INFORME

1. INFORME_HERRAMIENTA_FRESADORA
NEDESKA HERNANDEZ
Podemos decir que la máquina – herramienta FRESADORA es una máquina
herramienta donde el movimiento de corte es de forma circular la cual, corresponde
a la herramienta. Dicha pieza posee un movimiento de avance y se puede desplazar
en varios sentidos, siguiendo diversas trayectorias, lo que le permite obtener piezas
de las más variadas formas geométricas, como: Las piezas poli prismáticas, Las
piezas ranuradas y taladradas, Los engranajes, Las levas helicoidales y
Espiroidales.
Sus principales componentes son:
La base: Permite un apoyo correcto de la fresadora en el suelo.
El cuerpo: Tiene forma de columna y se apoya sobre la base o ambas forman parte
de la misma pieza. Habitualmente, la base y la columna son de fundición aleada y
estabilizada. La columna tiene en la parte frontal unas guías templadas y
rectificadas para el movimiento de la consola y unos mandos para el accionamiento
y control de la máquina.
La consola: Se desliza verticalmente sobre las guías del cuerpo y sirve de sujeción
para la mesa.
El carro transversal: La mesa se apoya sobre dos carros que permiten el
movimiento longitudinal y transversal de la mesa sobre la consola.
La mesa: La mesa tiene una superficie ranurada sobre la que se sujeta la pieza a
conformar.
El puente: Es una pieza apoyada en voladizo sobre el bastidor y en él se alojan
unas lunetas donde se apoya el eje portaherramientas. En la parte superior del
puente suele haber montado uno o varios tornillos de cáncamo para facilitar el
transporte de la máquina.

2. El eje de la herramienta: El portaherramientas o porta fresas es el apoyo de la
herramienta y le transmite el movimiento de rotación del mecanismo de
accionamiento alojado en el interior del bastidor. Este eje suele ser de acero aleado
al cromo-vanadio para herramientas.
Descripción de operaciones o funciones en la fresadora
Para poder realizar un correcto trabajo de fresado sobre el objeto a trabajar, es
importante tomar ciertas precauciones y preparar todo de forma que no ocurran
imprevistos. Para esto se deben seguir los siguientes pasos: seleccionando el tipo
de fresa que se necesita para realizar el terminado o ranurado deseado regulando
la profundidad del fresado, en función del tipo de corte bajando las columnas hasta
donde indique el profundimetro y bloquear la pieza de corte.
Por otra parte, los ejes de movimiento en la fresadora funcionan de la siguiente
manera: el eje (Z) de movimiento posee la potencia de corte, y esta va montada en
la herramienta cortante para poder adoptar distintas posiciones según las
posibilidades del cabezal en el eje (X) de movimiento tanto en horizontal y paralelo
la superficie retiene a la pieza y en el eje (Y) de movimiento forma con los ejes (Z)
y (X) un triedro de sentido directo.
Tipos de herramientas de corte.
 Fresas cilíndricas y fresas Frontales
 Fresas en forma de disco se utilizan para fresar entalladuras estrechas
 Fresa con vástago
 Fresas de forma
Las fresas se fabrican de acero de herramientas de baja aleación o de alta aleación
(acero rápido). Para casos de altas solicitaciones en las fresas se emplean éstas
con filos de metal duro. En los cabezales de cuchillas, que se aplican especialmente
para grandes arranques de viruta y grandes superficies, el cuerpo está
ordinariamente constituido por buen y tenaz acero de construcción; únicamente las

3. cuchillas insertadas se hacen de material caro de alto valor, por ejemplo, de acero
rápido o generalmente de metal duro. En los cabezales de cuchillas pueden ponerse
en vez de estas cuchillas placas de corte giratorias de metal duro con 8 o 12 aristas
cortantes y que se sujetan mecánicamente en un soporte. Los distintos filos no se
reafilan, sino que las citadas placas de corte se van girando para ir empleando
sucesivamente todos los filos. Cuando se han gastado todas las aristas cortantes
de una placa se substituye por otra nueva.