Admón. de Inventarios. trabajo de investigación.

1. 2 Ramses Cisneros Flores. Estudiante del 5 semestre de Ingenieria en Logistica. Con correo
electrónico
Tecnológico de Estudios Superiores de Jocotitlán
"LOGISTICA Y CADENAS DE SUMINISTRO"
Alumno:
Cisneros Flores Ramses
Carrera:
Logística
Tema:
Admón. de Inventarios.
Docente:
Becerril Rosales Israel
Fecha: 05/07/21

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Administración ABC.
Ramses Cisneros Flores
M.C Israel Becerril Rosales
Resumen
La gestión de inventario ha tomado un papel importante en toda empresa debido
a sus implicaciones de tipo, logísticas, productivas, económicas/ administrativas,
por ello se busca generar un revisión literaria en respuesta a conocer la
clasificación e identificación de los métodos, explicaciones de los modelos, para
así tener un panorama y seleccionar del modelo más “adecuado”, Aplicando los
principales costos en que se incurre al no mantener un adecuado nivel y control de
las existencias, y los sistemas establecidos para una eficiente administración,
adaptando e implantando así en nuestro estudio de caso .
Abstract
Inventory management has taken an important role in every company due to its
type, logistical, productive, economic / administrative implications, therefore it
seeks to generate a literary review in response to knowing the classification and
identification of the methods, explanations of the models, in order to have an
overview and select the most "appropriate" model, applying the main costs
incurred by not maintaining an adequate level and control of stocks, and the
systems established for efficient administration. thus adapting and implementing in
our case study.
PALABRAS CLAVES: Inventario, gestión, manejo

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Keys: Inventory, management, handling.
Introducción
Dentro de las empresas industriales interactúan elementos que jueguen un papel
tan importante como los inventarios. Son tan esenciales que abarcan cualquier
proceso productivo, representan un gran porcentaje de la inversión en dichas
empresas; por lo que la eficiencia con que sean manejados es un factor
determinante en el éxito o fracaso.
La palabra inventario en términos generales, se usa para designar la relación o
lista de los bienes materiales y derechos pertenecientes a una persona o
comunidad, hecha con orden y claridad. [1]
La administración de inventarios es la aplicación de procedimientos y técnicas que
tienen por objeto establecer, poner en efecto y mantener las cantidades más
ventajosas de MP, producción en proceso, artículos terminados y otros
Inventarios, minimizando los costos a que den lugar, para contribuir a lograr los
objetivos de la empresa [2].
El mantenimiento de inventarios adecuados dentro de una empresa implica no
sólo económico-financieras, sino también de logísticas, de limitaciones de espacio
físico e incluso de producción; [2] ; es a donde la gestión de inventario cobre un
rol significativo en toda empresa, pero cobra un rol primordial y esencial en las
empresas dedicadas al principalmente comercio, considerando como peligro
inminente el exceso de inventario puede ser la diferencia entre la utilidad y la
pedida, con ello se ha elevado un interés y accionar por parte de las empresas en
reducir costos en sus operaciones diarias e incrementar beneficios.

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La administración y gestión del inventario nace o se gestiona como una
posibilidad de reducir costos y aumentar ganancias médiate la construcción de en
un equilibrio con metas de conseguir una reducción de la escasez de inventario
y satisfacer la demanda del cliente. Por esta y otras razones es importante contar
con la administración adecuada de la cadena de suministro; manifestando un
ejercicio continúo de una gestión de inventario, siendo esta una herramienta
indispensable para el desarrollo de cualquier empresa. Así mismo se busca
siempre maximizar el valor para el cliente final mediante la integración de
actividades desde la adquisición de la materia prima al proveedor hasta el proceso
de distribución [2]. Puesto que la gestión de inventario se comprende como una
posible forma de reducir costos e incrementar ganancias, no es de extrañar la
necesidad que poseen todas las empresas para poseer un sistema de gestión de
inventario o implementar uno pero pocas invierten la atención en desarrollarla.
La metodología de gestión de inventario es un proceso encargado de asegurar la
cantidad de productos adecuados en la organización, de tal manera que se pueda
asegurar la operación continua de los procesos de comercialización de productos
a los clientes; es decir, asegurar que las operaciones no se detengan, cumpliendo
con las promesas de entrega de productos a los clientes [3].
Contar con la cantidad de producto adecuado dentro de una organización,
generalmente se efectúa con la acción de remplazar las unidades vendidas para
completar un stock de producto preestablecidos y este se remplaza en una
frecuencia marcada al paso del vendedor del producto en específico.
Para ejemplo:

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“El stock preestablecido de yogures X es de 10 productos los cuales se
reabastecen cada jueves de la semana y el funcionamiento para establecer la
cantidad de producto a comprar seria sustituyéramos las unidades ya vendidas en
la semana sin superar el stock, mejor dicho si se vendieron 5 unidades si
reabastecerán 5 para completar el stock preestablecido”. En esencia este proceso
no estaría mal si cumpliera con la suposición o comportamiento antes
mencionado no es así y las razones varían , el stock preestablecido no siempre es
el mismo y depende de quien se encuentre administrando la tienda por lo que en
una semana puede ser de 10 y en otra de 7 y la siguiente de 5 , la cantidad de
producto a reabastecer no siempre es la cantidad de producto faltante al stock
debido a que depende de quién atienda al vendedor del producto y que este
tenga conocimiento de cuál es el stock de la semana, es difícil asegurar la
demanda de la cantidad e productos adecuados, por lo cual compromete a saber
la operación continua de comercialización.
La administración del inventario implica la determinación de la cantidad de
inventario que deberá mantenerse, la fecha en que deberán colocarse los pedidos,
las cantidades de unidades a ordenar así como el tipo de control que se ejercerá.
TABLA I MODELOS DE CONTROL DE INVENTARIOS.

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Se puede resaltar que los métodos de gestión/manejo/control de inventarios
existen una gran variedad de estos por ejemplos: El Modelo 5S, La Manufactura
Esbelta (Lean Manufacturing), creada por Toyota, es una filosofía que consiste en
eliminar las operaciones y desperdicios que no le agregan valor al producto o
servicio. Esta teoría consiste en reducir costos y mejorar la productividad. Sus
herramientas son: las 5 S, “Justo a Tiempo” (entrega de productos puntualmente),
Kanban (control de procesos), Kaizen (mejora continua) y Poka Yoke (prueba de
fallos) [4].
Modelo de demanda elástica espacial (Space Elastic Demand Mode) es un
modelo que consiste en determinar la gestión del inventario a través de la
demanda del producto Bajo la demanda del tiempo, la demanda del producto se
mide en términos del espacio asignado a los productos.
El modelo ABC o sistema de costos basado en actividades se centra en el cálculo
de los costos incurridos durante el desarrollo de las actividades propias del
producto. Este método fue discutido por vez primera por Cooper y Kaplan quienes
presentaron el sistema ABC como una manera útil para distribuir el costo general
en proporción a las actividades desarrolladas en la gestión del producto [5],
método consiste en la división de los artículos en tres categorías, A, B y C: Los
artículos pertenecientes a la categoría A son los más valiosos, los de la categoría
B son de valor medios mientras que los que pertenecen a la categoría C son los
bajo [6].Matriz ABC-VED consiste en utilizar el modelo de clasificación ABC y
cruzarla con la clasificación VED (Vital-essential-desirable) la cual clasifica los
productos en V: Vital E: Esencial D: Deseable, de esta relación de gestiona el
inventario [6]
.

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Junto con ello se puede mencionar que el aspecto ,medular es el modelo de
cantidad de orden económica de Wilson (EOQ), en el caso puntual de este
modelo, Tiene dos parámetros importantes en la fórmula, ordenando el costo por
pedido y costo de tenencia por unidad, es una metodología que propone a la
demanda de un producto como una constante relacionado la con el costo de
mantenimiento de inventario y el precio de requerir un pedido, el enfoque del
método es el de hallar un balance entre en precio por pedido y el costo de
mantenimiento sean similares [6].
Lote económico de producción (Economic production quantity (EPQ)) es un
modelo matemático que tiene como objetivo atender la gestión de inventario
utilizando como base el modelo de cantidad de orden económica de Wilson (EOQ)
adicionando una tasa finita de producto. El inventario administrado por el
proveedor (Vendor-managed inventor), Es un sistema coordinado en el que un
proveedor en colaboración con el cliente decide sobre La cantidad y el tiempo de
reposición del minorista, Los beneficios significativos de VMI incluye la mejora de
la satisfacción del cliente, la reducción de los plazos de entrega, la demanda la
incertidumbre y la reducción de los costos del sistema y se destacan en muchos
estudios [5],el procesos básico del inventario administrado por el proveedor puede
describirse en los siguientes pasos: comunicación de datos, calculo, monitoreo,
pedido y confirmación del pedido [6].
Existen algunas ventajas y desventajas del método ABC esto debido a la
implementación de controles más estrictos y frecuentes sobre el inventario de alta
prioridad o rotación .Todo esto es gracias a la demanda que presenta, siendo las
más requeridas las de la categoría A. En la fabricación el inventario clase A
también puede incluir los artículos más usados para la producción de bienes. La
mayoría del inventario clase A está directamente vinculado con el éxito de la
compañía, es importante monitorear constantemente su demanda y asegurar que
los niveles de existencias vayan de acuerdo a dicho valor. Con el análisis ABC tu
compañía puede usar sus recursos para dar prioridad al control de este tipo de

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inventario con respecto al inventario que tiene un impacto menor sobre el balance
final. (Nikolakopulos, 2002)
Las ventajas son tener un recuento ciclicos eficiente ya que siempre hay análisis
de inventario puedes asignar tus recursos de forma más eficiente durante los
recuentos de ciclo. Esto debido a que Un recuento de ciclo es el proceso de contar
únicamente ciertos artículos en fechas programadas. La frecuencia de tus
recuentos de ciclo y los artículos que elijas incluir dependen de la frecuencia de
las fluctuaciones de tu inventario.
El método ABC requiere más recursos para mantenerse que los sistemas de
costos tradicionales. Cuando se realizan recuentos de ciclo, el inventario clase A
debe ser analizado de forma rutinaria para determinar si éste aún consiste de
artículos de alta prioridad. Si una parte del inventario ya no se usa ni tiene una
demanda tan frecuente dicha parte se mueve a otra clasificación de inventario.
Este proceso constante requiere una medición y recolección de datos mucho
mayor. (Nikolakopulos, 2002) El uso principal del análisis ABC es mejorar su
capacidad para tratar conjuntos de datos grandes y complejos dividiéndolos en
tres segmentos.
Dentro de la metodología existen indicadores como:
El índice de rotación de inventario es igual al costo de las mercancías vendidas
durante un período de tiempo determinado, dividido por el inventario promedio
durante el período. La cifra promedio de inventario es igual el inventario más el
inventario al final del período, dividido por dos. (Ozyasar,2004)
Reflejando así que cuanto mayor sea el índice de rotación de inventario, más
eficiente y rentable es la empresa. Una relación alta significa que la empresa está
llevando a cabo un bajo nivel de inventario promedio en relación a las ventas.

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También es de mencionar que existen pérdidas las cuales son categorizadas
dependiendo de su origen, generando un costes de almacenamiento, y conllevan
el riesgo de contraer mal estado, romperse, ser robados, o simplemente pasar de
moda. (Ozyasar, 2004).
Las desventajas son que dicho índice de rotación de inventario no es una medida
perfecta. Puede presentarse pérdida de ventas, ya que los productos que los
clientes necesitan pueden ser inaccesibles a tiempo. Una proporción alta de
rotación puede verse bien en papel, pero no dirá si los inventarios son demasiado
bajos y la empresa perdió ventas como resultado. Además, los niveles de inicio y
fin de inventario para el período pueden ser engañosos.

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Conclusión
Existe un modelo que en su totalidad cumpla con las condiciones totales u óptimas
para generar una correcta practica de inventarios, ya que para su gestión y/o
administración correcta va depender de los factores que envuelven a la empresa,
complejidad de los modelos y su dificultad para implementar. Se diseñó un modelo
de gestión de inventario basado en los modelos ABC, El inventario administrado
por el proveedor, Order up to level y técnica de pronósticos de varios métodos del
trabajo.
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