1. MÉTODOS DE EVALUACIÓN DE
RIESGOS
Los métodos de evaluación de riesgos abarcan un amplio espectro de
posibilidades. Sin embargo, deben tener criterios y parámetros claramente
definidos esto da la oportunidad de ser reproducible en el tiempo y poder
comparar los resultados del método; no obstante, la elección del método
depende del criterio profesional y el objeto.
2. MÉTODO ANÁLISIS FUNCIONAL DE
OPERABILIDAD (AFO/HAZOP)
Objetivo del método.
Analizar sistemáticamente las causas y las consecuencias de unas desviaciones de las
variables de proceso en industrias químicas.
Descripción del método.
El HAZOP o AFO (Análisis Funcional de Operatividad) es una técnica de identificación de
riesgos inductiva basada en la premisa de que los accidentes se producen como consecuencia
de una desviación de las variables de proceso con respecto de los parámetros normales de
operación. La característica principal del método es que es realizado por un equipo
pluridisciplinario de trabajo.
La técnica consiste en analizar sistemáticamente las causas y las consecuencias de unas
desviaciones de las variables de proceso, planteadas a través de unas palabras guías.
3. MÉTODO ANÁLISIS FUNCIONAL DE
OPERABILIDAD (AFO/HAZOP)
Procedimiento:
1. Definición del área de estudio
La primera fase del estudio HAZOP consiste en delimitar las áreas a las cuales
se aplica la técnica. En una instalación de proceso, considerada como el
sistema objeto de estudio, se definirán para mayor comodidad una serie de
subsistemas o unidades que corresponden a entidades funcionales propias,
como por ejemplo: preparación de materias primas, reacción, separación de
disolventes.
4. MÉTODO ANÁLISIS FUNCIONAL DE
OPERABILIDAD (AFO/HAZOP)
2. Definición de los nudos
En cada subsistema se identificarán una serie de nudos o puntos claramente
localizados en el proceso. Unos ejemplos de nudos pueden ser: tubería de
alimentación de una materia prima un reactor aguas arriba de una válvula
reductora, impulsión de una bomba, superficie de un depósito. Cada nudo será
numerado correlativamente dentro de cada subsistema y en el sentido de
proceso para mayor comodidad.
Los criterios para seleccionar los nudos tomarán básicamente en consideración
los puntos del proceso en los cuales se produzca una variación significativa de
alguna de las variables de proceso.
5. MÉTODO ANÁLISIS FUNCIONAL DE
OPERABILIDAD (AFO/HAZOP)
3. Definición de las desviaciones a estudiar:
Para cada nudo se planteará de forma sistemática las desviaciones de las
variables de proceso aplicando a cada variable una palabra guía.
El HAZOP puede consistir en una aplicación exhaustiva de todas las
combinaciones posibles entre palabra guía y variable de proceso,
descartándose durante la sesión las desviaciones que no tengan sentido para
un nudo determinado. Alternativamente, se puede fijar a priori en una fase
previa de preparación del HAZOP la lista de las desviaciones esenciales a
estudiar en cada nudo.
6. MÉTODO ANÁLISIS FUNCIONAL DE
OPERABILIDAD (AFO/HAZOP)
4. Sesiones HAZOP:
Las sesiones HAZOP tienen como objetivo inmediato analizar las desviaciones
planteadas de forma ordenada y siguiendo un formato de recogida.
El documento de trabajo principal utilizado en las sesiones son los diagramas
de tuberías e instrumentación aunque puedan ser necesarias consultas a otros
documentos: diagramas de flujo o flow sheet, manuales de operación,
especificaciones técnicas, etc.
7. MÉTODO ANÁLISIS CUALITATIVO MEDIANTE ÁRBOL
DE FALLOS (AAF/FTA)
Objetivo del método.
Identificar las causas que producen los accidentes.
Descripción del método.
El Análisis por Árboles de Fallos (AAF), es una técnica deductiva que se centra
en un suceso accidental particular (accidente) y proporciona un método para
determinar las causas que han producido dicho accidente. Nació en la década
de los años 60 para la verificación de la fiabilidad de diseño del cohete
Minuteman y ha sido ampliamente utilizado en el campo nuclear y químico. El
hecho de su gran utilización se basa en que puede proporcionar resultados
tanto cualitativos mediante la búsqueda de caminos críticos, como cuantitativos,
en términos de probabilidad de fallos de componentes.
8. MÉTODO ANÁLISIS CUALITATIVO MEDIANTE ÁRBOL
DE FALLOS (AAF/FTA)
Descripción del método.
Para el tratamiento del problema se utiliza un modelo gráfico que muestra las distintas
combinaciones de fallos de componentes y/o errores humanos cuya ocurrencia simultánea es
suficiente para desembocar en un suceso accidental.
La técnica consiste en un proceso deductivo basado en las leyes del Álgebra de Boole, que
permite determinar la expresión de sucesos complejos estudiados en función de los fallos
básicos de los elementos que intervienen en él.
9. MÉTODO ANÁLISIS CUALITATIVO MEDIANTE ÁRBOL
DE FALLOS (AAF/FTA)
Procedimiento.
Desarrollo del árbol Prefijado el "evento que se pretende evitar" en el sistema a analizar, se
procede descendiendo escalón a escalón a través de los sucesos inmediatos o sucesos
intermedios hasta alcanzar los sucesos básicos o no desarrollados que generan las situaciones
que, concatenadas, contribuyen a la aparición del "suceso no deseado". Para la representación
gráfica de los árboles de fallos y con el fin de normalizar y universalizar la representación se han
elegido ciertos símbolos que se representan en la Tabla.
11. MÉTODO ANÁLISIS DE LOS MODOS DE FALLOS Y SUS
EFECTOS (AMFE/FMEA)
Objetivo del método.
Identificar los fallos o posibles fallos que puedan afectar el rendimiento de la planta o instalaciones.
Descripción del método.
El método consiste en la elaboración de tablas o listas con los posibles fallos de componentes individuales, los modos
de fallo, la detección y los efectos de cada fallo.
Un fallo se puede identificar como una función anormal de un componente, una función fuera del rango del componente,
función prematura, etc.
Los fallos que se pueden considerar son típicamente situaciones de anormalidad tales como:
i. Abierto, cuando normalmente debería estar cerrado
ii. Cerrado, cuando normalmente debería estar abierto
iii. Marcha, cuando normalmente debería estar parado
iv. Fugas, cuando normalmente deba ser estanco
12. MÉTODO ANÁLISIS DE LOS MODOS DE FALLOS Y SUS
EFECTOS (AMFE/FMEA)
Procedimiento.
Es un método válido en las etapas de diseño, construcción y operación y se usa habitualmente
como fase previa a la elaboración de árboles de fallos, ya que permite un buen conocimiento del
sistema. Con ciertas limitaciones se puede usar como método alternativo al HAZOP.
El equipo necesario suele ser de dos personas perfectamente conocedoras de las funciones de
cada equipo o sistema así como de la influencia de estas funciones en el resto de la línea de
proceso. Es necesario para la correcta ejecución del método disponer de listas de equipos y
sistemas, conocimiento de las funciones de cada equipo, junto al conocimiento de las funciones
de los sistemas en su conjunto dentro de la planta.
13. MÉTODO ANÁLISIS DE LOS MODOS DE FALLOS Y SUS
EFECTOS (AMFE/FMEA)
Procedimiento.
Es posible incluir en la última columna de la tabla de trabajo lo que se denomina índice de
gravedad, que representa mediante una escala del 1 al 4 un valor que describe la gravedad de
los posibles efectos detectados. El valor 1 representaría un suceso sin efectos adversos; el 2
efectos que no requieren parada del sistema; el 3 riesgos de cierta importancia que requieran
parada normal y el 4 peligro inmediato para el personal e instalaciones, por lo que se requiere
parada de emergencia. En este caso, el análisis se denomina Análisis del Modo de Fallos,
Efectos y Criticidad, FMECA (AMFEC).
14. MÉTODO MOSLER
Objetivo del método.
El método Mosler tiene por objeto la identificación, análisis y evaluación de los factores que
pueden influir en la manifestación y materialización de un riesgo, con la finalidad de que la
información obtenida, nos permita calcular la clase y dimensión de riesgo.
Descripción del método.
Empleando el Método Mosler, que se aplica al análisis y clasificación de los riesgos, y tiene
como objetivo identificar, analizar y evaluar los factores que puedan influir en su manifestación,
podrá hacer una evaluación ajustada de los mismos.
El Método Mosler o Penta, uno de los más utilizados en el ámbito de la seguridad, cuyo objeto
es la identificación, análisis y evaluación de los factores que pueden influir en que un riesgo
llegue a manifestarse.
15. MÉTODO MOSLER
Procedimiento.
El método es de tipo secuencial y cada fase del mismo se apoya en los datos obtenidos en las
fases que le preceden.
El desarrollo del mismo es:
1º – Definición del riesgo.
2º – Análisis del riesgo.
3º – Evaluación del riesgo.
4º – Cálculo de la Clase de riesgo.
16. MÉTODO MOSLER
Procedimiento.
Fase 1: DEFINICIÓN DEL RIESGO
Para llevarla a cabo se requiere definir a qué riesgos está expuesta el área a proteger (riesgo de
inversión, de la información, de accidentes, o cualquier otro riesgo que se pueda presentar),
haciendo una lista en cada caso, la cual será tenida en cuenta mientras no cambien las
condiciones (ciclo de vida).
17. MÉTODO MOSLER
Procedimiento.
Fase 2: ANÁLISIS DE RIESGO
Se utilizan para este análisis una serie de coeficientes (criterios):
Criterio de Función (F)
Criterio de Sustitución (S)
Criterio de Profundidad o Perturbación (P)
Criterio de extensión (E)
Criterio de vulnerabilidad (V)
Criterio de agresión (A)
18. MÉTODO MOSLER
Procedimiento.
Fase 3: EVALUACIÓN DEL RIESGO
En función del análisis (fase 2) los resultados se calculan según las siguientes fórmulas:
Cálculo del carácter del riesgo “C”
Cálculo de la Probabilidad “PR”
Cuantificación del riesgo considerado “ER
Fase 4: CÁLCULO DE LA CLASE DE RIESGO
Es importante comprender que, aunque el resultado es numérico, esta escala
es CUALITATIVA.
19. ANÁLISIS DE RIESGOS AMBIENTALES (MÉTODO LEOPOLD)
Objetivo del método.
Resumir y jerarquizar los impactos ambientales, y concentrar el esfuerzo en aquéllos que se
consideren mayores.
Descripción del método.
Este documento describe la matriz de Leopold, un procedimiento para la evaluación del impacto
ambiental de un proyecto de desarrollo y, por tanto, para la evaluación de sus costos y
beneficios ecológicos (Leopold et al., 1971). Esta evaluación constituye una Declaración de
Impacto Ambiental (DIA).
20. ANÁLISIS DE RIESGOS AMBIENTALES (MÉTODO LEOPOLD)
Descripción del método.
La matriz de Leopold (ML) fue desarrollada en 1971, en respuesta a la Ley de Política Ambiental
de los EE.UU. de 1969. La ML establece un sistema para el análisis de los diversos impactos. El
análisis no produce un resultado cuantitativo, sino más bien un conjunto de juicios de valor. El
principal objetivo es garantizar que los impactos de diversas acciones sean evaluados y
propiamente considerados en la etapa de planeación del proyecto.
La ventaja de la matriz es su recordatorio de toda la gama de acciones, factores, e impactos. En
la medida de lo posible, la asignación de magnitud debe basarse en información de hecho. Sin
embargo, la asignación de importancia puede dejar cierto margen para la opinión subjetiva del
evaluador.
21. ANÁLISIS DE RIESGOS AMBIENTALES (MÉTODO LEOPOLD)
Procedimiento.
La evaluación del impacto ambiental es la penúltima de una serie de pasos o etapas que se describen a
continuación:
A. Declaración de los objetivos del proyecto.
B. Análisis de las posibilidades tecnológicas para lograr el objetivo.
C. Declaración de una o varias acciones propuestas, incluyendo alternativas, que puedan causar impacto
ambiental.
D. Descripción de las características y condiciones del medio ambiente, antes del inicio de las actividades.
E. Descripción de las acciones propuestas, incluyendo un análisis de costos y beneficios.
F. Análisis de los impactos ambientales de las acciones propuestas.
G. Evaluación de los impactos de las acciones propuestas sobre el medio ambiente.
H. Resumen y recomendaciones.
22. ANÁLISIS DE RIESGOS AMBIENTALES (MÉTODO LEOPOLD)
Procedimiento.
La evaluación del impacto ambiental es la penúltima de una serie de pasos o etapas que se describen a
continuación:
A. Declaración de los objetivos del proyecto.
B. Análisis de las posibilidades tecnológicas para lograr el objetivo.
C. Declaración de una o varias acciones propuestas, incluyendo alternativas, que puedan causar impacto
ambiental.
D. Descripción de las características y condiciones del medio ambiente, antes del inicio de las actividades.
E. Descripción de las acciones propuestas, incluyendo un análisis de costos y beneficios.
F. Análisis de los impactos ambientales de las acciones propuestas.
G. Evaluación de los impactos de las acciones propuestas sobre el medio ambiente.
H. Resumen y recomendaciones.
23. MÉTODO GRETENER
Objetivo del método.
Evaluar cuantitativamente el riesgo de incendio, así como la seguridad contra incendios, utilizando
datos uniformes.
Descripción del método.
La evaluación del riesgo de incendio propuesta por Gretener representa una ayuda para la toma de
decisiones en lo concerniente a la valoración, control y comparación de conceptos de protección y,
por otra parte, en algunos cantones suizos muy especialmente, para la fijación de las tasas de
seguro correspondientes al riesgo. El método se fundamenta en el empleo de un total de 19 tablas
en las que se asocian valores numéricos a cada uno de los factores de peligro y factores de
protección. Hay que indicar que el método original hace referencia a diferentes Normas,
Recomendaciones y Directrices Suizas. Sin embargo, puede decirse que en general existe
concordancia con las normativas, normas UNE y documentos técnicos de Cepreven que se aplican
en España. No obstante, más adelante se han relacionado los criterios empleados por el método
Gretener que pueden considerarse que presentan diferencias apreciables con los habitualmente
usados en España, explicándose en qué consisten dichas diferencias.
24. MÉTODO GRETENER
Procedimiento.
EXPOSICIÓN AL RIESGO
TIPOS DE EDIFICACIONES:
Se distinguen tres tipos de edificaciones según su influencia en la propagación del fuego:
Tipo Z: Construcción en células cortafuegos que dificultan y limitan la propagación horizontal y
vertical del fuego.
Tipo G: Construcción de gran superficie que permite y facilita la propagación horizontal pero no
la vertical del fuego.
Tipo V: Construcción de gran volumen que favorece y acelera la propagación horizontal y
vertical del fuego
25. MÉTODO GRETENER
Procedimiento.
DESARROLLO DE LOS CÁLCULOS:
Los cálculos se desarrollan definiendo y evaluando paulatinamente los diferentes factores que
influyen en el peligro de incendio y las medidas de protección existentes en cada uno de los
compartimentos cortafuego que se estudien.
COMPROBACION DE LA SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS
HOJA DE CÁLCULO RESUMEN DEL MÉTODO GRETENER