El toyotismo es un sistema de producción flexible que reemplazó al fordismo en la década de 1970. Se caracteriza por producir a partir de la demanda, fabricando productos variados en bajas cantidades. Los trabajadores son multifuncionales y la producción se adapta a la cantidad efectivamente vendida. El toyotismo busca producir lo justo y necesario.
1. INSTITUTO TECNOLÓGICO DE
CERRÓ AZUL
UNIDAD 1
“ TOYOTISMO ”
CATEDRÁTICO: ING.RAUL LEONEL GUSMAN SAMPAYO
MATERIA: SISTEMA DE MANUFACTURA
ESPECIALIDAD: INGENIERIA INDUSTRUAL
GRUPO: 3 SALON: E-6
ALUMNA
DIAZ DEL ANGEL LILIANA
Cerró Azul Ver., a 8 de septiembre del 2015
2. TOYOTISMO
El toyotismo corresponde a una relación en el entorno de la
producción industrial que fue pilar importante en el sistema de
procedimiento industrial japonés y coreano, y que después de
la crisis del petróleo de 1973 comenzó a desplazar
al fordismo como modelo referencial en la producción en cadena.
Se trata de un método de organización
de los tiempos en la industria que
introduce cambios al fordismo. Su
impulsor fue Taiichi Ohno, un ingeniero
de Toyota.
OBJETIVO:
Producir a bajos costos pequeñas
cantidades de productos variados
3. Se denomina toyotismo a un modo de producción en cadena que
reemplazó al fordismo en los primeros años de la década de 1970.
Para comprender el concepto, por lo tanto, hay que saber a qué se
refiere la idea de producción en cadena.
Se destaca de su antecesor básicamente en su idea de trabajo
flexible, aumento de la productividad a través de la gestión y
organización (just in time) y el trabajo combinado que supera a la
mecanización e individualización del trabajador, elemento
característico del proceso de la cadena fordista.
4. Este proceso consiste en utilizar
una línea de ensamblado o cadena de
montaje. De esta manera, cada uno de
los trabajadores realiza una sola
función sin desplazarse, eliminando los
tiempos muertos y favoreciendo la
especialización.
El fordismo, en este contexto, apostaba
a reducir los costos e incrementar la
producción. Gracias a la cantidad de
bienes producidos, aumenta la oferta,
se reducen los precios y se amplía
el mercado (ya que más personas
pueden acceder a los bienes).
5. Se produce a partir de los pedidos hechos a la fábrica
(demanda), que ponen en marcha la producción.
Se produce a partir de la demanda.
La fabricación de productos muy diferenciados y variados en
bajas cantidades.
Un trabajador multifuncional que maneje simultáneamente
varias máquinas diferentes.
La adaptación de la producción a la cantidad que efectivamente
se vende: producir lo justo y lo necesario.
La automatización, que introduce mecanismos que permiten el
paro automático de máquinas defectuosas, para evitar
desperdicios y fallos.
CARACTERÍSTICAS
6. PRINCIPALES PREMISAS DEL MODELO
La tecnología necesaria para la implantación del sistema de
producción flexible demanda una fuerza de trabajo apta para un
proceso laboral donde la inteligencia del obrero debe ser movilizada.
La “producción flexible” pone fin al trabajo en detalle especializado,
es decir, que a cada trabajador no se le asigna una tarea simple para
ser realizada repetidamente.
Orientación hacia el aseguramiento continuo de la calidad, de tal
manera que los obreros deben ser capaces de diagnosticar
problemas en la línea de producción y corregirlos inmediatamente
7. Elimina movimientos inútiles. Ahorra tiempo en la línea de montaje.
Baja costos Sindicato destruido o subalterno.
Horarios prolongados.
Ritmos intensificados.
El empeoramiento de las condiciones de trabajo.
VENTAJAS
8. DESVENTAJAS
Intensificación y explotación en el trabajo.
La dependencia de los trabajadores.
Mano de obra casi siempre menos controlada, difícil y a
menudo rebelde.