Este documento presenta dos ejercicios de planeación agregada para una empresa manufacturera. El primer ejercicio involucra pronosticar la demanda trimestral y desarrollar planes para satisfacer la demanda manteniendo una fuerza laboral constante o variando el número de trabajadores. El segundo ejercicio pide planear la producción mensual de portaespejos y manijas para los próximos 6 meses variando el número de trabajadores según sea necesario para satisfacer la demanda sin faltantes.

1. Instituto Tecnológico de Piedras Negras
Ingeniería Industrial
Administración de Operaciones II
SEMESTRE: Enero – Junio 2014
Unidad I
Ejercicios de Planeación Agregada
Profesor: José Eduardo Chacón Alonso
Horario: De Lunes a Viernes de 9:00 a 10:00 AM Piedras Negras, Coahuila. A 25 de Febrero del 2014
Integrantes:
Lorena Estefanía Castillo Palomo
Zuleyma Elizabeth Dávila Favila
Roberto Ángel Ramírez García
José Alejandro Rodríguez Perea
Eder Alejandro Maltos Riojas
Gerardo Manuel Baray García

2. Problema Expuesto
de Planeación
Agregada

3. Problema 1
Cierto fabricante de rieles para asientos de autos, prepara los pronósticos
Bimestrales para el año, de la demanda de su producto. Basado en datos
históricos, el fabricante puede pronosticar las siguientes unidades por
trimestre.

4. BIMESTRE DEMANDA
ESPERADA
DIAS
PRODUCCION
DEMANDA
DIARIA
1 25730 43 598
2 23470 42 559
3 30100 43 700
4 27740 44 630
5 29710 45 660
6 25070 43 583
NOTA: no se considere el bimestre anterior al 1

5. COSTOS
Mantener inventario…….. $0.53/unidad
Subcontratación……………. $8/ unidad
Salario promedio por dia… $6.75 /hora  $54 dls
Hrs de promedio por unidad….. 0.35 hrs. por unidad
Costo de contratacion y capacitacion……… $50 por unidad
Costo de despido……….. $100 por unidad
Tiempo extra …….. $7.67 hr

6. Plan 1
• PLAN 1. Mantener una fuerza de trabajo constante a lo largo
del año
• Fuerza laboral 27

7. Respuesta
BIMESTRE DESPERADA PDIARIA DIAS PRODUCCION DIF INV COSTOINV COSTOSUB COSTOMDO
1 25730 622 43 26746 1016 1016 538.48 0 62694
2 23470 622 42 26124 2654 3670 1945.1 0 61236
3 30100 622 43 26746 -3354 316 167.48 0 62694
4 27740 622 44 27368 -372 -56 0 448 64152
5 29710 622 45 27990 -1720 -1776 0 14208 65610
6 25070 622 43 26746 1676 -100 0 800 62694
Σ 161820 161720 2651.06 15456 379080
COSTOPLAN 397187.06

8. Plan 2
Mantener fuerza de trabajo constante al nivel requerido para
satisfacer la demanda del mes mas bajo y cumplir demandas
mayores por subcontratación.

9. Respuesta
BIMEST
RE
DEMANDA
ESPERADA
DIAS
PRODUCCI
ON
DEMANDA
DIARIA
Producción
Prom.
1 25730 43 598 26746
2 23470 42 559 26124
3 30100 43 700 27746
4 27740 44 630 27368
5 29710 45 660 27990
6 25070 43 583 27746
Demanda promedio = 161820 / 260 = 622.38 = 622

10. 0.35 hrs X 559 psaz = 195.65 / 8 = 24.45 = 24 Trabajadores
para 559
Sueldo = 24.45 trab. X 54 dlls/día X 260 dias= $343,278
Bimestre Demanda
Diaria
Dias de
Producción
Total
1 559 43 24037
2 559 42 23478
3 559 43 24037
4 559 44 24596
5 559 45 25155
6 559 43 24037

11. Demanda. Esperada
25730 – 24037 = 1693
23470 – 23478 = -8
30100- 24037 = 6063
27740 – 24596 = 3144
29710 – 25155 = 4555
25070 – 24037 = 1033
16480
Costo por subcontratación $8 dlls/ unidad
8 dlls X 16480 = $131840
Costo total = sueldo + C. de Subcontratacion
= $343278 + 131840 = $475118

12. Plan 3
Variar la fuerza de trabajo contratando y despidiendo
trabajadores en la medida sean necesarios. La tasa de producción
será igual a la demanda. (no considerar cambios en la producción
respecto al ultimo bimestre)

13. Respuesta
Bimestre 1:
0.35 hrs (25730) = 9005.5 trab. X 6.75 dlls = 60787.12
Bimestre 2
0.35 hrs (23470) = 8214.5 trb. X 6.75 dlls = 55447.87
Bimestre 3
0.35 grs (30100) = 10535 trab. X 6.75 dlls = 71111.25
Bimestre 4
0.35 hrs (27740) = 9709 trab X 6.75 dlls = 65535.75
Bimestre 5
0.35 hrs (29710) = 10398.5 tr. X 6.75 dlls = 70189.87
Bimestre 6
0.35 hrs (25070) = 8774.5 X 6.75 = 59227.87

14. Jerry es gerente de producción de la Cía Protoplastics. Los dos artículos importantes que
hacen son porta espejos y manijas. Recientemente Protoplastics lo contrato a usted y Jerry
le ha pedido que planee la producción para el próximo año.
Ejercicio 2
• 2 días/trabajador para hacer un porta espejo
• 3 días / trabajador para hacer una manija.
• Se cuenta con 32 trabajadores en la planta que laboran 26 días por mes.
• El costo de contratación de un nuevo trabajador es de $700
• Despedir uno existente es de $1000.
• Los trabajadores ganan $2000 al mes.
• Hacer un espejo cuesta $250 y una manija $380.
• Costo de Mantener un inventario: Porta espejo: $100…….Manija: $120
• No se permiten faltantes.

15. Desarrolleun planagregadomensualylos
nivelesdefuerzadetrabajoparalosmeses25 al
30.
Mes Manijas Portaespejos
25 244 100
26 246 100
27 248 100
28 250 100
29 252 100
30 254 100

16. Mes 25 26 27 28 29 30 Total/promedio
Demanda
portaespejos
100 100 100 100 100 100 600
Demanda manijas 244 246 248 250 252 254 1494
Días de
producción
26 26 26 26 26 26 156
Capacidad por
trabajador por
mes
13 para(P.Espejo)
9para (Manija)
13 para(P.Espejo)
9para (Manija)
13 para(P.Espejo)
9para (Manija)
13 para(P.Espejo)
9para (Manija)
13 para(P.Espejo)
9para (Manija)
13 para(P.Espejo)
9para (Manija)
---
Trabajadores
necesarios
(Producción
exacta)
8(P.Espejo)
28(Manija)
8(P.Espejo)
28(Manija)
8(P.Espejo)
28(Manija)
8(P.Espejo)
28(Manija)
8(P.Espejo)
28(Manija)
8(P.Espejo)
29(Manija)
---
Trabajadores
disponibles
32 36 36 36 36 35 ---
Trabajadores
necesarios
8(P.Espejo)
28(Manija)
8(P.Espejo)
28(Manija)
8(P.Espejo)
28(Manija)
8(P.Espejo)
28(Manija)
7(P.Espejo)
28(Manija)
8(P.Espejo)
26(Manija)
---
Trabajadores
contratados
4 0 0 0 0 0 4
Trabajadores
despedidos
0 0 0 1 0 1
Costo de
contratación
2800 0 0 0 0 0 2800
Costo de despido 0 0 0 0 1000 0 1000
Salario 72000 72000 72000 72000 70000 68000 426000
Producción 104(P.Espejo)
252(Manija)
104(P.Espejo)
252(Manija)
104(P.Espejo)
252(Manija)
104(P.Espejo)
252(Manija)
91(P.Espejo)
252(Manija)
104(P.Espejo)
234(Manija)
611(P.Espejo)
1494(Manija)
Costo de
producción
26000(P.Espejo)
95760(Manija)
26000(P.Espejo)
95760(Manija)
26000(P.Espejo)
95760(Manija)
26000(P.Espejo)
95760(Manija)
22750(P.Espejo)
95760(Manija)
26000(P.Espejo)
88920(Manija)
152750(P.Espejo)
567720(Manija)
Costo total de
producción
121760 121760 121760 121760 118510 114920 720470
Inventario 4(P.Espejo)
8(Manija)
8(P.Espejo)
14(Manija)
12(P.Espejo)
18(Manija)
16(P.Espejo)
20(Manija)
7(P.Espejo)
20(Manija)
11(P.Espejo)
0(Manija)
58(P.Espejo)
80(Manija)
Costo de
inventario
400(P.Espejo)
960 (Manija)
800(P.Espejo)
1680(Manija)
1200(P.Espejo)
2160 (Manija)
1600(P.Espejo)
2400(Manija)
700(P.Espejo)
2400(Manija)
1100(P.Espejo)
0(Manija)
5800(P.Espejo)
9600(Manija)
Total 197920 196240 197120 197760 192610 184020