En Planning Manufacturing realizamos proyectos de implantación del sistema especializado Siemens Preactor para ofrecer Soluciones de planificación y secuenciación de producción para la industria del metal.

1. S i e m e n s P r e a c t o r P a r t n e r s
L A N N I N G
ANUFACTURING
PM
www.planningmanufacturing.com
SOLUCIONES DE PLANIFICACIÓN Y
SECUENCIACIÓN DE PRODUCCIÓN
PARA LA INDUSTRIA DEL METAL
Especializados en implantar soluciones de Planificación y Programación de la Producción

2. En Planning Manufacturing sabemos
que las tendencias actuales en la
industria manufacturera están dirigidas
a la reducción de los niveles de
inventarios y de los costes de
fabricación, mientras que las empresas
tratan de satisfacer la demanda de los
clientes con tiempos de producción más
cortos.Esto les obliga a buscar formas de
optimizar las operaciones de fabricación,
reduciendo y eliminando aquellas
actividades que no agregan valor, como
son las preparaciones de maquina o los
tiempos de espera. Una vez identificados
los problemas potenciales, se han de
tomar medidas que permitan equilibrar
la demanda y la capacidad.
PLANNING MANUFACTURING
PROBLEMATICA
Las órdenes de trabajo se definen de manera desorganizada y anárquica.
La fabricación de cada proceso debe secuenciarse buscando la optimización de las
líneas.
Se debe equilibrar la capacidad de producción con las fechas límite de entrega, la
cual se ve afectada por mantenimientos preventivos, reparaciones de equipos y las
limitaciones de personal.
Se debe proporcionar a los clientes un plazo real de entrega y a su vez cumplir con
el nivel de calidad que se merece.
La planificación realizada con el ERP no representa adecuadamente toda la
complejidad de las operaciones de fabricación
El proyecto Planning Manufacturing con Siemens Preactor ofrece soluciones que
engloban todas las problemáticas del sector metal desde las limitaciones generales
hasta las más complejas y específicas de esta industria.
Por ello en Planning Manufacturing
realizamos proyectos de implantación
del sistema especializado Siemens
Preactor, es una herramienta de
planificación empleada por empresas
fabricantes y procesadoras de metal. La
tipología de estas empresas es muy
amplia, desde empresas con productos
que se fabrican en lotes pequeños y con
diseños de pequeñas dimensiones hasta
aquellas que se dedican a la fabricación
de productos de considerable tamaño y
que requieren de maquinara pesada
para su transporte.
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3. El planificador tiene que ser capaz de ver el impacto de sus decisiones. Este
objetivo no puede ser alcanzado con las herramientas empleadas normalmente,
como son las hojas de cálculo. El proyecto Planning Manufacturing con Siemens
Preactor ayuda a:
LA VISIBILIDAD ES LA CLAVE
BENEFICIOS DEL PROYECTO PLANNING MANUFACTURING
CON SIEMENS PREACTOR
Mejora del cumplimiento de los
compromisos adquiridos.
Conocimiento de la capacidad
productiva de la fábrica actual y
futura, con una visión a más
largo plazo de las operaciones
de fábrica.
Reducción del trabajo en curso
y de las pérdidas por
obsolescencias.
Visualizar la
carga actual del
trabajo.
Ver el impacto
de los
acontecimientos
inesperados.
Preguntar
"¿qué pasaría
si?".
Comparar las
alternativas.
Mejora de la productividad de las
instalaciones con un incremento
de la capacidad de las mismas y
sin comprar más máquinas
(optimización).
Agilidad ante cualquier
imprevisto.
Visión global de la empresa,
sincronizando diferentes niveles
de fabricación.
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4. Situado en Espírito Santo, Brasil, Companhia
Siderúrgica de Tubarão (CST) es un líder
mundial en el mercado del acero semi
acabado y es parte de Arcelor Group, uno de
los mayores fabricantes de acero del mundo.
CST-Arcelor Brasil es la 11ª compañía
exportadora brasileña es responsable del
12% del volumen de ventas en todo el
mundo de las placas de acero.
En el año 2004 solo se produjeron más de
2.940.000 toneladas de placas y 1,90
millones de toneladas de bobinas de acero.
Desde que comenzó a operar en 1983,se han
producido casi 70 millones de toneladas, de
las cuales el 92% fue exportado.
Siemens Preactor se usa en la zona de
producción principal de CST-Arcelor Brasil
para la programación y sincronización de
todas las etapas de fabricación. El transporte
de la materia prima también se supervisa en
Siemens Preactor, ya que cualquier retraso
en la entrega puede afectar al proceso de
producción.
El programa se genera en base a varios
parámetros, reglas y estrategias de
producción. Algunos parámetros son fijos
mientras que otros pueden ser en función de
la situación. Por ejemplo, es posible tener en
cuenta la disponibilidad de la materia prima
y en base a ella modificar la velocidad de
producción de acero.
REFERENCIA DEL SECTOR METAL QUE USAN
SIEMENS PREACTOR:
CST- Arcelor
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5. Empresa ubicada en Johannesburgo, Sudáfrica,
es uno de los principales fabricantes de piezas
de fundición con aleaciones resistentes al
desgaste en Sudáfrica. MIS produce más de
10.000 toneladas anuales a partir de cuatro
hornos y diez centros de moldeos.
Entre sus operaciones se incluyen la fundición
de piezas, el desbarbado así como el
mantenimiento de los hornos y de los sistemas
mecanizados. La programación de la producción
debe tener en cuenta limitaciones tales como
los diferentes procesos de moldeo, el espacio, la
mano de obra, las cajas y patrones para las
piezas de fundición y la importancia de la
selección de clientes y la priorización de los
pedidos.
Con más de 25.000 referencias diferentes dadas
de alta en su sistema ERP, siete operaciones de
media, 2.500 pedidos en curso y una cartera de
más de seis meses, reconocían que necesitaban
una mejor forma de programar su negocio antes
de implementar Siemens Preactor. En particular,
se necesitaba una manera más precisa de dar
plazos de entrega a los clientes y que además
fuesen realistas.
La programación se basa en reglas que priorizan
el uso de la chatarra y en secuencias especiales
segúnlas características técnicas del pedido y de
la importancia de cada cliente
MIS Engineering (Pty) Ltd
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6. “Siemens Preactor me dala visibilidad
para dar fechas de entrega con
exactitud y cumplirlas en un entorno de
cambio continuo”.
Shaun Naidoo, Production Manager. MIS
Engineering (Pty) Ltd
TESTIMONIOS
“Siemens Preactor nos ha dado dos
tipos de beneficios. Por un lado, hemos
sido capaces de acelerar la fabricación,
ahorrando unos cuantos minutos en
cada ciclo de producción.
Por otro lado, hemos tenido los
beneficios resultantes de tener la
visibilidad global de la producción que
Siemens Preactor nos ha conseguido
ofrecer.Esto es,poder analizar cuál es el
mejor momento para realizar una
parada de máquina o incluso el plan de
mantenimiento de recursos específicos.
Teniendo en cuenta sólo el primer
beneficio, el ahorro de tiempo, Siemens
Preactor nos ofrece un extra de 70
millones de dólares al año en nuestra
cuenta anual de ingresos. Todos
estamos muy felices con esto”.
Rogério Teodoro, Production Manager.
CST- Arcelor
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7. INDUSTRIAS CON PREACTOR
En Planning Manufacturing poseemos capital humano especializado en ayudar a las
empresas a mejorar el cumplimiento de plazos, reducir los stocks e incrementar su
productividad, a través de nuestros proyectos de mejora de planificación y
secuenciación de la producción. Numerosas implantaciones avalan nuestra experiencia
en los más diversos sectores, siendo el sector del metal uno de ellos.
Contáctenos a la dirección de correo info@planningmanufacturing.com y con gusto
ampliaremos la información que necesite.
Le ofrecemos poder analizar su caso particular y presentarle las soluciones a su
problemática sin costo ni compromiso alguno por su parte.
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