2. Contenido
Antecedentes y objetivo del proyecto
Descripción tareas / situaciones con exposición a formaldehído
Evaluación de medidas de control
Conclusiones y recomendaciones
1
2
3
4
Estructura
química de
formaldehído
3. Antecedentes
Práctica Higiene
Master PRL
Hospital Mar / UPF
SCST-GENCAT
Febrero, 2010
(Fuente: J. del Prado, Hmar)
Nivel de exposición:
± 1 mg/m3
Armario de muestras sin
extracción
Campana por encima de la mesa de
corte Botes con formol sin medidas
de control
4. Antecedentes
Práctica Higiene
Master PRL
Hospital Mar / UPF
SCST-GENCAT
Febrero, 2011
(Fuente: J. del Prado, Hmar)
Nivel de exposición:
± 0,4 mg/m3
Armario de muestras CON
extracción Mesa de corte con extracción frontal
Botes con formol
encerrados
5. Antecedentes
Práctica Higiene
Master PRL
Hospital Mar / UPF
SCST-GENCAT
Febrero, 2012
(Fuente: J. del Prado, Hmar)
Nivel de exposición:
± 0,2 mg/m3
Vitrinas de metacrilato (encerramiento parcial mesa de corte)
8. Antecedentes
Hospital Mar BCN
INSHT
• Exposición significativa a
pesar de medidas de
control existentes
• (0,2-0,8 ppm TWA 15min)
• Efectos adversos
toxicológicos (irritación,
sensibilización, cáncer)
CSHT-GENCAT
MC MUTUAL
Propuesta proyecto
FORMALCAT
ICS
Hosp Verge de la
Cinta, Tortosa
Hosp J.Trueta,
Girona
Hosp A. Villanova,
Lleida
Hosp Juan XXIII,
Tarragona
Hosp. Vall
d’Hebron, BCN
Hosp Bellvitge,
BCN
Germans Trias
i Pujol,
Badalona
Parc Tauli,
Sabadell
Hosp San Pau,
BCN
Hosp General,
Granollers
Hosp Clinic, BCN
Consorci
Hospitalari,Vic
Univ. Barcelona
MC MUTUAL
Septiembre, 2012
9. Objetivo
Sala de corte de uno de los hospitales
participantes
Determinar tareas /
situaciones de trabajo
“críticas”
Valorar la efectividad de las
distintas medidas de control
existentes en los hospitales
¡¡No es una evaluación
del riesgo!!
10. 1. Revisión bibliográfica
2. Descripción de puestos de trabajo / laboratorios
1. Identificación de las tareas / condiciones de mayor riesgo
2. Valoración eficacia medidas de control existentes
3. Definición de las medidas de control óptimas / recomendaciones
Etapas del proyecto
1
2
3
4
5
11. Revisión bibliografica
Búsqueda sistemática (período de 1990 – 2013)
• PubMed (US National Library of Medicine)
• OSH References Collection Research (CCOHS)
• Virgo Catalog and Article Search (University of Virginia Library)
• National Technical Information Service (NTIS) (US Department
of Commerce)
• Catálogo Colectivo (INSHT)
• Base de datos bibliográficos de MC MUTUAL
> 100 referencias bibliográficas
1
13. Descripción de puestos de trabajo
Encuesta higiénica (validación en 3 hospitales)
Características de espacio físico
Descripción de las tareas / métodos de trabajo
Hábitos de trabajo / uso de EPI
Máquinas y equipos de trabajo
Características de población trabajadora
Sistemas de ventilación – extracción localizada
Identificación de tareas y situaciones de
trabajo con exposición potencialmente
elevada a formaldehído
2
Observaciones in situ
Entrevistas
14. Identificación de tareas / condiciones de riesgo3
• Simulación de ejecución de tareas (3x)
• Muestras biológicas grandes
(“worst-case”)
• Mediciones ambientales / personales
• Equipo lectura directo
(Formaldemeter htV-
M)
Medición concentraciones de las tareas / situaciones de
trabajo identificadas con exposición potencial elevada
25 cm
15. Valoración eficacia medidas de control
Tubos fumígenos + vídeo
Medición velocidad
de captación
Medición caudal
(balometro)
4
16. 1. Revisión bibliográfica
2. Descripción de puestos de trabajo / laboratorios
3. Identificación de las tareas / condiciones de mayor riesgo
4. Valoración eficacia medidas de control existentes
Definición de las medidas de control óptimas / recomendaciones
1
2
3
4
5
5 Definición de las medidas de control óptimas / recomendaciones
Tareas
17. Proceso laboratorio anatomía biológica
RecepciónRecepción
Sala de corte
Lavado de
muestras
Corte de
muestras
Inclusión
en casetes
Procesador
tejidos
Sala de autopsia
Extracción
de muestra
Llenado de
recipientes
Llenado de
recipientes
Almacén
muestras
Lavado
Corte
Inclusión
Otro
tratamiento
sin formol
Ventilación
18. Determinación presión relativa
+
Depresión en salas de corte Nº hospitales
SI, pero solamente si la extracción localizada de
mesas de corte en funcionamiento
11
SI, en todo momento 2
Resultados
19. Mesa de corte con extracción vertical descendente
Hospital
Número
de mesas
Nº 1 2
Nº 2 3
Nº 8 2
Nº 9 3
Nº 11 2
Nº 12 1
20. Mesa de corte con extracción horizontal
Hospital
Nº mesas
de corte
Nº 1 3
Nº 4 6
Nº 6 2
Nº 10 1
21. Mesa de corte con extracción horizontal y vertical
Hospital
Nº mesas
de trabajo
Nº 6 2
Nº 12 1
22. Mesa de corte con extracción combinada y vitrina
Hospital
Nº mesas
de corte
Nº 3 4
Nº 7 2
Extracción.
23. Efectividad extracción mesas de corte
Tipo de mesa de corte Velocidad captación m/s Nº mesas
Abierta. Extracción
< 0,10
3
Abierta. Extracción 5
Abierta. Extracción
0,10–0,20
8
Abierta. Extracción 3
Abierta. Extracción 7
Abierta. Extracción 0,15-0,25 2
Abierta. Extracción 0,20-0,25 2
Vitrina. Extracción 0,60-1,00 6
Video . Interferencias.
Resultados
24. Ubicación mesas de corte
Ubicación
Nº
hospitales
Debajo sistema ventilación 2
Corriente del aire ( entre puertas abiertas) 3
Al lado de la puerta 3
Sin influencias externas evidentes 5
Climatización por
encima de la
mesa de corte
Mesa de corte
al lado de la
puerta de
acceso
Resultados
25. Metodología Concentraciones ambientales de fondo
Espacios / pasillos adyacentes a salas de corte / autopsia
• 1- 3 muestras por hospital
• duración medición: ± 3 horas
• mediciones ambientales
En sala de corte previo de la actividad
• 3 muestras por hospital
• duración medición: ± 20 minutos
• mediciones ambientales
Equipo de muestreo activo
26. Concentraciones ambientales de fondo
Concentraciones de formaldehido en pasillos
adyacentes a salas de corte / autopsia (mg / m3)
Nº hospitales
< 0,04 5
< 0,02 8
Concentraciones en aire zonas urbanas: 0,02 mg/m3. (*)
Concentraciones en interior de viviendas: 0,02 – 0,06 mg/m3. (*)
(*) Pascual, J, Córdova, A. 2013. En: Libro blanco de la anatomía patológica en España,
pág. 297-315. SEAP- IAP.
VLA-EC15 min = 0,37
mg/m3
DECOS8 horas= 0,15
mg/m3
Resultados
27. • Fuentes permanentes de contaminación
• Sistema de ventilación deficiente
Concentraciones de formaldehido en salas de corte
previo a la actividad (mg / m3)
Nº hospitales
0,025 – 0,050 3
0,050 – 0,100 8
< 0,300 2
Concentraciones de formaldehido en pasillos
adyacentes a salas de corte autopsia (mg / m3)
Nº hospitales
< 0,04 4
< 0,02 7
VLA-EC15 min = 0,37
mg/m3
DECOS8 horas= 0,15
mg/m3
Concentraciones ambientales de fondoResultados
28. Mejoras Salas de corte
Cerradas con acceso restringido.
La sala no ha de ser zona de paso o distribuidor a otras salas
Espacio suficiente para evitar interferencias.
Ventilación general de la sala de funcionamiento continuo 24h, con
una capacidad de, al menos, 5 renovaciones por hora (8-15 según
RITE- IDA1).
Tener en cuenta el efecto de equipos de extracción localizada
Gradiente de depresión respecto a la salas anexas, pero que permita
compensar eficazmente la extracción del aire.
La ventilación de estas salas debe ser independiente del la del resto
de espacios y no debe competir entre ellos.
29. Proceso laboratorio anatomía biológica
RecepciónRecepción
Sala de corte
Lavado de
muestras
Corte de
muestras
Inclusión
en casetes
Procesador
tejidos
Sala de autopsia
Extracción
de muestra
Llenado de
recipientes
Llenado de
recipientes
Almacén
muestras
Lavado
Corte
Inclusión
Otro
tratamiento
sin formol
30. Proceso laboratorio anatomía biológica
Recepción biopsiasRecepción biopsias
Muestras biológicas en
formol (disolución de
formaldehído en agua (4%)
Recipientes con
volumen de unos
centilitros – varios litros
Focos de contaminación
• Recipientes mal cerrados.
• Pequeños derrames de los recipientes
• Papeles impregnados con formol
en papeleras abiertas
31. www.milestonemedsrl.com www.biopsafe.com
• Evitar derrames
• Procedimiento de actuación en
caso de derrames
• Material contaminado desechar
en papeleras tapadas con
extracción
www.sarstedt.com
Mejoras Recepción biopsias
32. • Recepción alejada/separada de las zonas
de procesamiento.
RECEPCIÓN
RECEPCIÓN
RECEPCIÓN
Recepción
biopsias
Recepción
biopsias
Mejoras Recepción biopsias
33. Recepción separada de las zonas de procesamiento:
ventilación, esclusa/doble puerta.
Armario intercambiador de doble puerta (esclusa)
Mejoras Recepción biopsias
34. Proceso laboratorio anatomía biológica
RecepciónRecepción
Sala de corte
Lavado de
muestras
Corte de
muestras
Inclusión
en casetes
Llenado de
recipientes
37. Sin
extracción
localizada
Mesa de corte
(extracción horizontal
y/o descendente)
Vitrina
(mesa de
corte)
Nº Hospitales 6 3 2
Concentración mg/m3 1,2 -5,5 0,3 – 0,6 0,04 -0.1
Llenado de recipientes
VLA-EC15 min = 0,37
mg/m3
DECOS8 horas= 0,15
mg/m3
Resultados
Concentraciones muy elevadas
Metodología
•Condiciones simuladas
•Medicines ambientales
•Llenado de 10 recipientes de 0,5 L
•Duración: ± 6 minutos
•Repetición tarea 3x
38. Proceso laboratorio anatomía biológica
RecepciónRecepción
Sala de corte
Corte de
muestras
Inclusión
en casetes
Llenado de
recipientes
Retirar el tejido biológico Lavado del tejido
Lavado de
muestras
39. Lavado de muestras
Sin extracción de aireSin extracción de aire Con extracción de aireCon extracción de aire
Resultados
40. Lavado de muestras
Pica
abierta
Pica en mesa de corte
abierta (extracción
horizontal y/o descendente)
Vitrina (mesa
de corte)
Nº hospitales 6 4 2
Concentración
(mg/m3)
0,5 – 1,0 0,18 – 0,40 0,077 - 0,079
VLA-EC15 min = 0,37
mg/m3
DECOS8 horas= 0,15
mg/m3
Resultados
Concentraciones elevadas
Metodología
• Condiciones simuladas
• Piezas anatómicas grandes (worst case).
• Tipos de piezas: placenta, pulmón, útero,
intestino.
• Tres muestras por hospital
• Abrir recipiente, extracción de la pieza y lavar
bajo el grifo durante 15 minutos
41. • Bajo extracciones localizadas + vitrina
• Evitar hacer diluciones (uso de formaldehído 4% ).
• Mesas de corte con dispensación automática
Conexiones
estancas
Mejoras Llenado recipientes / lavado
muestras
42. Proceso laboratorio anatomía biológica
RecepciónRecepción
Sala de corte
Lavado de
muestras
Inclusión
en casetes
Llenado de
recipientes
Corte de
muestras
43. Determinar la concentraciconcentraciconcentraciconcentracióóóón en condiciones simuladasn en condiciones simuladasn en condiciones simuladasn en condiciones simuladas:
• Piezas grandes (worst case).
• Tipos de piezas: placenta, pulmón, útero, intestino.
• Tres muestras por hospital
• Distancia de medición
• Colocación de la pieza en el lugar de la mesa de corte
donde se realiza el corte durante 15 minutos
Corte de piezasMetodología
44. Variación según:
• Diferentes diseños de mesas de
corte
• Muestra biológica
• Presencia de otros focos de
contaminación (papeleras abiertas,
recipientes abiertos (etc.)
• Presencia turbulencias
Resultados Corte de piezas
VLA-EC15 min = 0,37
mg/m3
DECOS8 horas= 0,15
mg/m3
ConcentraciConcentraciConcentraciConcentracióóóónnnn
(mg/m3)(mg/m3)(mg/m3)(mg/m3)
Tipo mesaTipo mesaTipo mesaTipo mesa
≤ 0,1
Vitrina +
extracción
0,2 - 0,5
mesas de corte
con extracción
horizontal y/o
descendente
0,4 - 0,7
> 0,7
45. Conclusiones Corte de piezas
Mesas de corte con extracción pero sin vitrina son menos
efectivos
Concentraciones detectas confirman los datos de la velocidad
de captación / pruebas de extracción de humo
46. Proceso laboratorio anatomía biológica
RecepciónRecepción
Sala de corte
Lavado de
muestras
Corte de
muestras
Llenado de
recipientes
Inclusión
en casetes
47. Lavado en zona con extraccicon extraccicon extraccicon extraccióóóónnnn - transporte
cerradocerradocerradocerrado a sala procesadores.
Lavado en zona con extraccicon extraccicon extraccicon extraccióóóónnnn ---- transporte
abiertoabiertoabiertoabierto a sala procesadores
Lavado sin extraccisin extraccisin extraccisin extraccióóóónnnn ---- transporte abiertoabiertoabiertoabierto
a sala procesadores
11
22
33
44
Sin lavarSin lavarSin lavarSin lavar ---- transporte abiertotransporte abiertotransporte abiertotransporte abierto a sala de
procesadores
ConcentraciConcentraciConcentraciConcentracióóóónnnn
(mg/m3)(mg/m3)(mg/m3)(mg/m3)
NNNNºººº HospitalesHospitalesHospitalesHospitales
0,1 - 0,2 3
0,2 - 0,5 1
0,4 - 0,7 2
> 0,7 1
Resultados
VLA-EC15 min = 0,37
mg/m3
DECOS8 horas= 0,15
mg/m3
Procesamiento de casetes
Metodología
•Mediciones personales
•Duración: 15 -20 minutos según
procedimiento del hospital
Concentración elevada
48. • Recoger los casetes bajo extracción
• Lavado previo con agua bajo extracción
• Colocación en gradillas bajo extracción.
Conclusión
Recoger los casetes Lavado de casetes
Procesamiento de casetes
49. • Transporte cerrado a la sala de
procesadores
• Ubicación cerca de la sala de corte
Mejoras
SALA DE
CORTE
SALA DE
PROCESADOR
Transporte cerrado de
gradilla con casetes
Procesamiento de casetes
50. Proceso laboratorio anatomía biológica
RecepciónRecepción
Sala de corte
Lavado de
muestras
Corte de
muestras
Inclusión
en casetes
Procesador
tejidos
Llenado de
recipientes
Recambio
líquidos
Otro
tratamiento
sin formol
55. • Evitar llenado y vaciado manual.
• Procesadores automáticos.
• Salas separadas con sistemas de aire independientes.
• Sala con refuerzo de extracciones de aire
Mejoras Recambio líquidos de procesadores
56. Proceso laboratorio anatomía biológica
RecepciónRecepción
Sala de corte
Lavado de
muestras
Corte de
muestras
Inclusión
en casetes
Procesador
tejidos
Sala de autopsia
Extracción
de muestra
Llenado de
recipientes
Llenado de
recipientes
Almacén
muestras
Lavado
Corte
Inclusión
Otro
tratamiento
sin formol
57. Almacenamiento de muestras en formol
Armario abierto
Almacén cerrado
independiente Armario cerrado
Armari
58. Resultados cualitativos de
flujos de aire
Nº depresión
presión
aprox. igual
sobrepresión
Armario con extracción 7 3 3 1
Armario sin extracción 1 1
Armario abierto 2 2
Almacén cerrado
independiente
5 4 1
Almacén anexo abierto 3 3
Almacenamiento de muestras en formol
Concentraciones medidas
rango: 0,30 – 0,48 mg/m3
Resultados
59. Los recipientes con muestras biológicos en formol son fuentes defuentes defuentes defuentes de
contaminacicontaminacicontaminacicontaminacióóóónnnn y deben estar almacenados en condicionescondicionescondicionescondiciones
controladascontroladascontroladascontroladas
Conclusión
60. Con extracción o bien ventilados.
En depresión respecto de la sala/pasillo.
Asegurar el funcionamiento ininterrumpido
Material no absorbente. Armarios con puertas herméticas,
preferentemente con ventana de cristal, abatibles 180º o correderas.
Evacuación del aire a través de filtro (carbón activo / permanganato) al
exterior o a la propia sala.
Estantes con posición regulable en forma de bandeja para la
contención de derrames, con holgura en frontal y fondo.
Captación del aire en la parte inferior.
Válvula unidireccional de entrada de aire en la parte superior, con pre-
filtro.
Armario / AlmacénArmario / Almacén
Mejoras Almacenamiento de muestras en formol
61. Entrada aire limpio
Captación aire
contaminado
Conducto/plenum
Extractor y filtro
Flujo de aire
descendente
Salida aire limpio
Válvula unidireccional
Puertas enclavadas
con sistema de
retardo para un ciclo
de ventilación
Funcionamiento
interrumpido
Mejoras Propuesta de armario
63. Concentración
(mg / m3)
0,08 - 0,1 0,1- 0,2 < 0,35
Nº Hospitales 1 6 4
Sala de corte
Metodología
•Medición ambiental
•Duración: 3 – 4 horas
Nivel ambiental durante actividadResultados
VLA-EC15 min = 0,37
mg/m3
DECOS8 horas= 0,15
mg/m3
• Valores próximos a los obtenidos en
algunas tareas
• Fuentes permanentes de contaminación
• Sistema de ventilación deficiente
Contaminación generalizada
64. Papeleras abiertas
Bidones con formol o garrafa de residuos abiertos
No estanqueidad de los recipientes
EQUIPOS DE
TRABAJO
INSTALACIONES
Deficiencias del sistema de ventilación
Deficiencias extracción de mesas de corte
Presencia de turbulencias
Proximidad de almacenes con muestras
Contaminación generalizadaCausas
66. Bidón sin tapa
4 hospitales
Bidón con tapa (no estanca)
2 hospitales
Bidón con tapa cerrada
4 hospitales
Bidón con extracción
1 hospital
Contaminación generalizadaCausas
68. Papeleras abiertas
Bidones con formol o garrafa de residuos abiertos
Estanqueidad de los recipientes
EQUIPOS DE
TRABAJO
INSTALACIONES
PROCEDIMIENTOS
DE TRABAJO
Deficiencias del sistema de ventilación
Deficiencias extracción de mesas de corte
Presencia de turbulencias
Proximidad de almacenes con muestras
Acumulación de recipientes con formol
Tareas en situaciones no controladas
Recipientes abiertos.
Contaminación generalizadaCausas
Video Malas prácticas
69. BUENAS PRÁCTICAS DE TRABAJO
• Recipientes cerrados mientras no se utilizan.
• Mantener las superficies limpias de formaldehído.
• Eliminar los residuos o material contaminado a las papeleras
con tapa y extracción
• Abrir recipientes bajo extracción.
• No acumular muestras en zonas que no tengan extracción.
• No obstruir la extracción de aire de las mesas de corte.
• Lavado con abundante agua de las muestras previo al corte
para eliminar el exceso de formaldehído.
• Recambio frecuente del papel absorbente.
BUENAS PRÁCTICAS DE TRABAJO
• Recipientes cerrados mientras no se utilizan.
• Mantener las superficies limpias de formaldehído.
• Eliminar los residuos o material contaminado a las papeleras
con tapa y extracción
• Abrir recipientes bajo extracción.
• No acumular muestras en zonas que no tengan extracción.
• No obstruir la extracción de aire de las mesas de corte.
• Lavado con abundante agua de las muestras previo al corte
para eliminar el exceso de formaldehído.
• Recambio frecuente del papel absorbente.
Mejoras Prácticas de trabajo
71. • Acero inoxidable.
• Máximo cerramiento
• Mampara frontal de obertura regulable y de máxima
visibilidad
• Acero inoxidable.
• Máximo cerramiento
• Mampara frontal de obertura regulable y de máxima
visibilidad
Mejoras - 1 Mesas de corte
72. • Acero inoxidable.
• Cerramiento lateral.
• Mampara frontal de obertura regulable y de máxima visibilidad
• Velocidad de extracción en zona de trabajo de 0,7-1
m/s.
• Acero inoxidable.
• Cerramiento lateral.
• Mampara frontal de obertura regulable y de máxima visibilidad
• Velocidad de extracción en zona de trabajo de 0,7-1
m/s.
Mejoras - 1 Mesas de corte
73. Velocidad aire en la obertura
frontal: 0,7 – 1,0 m/s
Vitrina de altura
regulable
Mejoras - 1 Mesas de corte
74. • Acero inoxidable.
• Máximo cerramiento .
• Mampara frontal de obertura regulable y de máxima visibilidad
• Velocidad de extracción en zona de trabajo de 0,7-1 m/s.
• Superficie de trabajo perforada sobre cubeta de
recogida.
• Acero inoxidable.
• Máximo cerramiento .
• Mampara frontal de obertura regulable y de máxima visibilidad
• Velocidad de extracción en zona de trabajo de 0,7-1 m/s.
• Superficie de trabajo perforada sobre cubeta de
recogida.
Mejoras - 1 Mesas de corte
76. • Acero inoxidable.
• Máximo cerramiento
• Mampara frontal de obertura regulable y de máxima visibilidad
• Velocidad de extracción en el punto de operación de 0,7-1 m/s.
• Superficie de trabajo perforada sobre cubeta de recogida.
• Sentido del flujo de extracción: horizontal, vertical
hacia abajo, vertical hacia arriba..
• Acero inoxidable.
• Máximo cerramiento
• Mampara frontal de obertura regulable y de máxima visibilidad
• Velocidad de extracción en el punto de operación de 0,7-1 m/s.
• Superficie de trabajo perforada sobre cubeta de recogida.
• Sentido del flujo de extracción: horizontal, vertical
hacia abajo, vertical hacia arriba..
Mejoras - 1 Mesas de corte
77. Velocidad aire en la obertura
frontal: 0,7 – 1,0 m/s
Vitrina de altura
regulable
Extracción vertical hacia
arriba
Extracción frontal horizontal
Extracción vertical hacia
abajo (panel perforado)
Mejoras - 1 Mesas de corte
78. • Acero inoxidable.
• Máximo cerramiento
• Mampara frontal de obertura regulable y de máxima visibilidad
• Velocidad de extracción en el punto de operación de 0,7-1 m/s.
• Superficie de trabajo perforada sobre cubeta de recogida.
• Sentido del flujo de extracción: horizontal, vertical hacia abajo, vertical hacia
arriba.
• Nivel de ruido inferior a 55dBA.
• Vierteaguas frontal para retener derrames.
• Acero inoxidable.
• Máximo cerramiento
• Mampara frontal de obertura regulable y de máxima visibilidad
• Velocidad de extracción en el punto de operación de 0,7-1 m/s.
• Superficie de trabajo perforada sobre cubeta de recogida.
• Sentido del flujo de extracción: horizontal, vertical hacia abajo, vertical hacia
arriba.
• Nivel de ruido inferior a 55dBA.
• Vierteaguas frontal para retener derrames.
Mejoras - 1 Mesas de corte
79. • Acero inoxidable.
• Máximo cerramiento
• Mampara frontal de obertura regulable y de máxima visibilidad
• Velocidad de extracción en el punto de operación de 0,7-1 m/s.
• Superficie de trabajo perforada sobre cubeta de recogida.
• Sentido del flujo de extracción: horizontal, vertical hacia abajo, vertical hacia
arriba.
• Nivel de ruido inferior a 55dBA.
• Vierteaguas frontal para retener derrames.
• Filtración química aire extraído (carbón activo y/o
permanganato).
• Acero inoxidable.
• Máximo cerramiento
• Mampara frontal de obertura regulable y de máxima visibilidad
• Velocidad de extracción en el punto de operación de 0,7-1 m/s.
• Superficie de trabajo perforada sobre cubeta de recogida.
• Sentido del flujo de extracción: horizontal, vertical hacia abajo, vertical hacia
arriba.
• Nivel de ruido inferior a 55dBA.
• Vierteaguas frontal para retener derrames.
• Filtración química aire extraído (carbón activo y/o
permanganato).
Mejoras - 1 Mesas de corte
80. Velocidad aire en la obertura
frontal: 0,7 – 1,0 m/s
Vitrina de altura
regulable
Extracción vertical hacia arriba
Filtración y
extracción al
exterior
Extracción frontal horizontal
Extracción vertical hacia abajo (panel
perforado)
Mejoras - 1 Mesas de corte
81. • Acero inoxidable.
• Máximo cerramiento
• Mampara frontal de obertura regulable y de máxima visibilidad
• Velocidad de extracción en el punto de operación de 0,7-1 m/s.
• Superficie de trabajo perforada sobre cubeta de recogida.
• Sentido del flujo de extracción: horizontal, vertical hacia abajo, vertical hacia
arriba.
• Nivel de ruido inferior a 55dBA.
• Vierteaguas frontal para retener derrames.
• Filtración química aire extraído (carbón activo y/o permanganato).
• Situadas a distancia de salidas de
ventilación/climatización y puertas.
• Acero inoxidable.
• Máximo cerramiento
• Mampara frontal de obertura regulable y de máxima visibilidad
• Velocidad de extracción en el punto de operación de 0,7-1 m/s.
• Superficie de trabajo perforada sobre cubeta de recogida.
• Sentido del flujo de extracción: horizontal, vertical hacia abajo, vertical hacia
arriba.
• Nivel de ruido inferior a 55dBA.
• Vierteaguas frontal para retener derrames.
• Filtración química aire extraído (carbón activo y/o permanganato).
• Situadas a distancia de salidas de
ventilación/climatización y puertas.
Mejoras - 1 Mesas de corte
82. • Fregadero en el interior, amparado por el sistema de
extracción de la mesa.
• Grifo agua alto, con alargadera flexible, activado por
pedal
• Dispensador de formol.
• Fregadero en el interior, amparado por el sistema de
extracción de la mesa.
• Grifo agua alto, con alargadera flexible, activado por
pedal
• Dispensador de formol.
Mejoras - 2 Mesas de corte
83. Extracción inferior panel perforado
Importante ningún obstáculo.
Extracción frontal horizontal Fregadero
Velocidad aire mínima en zona de
trabajo: 0,7 – 1,0 m/s
Dispensador
de formol
Mejoras - 2 Mesas de corte
84. • Fregadero en el interior, amparado por el sistema de extracción de la mesa. Grifo
agua alto, con alargadera flexible, activado por pedal.
• Pileta para la recogida del formaldehido rechazado y
contenedor integrado para la recogida del material
impregnado con formaldehido en el interior amparado
por el sistema de extracción de la mesa
• Fregadero en el interior, amparado por el sistema de extracción de la mesa. Grifo
agua alto, con alargadera flexible, activado por pedal.
• Pileta para la recogida del formaldehido rechazado y
contenedor integrado para la recogida del material
impregnado con formaldehido en el interior amparado
por el sistema de extracción de la mesa
Mejoras - 2 Mesas de corte
85. Velocidad aire en la obertura
frontal: 0,7 – 1,0 m/s
Vitrina de altura
regulable
Extracción vertical hacia arriba
Filtración y extracción
al exterior
Espacio específicos para
dispensación y
recuperación con
extracción
Extracción frontal horizontal
Extracción vertical hacia abajo (panel
perforado)
Mejoras Mesas de corte
86. Extracción inferior panel perforado
Importante ningún obstáculo.
Contenedor
residuos
con tapa
Extracción frontal horizontal Fregadero
Pileta recuperación
dispensación de
formaldehido
Velocidad aire mínima en zona de
trabajo: 0,7 – 1,0 m/s
Plataforma
auxiliar
Dispensador de
formaldehido
Mejoras - 2 Mesas de corte
87. • Fregadero en el interior, amparado por el sistema de extracción de la mesa. Grifo
agua alto, con alargadera flexible, activado por pedal.
• Pileta para la recogida del formaldehido rechazado en el interior amparado por el
sistema de extracción de la mesa.
• Contenedor integrado para la recogida del material impregnado con
formaldehido en el interior, amparado por el sistema de extracción de la mesa.
• Sistema cerrado de dispensación automática.
• Sistema cerrado de recogida del formaldehido usado.
• Fregadero en el interior, amparado por el sistema de extracción de la mesa. Grifo
agua alto, con alargadera flexible, activado por pedal.
• Pileta para la recogida del formaldehido rechazado en el interior amparado por el
sistema de extracción de la mesa.
• Contenedor integrado para la recogida del material impregnado con
formaldehido en el interior, amparado por el sistema de extracción de la mesa.
• Sistema cerrado de dispensación automática.
• Sistema cerrado de recogida del formaldehido usado.
Mejoras - 2 Mesas de corte
88. Iluminación de 1000lux.
Sistema de imagen incorporado en la misma mesa y al amparo del
sistema de extracción de la misma.
Espacio libre para las piernas suficiente tanto en anchura, altura como
en profundidad.
Silla/taburete (según altura de la mesa). Asiento regulable, sin brazos
y de material no poroso fácilmente limpiable.
Disponibilidad de reposapiés regulable con espacio para disponer los
pedales de control.
Plataforma auxiliar para documentación.
Micrófono del dictáfono inalámbrico activado por pedal.
Aspectos ergonómicos
Mejoras - 3 Mesas de corte
89. Velocidad aire en la obertura
frontal: 0,7 – 1,0 m/s
Vitrina de altura
regulable
Extracción vertical hacia arriba
Filtración y extracción
al exterior
Espacios
ergonómicos:
-alturas
-ángulos
-distancias
Espacio específicos para
dispensación y recuperación
Extracción frontal horizontal
Sistema de imagen
integrado
Extracción vertical hacia abajo (panel
perforado)
Mejoras - 3 Mesas de corte
90. Conclusión
Bajo extracción
localizada
Todas las etapas del
proceso en las que se
emplee formaldehido
Técnicas no confinables,
contaminación difusa o
derrames
Ventilación general
y depresión de las
salas
Procedimientos y técnicas de trabajo
91. Comentarios finales
Proyecto técnico multi-institucional (efecto sinérgico)
Aportación de RRHH / instrumentación de cada entidad
Intercambio de experiencias / inquietudes entre los técnicos
Dedicación no exclusiva por parte de los técnicos PRL
Proyecto “low-budget”
Productos
Propuesta de mejoras para
cada hospital participante
Jornada técnica
Artículos técnicos