Este documento describe el interim management, donde profesionales expertos son contratados temporalmente para asumir roles directivos o liderar proyectos específicos durante períodos de cambio o necesidad. Explica los beneficios de la inmediatez, objetividad, dedicación al proyecto y bajo coste variable que proporciona esta estrategia. Incluye ejemplos prácticos de cómo se ha aplicado en diferentes empresas para mejorar la productividad, servicios y reorientar las compañías.
Todas las organizaciones necesitan mejorar continuamente o fracasarán. El mejoramiento debe presentarse en todos los frentes: calidad, costos, entregas, satisfacción del cliente y otros más. Es dentro de este contexto, despiadado e inolvidable, donde se intenta llevar a cabo la integración del Lean y el Seis Sigma. Si los métodos son para alcanzar el éxito, deben definir primero los problemas en términos del objetivo esencial. Ese objetivo no es el de integrar el Lean y el Seis Sigma, sino mas bien para mejorar el desempeño dentro de la mayor comprensión, manteniéndolo hasta donde sea posible. Texto en: American Society for Quality, ASQ.
Una compañía de “Fortune 500” ha venido utilizando el Seis Sigma para guiar el mejoramiento de la calidad del producto y ha logrado balances finales muy significativos durante varios años. Recientemente, la compañía incorporó los principios del lean para reducir gastos y ciclos de tiempo, y obtener mejoramientos futuros. Pero ahora, ella se ha tropezado con algunos problemas de ciclos de tiempo y gastos para los cuales las aproximaciones lean no están funcionando.
Otra compañía embarcada en un programa Seis Sigma, que resultó inicialmente era muy exitosa encontró que algunos problemas estaban apareciendo entre las grietas y estos no parecían tratables para los acercamientos o aproximaciones, tanto del Seis Sigma como del Lean.
Aunque ambas compañías habían sopesado la antigua creencia común de que el lean y el Seis Sigma debían permanecer unidas como alternativas exclusivas para buscar el mejoramiento, fallaron en obtener lo máximo de la unión del lean y el Seis Sigma.
¿Por qué? …Porque continuaron utilizando exclusivamente el Seis Sigma para mejorar la calidad, y el Lean exclusivamente para mejorar el flujo del proceso, reduciendo el gasto y el ciclo de tiempo. Para estas compañías, la integración del Lean y el Seis Sigma quería decir correr los programas de mejoramiento paralelos con los dos acercamientos coincidiendo solo ocasionalmente en proyectos aislados.
A pesar de que ambas compañías lograron algunas ganancias impresionantes, sus resultados estuvieron lejos de lo que es posible lograr con un sistema holístico de mejoramiento y de lo que será necesario para competir en el futuro.
Texto en: American Society for Quality, ASQ.
El 13 de junio 2012 estuve como expositor en la II Jornada Tecnológica en la Universidad Ricardo Palma, expuse el tema "La Gerencia de Proyectos y su demanda en el Mercado Peruano"
Todas las organizaciones necesitan mejorar continuamente o fracasarán. El mejoramiento debe presentarse en todos los frentes: calidad, costos, entregas, satisfacción del cliente y otros más. Es dentro de este contexto, despiadado e inolvidable, donde se intenta llevar a cabo la integración del Lean y el Seis Sigma. Si los métodos son para alcanzar el éxito, deben definir primero los problemas en términos del objetivo esencial. Ese objetivo no es el de integrar el Lean y el Seis Sigma, sino mas bien para mejorar el desempeño dentro de la mayor comprensión, manteniéndolo hasta donde sea posible. Texto en: American Society for Quality, ASQ.
Una compañía de “Fortune 500” ha venido utilizando el Seis Sigma para guiar el mejoramiento de la calidad del producto y ha logrado balances finales muy significativos durante varios años. Recientemente, la compañía incorporó los principios del lean para reducir gastos y ciclos de tiempo, y obtener mejoramientos futuros. Pero ahora, ella se ha tropezado con algunos problemas de ciclos de tiempo y gastos para los cuales las aproximaciones lean no están funcionando.
Otra compañía embarcada en un programa Seis Sigma, que resultó inicialmente era muy exitosa encontró que algunos problemas estaban apareciendo entre las grietas y estos no parecían tratables para los acercamientos o aproximaciones, tanto del Seis Sigma como del Lean.
Aunque ambas compañías habían sopesado la antigua creencia común de que el lean y el Seis Sigma debían permanecer unidas como alternativas exclusivas para buscar el mejoramiento, fallaron en obtener lo máximo de la unión del lean y el Seis Sigma.
¿Por qué? …Porque continuaron utilizando exclusivamente el Seis Sigma para mejorar la calidad, y el Lean exclusivamente para mejorar el flujo del proceso, reduciendo el gasto y el ciclo de tiempo. Para estas compañías, la integración del Lean y el Seis Sigma quería decir correr los programas de mejoramiento paralelos con los dos acercamientos coincidiendo solo ocasionalmente en proyectos aislados.
A pesar de que ambas compañías lograron algunas ganancias impresionantes, sus resultados estuvieron lejos de lo que es posible lograr con un sistema holístico de mejoramiento y de lo que será necesario para competir en el futuro.
Texto en: American Society for Quality, ASQ.
El 13 de junio 2012 estuve como expositor en la II Jornada Tecnológica en la Universidad Ricardo Palma, expuse el tema "La Gerencia de Proyectos y su demanda en el Mercado Peruano"
METODOLOGÍA SEIS SIGMA. EXPERIENCIAS DE SU APLICACIÓN EN LA REFINERÍA CIENFUE...LB Consultor
Como parte de los esfuerzos que la Refinería Cienfuegos viene desarrollando en el despliegue y profundización del enfoque de procesos para la gestión, la metodología de mejora de procesos Seis Sigma ha comenzado ya a jugar el rol que le ha sido asignado en el cierre del ciclo de la mejora continua PDCA, proporcionándole niveles más altos en el desempeño de los procesos y productos mediante pequeños saltos proyecto a proyecto, en el marco de un sistema de gestión de la calidad ISO 9001:2008.
En el presente trabajo se exponen las experiencias alcanzadas en la implementación de la metodología de mejora de procesos Seis Sigma / DMAIC en la Refinería de Cienfuegos, partiendo de las condiciones que hicieron posible su introducción, la cronología de hechos que ha posibilitado su desarrollo, los resultados alcanzados hasta la fecha y el programa para la implantación generalizada de la estrategia Seis Sigma en un plazo de cinco años.
METODOLOGÍA SEIS SIGMA. EXPERIENCIAS DE SU APLICACIÓN EN LA REFINERÍA CIENFUEGOSLB Consultor
Experiencias alcanzadas en la implementación de la metodología de
mejora de procesos Seis Sigma / DMAIC en la Refinería de Cienfuegos, partiendo de las condiciones que
hicieron posible su introducción, la cronología de hechos que ha posibilitado su desarrollo, los resultados
alcanzados hasta la fecha y el programa para la implantación generalizada de la estrategia Seis Sigma en un plazo de cinco años.
Evaluación escrita preparada para revisar los logros obtenidos en la unidad de "La Leyenda", poniéndo especial atención al desarrollo de la comprensión escrita y la producción.
Objetivo: Una las grandes dificultades para todo Sponsor PMO en los entornos actuales es poder lograr casos de éxito en el diseño, implementación y ejecución de una PMO. Compartiremos desde la experiencia: Cómo (Re) Diseñar, Implementar y Liderar una PMO Sector Público (caso de éxito) en España.
Webinar: Gestión de la Calidad en la industria de la Construcción.PMI Capítulo México
La gestión de la calidad en la industria de la construcción; un reto, una cultura o una disciplina poco comprendida; aplicada comúnmente por compromiso, pero sin obtener o poder valorar las ventajas de su potencial. La gestión de la calidad, consiste en una relación profesional continuada que ayuda a obtener resultados extraordinarios en la vida, en la profesión, empresa o negocios de las personas.
Impartido el 13 de abril de 2021 a las 19:00 horas CDMX
En un ambiente de continuos cambios, las empresas necesitan mantener su competitividad con el fin de liderar su mercado. Debido a ello, es preciso responder rápida y eficientemente a los nuevos desafíos y oportunidades.
Dado que la implementación de proyectos tiene aplicaciones de distinta índole y magnitud, y más aún cuando es el “núcleo” del negocio, es que se propone la implementación de una “Oficina de Gestión de Proyectos”.
METODOLOGÍA SEIS SIGMA. EXPERIENCIAS DE SU APLICACIÓN EN LA REFINERÍA CIENFUE...LB Consultor
Como parte de los esfuerzos que la Refinería Cienfuegos viene desarrollando en el despliegue y profundización del enfoque de procesos para la gestión, la metodología de mejora de procesos Seis Sigma ha comenzado ya a jugar el rol que le ha sido asignado en el cierre del ciclo de la mejora continua PDCA, proporcionándole niveles más altos en el desempeño de los procesos y productos mediante pequeños saltos proyecto a proyecto, en el marco de un sistema de gestión de la calidad ISO 9001:2008.
En el presente trabajo se exponen las experiencias alcanzadas en la implementación de la metodología de mejora de procesos Seis Sigma / DMAIC en la Refinería de Cienfuegos, partiendo de las condiciones que hicieron posible su introducción, la cronología de hechos que ha posibilitado su desarrollo, los resultados alcanzados hasta la fecha y el programa para la implantación generalizada de la estrategia Seis Sigma en un plazo de cinco años.
METODOLOGÍA SEIS SIGMA. EXPERIENCIAS DE SU APLICACIÓN EN LA REFINERÍA CIENFUEGOSLB Consultor
Experiencias alcanzadas en la implementación de la metodología de
mejora de procesos Seis Sigma / DMAIC en la Refinería de Cienfuegos, partiendo de las condiciones que
hicieron posible su introducción, la cronología de hechos que ha posibilitado su desarrollo, los resultados
alcanzados hasta la fecha y el programa para la implantación generalizada de la estrategia Seis Sigma en un plazo de cinco años.
Evaluación escrita preparada para revisar los logros obtenidos en la unidad de "La Leyenda", poniéndo especial atención al desarrollo de la comprensión escrita y la producción.
Objetivo: Una las grandes dificultades para todo Sponsor PMO en los entornos actuales es poder lograr casos de éxito en el diseño, implementación y ejecución de una PMO. Compartiremos desde la experiencia: Cómo (Re) Diseñar, Implementar y Liderar una PMO Sector Público (caso de éxito) en España.
Webinar: Gestión de la Calidad en la industria de la Construcción.PMI Capítulo México
La gestión de la calidad en la industria de la construcción; un reto, una cultura o una disciplina poco comprendida; aplicada comúnmente por compromiso, pero sin obtener o poder valorar las ventajas de su potencial. La gestión de la calidad, consiste en una relación profesional continuada que ayuda a obtener resultados extraordinarios en la vida, en la profesión, empresa o negocios de las personas.
Impartido el 13 de abril de 2021 a las 19:00 horas CDMX
En un ambiente de continuos cambios, las empresas necesitan mantener su competitividad con el fin de liderar su mercado. Debido a ello, es preciso responder rápida y eficientemente a los nuevos desafíos y oportunidades.
Dado que la implementación de proyectos tiene aplicaciones de distinta índole y magnitud, y más aún cuando es el “núcleo” del negocio, es que se propone la implementación de una “Oficina de Gestión de Proyectos”.
Cómo lograr sinergia con los procesos internos de la empresa - Agustin Varela...Agustin Varela
Cuando las empresas tienen demasiados procesos internos o los mismos son muy rígidos, esto puede representar un riesgo importante para el proyecto.
Un buen gerente de proyecto debe identificar los procesos actuales con los que va a convivir y planificar acciones al respecto.
Las mismas deben estar orientadas a lograr una sinergia proyecto / proceso para que uno se potencie del otro y viceversa.
Presentación al instituto de contadores públicos de Nuevo León, México cuyo objetivo es mostrar como el enfoque de proyectos y procesos se combinan para lograr la mejora organizacional
La compensación total o porqué debemos retribuir la innovación en las empresa...EAE
Cuando los euros no dan para más, cuando lo que importa no es solamente el salario sinó la "compensación" , entramos en el terreno de la COMPENSACIÓN TOTAL
Francesc gonzalez trobar feina amb mes de 50 anys en temps de crisiEAE
Presentacion en el Col·legi d'Enginyers sobre las opciones de empleabilidad, las reflexiones oportunas y los diferentes caminos de un Directivo que pierde su empleo. Reflexion ordenada de posibilidades.
Troc.com es un concepto de deposito venta de muebles y objetos de segunda mano , lider en Europa con mas de 190 almacenes y casi treinta años de existencia. En España hay ya ocho tiendas y la primera se inauguró hace 15 años en Sant Boi de LLobregat. Actualmente estamos en Girona, Sabadell , Terrassa , Badalona , Sant Boi, Vilanova i Geltru , Reus y Castellón
ELS PRIMERS NORANTA DIES - COEIC el 16 set 2010EAE
Los primeros 90 dias en un nuevo cargo son esenciales para construir un plan , para acreditarnos en la nueva organización y para identificar las expectativas respecto nuestra incorporación y sobre todo para detectar problemas y oportunidades.
Este texto esta en español, concretamente en catalan y muy pronto estara en su version en castellano.castellano
Los primeros 90 días - 4 - Construyendo credibilidadEAE
Concentrarnos en unas pocas áreas, no más de dos, va a permitirnos conseguir algunas pequeñas y rápidas victorias que ayudarán a construir nuestra credibilidad.
Es fundamental no equivocar la estrategia. No es algo obvio. Situaciones de "Start-up", "turnaround" o "sustainable succes" requieren acciones distintas y en general siempre nos encontraremos situaciones intermedias.
Como emprender un nuevo negocio en un sector creciente y con futuro. Troc.com aplica las tecnicas del comercio especializado a la segunda mano. 200 almacenes en Europa avalan el éxito de la fórmula.
Anna Lucia Alfaro Dardón, Harvard MPA/ID.
Opportunities, constraints and challenges for the development of the small and medium enterprise (SME) sector in Central America, with an analytical study of the SME sector in Nicaragua. - focused on the current supply and demand gap for credit and financial services.
Anna Lucía Alfaro Dardón
Dr. Ivan Alfaro
METODOS DE VALUACIÓN DE INVENTARIOS.pptxBrendaRub1
Los metodos de valuación de inentarios permiten gestionar y evaluar de una manera más eficiente los inventarios a nivel económico, este documento contiene los mas usados y la importancia de conocerlos para poder aplicarlos de la manera mas conveniente en la empresa
Entre las novedades introducidas por el Código Aduanero (Ley 22415 y Normas complementarias), quizás la más importante es el articulado referido a la determinación del Valor Imponible de Exportación; es decir la base sobre la que el exportador calcula el pago de los derechos de exportación.
3. Interim management
— Interim “puro” . Substituir o asumir el rol de un
Directivo en momentos de cambio
— Project – Interim . Alternativa a las “task force”
internas para desarrollar un proyecto o alcanzar
un objetivo de mejora
8-5-2008 COEIC
3
4. Interim management
— Datos disponibles de GB : > 700 M€ / año
— Equivalente a > 3.000 profesionales de primer y
segundo nivel a tiempo completo
— En ESPAÑA aun no disponemos de datos pero es una
actividad que se desarrolla rápidamente y ocupa cada
vez más directivos
8-5-2008 COEIC
4
8. Las ventajas
Conocimiento y Experiencia
Inmediatez
Coste totalmente variable
Dedicación al proyecto sin voluntarismos
Actuación muy profesional
Formación del entorno para garantizar la perennidad
de las mejoras : Procedimientos
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8
9. Escenarios más frecuentes
Necesidades puntuales a corto plazo
Gestionar una crisis de dirección
Desarrollo, dirección y realización de un
proyecto
Cambios en la dirección de la empresa
Nuevos negocios, fusiones, adquisiciones
Desinversiones
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9
10. PROJECT INTERIM
Casos prácticos :
Fabricación de artículos deportivos
1.
Fabricación de bienes de equipo
2.
Empresa de transportes
3.
Caso empresa fabricante productos silicona para cocina
4.
10
11. Artículos deportivos
Después de la implementación de un potente ERP se
seguían utilizando los métodos tradicionales de
planificación, el sistema estaba desacreditado , el
equipo desmotivado y el “gap” entre ventas y
Situación producción iba creciendo.
Decisión de la Incorporación de un Interim Manager para “remontar” la
empresa situación ayudar al jefe de logística.
Dedicación Tres días por semana a dedicación completa
Profesional Interim Manager ICSA – Ingeniero Industrial
Duración 1 año
Objetivo Mejorar el ritmo de producción de 1.800 u/turno ,
reduciendo los estocs que eran de 20 días
Resultado 2.200 u/turno ( + 22 % ) y reducción de estocs en 2 días
de producción
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12. Bienes de equipo
La Dirección no disponía de información fiable para poder
tomar decisiones comerciales en cuanto a plazo de
entrega de los diferentes modelos de máquinas. Se
Situación aceptaban pedidos que se retrasaban meses con
penalizaciones y se dejaban de vender otras máquinas
Decisión de Incorporación de un Interim Manager para implementar un
la empresa sistema de control y seguimiento de producción y plazos
Dedicación 1 día por semana a dedicación completa
Profesional Interim manager ICSA – Ingeniero Industrial
Duración 6 meses
Objetivo Obtener un sistema de información fiable para la dirección ,
utilizando los medios existentes en la empresa
Resultado Al mes de intervención se disponía de una información de
mínimos , que se consolidó y mejoro en los meses siguientes
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13. Empresa de transportes
La Dirección había decidido la “escisión” en dos
Divisiones independientes de una División de transportes
que operaba indistintamente como transporte urbano y
Situación como inter-urbano de una gran ciudad de Cataluña
Decisión Incorporación de un Interim Manager para dirigir el proyecto
Dedicación “la necesaria” , coordinando, animando y colaborando con los
medios humanos de la propia empresa
Profesional Interim manager ICSA – Ingeniero Industrial
Duración 6 semanas
Objetivo Conseguir la “escisión” en el menor tiempo posible (limite dos
meses ) garantizando el servicio
Resultado Absoluta satisfacción con el resultado y el plazo excepcional
de realización.
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14. Situación La Dirección había decidido implementar un proyecto
denominado “OTD” : On Time Delivery, para mejorar los
plazos de entrega y el servicio a clientes
Decisión Incorporación de un Equipo Interim para desarrollar el proyecto
Dedicación 1 Director “part” time y un equipo “full” time
Equipo Un Interim manager ICSA – Ingeniero Industrial – Director Proy.
+ dos ingenieros de desarrollo.
Duración 6 meses
Objetivo 1. Agilizar la captación de pedidos de clientes y Mejorar los
plazos de entrega .
2. Colaborar en la implementación del cambio de un sistema de
fabricación por pedido a uno contra stock y “picking”
Resultado 1. Los pedidos entregados en plazo pasaron del 50 al 95 %
2. La entregas en España pasaron de una media de 8 días a 24
horas
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15. Situación En un momento dado la empresa necesitaba realizar una
auditoría “interna” centrada especialmente en las cuentas
de clientes y proveedores así como en la metodología de
seguimiento
Decisión Incorporación de un Interim Manager Financiero para realizar la
misión
Dedicación Tiempo completo
Equipo Un profesional experto Director Financiero – Interim Manager
ICSA
Duración Un mes
Objetivo Clarificar el estado de las diferentes cuentas, implementar un
sistema de seguimiento sistemático y fiable
Resultado El Directivo se incorporó en 24 horas , desarrolló su labor a plena
satisfacción de la Dirección y acabo incorporándose al equipo.
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16. Interim Management
Conocimiento
Experiencia e
Inmediatez
Objetivos sin
A un coste voluntarismos
variable y
definido
Mejora de
costes, servicio
productividad .. REORIENTACIÓN
DE LA EMPRESA
EN TIEMPOS DE
CAMBIO
Rentabilidad
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