 Devolver parcialmente a la cutícula la impermeabilidad.
 Vapor de agua.
 Oxígeno.
 Aportar brillo.
Por qué recubrir-encerar?
Conceptos a tener claros:
 Las ceras no corresponden a un grupo químicamente
homogéneo.
 Naturales: Esteres de ácidos carboxílicos y alcoholes
de cadena lineal larga.
 Sintéticas: Hidrocarburos de cadena lineal larga
sin grupos éster.
 Las “ceras” como materia prima.
 Las “ceras comerciales” como formulación compleja
para el recubrimiento de cítricos.
Tipos de “ceras” utilizadas en la industria?
 Ceras solventes:
Consisten en disoluciones de
una o más resinas en
hidrocarburos de petróleo.
 Ceras al agua:
Consisten en disoluciones de una o
más resinas y/o ceras en agua.
Ceras solventes: Resinas en Hidrocarburos
de Petróleo
Disolventes: 70-80% hidrocarburos alifáticos y 20-25%
hidrocarburos aromáticos (Hall, 1981).
 Resinas de Cumarona-Indeno:
Obtenida por calentamiento de una mezcla de umarona
(benzofurano) e indeno, contenidos en el nafta de
alquitrán de hulla, bajo la acción de un catalizador. Mp
125 ºC.
 Resinas de petróleo:
Obtenida a partir de fracciones aromáticas no saturadas del nafta
del petróleo. Tienen un alto contenido en indeno. Mp 95 ºC
 Resinas de sal cálcica de colofonia:
Obtenida a partir de trementina de coníferas por hidrólisis y
destilación (USA  Japón)
Aditivos: Plastificantes.
Ceras al agua: una o más resinas y/o
ceras en agua
1. Soluciones de resinas: Compuesta por una o más resinas
solubles en álcalis (hidróxido sódico o amónico).
 De colofonia: Obtenida por destilación de trementina
(ácidos resínicos libres). Mp 125-135 ºC.
Goma laca: Obtenida de las hembras del insecto Tachardia
lacca que habita sobre Butea y diversas especies del género
ficus. Punto de reblandecimiento 65 ºC.
Aditivos: ácidos orgánicos, surfactantes y plastificantes
2. Emulsiones acuosas: Compuesta por ceras emulsionables
(50-80%) y resinas pertenecientes al grupo anterior.
 Ceras solventes
 Cabina cerrada con un transportador de rodillos metálicos
giratorios.
 Las boquillas se sitúan delante de un ventilador que
impulsa a mayor velocidad la cera nebulizada.
Aplicación de la Cera:
 La fruta debe llegar totalmente seca, ya que los
disolventes orgánicos son insolubles en agua.
 Requiere un extractor para evitar la acumulación de gases
inflamables procedentes de los disolventes orgánicos.
 La limpieza es problemática por tratarse de sustancias
insolubles en agua.
 Ceras al agua.
 La impregnación de la cera sobre el fruto se facilita por la acción
de cepillos rotatorios sobre los que avanza la fruta desde su paso
por debajo de los pulverizadores
 No se requiere un grado de secado previo a la aplicación tan
estricto como en las ceras solventes.
Aplicación de la Cera
 Requiere un túnel de secado a la salida del aplicador con
rodillos no giratorios para que la cera se fije correctamente.
 La limpieza de la línea se realiza con agua a presión.
 Es difícil conseguir recubrimientos uniformes en la superficie
del fruto, puesto que la fruta no avanza a la misma velocidad y la
cantidad de fruta que entra en el aplicador por unidad de tiempo
no es constante.
Cepillos ......................... Crin de caballo y cloruro de polivinilo
 Tiempo encerado .................................................. < 2 min
 Nº de cepillos .............................................................. 6-8
 Velocidad ................................................................ < 80 rpm
Recomendaciones de aplicación
de ceras al agua.
 Boquillas ............................................................ Cono denso 80º
 Presión ...................................................................... 5 kg/cm2
 Consumo ..................................................... < 1 L / tm de fruta
 Tª secado ........................................................ Aire a 40-50 ºC
 Tiempo secado ............................................................ < 3 min
Recubrimiento comestible:
Fina capa de material comestible aplicada alrededor del
alimento mediante inmersión, pulverización, que puede ser
consumido como parte del producto.
 Crea una atmósfera modificada
O2 y CO2 respiración
 Mantiene la textura y calidad nutricional
 Aporta brillo
 Permite incorporar aditivos
Atmósfera modificada
y respiración anaeróbica
volátiles malos sabores
O2 CO2
Reduce la pérdida de peso.
Ingredientes en Recubrimientos
Comestibles.
 Polisacáridos
 Proteínas
 Lípidos
Plastificantes
 Emulsificantes
 Conservantes
 Antioxidantes...
Polisacáridos
 Celulosas y sus derivados
 Almidón y derivados
 Pectinas
 Carragenatos y alginatos
 Gomas:
Goma arábica, goma de garrofín, goma guar,
Goma xantana
 Quitosan
Proteínas
 Zeina del maíz
 Gluten del trigo
 Proteína de soja
 Queratina
 Colágeno
 Gelatina
 Caseína
Proteína del arroz
Proteínas del suero lácteo
Proteína de guisante
Proteína de sorgo
Proteína de clara de huevo
Proteína miofibrilar del pescado
Proteína del pistacho
Propiedades de los recubrimientos
 Lípidos:
Buena barrera a la humedad
Mala barrera al oxígeno
Muy quebradizos
Permeabilidad depende:
Polaridad, grado de insaturación, longitud,
ramificaciones y polimorfismo del lípido
Propiedades de los recubrimientos
Proteínas / polisacáridos:
Buena barrera al oxígeno
Buenas propiedades mecánicas
Mala barrera a la humedad
Lípidos:
Buena barrera a la humedad
Mala barrera al oxígeno
Muy quebradizos
RECUBRIMIENT
OS
COMPUESTOS
 Polisacáridos
 Proteínas
 Lípidos
Plastificantes
 Emulsificantes
 Conservantes
 Antioxidantes...
Ingredientes en Recubrimientos
Comestibles
Emulsificantes y sus factantes:
Ayudan a estabilizar las emulsiones
Monoacilgliceroles
Lecitina
Glicerol monoesterato
Ácidos grasos
Esteres de ácidos grasos...
Otros compuestos:
 Agentes antimicrobianos
 Antioxidantes
 Vitaminas
 Aromas
 Pigmentos
Factores que afectan la calidad del
producto
 Composición del recubrimiento
Tipo de lípido / proteína o polisacárido.
Contenido en lípido.
Contenido y tipo de compuestos minoritarios
(plastificantes, emulsificantes...)
Contenido en sólidos, viscosidad de las Formulaciones
Adhesión del recubrimiento a la superficie del producto
Tipo de fruta / hortaliza y cultivar
Condiciones de almacenamiento
Temperatura y humedad relativa
Tiempo de almacenamiento

Ceras[1]

  • 3.
     Devolver parcialmentea la cutícula la impermeabilidad.  Vapor de agua.  Oxígeno.  Aportar brillo. Por qué recubrir-encerar?
  • 4.
    Conceptos a tenerclaros:  Las ceras no corresponden a un grupo químicamente homogéneo.  Naturales: Esteres de ácidos carboxílicos y alcoholes de cadena lineal larga.  Sintéticas: Hidrocarburos de cadena lineal larga sin grupos éster.  Las “ceras” como materia prima.  Las “ceras comerciales” como formulación compleja para el recubrimiento de cítricos.
  • 5.
    Tipos de “ceras”utilizadas en la industria?  Ceras solventes: Consisten en disoluciones de una o más resinas en hidrocarburos de petróleo.  Ceras al agua: Consisten en disoluciones de una o más resinas y/o ceras en agua.
  • 6.
    Ceras solventes: Resinasen Hidrocarburos de Petróleo Disolventes: 70-80% hidrocarburos alifáticos y 20-25% hidrocarburos aromáticos (Hall, 1981).  Resinas de Cumarona-Indeno: Obtenida por calentamiento de una mezcla de umarona (benzofurano) e indeno, contenidos en el nafta de alquitrán de hulla, bajo la acción de un catalizador. Mp 125 ºC.
  • 7.
     Resinas depetróleo: Obtenida a partir de fracciones aromáticas no saturadas del nafta del petróleo. Tienen un alto contenido en indeno. Mp 95 ºC  Resinas de sal cálcica de colofonia: Obtenida a partir de trementina de coníferas por hidrólisis y destilación (USA  Japón) Aditivos: Plastificantes.
  • 8.
    Ceras al agua:una o más resinas y/o ceras en agua 1. Soluciones de resinas: Compuesta por una o más resinas solubles en álcalis (hidróxido sódico o amónico).  De colofonia: Obtenida por destilación de trementina (ácidos resínicos libres). Mp 125-135 ºC.
  • 9.
    Goma laca: Obtenidade las hembras del insecto Tachardia lacca que habita sobre Butea y diversas especies del género ficus. Punto de reblandecimiento 65 ºC. Aditivos: ácidos orgánicos, surfactantes y plastificantes 2. Emulsiones acuosas: Compuesta por ceras emulsionables (50-80%) y resinas pertenecientes al grupo anterior.
  • 10.
     Ceras solventes Cabina cerrada con un transportador de rodillos metálicos giratorios.  Las boquillas se sitúan delante de un ventilador que impulsa a mayor velocidad la cera nebulizada. Aplicación de la Cera:
  • 11.
     La frutadebe llegar totalmente seca, ya que los disolventes orgánicos son insolubles en agua.  Requiere un extractor para evitar la acumulación de gases inflamables procedentes de los disolventes orgánicos.  La limpieza es problemática por tratarse de sustancias insolubles en agua.
  • 12.
     Ceras alagua.  La impregnación de la cera sobre el fruto se facilita por la acción de cepillos rotatorios sobre los que avanza la fruta desde su paso por debajo de los pulverizadores  No se requiere un grado de secado previo a la aplicación tan estricto como en las ceras solventes. Aplicación de la Cera
  • 13.
     Requiere untúnel de secado a la salida del aplicador con rodillos no giratorios para que la cera se fije correctamente.  La limpieza de la línea se realiza con agua a presión.  Es difícil conseguir recubrimientos uniformes en la superficie del fruto, puesto que la fruta no avanza a la misma velocidad y la cantidad de fruta que entra en el aplicador por unidad de tiempo no es constante.
  • 16.
    Cepillos ......................... Crinde caballo y cloruro de polivinilo  Tiempo encerado .................................................. < 2 min  Nº de cepillos .............................................................. 6-8  Velocidad ................................................................ < 80 rpm Recomendaciones de aplicación de ceras al agua.
  • 17.
     Boquillas ............................................................Cono denso 80º  Presión ...................................................................... 5 kg/cm2  Consumo ..................................................... < 1 L / tm de fruta  Tª secado ........................................................ Aire a 40-50 ºC  Tiempo secado ............................................................ < 3 min
  • 19.
    Recubrimiento comestible: Fina capade material comestible aplicada alrededor del alimento mediante inmersión, pulverización, que puede ser consumido como parte del producto.
  • 20.
     Crea unaatmósfera modificada O2 y CO2 respiración  Mantiene la textura y calidad nutricional  Aporta brillo  Permite incorporar aditivos Atmósfera modificada y respiración anaeróbica volátiles malos sabores O2 CO2 Reduce la pérdida de peso.
  • 21.
    Ingredientes en Recubrimientos Comestibles. Polisacáridos  Proteínas  Lípidos Plastificantes  Emulsificantes  Conservantes  Antioxidantes...
  • 22.
    Polisacáridos  Celulosas ysus derivados  Almidón y derivados  Pectinas  Carragenatos y alginatos  Gomas: Goma arábica, goma de garrofín, goma guar, Goma xantana  Quitosan
  • 23.
    Proteínas  Zeina delmaíz  Gluten del trigo  Proteína de soja  Queratina  Colágeno  Gelatina  Caseína
  • 24.
    Proteína del arroz Proteínasdel suero lácteo Proteína de guisante Proteína de sorgo Proteína de clara de huevo Proteína miofibrilar del pescado Proteína del pistacho
  • 25.
    Propiedades de losrecubrimientos  Lípidos: Buena barrera a la humedad Mala barrera al oxígeno Muy quebradizos Permeabilidad depende: Polaridad, grado de insaturación, longitud, ramificaciones y polimorfismo del lípido
  • 26.
    Propiedades de losrecubrimientos Proteínas / polisacáridos: Buena barrera al oxígeno Buenas propiedades mecánicas Mala barrera a la humedad Lípidos: Buena barrera a la humedad Mala barrera al oxígeno Muy quebradizos RECUBRIMIENT OS COMPUESTOS
  • 27.
     Polisacáridos  Proteínas Lípidos Plastificantes  Emulsificantes  Conservantes  Antioxidantes... Ingredientes en Recubrimientos Comestibles
  • 28.
    Emulsificantes y susfactantes: Ayudan a estabilizar las emulsiones Monoacilgliceroles Lecitina Glicerol monoesterato Ácidos grasos Esteres de ácidos grasos...
  • 29.
    Otros compuestos:  Agentesantimicrobianos  Antioxidantes  Vitaminas  Aromas  Pigmentos
  • 30.
    Factores que afectanla calidad del producto  Composición del recubrimiento Tipo de lípido / proteína o polisacárido. Contenido en lípido. Contenido y tipo de compuestos minoritarios (plastificantes, emulsificantes...)
  • 31.
    Contenido en sólidos,viscosidad de las Formulaciones Adhesión del recubrimiento a la superficie del producto Tipo de fruta / hortaliza y cultivar Condiciones de almacenamiento Temperatura y humedad relativa Tiempo de almacenamiento