Integrando el Lean y el Seis Sigma - Un Acercamiento Holístico

Integrando el Lean y el Seis Sigma—
Un Acercamiento Holístico

U
na compañía de “Fortune 500” ha venido utilizando el Seis Sigma para
guiar el mejoramiento de la calidad del producto y ha logrado
balances finales muy significativos durante varios años.
Recientemente, la compañía incorporó los principios del lean para reducir
gastos y ciclos de tiempo, y obtener mejoramientos futuros. Pero ahora, ella
se ha tropezado con algunos problemas de ciclos de tiempo y gastos para los
cuales las aproximaciones lean no están funcionando.
● ● ● Otra compañía embarcada en un programa Seis Sigma, que resultó
inicialmente era muy exitosa encontró que algunos problemas estaban
UN MEJORAMIENTO apareciendo entre las grietas y estos no parecían tratables para los
AMPLIO acercamientos o aproximaciones, tanto del Seis Sigma como del Lean.
REQUIERE DE AMBOS, Aunque ambas compañías habían sopesado la antigua creencia común
EL LEAN- PARA de que el lean y el Seis Sigma debían permanecer unidas como alternativas
LOGRAR exclusivas para buscar el mejoramiento, fallaron en obtener lo máximo de
la unión del lean y el Seis Sigma.
SIMPLICIDAD-
¿Por qué? …Porque continuaron utilizando exclusivamente el Seis Sigma para
Y EL SEIS SIGMA PARA mejorar la calidad, y el Lean exclusivamente para mejorar el flujo del
ADMINISTRAR LA proceso, reduciendo el gasto y el ciclo de tiempo. Para estas compañías, la
COMPLEJIDAD. integración del Lean y el Seis Sigma quería decir correr los programas de
mejoramiento paralelos con los dos acercamientos coincidiendo solo
ocasionalmente en proyectos aislados.
● ● ● A pesar de que ambas compañías lograron algunas ganancias
● ● ● impresionantes, sus resultados estuvieron lejos de lo que es posible lograr
con un sistema holístico de mejoramiento y de lo que será necesario para
POR RONALD competir en el futuro.
D. SNEE, TUNNELL
CONSULTORES, Y MEJORAMIENTO GLOBAL- EL OBJETIVO FUNDAMENTAL
ROGER W. HOERL, Aunque la muy trillada advertencia parezca familiar, la cual se vive
GE GLOBAL repitiendo: Los efectos niveladores de la globalización y esta advertencia, le
INVESTIGADORES. han posibilitado a las organizaciones e individuos alrededor del mundo,
competir exitosamente.
Todas las organizaciones necesitan mejorar continuamente o
● ● ● fracasarán. El mejoramiento debe presentarse en todos los frentes: calidad,
costos, entregas, satisfacción del cliente y otros más. Es dentro de este
contexto, despiadado e inolvidable, donde se intenta llevar a cabo la
integración del Lean y el Seis Sigma. Si los métodos son para alcanzar el
éxito, deben definir primero los problemas en términos del objetivo
esencial. Ese objetivo no es el de integrar el Lean y el Seis Sigma, sino mas
bien para mejorar el desempeño dentro de la mayor comprensión,
manteniéndolo hasta donde sea posible.

Basados en nuestros más de 60 años de experiencia colectiva con los métodos
y programas dentro de compañías líderes, creemos que las organizaciones
que persiguen con éxito el Seis Sigma esbelto lo obtendrán así:

• Tomando una visión holística de los negocios y el mejoramiento de ellos.
• Adoptando un método de mejoramiento holístico.
• Estableciendo un proyecto integrado del sistema administrativo.

SEIS SIGMA FORUM MAGAZINE │ MAYO 2007 │ www.asq.org │www.cnp.org.co

1

Guiados por estos tres sencillos pero poderosos principios, las organizaciones ambiciosas pueden comenzar
a alcanzar la potencia total del Seis Sigma esbelto.

VISION HOLISTICA

Reducir gastos y ciclos de tiempo es necesario
pero no suficiente. Reduciendo solo la variación
no lo hará un ganador. Es necesario un
acercamiento o aproximación holística para el
mejoramiento, un acercamiento holístico, una
visión más amplia de cómo mejorar el
desempeño de los negocios y un profundo
entendimiento de las diversas guías hacia el
mejoramiento.

Un acercamiento holístico para el
mejoramiento:

• Trabaja en todas las áreas de los negocios.
• Trabaja en todas las culturas,
proporcionando un lenguaje y un juego de
herramientas común.
• Dirige todas las medidas claves del
desempeño. Un método efectivo de mejoramiento
• Dirige todos los aspectos del proceso debe estar en capacidad para mejorar la
administrativo, tales como el diseño del calidad, el costo y las entregas en cualquier
proceso, su mejoramiento y control. parte del mundo. Los principios y herramientas
• Dirige todos los tipos de mejoramientos, del Lean pueden ser utilizados para tratar con
incluyendo la manufacturación y no problemas de gasto, ciclos de tiempo, flujo de
manufacturación, transaccionales, servicio y procesos y trabajo adicional no valorizado. Las
administración. herramientas Seis Sigma pueden ser usadas para
• Incluye un proceso administrativo para el diferir el promedio del proceso, encontrar el
mejoramiento, tales como los planes, objetivos, punto indicado de la operación, ayuda a crear
presupuestos y revisiones. productos y procesos fuertes y reducir el gasto y
el ciclo de tiempo.
Finalmente, un acercamiento holístico ayuda a Dentro de otras herramientas para el
desarrollar una cultura de mejoramiento, mejoramiento tales como el rediseño, la
incluyendo el uso de acercamientos al General Electric (GE) ensayó el acercamiento al
mejoramiento como una herramienta para equipo básico de solución de problemas con el
desarrollar el liderazgo en toda la organización. uso mínimo de herramientas, y las
contribuciones Baldrige también pueden ser
CREACION DE UNA METODOLOGÍA HOLÍSTICA útiles. Sin embargo, en un método holístico de
DEL MEJORAMIENTO mejoramiento, la estrategia abovedada no es
para manejar programas paralelos de
Como lo sugiere la Figura 1, muchas compañías mejoramiento, sino para crear un sistema en el
se han enfocado sobre el Lean o el Seis Sigma, cual el Lean y el Seis Sigma se refuerzan
pero raramente en conjunto, como parte de su mutuamente el uno al otro.
acercamiento al mejoramiento. Hoy algunas Los ejemplos incluyen la aplicación del
organizaciones están trabajando para integrar Seis Sigma para reducir variaciones en el flujo
los dos bajo un nombre común tal como Lean del proceso o que el Lean sea utilizado para
Seis Sigma. Para asegurar un máximo mejorar la calidad de los productos que pueden
mejoramiento del desempeño, no obstante, el envejecer rápidamente, mejorando su flujo a
Lean, Seis Sigma y otros acercamientos, deben través del sistema y reduciendo el ciclo de
ser unidos como parte de un método holístico de tiempo que toma la entrega del producto al
mejoramiento. cliente final.


2

La ejecución de proyectos con este punto apropiado dentro del acercamiento
método holístico de mejoramiento, puede ser altamente estructurado y secuencial del DMAMC.
guiado por el acercamiento conocido: Defina,
mida, analice, mejore y controle (DMAMC). Como una parte importante, no hay
Aunque el DMAMC, originado en el Seis Sigma, tales cosas como las herramientas Seis Sigma o
puede ser muy diferente a las herramientas Seis herramientas Lean, porque ninguno de los
Sigma con las cuales está asociado y métodos inventó las herramientas. Realmente
generalizado a un nivel más alto, se trata de un solo existen herramientas de mejoramiento y
sistema total para el mejoramiento del proceso. utilizamos la frase “herramientas Seis Sigma” o
Así las herramientas que son apropiadas para un “herramientas Lean”, simplemente como una
problema en particular, ya sean herramientas conveniencia para indicar esas herramientas
Seis Sigma o Lean, pueden ser aplicadas en el típicamente asociadas con cada una de estas
iniciativas.

PROYECTOS INTEGRADOS DEL SISTEMA ADMINISTRATIVO
___________________________________________________________________________________________
acercamiento correcto al mejoramiento y algo
Para crear un método holístico de más, identifica el personal y las herramientas
mejoramiento, se debe crear un sistema adecuadas que deben ser utilizadas.
integrado para manejar proyectos, en vez de Este principio, no solo lleva la selección del
sistemas separados para el Lean o los proyectos proyecto a un nuevo nivel, sino que también
Seis Sigma. Como lo advierte Joseph Juran, “El coloca la selección de ambos, el proyecto y el
mejoramiento ocurre proyecto-por-proyecto y acercamiento al mejoramiento, primero que la
no de otra manera”. selección del personal. Muchas organizaciones
equivocadamente comienzan con la selección
del personal.
El valorizado proyecto de selección del
proceso, debe identificar los proyectos
correctos. Aquellos que:
• Producen el más alto valor en relación
con los objetivos del negocio.
• Mejoran el desempeño de los procesos
que están causando problemas.
• Mejoran el flujo de materiales y la
información mientras reducen gastos y
el ciclo de tiempo.

La figura 2 muestra sistemáticamente lo que
creemos es un nuevo y poderoso proceso de
acercamiento para seleccionar los proyectos
indicados que incluyen elementos de ambos, el
Seis Sigma y el Lean, todo con el objetivo
fundamental de alcanzar el máximo
El sistema de proyecto administrativo debería mejoramiento posible. No obstante muchos tipos
por lo tanto emplear una selección proyecto- de proyectos de mejoramiento, los procesos de
por-proyecto y un acercamiento administrativo. mejoramiento resultan generalmente, de tres de
Y, como con todo sistema efectivo de proyecto las principales clases de proyectos que
administrativo, debería haber procesos para requieren cantidades variables de tiempo para
guiar y sostener el mejoramiento: seguimiento su cumplimiento:
del proyecto y su revisión, comunicaciones, • Proyectos de éxito rápido, pueden ser
reconocimiento, recompensa y entrenamiento. logrados casi inmediatamente. En caso
de fallar, su costo seria bajo por
Para mantenerlos a ambos, al Lean y el Seis tiempo perdido y por recursos.
Sigma con la mayor efectividad posible, esto es, • Proyectos Kaizen, generalmente son
para lograr y mantener el mejoramiento terminados en 30 días o menos.
deseado, nada es mas critico que la selección • Proyectos Seis Sigma, son
del proyecto. Antes de que se inicie el proyecto, normalmente terminados en cuatro o
la selección del mismo, identifica el


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seis meses, pero muchas veces se completan más rápido.

Como lo sugiere la Figura 2, todos estos tipos
diferentes de proyectos son generados directa o Dependiendo de la naturaleza del problema,
indirectamente de los objetivos del negocio o esta claro, que las herramientas
por vacios en el desempeño. Un acercamiento tradicionalmente consideradas como lean o
de arriba-abajo emplea los objetivos del negocio herramientas asociadas con Seis Sigma, podrían
para generar proyectos, mientras los de abajo- dominar. Considere, por ejemplo, los tipos de
arriba crean vacíos del desempeño que se necesidades de mejoramiento comúnmente
presentan dentro de las operaciones de la encontradas, incluyendo a:
organización.
• Proceso de flujo simplificado valioso
Los objetivos de la organización y los vacios para reducir complejidad, rebajar
del desempeño pueden generar directamente pérdida de tiempo, acortar ciclos de
proyectos Seis Sigma, tales como el producción y reducción de gastos.
acostumbrado acercamiento para la selección de • Mejorar calidad del producto.
proyectos, o simplemente sistemas de • Alcanzar consistencia en las entregas
mejoramiento Seis Sigma. del producto.
• Reducir procesos y costos del
Pero en el acercamiento holístico descrito producto.
aquí, los objetivos y vacios pueden proporcionar • Reducir variación del proceso para
también contribución para el delineamiento de reducir el gasto (tal como el gasto
corrientes valiosas (VSM), una técnica utilizada producido por productos defectuosos).
frecuentemente en Lean, que también puede • Mejorar el control del proceso para
ser usada para generar proyectos Seis Sigma. mantener procesos estables y
predecibles.
Por ejemplo, el Seis Sigma es utilizado • Encontrar el punto correcto en la
usualmente para dirigir problemas complejos ventana de operaciones del proceso.
para los cuales la solución es desconocida e • Alcanzar la vigorización del proceso y
incierta. Si un esfuerzo VSM descubre un el producto.
problema complejo con solución desconocida,
entonces un proyecto Seis Sigma puede resultar En todos estos casos y en algunos otros, la
efectivo. naturaleza del mejoramiento que se persigue y
la raíz causante de obstáculos en el camino,
Un proyecto Seis Sigma puede descubrir ayudan a definir el acercamiento apropiado y las
proyectos de éxito-rápido o generar proyectos herramientas que se deben utilizar.
Kaizen durante el curso de su ejecución. Si el
delineamiento de corrientes valiosas (VSM) En los casos cuando cambiar el promedio del
descubre actividades de ningún valor agregado, proceso o reducir la variación del mismo resulta
para las cuales podrían ser adecuadas las apropiado para el problema encontrado, el Seis
herramientas del Lean, entonces un evento Sigma dominará. En casos cuando el
Kaizen podría ser determinado para sugerir mejoramiento del flujo del proceso o la
soluciones. El evento Kaizen podría entonces reducción de la complejidad del mismo es
iniciar un proyecto Kaizen. Las herramientas del apropiada, las herramientas Lean podrían
Lean pueden descubrir un arreglo rápido o dominar.
encontrar que allí no hay solución conocida, lo
que entonces generaría un proyecto Seis Sigma. No obstante la creencia popular, ambos
acercamientos el Lean o Seis Sigma pueden ser
Obsérvese que la categoría de los proyectos utilizados para tratar efectivamente la
Seis Sigma esbeltos está claramente ausente del reducción de gastos, ciclo de tiempo y trabajo
sistema. Esto es porque en un método holístico sin valor agregado (Figura 3). Esta es otra señal
de mejoramiento, en el cual el objetivo de lo conveniente que es la integración
protegido es el mejoramiento, no importa como verdadera del Lean y el Seis Sigma para obtener
sea alcanzado, todos los proyectos son, en las mejores herramientas, sin importar el origen
efecto, proyectos Seis Sigma esbeltos. Se de sus métodos.
mueven en una caja de herramientas comunes
que contiene herramientas que en el pasado han
sido mantenidas aparte.


4

UNA MIRADA MAS PROFUNDA AL TRANSFORMACION DEL VALOR AGREGADO
MEJORAMIENTO
__________________________________________ En el estado actual de los métodos de
mejoramiento, las fuentes de materiales y el
En el mundo real, una oportunidad para mejorar flujo de información, y la capacidad de los
los procesos y los problemas asociados con ellos, principios del lean para dirigirlos, son
son raramente unidimensionales. Tales relativamente bien entendidos. El poder de esos
oportunidades consisten con frecuencia de principios para simplificar y perfilar los
múltiples pasos del proceso y también de como procesos, como también la relativa simplicidad
el proceso flota entre los pasos. de los principios mismos, es impresionante. Por
cierto, es esta relativa simplicidad la que forma
parte de sus recursos.
Un poco menos entendible, de cualquier
modo, es la transformación del valor agregado
que ocurre dentro de los cajones, en el cual el
desafío es con frecuencia manejar y optimizar la
complejidad del paso del proceso, más bien que
simplificarlo.
Procesos más complejos tendrán más acción
dentro de los cajones, mientras que procesos
más simples podrán tener más acción entre los
cajones. Por ejemplo, considere los procesos de
montaje en los cuales un producto es creado
atornillando las partes. Poca transformación
ocurre dentro del cajón, donde sucede el
proceso de atornillar, pero allí pueden haber
resultados significativos sobre el flujo de
materiales e información.
Como lo muestra la Figura 4, la información y Esto contrasta con un proceso en el cual el
el material, que flotan entre los pasos del producto es creado por rendimientos que vienen
proceso (entre cajones) son frecuentemente la juntos bajo las correctas condiciones del
causa raíz del pobre desempeño del mismo. proceso y siendo cambiados física y
Pero la transformación del valor agregado químicamente para fabricar el producto. Por
ocurre en el paso del proceso dentro del cajón, ejemplo, cuando dos piezas de metal son
el cual también podría ser generador de las soldadas, los factores críticos incluyen niveles
causas del pobre desempeño. actuales, materiales de soldadura, y espesor y el
Los principios del lean son normalmente mas tipo de metal. En esos procesos, la
efectivos cuando son usados con el flujo de transformación que ocurre dentro del cajón,
información y de los materiales. Mientras que donde se hace la soldadura, es donde
los acercamientos del Seis Sigma son probablemente suceden los problemas.
típicamente más efectivos cuando son usados
para crear el pobre desempeño de las Figura 4. Flujo del Proceso y Transformación
transformaciones del valor adicional. Del Valor Agregado
De cualquier modo, es importante recordar
que el objetivo es llegar a la raíz de la causa del
pobre desempeño del proceso, no simplemente Paso 1
enfocarse donde aparecen los síntomas. Por
ejemplo, una transformación pobre del
desempeño puede causar problemas de flujo del Seis
proceso, y un flujo pobre puede resultar en Paso 2 Sigma
problemas con las transformaciones (tal vez
debido al excesivo envejecimiento de los
Lean
materiales). Es, por consiguiente, mucho mas
efectivo acercarse simultáneamente con el lean Paso 3 Transformaciones
y el Seis Sigma para lograr el máximo del Valor
mejoramiento posible y dirigir todas las causas Agregado
Flujo e Información entre
raíz del pobre desempeño del proceso. Ocurre Dentro de
Pasos del Proceso
Cliente Pasos del Proceso

5

El caso es aun mas claro en el extremo complejo conoce la dirección de los efectos, pero no la
de las transformaciones del valor agregado magnitud de los efectos cuantitativos o la
encontrados típicamente en las industrias forma funcional del modelo). Nosotros usamos
altamente tecnificadas y en las químicas, modelos cualitativos todo el tiempo en nuestra
farmacéuticas y biotecnológicas. Con vida diaria. El aumento o pérdida de peso, por
frecuencia, en esas situaciones, el desarrollo de ejemplo, es una función de entrada calórica y
modelos funcionales de la forma Y=f(X) es ejercicios. Muchos principios lean se basan en
muchas veces necesario para entender lo que modelos cualitativos desarrollados por años de
esta pasando en los cajones. experiencia.
Esto no es para discutir que uno de los Determinar el acercamiento al
acercamientos es superior al otro, porque ambos mejoramiento que debe ser utilizado, vea los
son necesarios para optimizar la dirección de los pasos en el proceso y determine si la raíz causa
vacios del desempeño. Ambos acercamientos del problema- no el síntoma, recae en la
afectan los resultados que tradicionalmente han transformación del valor agregado dentro de uno
sido mirados como dependientes de uno o de los o mas pasos del proceso o en el flujo de
otros acercamientos. información y materiales entre uno o mas pasos
La reducción del ciclo de tiempo ha sido del mismo.
considerado por regla, como mejor definido por El mejoramiento de la transformación del
los principios del lean. Pero el ciclo de tiempo valor agregado, beneficiados típicamente por
puede ser una función de ambas variaciones uso de modelos Y=f(x). Los mejoramientos de
dentro de la transformación del valor agregado y la información y de los materiales, beneficio
las ineficiencias del diseño del proceso, tales típico del perfilamiento del proceso, y
como la disponibilidad de materiales, la reducciones de los cuellos de botella, gastos y
información y otros recursos. tiempo de ciclos.
Por ejemplo, en un proceso mixto asociado Como se observa a través de este articulo,
con la producción química por tandas, un muchos proyectos califican para ambos
proyecto de mejoramiento resultó en el acercamientos y para lograr el máximo
desarrollo de un modelo Y=f(x) el cual mostró beneficio. Por ejemplo, una compañía
que el ciclo de tiempo estaba relacionado con el farmacéutica necesitaba mejorar la capacidad
tipo y cantidad de materia prima, lo mismo que de un proceso de manufactura para cumplir con
con el tiempo de mezclado. la demanda del mercado por un producto de
Utilizando este modelo, a la organización le gran éxito (ver la figura 5). La estrategia para el
fue posible encontrar el punto efectivo mejoramiento incluía el rendimiento del proceso
reduciendo el ciclo de tiempo de la tanda y para obtener mayor producción con la materia
aumentando el tamaño de la misma, por lo prima existente y así llevar más rápido el
tanto, se aumenta la capacidad en un 20% producto al consumidor.
obteniendo un ahorro anual de US$280.000.
Además, el ciclo de tiempo fue influenciado por Figura 5. Uso del Lean y Seis Sigma Unidos
la transformación del valor agregado, una
reacción química en este caso, en vez de la
información y el flujo de material.
Sin importar el tipo de proceso, el modelo
Y=f(x) es siempre aplicable. En algunos casos el
modelo es obvio, debido a la forma
lineal/aditiva del modelo, como cuando el
proceso total de ciclo de tiempo es la suma de
subprocesos dentro del ciclo de tiempo.
En otras situaciones mas complejas, son
necesarios modelos mas complicados, para
entender el proceso, tal como cuando el
desempeño del producto (Y) es una función de
interacciones entre las materias primas (X) y las
operaciones variables del proceso (x).
Los modelos pueden ser ambos,
cuantitativos (cuando se conoce la forma de la
relación funcional) y cualitativos (cuando se


6

El análisis de los sistemas y procesos identifica Además, la variación no esta limitada a los
el proceso de salida de la tanda, procesos de manufactura. Esta afecta también
específicamente el registro de la tanda, como los negocios, las finanzas y otros procesos
un problema. Antes de la salida de una tanda de diferentes. La solución para los problemas de
droga al mercado, los registros de la misma desempeño en tales procesos muchas veces
requeridos por las normas corporativas y las requieren acercamiento Seis Sigma para reducir
regulaciones del gobierno, deben ser completos la variación.
e indicar su acuerdo con los procedimientos Por ejemplo, la GE cancela una gran porción
estándard de operación. Hasta que no se de sus facturas desde una oficina de cuentas por
completen los registros de la tanda, esta queda pagar. La cantidad de dinero involucrado es
retenida, lo que frecuentemente causa retrasos significativa y muchos proveedores le dan a la
o perdidas de despachos, altos costos por GE descuentos por el cumplimiento en sus
inventarios, e insatisfacción de los clientes. pagos, tales como el 2% por pagos a 30 días. Los
Por ejemplo en un análisis DMAMC basado informes indican que la distribución de días-
en la manufacturación de los registros de las para-pagos era muy amplia, con variaciones de
tandas, utilizando los principios lean, el equipo cuatro a 90 días. El problema no eran los pasos
de proyectos redujo la revisión del ciclo de adicionales sin valor o el desperdicio, sino las
tiempo de un 35 a un 55%, dependiendo del excesivas variaciones.
producto, ahorrando US$5.2 millones en
inventario y US$200.000 anuales en costos de Cuadro 1. Directivas de las Medidas del
operación. Desarrollo
Mientras tanto, un análisis DMAMC
empleando el modelo Y=f(x) para comprender la Medida de Guías Claves
transformación del valor agregado mostró que la Desarrollo
tanda de materia prima tiene un mayor efecto Calidad Variación, Valor, Objetivo
en el rendimiento. Cuando las diferencias tanda- Costo Objetivo, Variación, Flujo,
a-tanda fueron rebajadas, el rendimiento Costos Fijos y Variables
Despachos Flujo y Variación
aumento en un 25%.
Satisfacción del Calidad, Costos y Entregas
Cliente
ENTENDIENDO LA VARIACION DEL PROCESO
_____________________________________
Un cuidadoso estudio del proceso, utilizando
un acercamiento Y=f(x), le permitió a la GE
La variación del proceso proporciona otra figura
disminuir la variación alrededor del objetivo
dentro de la conveniencia de combinar el lean y
optimo de 27 días, lo que ahorró millones de
el Seis Sigma. Como se observa en el Cuadro 1,
dólares en intereses perdidos mientras
la variación del proceso no solo afecta la
amortiguaban la beneficiosa oferta de los
calidad, sino también el costo de entrega y la
descuentos por pagos dentro de los 30 días.
satisfacción del cliente.
Los clientes también sienten con
La variación del proceso que resulta por
frecuencia, el impacto de la variación del
productos defectuosos, desechos y repetición de
proceso. Los tiempos usuales de entregas para
trabajo, también dificulta el flujo del proceso.
dos proveedores se muestran en el Cuadro 2. A
La causa principal de la variación, podrían ser
pesar de que el proveedor uno entrega
diferencias entre los operarios y los equipos de
productos en pocos días como unos dos, los
proceso, diferencias entre los lotes de materia
clientes prefieren los plazos de entregas mas
prima, un pobre entendimiento y control y
predecibles del proveedor dos. En algunos casos,
muchas otras causas. Pero las consecuencias son
de hecho, entregas muy tempranas son peores
las mismas: Reducción de flujo del proceso
que las mas demoradas, si el consumidor no esta
debido al aumento de inventarios, mayor
listo para recibirlas.
movimiento de materiales, sobre-producción, y
La entrega es típicamente considerada
operaciones innecesarias.
como parte del flujo del proceso, y la aplicación
Los estudios sobre el mejoramiento de flujo
de los principios lean para reducir pasos sin
del proceso por consiguiente, no deberían estar
valor adicional y antieconómicos podrían ayudar
limitados a los principios lean, sino que deberían
a mejorar el desempeño del proveedor uno.
incluirse también análisis de la variación del
Pero la variación de proceso también debe
proceso. Aunque este es un fundamento del
tenerse en cuenta para obtener un máximo
mejoramiento de calidad, parece que el ha sido
mejoramiento.
de algún modo descuidado en la actualidad.


7

crea principios comprobados basado en un
caudal de conocimiento y experiencia alrededor
DESDE LA COMPRENSIÓN DE LA VARIACION del mundo.
HASTA EL ENTENDIMIENTO DE LOS PROCESOS
__________________________________________
UNA PROPUESTA MODESTA
Comprender las variaciones del proceso nos _____________________________________
lleva hasta el entendimiento del proceso y no
se puede mejorar o controlar un proceso que no A pesar del mandato perentorio, casi
se conoce. En realidad, el mejoramiento universal, para que las organizaciones se
sostenido depende del entendimiento del enfoquen profundamente en el crecimiento y
proceso. Desarrollar modelos de la forma Y=f(x) productividad para mantenerse competitivas en
es un modo muy efectivo para adquirir tal el siglo 21, muchas organizaciones carecen de
entendimiento. un método holístico para su mejoramiento que
les permitiría obtener los máximos beneficios
posibles.
Cuadro 2. El Cliente Siente la Variación del
Proceso Mientras tanto, desacuerdos entre
proponentes de varios métodos, impiden
innecesariamente el progreso hacia el
Proveedor Tiempo de Intención Rango mejoramiento holístico. Partidarios del Seis
entrega (Días) Sigma insisten en que la clave para un mejor
1 17, 2, 5, 12, 4 8 15 desempeño es la reducción de la variación de los
2 7, 9, 9, 8, 7 9 2 procesos. Adherentes del lean objetan la
sabiduría de la reducción de la variación en un
proceso que resulta inherentemente
Nota: Cuadro Adaptado de Jack Welch, (Jack antieconómico.
straight from the Gut), Warner Books, 2001
Estas diferencias pueden ser explicadas en
Usted comprende un proceso cuando: parte por el origen de cada aproximación. El
lean se levanta en ambientes tales como un
• Se conocen variables críticas (Xs) que fabricante de automóviles, donde el ensamblaje
guían el proceso. era lo principal y su manejo de los problemas de
flujo de materiales en los procesos, mejoró
• Se conocen variables críticas bastante el desempeño operacional y financiero.
descontroladas (ruidos) que afectan los También, disminuir varios tipos de gastos con
rendimientos del proceso (Ys). frecuencia, significa una conducción hacia la
simplificación y rendimiento de los procesos.
• El proceso ha sido diseñado para ser
insensible contra esas incontrolables El Seis Sigma se desarrolla en ambientes
variaciones (fortaleza). muy altos de técnica y química, donde domina
la transformación del valor agregado. Reducir la
• Se conoce que los sistemas de medición variación quiere decir con frecuencia un
están en su rango y se conoce la esfuerzo para optimizar, estabilizar y controlar
cantidad de variación de medidas. la interacción de las variaciones complejas.

• Se conoce la capacidad del proceso. En vez de ver estos dos acercamientos
como opositores, es mucho más productivo
• Son efectivos los controles de mirarlos como complementarios. Obtener un
procedimiento y los planes de control mejoramiento comprensivo requiere tanto la
correctos. capacidad del lean para alcanzar simplicidad y
la capacidad del Seis Sigma para administrar la
• El desempeño del sobretiempo del complejidad.
proceso puede ser pronosticado con
precisión.

El lean Seis Sigma proporciona los conceptos,
métodos y herramientas para desarrollar el
entendimiento del proceso. El Seis Sigma crea
fuertes acercamientos para desarrollar el
entendimiento de la causa y el efecto, y el Lean


8

Entrelazar su mutuo poder, reforzarse más reducción de la variación de procesos, pero si
efectivamente, requiere un sistema holístico de obtener el máximo mejoramiento sostenible.
mejoramiento que:
Ronald D. Snee y Roger W. Hoerl, 2007.
• Se enfoque en el mejoramiento de todo
el negocio.
Referencias
• Utilice un proyecto cuidadoso del
proceso de selección que identifique los
proyectos correctos y las estrategias de 1. J.M.Juran, Leadership for Quality: An
mejoramiento adecuadas, para cada proyecto. Executive Handbook. Free Press, 1989,
p.35.
• Utilice un sistema DMAMC generalizado
para guiar los proyectos. Biografía
_____________________________________
• Se rodee de métodos de mejoramiento
vigorosos que puedan manejar la amplia George, M.I., Lean Six Sigma - Combining Six
variedad de problemas que experimenta una Sigma Quality with Lean Speed. McGraw-Hill,
organización, como también, la amplia variedad 2002.
de problemas encontrados en proyectos
individuales. George, M.I., Lean Six Sigma for Service – How
to Use Lean Speed and Six Sigma Quality to
• Emplee análisis de variación de Improve Services and Transactions, McGraw-Hill,
procesos como parte de cualquier proyecto de 2003.
mejoramiento.
Hoerl, R.W. y R.D. Snee, Statistical Thinking –
• Se esfuerce por la comprensión del Improving Business Performance, Duxbury Press,
proceso utilizando el concepto Y=f(x) para 2002.
sostener el mejoramiento.
Snee, R.D. y R.W. Hoerl, Leading Six – A Step
Finalmente, todo lo que se requiere es un by-Step Guided Based on Experience With GE
modesto cambio de perspectivas. En vez de and Other Six Sigma Companies, Financial Times
perseguir estrechamente el Seis Sigma, lean o Prentice Hall, 2003.
las versiones simplisticas del lean Seis Sigma,
obteniendo solo un mejoramiento temporal, Snee, R.D., y R.W. Hoerl, Six Sigma Beyond the
podemos enfrentar con gran éxito los desafíos Factory Floor – Deployment Strategies for
del siglo 21, abarcando métodos de Financial Services, Health Care and the Rest of
mejoramiento múltiples dentro de un sistema the Real Economy, Financial Times Prentice
holístico. En tal sistema, el criterio final del Hall, 2005.
éxito no es la reducción de gastos, ni tampoco la


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