Extracción de aceite de semilla de algodón en la industria, descripción del proceso de extracción del aceite. Pdt: corregir la parte 5 y 6 del proceso de extracción con DESGOMADO y DEODORIZACIÓN

1. INSTITUTO DE EDUCACIÓN SUPERIOR
TECNOLÓGICO PÚBLICO
“MANUEL SEOANE CORRALES”
EXTRACCIÒN DE ACEITE DE SEMILLA DE ALGODÒN
UNIDAD DIDÀCTICA: PROCESOS QUIMICOS
ESPECIALIDAD: QUÌMICA INDUSTRIAL
DOCENTE: Ing. CARMELA GARCÌA VILLAREAL
INTEGRANTES:
 JORGE RAMIREZ, Yariza
 MAMANI SAAVEDRA, Jessica
 HUALLULLO CALLUPE, Joselin
 VELAZQUEZ MENDOZA, Jairo

2. ACEITE DE SEMILLA DE
ALGODÒN
El algodón se cultiva
fundamentalmente para la
producción de fibras alrededor
del 40% el resto corresponde
a la semilla que se utiliza
como alimento de animales o
previa extracción de aceite
para el consumo humano

3. CARACTERÌSTICAS Y PROPIEDADES
El aceite de semilla
de algodón está
formado,
aproximadamente,
por un 50% de
ácidos grasos
poliinsaturados
El aceite de semilla de
algodón tiene efectos
cardìo-protectores
debido a la presencia de
la vitamina E, es un
potente antioxidante,
ayuda a la visión y el
sistema nervioso.

4. USO DEL ACEITE DE
ALGODÒN
 ESTETICO
Se encuentra en
muchos productos
cosméticos para la
piel y el cabello
aportando sus
nutrientes .

5.  AGRICOLA
En la agricultura, este aceite se utiliza
como insecticida, aplicando en esta área
el aceite crudo particularmente tóxico.
 MEDICINAL
Beneficioso en personas
con neuropatías como el
Alzheimer o esclerosis
múltiple
 ALIMENTARI
O
La semilla de algodón es
usada para complementar la
alimentación de los ganados.

6. PROCESO DE EXTRACCIÒN DEL
ACEITE DE ALGODÓN
Para obtener los aceites de las semillas
se usa preferentemente semillas
maduras, que suelen contener 30%
más de aceite que las semillas verdes.
La extracción del aceite se puede
realizar por medios mecánicos (presión)
o por disolventes (hexano).
1) EXTRACCIÒN
PRENSA DISCONTINUA

7. 2) REFINADO
Es un proceso de refinado donde
eliminaremos todos los elementos
groseros. Para obtener un aceite
clarificado.
3) NEUTRALIZACIÒN
Eliminamos los ácidos grasos libres que se han formado durante la
extracción y que pueden enranciar el producto final. Se realiza
adicionando el hidróxido de sodio, al 12- 15%. se realiza en calderas
provistas de agitador y un sistema de calefacción con vapor a alta
temperatura.

8. 4) DECLORACIÒN
Consiste en eliminar los restos de pigmentos naturales usando filtros
como el carbón activo o la tierra adsorbente. El aceite neutralizado y
la tierra se agitan durante 15 minutos con temperaturas de 80-90 ªC.
5) DESMOGADO
Consiste en tratar el aceite con agua o vapor, con lo que se
hidratan los fosfolípidos y glucolípidos convirtiéndoles en
insolubles en el medio graso. Se realiza en unos tanques provistos
de agitadores con temperaturas de 70 ªC.

9. 6)
DESODORIZACIÒN
Se eliminan las sustancias hidrosolubles responsables del olor,
mediante un chorro de vapor de agua. Su duración es de 3-4 horas
a150-160 ºC.
PLANTA PROCESADORA DE ACEITE DE
SEMILLA DE ALGODÒN
La planta procesadora de aceite de
semilla de algodón está especialmente
diseñado para extraer el aceite de
semillas oleaginosas a partir de
materiales como semillas de algodón.

10. SEMILLA DE
ALGODON
LIMPIEZA
DESCORTEZAD
O
PRENSADO
PREVIO
EXTRACCION
CON SOLVENTE
REFINACION DE
PETROLEO
CRUDO
REFINACION
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE EXTRACCIÒN
DE SEMILLA DE ALGODÒN

11. EQUIPOS DE EXTRACCIÒN
PARA LA OBTENCIÒN DE
ACEITE DE ALGODÒN
Para extraer el aceite del material que lo contenga, las paredes de
las células del material tienen que romperse. Esto se puede
conseguir pasándolos por rodillos o sometiéndolos a grandes
presiones.

12. PRENSA
HIDRÀULICA
Es la más utilizada, fue inventada
por Joseph Bramah y se basa en
la ley de Pascal, según la cual los
líquidos se trasmiten en todos los
sentidos por igual y la presión
que ejerce sobre ellos.

13. PRENSA DE
TORNILLO
Estas prensas tienen forma cónica y
en su interior tiene un tornillo sin fin
que arrastra la pasta
comprimiéndola de esta forma,
obteniéndose el aceite crudo y como
residuo la torta, que es sometida a
la extracción por solventes,

14. EXTRACCIÒN
POR SOLVENTE
La extracción por disolventes se utiliza
para las semillas oleaginosas y para
tortas obtenidas de la extracción
mecánica, ya que estas aun contienen
entre un 15- 25% de aceite que se
puede reducir del 2-4% o menos. Este
proceso generalmente, es un proceso
de flujo continuo.

15. CONTROL DE CALIDAD DE ACEITE DE
ALGODÒN
 ANÀLISIS SENSORIAL
APARENCIA
• Líquido
transparente
y libre de
cuerpos
extraños
SABOR
• Ligero no
desagradable
y exento de
sabores
extraños o
rancios.
COLOR
• El color se
determina
mediante el
método de
Lovibond
OLOR
• Ligero no
desagradable
y exento de
sabores
extraños o
rancios.

16.  ANÀLISIS FISICO
DENSIDAD
• Densidad del aceite de
algodón: 0,918 – 0,926
a 20ºc medidos con el
oleómetro y el
picnómetro.
VISCOSIDAD
• La viscosidad
disminuye ligeramente
con mayor grado de
insaturación y
aumenta rápidamente
con la polimerización.
REFRACCIÒN
• Se define de la
velocidad de la luz en
el vacío con respecto a
la velocidad de la luz
en el aceite. Índice de
refracción del aceite de
algodón: 1,458 – 1,466
INSATURACION Y
POLIMERAZACION

17.  ANÀLISIS QUÌMICO
ÌNDICE DE ACIDEZ
• Es el número de mg de
KOH necesario para
neutralizar los ácidos
grasos libres de 1 g de
aceite. Un valor
elevado nos muestra
un alto grado de en
ranciamiento del
aceites.
ÌNDICE DE
SAPONIFICACIÒN
• es una medida de
ácidos grasos libres y
combinados que
existen en la grasas.
El IS se utiliza para
comprobar la pureza
de las grasas.
ÌNDICE DE ÈSTER
• Se define como los
mg de KOH
necesarios para
saponificar 1 g de
aceite esterificado.
Se puede calcular por
diferencia entre los
índices de
saponificación y de
acidez.

18. ÌNDICE DE YODO
• El número de yodo
expresa el grado de
instauraciones de una
grasa neutra. Se realiza
para comprobar la
pureza y la identidad de
las grasas. Índice de
yodo del aceite de
algodón: 100- 115
ÌNDICE DE
SAPONIFICACIÒN
• El valor peróxido es un
buen indicador de la calidad
del aceite, un aceite fresco
debe tener valores menores
a 1. Después de refinación
pueden llegar hasta valores
de 10 y presentar
problemas de olor y sabor.