LOGISTICA Y CADENA DE SUMINISTRO.

1. INTRODUCCION A LA LOGISTICA Y
CADENA DE SUMINISTRO
INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE XALAPA.

2. INTEGRANTES.
• BAIZABAL MORALES JOSE AMADOR.
• CHAMA ROSADO LUIS ENRIQUE.
• GALINDO ARCOS JOSE GUADALUPE.
• GONZALEZ HERNANDEZ KEVIN OMAR.
• MARTINEZ SALAZAR JOSE FRANCISCO.
• ZARATE LANDA ESAU JOSEPH.

3. 1.1 CONCEPTOS BASICOS.
• ¿QUÉ ES LOGISTICA?
• «El movimiento de los bienes correctos en la
cantidad adecuada hacia el lugar correcto en el
momento apropiado«

4. • ¿QUÉ ES CADENA DE SUMINISTRO?
• Engloba los procesos de negocio, las personas,
la organización, la tecnología y la infraestructura
física que permite la transformación de materias
primas en productos y servicios intermedios y
terminados que son ofrecidos y distribuidos al
consumidor para satisfacer su demanda.

6. 1.2 LA IMPORTANCIA DE LA LOGISTICA.

7. • La importancia de la logística viene dada por
la necesidad de mejorar el servicio a un
cliente, mejorando la fase de mercadeo y
transporte al menor costo posible

8. LAS ACTIVIDADES QUE PUEDE DERIVARSE DE LA
LOGÍSTICA EN UNA EMPRESA SON LAS SIGUIENTES:
• Aumento en líneas de producción.
• La eficiencia en producción, alcanzar niveles altos.
• La cadena de distribución debe mantener cada vez menos
inventarios.
• Desarrollo de sistemas de información

9. LAS ACTIVIDADES CLAVES PARA TENER UNA
BUENA GESTIÓN LOGÍSTICA, SON LAS
SIGUIENTES:
• El servicio al cliente
• Los inventarios
• Los suministros
• El transporte y la distribución
• El almacenamiento

10. 1.3 CARACTERISTICAS PRINCIPALES.

11. • Las actividades principales del sistema logístico
podemos resumirlas en las siguientes:

12. • 1. Planificación Estratégica integrada de la organización
logística y gestión total de calidad.
• 2. Actividad económica-financiera (pago a proveedores, gastos,
cobro de clientes, etc.).
• 3. Planificación de las compras. (Según necesidades de
nuestros clientes).
• 4. Selección de proveedores. (A quién se le debe comprar
cada producto).

13. • 5. Gestión de Compras. (Negociación de la calidad, plazos, precios, forma
de pagos, distribución, lugar de entrega, etc.).
• 6. Transporte y Aprovisionamiento de mercaderías, materias primas, etc.
desde los proveedores a la organización propia. Recepción de las mismas.
• 7. Almacenaje de las mercancías a la espera de ser consumidos
(Procesos productivos internos o externos o hasta su comercialización.)
Control del inventario físico y contable de los productos almacenados.
• 8. Transporte y Distribución. (Transporte y puesta en el lugar de consumo
o venta de los productos, previamente almacenados).
• 9. Comercialización de los productos.

14. 1.4 IMPORTANCIA DE LA CADENA DE
SUMINISTRO.

15. LA IMPORTANCIA DE LA CADENA DE SUMINISTRO
Una cadena de suministro es una red de instalaciones y medios de
distribución que tiene por función:
• La obtención de materiales.
• Transformación de dichos materiales en productos intermedios y
productos terminados.
• Distribución de estos productos terminados a los consumidores.

16. GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO EN LOS OBJETIVO
ESTRATÉGICO EN LA CADENA DE SUMINISTROS
• Aumentar la capacidad de los participantes para tomar decisiones, formular planes
y delinear la implementación de una serie de acciones orientadas:
• Al mejoramiento significativo de la productividad del sistema logístico operacional.
• Al incremento de los niveles de servicio a los clientes.

17. FLUJO Y ACTIVIDADES DE LA CADENA DE SUMINISTRO

18. 1.5 TIPOS DE CADENA DE SUMINISTRO.

19. CADENA DE SUMINISTRO ESTRATEGICA
• En la “Miscelánea América” no se tiene contemplado las
dimensiones del local donde se tiene la materia prima o más
bien conocido como el almacén ya que se es indispensable
para la localización inmediata de la materia prima.

20. .• La selección del producto será tomada por antigüedad de
encontrarse en el almacén así primero saldrá la materia prima
con la fecha de caducidad más próxima. La cual se reduce la
probabilidad de tener producto con fecha de caducidad
vencida, así como también reducimos perdida a la empresa.

21. UNIDAD 2: DISEÑO DE CADENA DE
SUMINISTRO.
• 2.1 METODOLOGIA PARA EL DISEÑO DE
CADENAS DE SUMINISTRO

22. • Principio 1: Segmentar a los clientes basado en las necesidades de
servicio de los diferentes grupos y adapte la cadena de suministros
para servir a estos mercados rentablemente.
• Principio 2: Adecuar la red de logística a los requerimientos de
servicio y a la rentabilidad de los segmentos de clientes.
• Principio 3: Estar atento a las señales del mercado y alinee la
planeación de la demanda en consecuencia con toda la cadena de
suministro, asegurando pronósticos consistentes y la asignación
óptima de los recursos.

23. • Principio 4: Buscar diferenciar el producto lo más cerca posible del
cliente.
• Principio 5: Manejar estratégicamente las fuentes de suministro.
• Principio 6: Desarrollar una estrategia tecnológica para toda la
cadena de suministros.
• Principio 7: Adoptar mediciones del desempeño para todos los
canales.

24. 2.2 REINGENIERIA Y LOGISTICA.
• ¿QUE ES REINGENIERIA?
• «El replanteamiento fundamental y el rediseño radical
de los procesos de negocios para lograr mejoras tales
como costo, calidad, servicio y rapidez".

25. • A continuación se presenta un plan de seis pasos para
la reingeniería de los procesos.
• 1. Exponer un caso para tomar medidas
• 2. Identificar el proceso para reingeniería.
• 3. Evaluar los facilitadores de la reingeniería.
• 4. Comprender el proceso actual.
• 5. Crear un nuevo diseño del proceso.
• 6. Poner en ejecución el proceso de reingeniería.

26. 2.3 PLANEACION DE REQUERIMIENTOS DE
RECURSOS.

28. • Este sistema de planificación surgió como respuesta a
las empresas que deben producir una amplia variedad
de productos, compuestos por complejos conjuntos
de piezas y materiales a transformar a numerosas
operaciones de fabricación

29. Tradicionalmente el sistema MRP (plan y
requerimiento de materiales) es utilizado para el
cálculo y posterior gestión de cada uno de los
componentes que son necesarios para fabricar
cantidades prefijadas de artículos finales.
Luego las informaciones complementarias que este
sistema proporciona han permitido su extensión hacia la
gestión de las capacidades de los recursos productivos
necesarios.

30. 2.4 TECNICAS Y ESTRATEGIAS DE COMPRAS.

31. • Con la práctica de una correcta gestión de compras se
asegura que la “Miscelánea América” tenga los mejores
proveedores para abastecer los mejores productos y
servicios, al mejor valor total.

32. .
• La miscelánea en la actualidad opera en mercados cada vez más
globalizados y se enfrentan a una fuerte competencia con sus
similares.
• Debido a esto, reducir los costos es básico para el desempeño eficiente
y eficaz de cualquier entidad. Ninguna organización encuentra que sea
económico surtir todo el material que utiliza.

33. .
• Lo que buscamos en “Miscelánea América” es localizar e
identificar a los proveedores que sus productos sean de menor
costo, Por lo tanto al obtener mercancía de costos bajos
podremos ofrecer productos en costos bajos en comparación a
la competencia, como resultado tendremos menos ganancias en
un corto plazo, pero lo más importante tendremos más clientes
de la competencia con el solo hecho de brindar el mismo
producto a un menor costo.

34. 2.5 MEDICION DEL DESEMPEÑO DE LA
CADENA.

35. • Todos los métodos de medición de inventarios
comienzan con un recuento físico de unidades, volumen
o peso.

36. • Las mediciones de inventario se registran en
tres formas fundamentales: valor promedio del
inventario agregado, semanas de
aprovisionamiento y rotación de inventario.

37. • Los administradores de las cadenas de
suministro vigilan el rendimiento de las mismas
mediante mediciones de los costos, la
puntualidad en la entrega, la rapidez y la
calidad.