5S Implementation. Kaizen PPT

1. Plantilla Kaizen

2. Detalles del documento
• Título del proyecto: Implementación de las 5S en el taller
• Sitio: Maqpower GDL
• Línea / Área: Departamento de Servicio
• Equipo #: 1
• Fecha: Febrero-Agosto 2016.
• Categoría: Lean (Operaciones)
• Tipo : Kaizen interno

3. Implementación de 5S en el taller - PDCA
CTQs UoM Start Target % Improved
Steps of methodology
implemented
# 0 5 100%
1st S Implemented Binary 0 1 100%
2nd S Implemented Binary 0 1 100%
3rd S Implemented Binary 0 1 100%
4th S Implemented Binary 0 1 100%
5th S Implemented Binary 0 1 100%
Captar la
situación
1. Ajustar
4. Comprobar
2. Planear
3. Actuar
0
1
2
3
4
5
6
31-Jan 21-Mar 10-May 29-Jun 18-Aug
Pasosimplementados
Semanas
Actual Target

4. Estudio independiente – Metas y objetivos
Situación actual y problema: Objetivos:
• Actualmente, el taller no tiene una forma
establecida para mantener un orden y limpieza.
• Sólo es limpiado cuando van a venir visitas.
• Se genera tiempo muerto al tener que buscar
herramientas y refacciones, además de causar
riesgos de seguridad.
• Implementar los cinco pasos de la metodología 5S
en el taller de Servicio.
• Sostener las medidas implementadas para
mantener un orden y limpieza en el taller.
Necesidades Kaizen: Riesgos:
• 5S
• Visual aids
• Falta de apoyo gerencial (el cual es crucial para
crear una cultura de sostenimiento)
• Un desempeño más bajo por el tiempo invertido
en el Proyecto.

5. Miembros del equipo Kaizen
1 Edna Flores Supervisora de Mejora Continua RH
2 Eduardo López Gerente de Servicio Servicio
3 Técnico Servicio
4 Técnico Servicio
5 Técnico Servicio
6 Técnico Servicio
7 Técnico Servicio
8 Técnico Servicio
No Puesto DepartamentoNombre del integrante del equipo
Girlberto Becerra
Gustavo Ruíz
Gerardo Castellanos
Ricardo Rendón
Sergio Rangel
Wilfredo García

6. Target Sheet
Date:09-Ago-2016 Process:DL Productivity
Project:5S in Workshop Focus Area:Service Level
Function:Production
CTQs
Measurement
Start Target
Target
Imp'mt
Pre-
Kaizen
Kaizen Semester Actual
UoM Criteria 15-Feb 4-Apr 11-Apr 18-Apr 25-Apr 2-May 11-Jul 18-Jul 25-Jul 1-Aug 8-Aug Result Imp'mt
P
Pasos de la metodología
implementados
# Once 0 5 100% 0 1 1 1 1 2 2 3 3 4 5 5 100%
S 1er paso implementado Binary Once 0 1 100% 0 1 - - 1 - - - - - - 1 100%
S 2do paso implementado Binary Once 0 1 100% 0 0 0 0 0 1 - - - - - 1 100%
S 3er paso implementado Binary Once 0 1 100% 0 0 0 0 0 0 0 1 - - - 1 100%
S 4to paso implementado Binary Once 0 1 100% 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 - 1 100%
S 5to paso implementado Binary Once 0 1 100% 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 100%

7. Título del proyecto: SEIRI - Seleccionar
US$XXK
Ahorros potenciales/ mes
after 100% Implementation
US$XXK US$XXK
Hard
Inventario /
AR/AP
Soft
Soft
(USD/
mes)
Inventario
/AR/AP
(USD)
1er paso
implement
0 1 100% - - -
%Mejora
X Lean
Six
Sigma
Hard
(USD/
mes)
X Scrap x1/10
Productividad x2 Espacio x1/2
Inventario x1/2
Herrams. Utilizadas Metas
Operación/
Estación
Accion tomada
Tiempo entrega x 1/2
Técnicos
Taller de Servicio
Cliente
Hay muchas cosas en el
taller que no van en él, ya
sea porque son basura o
porque son de otro
departamento.
ResultadosProblema Método de sostenimiento
Mantener las cajas de triaje
en el taller por el resto de la
implementación de la
metodología.
Ahorros
Fecha inicial de implementación
4-Apr-16
29-Apr-16
Plan de implementación al 100%
Seleccionar de entre todo lo
que está en el taller y decidir
si: se queda, se va a la
basura o se va a otro
departamento.
Después
Defectos x1/10
Métricos
(UOM)
Antes
Energía x 9/10
Source: Internal Kaizen
Site Name: Maqpower GDL
Month, Year: April, 2016
Before Kaizen After Kaizen
Site Yokoten
Implementation Status
Guide: 0% ~ 50%
Site Yokoten
Implementation Status
Guide: 51% ~ 80%
Site Yokoten
Implementation Status
Guide: 81% ~ 100%

8. Título del proyecto: SEITON - Ordenar
Defectos x1/10
Métricos
(UOM)
Antes
Energía x 9/10
Organizar y ordenar el taller
de tal forma de que haya un
lugar para cada cosa y cada
cosa esté en su lugar.
Después
Fecha inicial de implementación
2-May-16
6-May-16
Plan de implementación al 100%
ResultadosProblema Método de sostenimiento
Mantener las cajas de triaje
en el taller por el resto de la
implementación de la
metodología.
Ahorros
Herrams. Utilizadas Metas
Operación/
Estación
Accion tomada
Tiempo entrega x 1/2
Técnicos
Taller de Servicio
Cliente
El taller no está ordenado
adecuadamente.
X Scrap x1/10
Productividad x2 Espacio x1/2
Inventario x1/2
X Lean
Six
Sigma
Hard
(USD/
mes)
Inventario
/AR/AP
(USD)
2do paso
implement
0 1 100% - - -
%Mejora
Soft
(USD/
mes)
US$XXK US$XXK
Hard
Inventario /
AR/AP
Soft
US$XXK
Ahorros potenciales/ mes
after 100% Implementation
Source: Internal Kaizen
Site Name: Maqpower GDL
Month, Year: May, 2016
Before Kaizen After Kaizen
Site Yokoten
Implementation Status
Guide: 0% ~ 50%
Site Yokoten
Implementation Status
Guide: 51% ~ 80%
Site Yokoten
Implementation Status
Guide: 81% ~ 100%

9. Título del proyecto: SEISO - Limpiar
US$XXK
Ahorros potenciales/ mes
after 100% Implementation
US$XXK US$XXK
Hard
Inventario /
AR/AP
Soft
Soft
(USD/
mes)
Inventario
/AR/AP
(USD)
3er paso
implement
0 1 100% - - -
%Mejora
X Lean
Six
Sigma
Hard
(USD/
mes)
X Scrap x1/10
Productividad x2 Espacio x1/2
Inventario x1/2
Herrams. Utilizadas Metas
Operación/
Estación
Accion tomada
Tiempo entrega x 1/2
Técnicos
Taller de Servicio
Cliente
El taller no se limpia de
una manera constante
para mantener una área
limpia y ordenada.
ResultadosProblema Método de sostenimiento
Mantener las cajas de triaje
en el taller por el resto de la
implementación de la
metodología.
Ahorros
Fecha inicial de implementación
4-Jul-16
18-Jul-16
Plan de implementación al 100%
Limpiar las áreas del taller y
de equipo en proceso,
incluyendo pasillos y
estántes.
Después
Defectos x1/10
Métricos
(UOM)
Antes
Energía x 9/10
Source: Internal Kaizen
Site Name: Maqpower GDL
Month, Year: July, 2016
Before Kaizen After Kaizen
Site Yokoten
Implementation Status
Guide: 0% ~ 50%
Site Yokoten
Implementation Status
Guide: 51% ~ 80%
Site Yokoten
Implementation Status
Guide: 81% ~ 100%

10. Título del proyecto: SEIKETSU - Estandarizar
US$XXK
Ahorros potenciales/ mes
after 100% Implementation
US$XXK US$XXK
Hard
Inventario /
AR/AP
Soft
Soft
(USD/
mes)
Inventario
/AR/AP
(USD)
4to paso
implement
0 1 100% - - -
%Mejora
X Lean
Six
Sigma
Hard
(USD/
mes)
X Scrap x1/10
Productividad x2 Espacio x1/2
Inventario x1/2
Herrams. Utilizadas Metas
Operación/
Estación
Accion tomada
Tiempo entrega x 1/2
Técnicos
Taller de Servicio
Cliente
Al limpiar y ordenar el
taller, no se tiene una
forma de mantener el
orden y limpieza que se
lograron.
ResultadosProblema Método de sostenimiento
Mantener las cajas de triaje
en el taller por el resto de la
implementación de la
metodología.
Ahorros
Fecha inicial de implementación
1-Aug-16
12-Aug-16
Plan de implementación al 100%
Establecer un método de
sostenimiento de orden y
limpieza, a través de un
tablero de seguimiento y al
etiquetar los anaqueles y
cajas.
Después
Defectos x1/10
Métricos
(UOM)
Antes
Energía x 9/10
Source: Internal Kaizen
Site Name: Maqpower GDL
Month, Year: August, 2016
Before Kaizen After Kaizen
Site Yokoten
Implementation Status
Guide: 0% ~ 50%
Site Yokoten
Implementation Status
Guide: 51% ~ 80%
Site Yokoten
Implementation Status
Guide: 81% ~ 100%

11. Título del proyecto: SHITSUKE - Sostener
Defectos x1/10
Métricos
(UOM)
Antes
Energía x 9/10
Establecer un método de
auditoría para asegurar que
los cuatro pasos anteriores
se continúen realizando.
Después
Fecha inicial de implementación
15-Aug-16
26-Aug-16
Plan de implementación al 100%
ResultadosProblema Método de sostenimiento
Mantener las cajas de triaje
en el taller por el resto de la
implementación de la
metodología.
Ahorros
Herrams. Utilizadas Metas
Operación/
Estación
Accion tomada
Tiempo entrega x 1/2
Técnicos
Taller de Servicio
Cliente
Al limpiar y ordenar el
taller, no se tiene una
forma de mantener el
orden y limpieza que se
lograron.
X Scrap x1/10
Productividad x2 Espacio x1/2
Inventario x1/2
X Lean
Six
Sigma
Hard
(USD/
mes)
Inventario
/AR/AP
(USD)
5to paso
implement
0 1 100% - - -
%Mejora
Soft
(USD/
mes)
US$XXK US$XXK
Hard
Inventario /
AR/AP
Soft
US$XXK
Ahorros potenciales/ mes
after 100% Implementation
Source: Internal Kaizen
Site Name: Maqpower GDL
Month, Year: August, 2016
Before Kaizen
Site Yokoten
Implementation Status
Guide: 81% ~ 100%
Site Yokoten
Implementation Status
Guide: 51% ~ 80%
Site Yokoten
Implementation Status
Guide: 0% ~ 50%
After Kaizen
Ningún
método de
sostenimiento

12. Registro Kaizen – Tarea moviéndose hacia adelante
Artículo de acción Quien
Fecha de
entrega
Resultado esperado % Completo Comentarios/ Observaciones
Tirar lo que se separó como basura Wilfredo 19-Jul Basura fuera del taller
Acomodar y organizar lo que se separó para
otros deptos.
Edna 19-Jul
Lo de otros deptos. fuera del
taller
Identificar innecesario en área de equipo en
proceso, chatarra y racks
Eduardo 01-Ago
Tener sólo lo necesario en
esta área
Falta por concluirse esta actividad.
Etiquetar Wilfredo y Edna 19-Jul
Identificación de cada cosa en
taller
Identificar ubicación de cosas faltantes (que
no caben en pared izquierda)
Gilberto 01-Ago
Asignar un lugar para cada
cosa y c/ cosa en su lugar
Falta por concluirse esta actividad.
Ordenar de mejor manera el EPP Eduardo 01-Ago
Tener herramientas al alcance
de manera ordenada
Falta por concluirse esta actividad.
Marcar con cinta áreas dentro del taller Sergio 01-Ago Establecer claramente áreas Falta por concluirse esta actividad.
Ordenar y limpiar área de residuos
peligrosos
Ricardo 19-Jul
Tener espacios de trabajo
limpios
Acomodar el botiquín Ricardo y Erika 19-Jul
Tener un botiquín completo
en el taller
Limpiar mesas de trabajo y escritorio Gerardo 01-Ago
Tener espacios de trabajo
limpios
Limpiar equipo en pared trasera del taller Ricardo 19-Jul
Tener espacios de trabajo
limpios
Llenar formatos de registro con refacciones
de cada caja
Ricardo y Erika 19-Jul
Tener correctamente
etiquetadas las cosas
Poner señalamiento requerido en cada área Edna 19-Jul Establecer claramente áreas
25% Complete 75% Complete
50% Complete 100% Complete

13. Lista de asistencia Kaizen
AM PM AM PM AM PM AM PM AM PM
1 Edna Flores
2 Eduardo López
3 Girlberto Becerra
4 Gustavo Ruíz
5 Gerardo Castellanos
6 Ricardo Rendón
7 Sergio Rangel
8 Wilfredo García
9
10
11
1-Aug-16
NameNo
5-Apr-16 6-Apr-16 27-Jun-16 19-Jul-16
Falta
NR
Asistencia
No Requerido
Retardo

14. Resumen de Proyecto Kaizen: Implementación 5S Taller
Tabla de desempeño financiero
CTQ Start Target Actual
Hard Savings
USD/month
Soft Savings
USD/month
Inventory/
AR/AP
Improvement
USD
Validated and Agreed
by Site Finance
(Name & Position)
0.0 0.0 0.0
0.0 0.0 0.0Total Savings
Total Financial Gain
Goal
S
S
Total
Results
D
I
P
L
E

15. Shikumi – Plan de sostenimiento
Shikumi Kaizen 仕組み
Regla
establecido
Estandar establecido
Punto de
referencia
establecido
Dueño
15-Aug
22-Aug
29-Aug
5-Sep
12-Sep
19-Sep
26-Sep
3-Oct
10-Oct
17-Oct
24-Oct
31-Oct
7-Nov
14-Nov
21-Nov
28-Nov
5-Dec
12-Dec
19-Dec
26-Dec
Responsable de
revisión
Auditoría
semanal
Auditoría semanal para
sostenimiento de las 5S, llenando
el reporte de auditoría.
Revisión de
los 4
primeros
pasos
Erika
Olivera
Liliana Tamez
Revisión

16. Qué se ha aprendido
No
Forma de aplicarlo en nuestro trabajo
(Favor de ser específico)
1
Al tratar de siempre tener mi área limpia y
ordenada, dando un lugar a todo.
2
Tener iniciativa propia al cuidar de mi área de
trabajo.
3
Un área de trabajo limpia y ordenada me ayuda a
tener un área de trabajo más segura.
4
Parecía que no cabría todo en el taller, pero
pudimos optimizar el espacio para ello.
5
Al implementar un tablero fácil de visualizar para
ayudarnos a sostener el cambio.
6
Al tener un espacio limpio y ordenado, podemos
ver fácilmente si algo anda mal y corregirlo.
7
Buscar maneras en que podamos involucrar a
todos, distribuyendo las tareas equitativamente
8
Todos tenemos una responsabilidad y nos
rotamos las áreas.
Ayuda visual
Ahora se pueden resaltar
anomalías en el área
Desarrollar estrategias para el
trabajo en equipo
Tener una mejor forma de
organizar nuestras áreas
Seguridad laboral
Optimizar espacios
Lecciones y herramientas
aprendidas
La importancia del orden y
limpieza en el área de trabajo
Tener responsabilidad de tu
área de trabajo

17. Información adicional

18. Fotos del proceso

19. Fotos del proceso

20. Fotos del proceso

21. Fotos del proceso

22. Fotos del proceso

23. Fotos del proceso

24. Fotos del proceso

25. Layout del
taller

26. Medidas
estantes
del taller

27. Medidas
estantes
del taller

28. Acomodo nuevo – Propuesta 1

29. Acomodo nuevo – Propuesta 2

30. Formato de
auditorías

31. Formato de
auditorías

32. ¡Gracias!