la mezcla.
Agua emulsionada: es la formada por
pequeños glóbulos que tienden a
permanecer en suspensión más o menos
en forma permanente.
29. TRATAMIENTO QUÍMICOTRATAMIENTO QUÍMICO
Consiste en agregar a la
emulsión ciertas sustancias
químicas, conocidas como
Consiste en agregar a la
emulsión ciertas sustancias
químicas, conocidas como
“agentes desemulsificantes”,
las cuales se concentran en
la interfase para atacar la
sustancia emulsificante y
destruir la emulsión
“agentes desemulsificantes”,
las cuales se concentran en
la interfase para atacar la
sustancia emulsificante y
destruir la emulsión
30. TRATAMIENTO QUÍMICOTRATAMIENTO QUÍMICO
Los Desemulsificantes son compuestos de un o
varios surfactantes en un sistema disolvente
adecuado, formulados para tratar una emulsión
especifica sobre una base de optimo rendimiento –
costo.
Los desemulsificantes son compuestos de alto peso
Los Desemulsificantes son compuestos de un o
varios surfactantes en un sistema disolvente
adecuado, formulados para tratar una emulsión
especifica sobre una base de optimo rendimiento –
costo.
Los desemulsificantes son compuestos de alto pesoLos desemulsificantes son compuestos de alto peso
molecular con actividad sobre la superficie de las
gotas que son similares a la acción de los jabones, los
agentes humectantes y a los detergentes.
Los desemulsificantes son compuestos derivados de
los alcoholes, los ácidos grasos, las aminas grasas,
los glicoles y de alquil fenol formaldehidos, unidos a
cadenas de oxido de etileno o a óxidos de propileno.
Los desemulsificantes son compuestos de alto peso
molecular con actividad sobre la superficie de las
gotas que son similares a la acción de los jabones, los
agentes humectantes y a los detergentes.
Los desemulsificantes son compuestos derivados de
los alcoholes, los ácidos grasos, las aminas grasas,
los glicoles y de alquil fenol formaldehidos, unidos a
cadenas de oxido de etileno o a óxidos de propileno.
31. TRATAMIENTO QUÍMICOTRATAMIENTO QUÍMICO
El éxito de esta operación radica en
seleccionar el desemulsificante apropiado
y usarlo en la proporción adecuada.
El éxito de esta operación radica en
seleccionar el desemulsificante apropiado
y usarlo en la proporción adecuada.
El punto donde se agrega el
desemulsificante es muy importante y
debe en lo posible reunir los siguientes
parámetros en forma óptima para que
cumpla su función de la mejor manera.
El punto donde se agrega el
desemulsificante es muy importante y
debe en lo posible reunir los siguientes
parámetros en forma óptima para que
cumpla su función de la mejor manera.
33. Sistemas y sitios de aplicación
El sitio de aplicación del químico es muy
importante y se debe estudiar con cuidado al
diseñar una planta de tratamiento.
TRATAMIENTO QUÍMICOTRATAMIENTO QUÍMICO
diseñar una planta de tratamiento.
Se debe tener suficiente agitación después
de inyectar el desemulsificante con el fin de
que se mezcle íntimamente con la emulsión y
establezca contacto con todas y cada una de
las gotas de agua suspendidas.
34. Sistemas y sitios de aplicación
En la línea
Agregar la sustancia química, en la
TRATAMIENTO QUÍMICOTRATAMIENTO QUÍMICO
Agregar la sustancia química, en la
proporción predeterminada, a la línea que se
transporta los fluidos emulsionados, cerca a
la cabeza del pozo, o en el sitio más
conveniente seleccionado, de acuerdo con
las pruebas de campo.
35. En la línea
Agregar el desemulsificante tan pronto como sea posible
después de que el petróleo llega a la superficie por:
Mayor tiempo de tratamiento
TRATAMIENTO QUÍMICOTRATAMIENTO QUÍMICO
Mayor tiempo de tratamiento
Mezcla mas íntima de los
fluidos con el compuesto
químico al pasar a través de
restricciones y accesorios,
evitando emulsificación
posterior
Mayor temperatura y
menor viscosidad del
aceite, lo cual facilita el
tratamiento y la
separación del agua
36. En el fondo del pozo
El agente químico se agrega a través del
TRATAMIENTO QUÍMICOTRATAMIENTO QUÍMICO
El agente químico se agrega a través del
espacio anular entre las tuberías de
revestimiento y producción, inyectándolo en
el fondo en solución en forma continua, o en
tratamientos periódicos desde superficie.
37. En el fondo del pozo
Los fluidos se mezclan rápidamente con el
desemulsificante, factor importante en los
pozos que tienen líneas de flujo cortas que no
garantizan agitación y tiempo de contacto
TRATAMIENTO QUÍMICOTRATAMIENTO QUÍMICO
garantizan agitación y tiempo de contacto
suficiente.
El contacto con la sustancia
química antes de que la emulsión se
estabilice evita con frecuencia le
emulsifiación.
38. En el fondo del pozo
La alta temperatura de fondo y la
acción del agente químico reducen a
menudo la severidad de la
emulsifiación.
TRATAMIENTO QUÍMICOTRATAMIENTO QUÍMICO
emulsifiación.
La reducción de la viscosidad
producida por el tratamiento químico
facilita la producción de aceites de
baja gravedad.
39. En los tanques
Se hace necesario cuando un sistema de
tratamiento funciona mal y el aceite que llega
al tanque de almacenamiento tiene un alto
contenido de agua y sedimentos.
TRATAMIENTO QUÍMICOTRATAMIENTO QUÍMICO
contenido de agua y sedimentos.
En este caso se debe agregar una pequeña
cantidad de desemulsificante directamente al
tanque, agitando o circulando el contenido
del tanque y dejándolo luego en reposo para
facilitar el asentamiento de agua.
41. BOMBAS ELECTRICAS
Son mas precisas.
Son mas fáciles de manejar.
Algunas son desechables.
Se requiere energía a 110 voltios.
BOMBAS DOSIFICADORAS DE QUIMICO
Se requiere energía a 110 voltios.
BOMBAS A GAS
Son menos precisas.
Son para trabajo pesado.
Muy útiles en locaciones alejadas, pues
pueden operar con el mismo gas del pozo.
Se descalibran mas fácilmente.
Se reparan fácilmente en campo.
42. VENTAJAS DEL TRATAMIENTO QUÍMICOVENTAJAS DEL TRATAMIENTO QUÍMICO
Bajo costo de instalación y operación
Proceso y equipos sencillos
Fácilmente adaptable a operaciones en
grande y pequeña escala
Desemulsificante rápido y efectivo
La calidad del crudo no se altera
43. TRATAMIENTO TERMICOTRATAMIENTO TERMICO
Consiste en tratar la emulsión en un
recipiente tratador, adicionándole calor
para permitir la separación de fases.
El aumento de temperatura tiene los
siguientes efectos:
Reduce la viscosidad del aceite
Debilita el agente emulsificante
Disminuye la densidad del crudo
Disminuye la tensión superficial del agua
44. TRATAMIENTO DE CRUDOTRATAMIENTO DE CRUDO
EQUIPO UTILIZADO PARA EL
TRATAMIENTO:
Calentadores Directos
Calentadores Indirectos
Tratadores Térmicos
Tratamiento Eléctrico
Tratamientos Combinados
46. TRATADORES TÉRMICOS
Son unidades a presión para tratar
cualquier tipo de emulsión.cualquier tipo de emulsión.
Están diseñados para separar el agua del
aceite y remover el agua libre.
Pueden ser verticales u horizontales.
47. TRATADORES TERMICOSTRATADORES TERMICOS
Usar uno u otro depende de:
Condiciones de operación
Disponibilidad del equipo
Disponibilidad de espacio
Experiencia y preferencia del personal
49. TRATADORES VERTICALESTRATADORES VERTICALES
Usados para tratar corrientes deUsados para tratar corrientes de
pozos individuales.pozos individuales.pozos individuales.pozos individuales.
Manejan tiempos de retenciónManejan tiempos de retención
entre 3 y 4 minutos.entre 3 y 4 minutos.
51. TRATADORES HORIZONTALESTRATADORES HORIZONTALES
Se usan para instalaciones deSe usan para instalaciones de
varios pozos.varios pozos.varios pozos.varios pozos.
Tienen tiempos de retención entreTienen tiempos de retención entre
20 y 30 minutos.20 y 30 minutos.
52. TRATADORES TERMICOSTRATADORES TERMICOS -- VARIABLESVARIABLES
TemperaturaTemperatura
TiempoTiempoTiempoTiempo
Viscosidad del aceiteViscosidad del aceite
Diámetro del tratadorDiámetro del tratador
53. SESIONES TRATADORES TERMICOSSESIONES TRATADORES TERMICOS
Separación
Extracción
Acumulación de agua libre
Calentamiento
Filtración Baja
Asentamiento
54. SELECCIÓN DEL TRATADORSELECCIÓN DEL TRATADOR
Temperatura de
tratamiento (ºF)
Di (pulg.) Lf (pies) Calor
requerido
(BTU/hora)
120 No hay Recombinaciones Recomendadas120 No hay Recombinaciones Recomendadas
140 144 23.01 2.42
160 102 17.11 3.22
55. ASPECTOS IMPORTANTESASPECTOS IMPORTANTES
El nivel del fluido debe estar por encima delEl nivel del fluido debe estar por encima del
tubo de combustión.tubo de combustión.
La temperatura del fluido exige un chequeoLa temperatura del fluido exige un chequeo
constante.constante.
Se debe controlar el aire que entra alSe debe controlar el aire que entra alSe debe controlar el aire que entra alSe debe controlar el aire que entra al
quemador.quemador.
DISPOSITIVOS DE SEGURIDADDISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
Por bajo nivel de fluidoPor bajo nivel de fluido
Por temperatura alta en la chimeneaPor temperatura alta en la chimenea
Por presiones altas o bajas en el combustiblePor presiones altas o bajas en el combustible
56. DESVETAJAS DE LOS TRATADORESDESVETAJAS DE LOS TRATADORES
Reducción del volumen de crudo porReducción del volumen de crudo por
pérdida de volátiles.pérdida de volátiles.
Variación de las propiedades físicas delVariación de las propiedades físicas delVariación de las propiedades físicas delVariación de las propiedades físicas del
crudo.crudo.
Costos mayores del tratamiento porCostos mayores del tratamiento por
equipo y combustible.equipo y combustible.
Costos por corrosión y mantenimientoCostos por corrosión y mantenimiento
de los equipos.de los equipos.
57. DESVETAJAS DE LOS TRATADORESDESVETAJAS DE LOS TRATADORES
No es versátil.No es versátil.
Hay mayor riesgo que en el tratamientoHay mayor riesgo que en el tratamiento
químico.químico.
• Peligro de explosiones.
58. El principio básico es colocar la emulsión
bajo la influencia de un campo eléctrico de
un alto potencial después del calentamiento
moderado.
TRATAMIENTO ELECTROSTATICOTRATAMIENTO ELECTROSTATICO
moderado.
Tratador electrostático: es un recipiente
cilíndrico ubicado en forma horizontal.
El campo electrostático promueve la
coalescencia de las gotas de agua.
59. Tratadores Electrostáticos
Son ampliamente utilizados para la
TRATAMIENTO ELECTROSTATICOTRATAMIENTO ELECTROSTATICO
Son ampliamente utilizados para la
descomposición de emulsiones fuertes, en
complemento al tratamiento químico con
desemulsificante y al calentamiento en
separadores térmicos de agua libre.
60. Estos tratadores contienen una sección de
parrillas que crean el campo magnético el
TRATAMIENTO ELECTROSTATICOTRATAMIENTO ELECTROSTATICO
parrillas que crean el campo magnético el
cual origina una aceleración en las partículas
de agua que las hace aglutinarse para formar
partículas de mayor tamaño.
61. Además de la sección de calentamiento
provista de dos calentadores tubulares que
TRATAMIENTO ELECTROSTATICOTRATAMIENTO ELECTROSTATICO
provista de dos calentadores tubulares que
transmiten al crudo una temperatura
adecuada para que la separación del gas,
agua-salmuera y sedimentos sea apropiada.
65. El tratamiento electrostático somete la
emulsión a un campo eléctrico (magnético)
de corriente alterna o continua (directa) de
TRATAMIENTO ELECTROSTATICOTRATAMIENTO ELECTROSTATICO
de corriente alterna o continua (directa) de
alto potencial después del calentamiento
moderado en la sección previa.
La corriente alterna es de menor costo.
66. El campo eléctrico neutraliza
las fuerzas repulsivas
convirtiéndolas en fuerzas
TRATAMIENTO ELECTROSTATICOTRATAMIENTO ELECTROSTATICO
convirtiéndolas en fuerzas
de atracción que hace que
las moléculas de agua se
unan y por gravedad caigan
a la parte inferior del
tratador.
67. La acción del campo eléctrico es nula
cuando la distancia entre las gotas de agua
es de 8 veces el diámetro promedio de
TRATAMIENTO ELECTROSTATICOTRATAMIENTO ELECTROSTATICO
es de 8 veces el diámetro promedio de
ellas.
Esto puede presentarse cuando el
porcentaje remanente de agua de las
operaciones anteriores esté debajo de
0.2%.
68. El potencial necesario varía con las
propiedades dieléctricas del petróleo, el
espaciamiento de los electrodos y la
TRATAMIENTO ELECTROSTATICOTRATAMIENTO ELECTROSTATICO
espaciamiento de los electrodos y la
naturaleza de la película que rodea la gota
emulsionada.
El potencial o voltaje puede variar entre
11.000 y 33.000 V.
69. TANQUE DE LAVADOTANQUE DE LAVADO
Los tanques de lavado reciben una
mezcla de agua y aceite para ser
dejada en reposo y lograr unadejada en reposo y lograr una
mejor separación.
Estos pueden ser los FWKO y los
Gun Barrels.
71. Funcionamiento:
La emulsión entra a una bota de gas, donde separa el gas
residual. Gas dentro del gun barrel genera agitación.
La emulsión entra al tanque a un colchón de agua.
La corriente debe ser muy bien distribuida.
TANQUE DE LAVADOTANQUE DE LAVADO -- GUN BARRELGUN BARREL
La corriente debe ser muy bien distribuida.
El flujo debe ser laminar.
El crudo sube a través de la columna de agua, lavándose.
El agua que lleva la emulsión se queda en el colchón.
El agua sale a través de una pierna de agua o es controlada
por un controlador de interfase.
A medida que el crudo asciende por el tanque se va
deshidratando y sale por rebose.
El colchón de agua puede calentarse con vapor a través de
un serpentín.
72. TRATAMIENTOS COMBINADOSTRATAMIENTOS COMBINADOS
Con el fin de que el proceso de
deshidratación sea más efectivo, rápido y
económico, en la mayoría de los casos se
recomienda combinar varios tratamientos.
Químico – Térmico – Filtración
Químico – Térmico – Eléctrico
Químico – Térmico
Químico – Eléctrico
73. TRATAMIENTOS COMBINADOSTRATAMIENTOS COMBINADOS
Es necesario combinar todas las técnicas
disponibles para:
Vender un crudo que cumpla las
especificaciones de los clientes.especificaciones de los clientes.
Optimizar los costos.
Lograr operaciones mas seguras y
limpias.
74. SOLUCION A PROBLEMAS TRATAMIENTO
EN TRATADORES TERMICOS.
No trate mas crudo que la capacidad de diseño.
Limpie bien los visores, para estar seguro de las interfases.
No permita que la interfase sea gruesa.
EN TRATADORES ELECTROSTATICOS.EN TRATADORES ELECTROSTATICOS.
Mantenga el nivel del agua por debajo de las placas.
Si se presenta fluctuación en el voltaje, es posible que las
placas estén cargadas de emulsión, aumente temperatura.
EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO.
Mantenga las existencias al mínimo posible.
Verifique la suciedad del tanque y programe mantenimiento.
75. INYECCION DE QUIMICOS YINYECCION DE QUIMICOS Y
CONTROL DE CORROSIONCONTROL DE CORROSION
Facilidades de Superficie para
inyectar:
• Inhibidores de corrosión
• Desemulsificantes
• Antiespumantes
• Bioxidas
76. • Para la adición de químicos se hacen
pruebas de campo para determinar las
INYECCION DE QUIMICOS YINYECCION DE QUIMICOS Y
CONTROL DE CORROSIONCONTROL DE CORROSION
pruebas de campo para determinar las
dosis requeridas en cada caso.
• Se requiere una buena caracterización de
los fluidos para que el tratamiento químico
sea el mas favorable técnica y
económicamente.
77. Pruebas de Botella
Uno de los métodos más exitosos para
seleccionar químicos de tratamiento es
INYECCION DE QUIMICOS YINYECCION DE QUIMICOS Y
CONTROL DE CORROSIONCONTROL DE CORROSION
seleccionar químicos de tratamiento es
aquel de adicionar varios químicos a
muestras de crudo emulsionado y
observar los resultados.
Esto es comúnmente denominado:
“Pruebas de botella”
78. Las condiciones y variables para las pruebas son:
• La muestra debe ser representativa.
• Se deben ensayar varios productos.
• Se deben ensayar varias dosificaciones.
PRUEBAS DE BOTELLAPRUEBAS DE BOTELLA
• Se deben ensayar varias dosificaciones.
• Efectos de la temperatura.
• Efecto de la agitación.
• Tiempo de asentamiento requerido.
• Presencia de agua libre.
• Efectos del agua de lavado.
• Efecto del envejecimiento de la muestra.
• Calidad del crudo y del agua.
79. DESALACIÓN DE CRUDOSDESALACIÓN DE CRUDOS
PRESENCIA DE SAL EN EL CRUDOPRESENCIA DE SAL EN EL CRUDOPRESENCIA DE SAL EN EL CRUDOPRESENCIA DE SAL EN EL CRUDO
Que hacer?Que hacer?
80. El desalado de crudos se lleva a cabo en
unos recipientes cilíndricos denominados
desaladores.
Consiste en adicionar agua fresca a la
DESALACIÓN DE CRUDOSDESALACIÓN DE CRUDOS
Consiste en adicionar agua fresca a la
corriente de crudo de entrada para
“lavarlo” y extraerle las sales y los
sólidos que trae consigo.
La adición de agua fresca cumple varias
labores:
81. • Ayuda a la coalescencia de las pequeñas
gotas de agua para formar gotas más
grandes y de más fácil remoción.
DESALACIÓN DE CRUDOSDESALACIÓN DE CRUDOS
• Reduce el contenido total de sal del
crudo.
• Provee un medio para la remoción de
desemulsificantes y/o agentes mojantes
que se hayan adicionado.
82. La cantidad de agua dulce que debeLa cantidad de agua dulce que debe
agregarse a un crudo depende de:agregarse a un crudo depende de:
Porcentaje y salinidad del agua original.Porcentaje y salinidad del agua original.
DESALACIÓN DE CRUDOSDESALACIÓN DE CRUDOS
Porcentaje y salinidad del agua original.Porcentaje y salinidad del agua original.
La dilución que se obtiene en el sistemaLa dilución que se obtiene en el sistema
de mezclas.de mezclas.
El porcentaje final de agua y la salinidadEl porcentaje final de agua y la salinidad
deseada en el crudodeseada en el crudo..
83. DESALACIÓN DE CRUDOSDESALACIÓN DE CRUDOS
Design of a Typical Desalter Mudwash System
MUDWASH HEADER
&
NOZZLES
INTERFACE
LEVEL
IN VESSEL
TO SEWER &
WASTE WATER
TREATMENT PLANT
NOZZLES
DESALTER EFFLUENT
WATER HEADER
MUD WASH
PUMP
LEVEL
CONTROLLER
ALTERNATE MUD WASH
WATER SOURCE
84. Hay dos procedimientos para alcanzar elHay dos procedimientos para alcanzar el
límite señalado para la salinidad:límite señalado para la salinidad:
DESALACIÓN DE CRUDOSDESALACIÓN DE CRUDOS
a)a) Reducir todavía más el porcentaje deReducir todavía más el porcentaje de
agua en el crudo.agua en el crudo.
b)b) Diluir el agua original del crudoDiluir el agua original del crudo
agregando agua dulce.agregando agua dulce.
88. Cálculo de la Cantidad de AguaCálculo de la Cantidad de Agua
RequeridaRequerida
La cantidad de agua dulce que debeLa cantidad de agua dulce que debe
DESALACIÓN DE CRUDOSDESALACIÓN DE CRUDOS
La cantidad de agua dulce que debeLa cantidad de agua dulce que debe
agregarse a un crudo depende de:agregarse a un crudo depende de:
Porcentaje y salinidad del agua original.Porcentaje y salinidad del agua original.
La dilución que se obtiene en el sistemaLa dilución que se obtiene en el sistema
de mezclas.de mezclas.
El porcentaje final de agua y la salinidadEl porcentaje final de agua y la salinidad
deseada en el crudo.deseada en el crudo.
90. El adecuado proceso de desalado, leEl adecuado proceso de desalado, le
representa a la refinería los siguientesrepresenta a la refinería los siguientes
beneficios:beneficios:
–– ReduceReduce lala corrosióncorrosión
DESALACIÓN DE CRUDOSDESALACIÓN DE CRUDOS
–– ReduceReduce lala corrosióncorrosión
–– ReduceReduce elel ensuciamientoensuciamiento deldel trentren dede
precalentamientoprecalentamiento
–– ReduceReduce elel dañodaño potencialpotencial enen laslas
unidadesunidades dede destilacióndestilación
–– ReduceReduce loslos costoscostos dede energíaenergía
–– ReduceReduce problemasproblemas aguasaguas abajoabajo
