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HOSHIN KANRI
NICHIJO KANRI
GENJITSU
LEAN MANUFACTURING
V 2020
Método de Planeación
Estratégica (HOSHIN KANRI)
LEAN MANUFACTURING
Lean es un sistema y filosofía de mejoramiento
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方針 管理
HOSHIN KANRI
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• Integrar a todo el personal de una organización
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• Integrar todas las tareas, ya sean rutinarias o de
mejora, en función de los objetivos clave de la
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• Realinear eficazmente los objetivos y actividades en
función de los cambios del entorno
Objetivos de HOSHIN KANRI
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• Metodología para establecer la dirección
estratégica.
• Enfoque basado en el Ciclo Deming PHVA
• Orientado a sistemas que deben ser mejorados para
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• Es una serie procesos que impulsan a los
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tomar las medidas necesarias, resultando como
beneficio principal el que todos enfocan sus
esfuerzos hacia los aspectos claves para alcanzar el
éxito.
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• Participación de todos los niveles y departamentos
para el desarrollo y despliegue de los objetivos
anuales y medios para conseguirlo
• Basado fundamentalmente en hechos
• Formulación de objetivos, planes y metas en cascada
en toda la organización basada en modelos de
mejora continua
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• Concentrarse en unos pocos objetivos críticos. Todos
aquellos que no lo sean tendrán categoría de rutina y
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• Valorar y reflejar la contribución de las personas al
cumplimiento de los objetivos individuales y
colectivos
• La elaboración de objetivos debe basarse en el
conocimiento del negocio y complementarse con
herramientas de control de calidad y benchmarking
• Establecer un sistema de indicadores que nos
permita valorar tanto el nivel de consecución de
objetivos y medios como la efectividad de los
mismos
Elementos HOSHIN KANRI
• Implantar un método de revisión del sistema que
permita la implementación de acciones correctivas y
evaluación continua
• Será responsabilidad del ejecutivo de más alto nivel
de la organización revisar, una vez al año, de manera
total el proceso y sus resultados con la intención de
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¿Cuando se utiliza HOSHIN KANRI?
Se utiliza cuando se desea realizar la planeación
estratégica de la organización a largo plazo y
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Implementación de HOSHIN KANRI
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• Priorizar acciones atrevas del uso de una “valorización de
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Qué acciones llevan a una Mejora
continua?
Todos estos aditamentos están contenidos en un sistema de
mejora continua por ejemplo se puede utilizar el Sistema
SMART (inteligente)
• 1.Estrategia (strategy)
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Para saber mas sobre este tema , te invito a ver la presentación
Mejora Continua
Como hacer una organización eficiente
Ventajas de HOSHIN KANRI
• Define y crea un sistema de planeación estratégica
basado en la relación necesidades contra las
expectativas de los grupos de interés
• Hace que todas las partes de la organización
trabajen de manera conjunta buscando un fin
común, de esta manera se consigue el alineamiento
de la organización.
• Utilizando como herramienta el principio de Pareto
la organización puede determinar los objetivos, la
dirección focaliza los esfuerzos en lo que es
realmente importante, dejando en
segundo plano lo rutinario
Ventajas de HOSHIN KANRI
• Hoshin Kanri implica a toda la organización generando un
compromiso en sus integrantes para la consecución de los
objetivos.
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estratégicos con todos sus colaboradores implantando un
sistema de responsabilidades en cascada que supone que
cada persona de la organización participa (responsablemente)
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• Permite conjugar la necesidad de la dirección de administrar
con el aprovechamiento de las habilidades de los
colaboradores. Este sistema de doble dirección supone que de
arriba abajo se aplican las ideas directivas y de abajo arriba se
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NICHIJO KANRI (Gestión de la
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Qué es NICHIJO KANRI?
Proporciona un conjunto de medidas para evaluar los proceso
claves funcionales de la organización así como el grado de
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KANRI
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de Nichijo Kanri, un objetivo anual para cada medida
de rendimiento y la fuente de donde se obtendrá la
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NICHIJO KANRI
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deben tener un reflejo en niveles inferiores de forma
que, al sumarse, permitan globalizar la información
requerida en la Dirección General y métricas de
proceso típicas del puesto de trabajo, que permitan
prever o ser la base para alcanzar la métrica
del resultado.
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Se refleja el resultado mensual de cada medida de
rendimiento en un diagrama de Líneas de cada
métrica, para ver la evolución respecto al objetivo y
los límites fijados para éste.
El formato para las revisiones trimestrales permite
evaluar el impacto benéfico o no de acciones
tomadas en revisiones anteriores.
Por 4Ms, entendemos los cuatro tipos de causas que
pueden crear problemas en un proceso de producción:
Man el hombre, Machine la máquina, Method el
método y Materials los materiales.
Por 5 Ms: mano de obra, medio ambiente,
materia prima, método de trabajo
y maquinaria de equipo.
GENJITSU
LEAN MANUFACTURING
¿Qué es Genjitsu?
DEFINICION: Significa en japonés “los hechos” o “la
realidad”.
Es decir , datos y hechos reales que tuvieron lugar en la
producción, los negocios , estadísticas sobre
productos , documentos ,personas , procedimientos
determinar causas reales de cada evento observable
en la empresa, operarios no entrenados ,evaluar los
logros y las necesidades reales en la empresa ,
dispositivos o herramientas deterioradas realizar
análisis cuantitativo de la situación ,etc.
Antecedentes Genjitsu
• Taiichi Ohno de Toyota ,quería llegar a la causa raíz de
los problemas , a fin de evitar tomar acciones de
mejora en causas no reales que ocasionan perdida
de tiempo y de dinero y principalmente envíos de
productos con problemas al cliente, que es un mal
mayor de una empresa.
• El mayor problema que existe es el riesgo de que
nunca se llegue a la causa raíz debido al problema
de no saber el uso del concepto correcto de análisis
de causa.
Antecedentes Genjitsu
• Uno de los problemas que Taiichi percibió es que el
personal responsable de analizar el problema y
tomar acciones de mejora , no tenían dominio de lo
ocurrido pues se basaban en las informaciones
pasadas y que muchas veces no concuerdan con la
realidad.
Entonces Taiichi dijo : al analizar y tomar acciones de
mejora ,estos se basan en el principio de las
3Realidades Gen ( Gemba , Genbutu , Genjitsu ).
Metodología
las 3Realidades Gen ( Gemba , Genbutu , Genjitsu ).
G Genbutu: Cosa Real Pieza original (ver la pieza en
que ocurrió el problema)
G Genjitsu: Hecho Real Realidad (se basan en la
realidad de los hechos para analizar el problema).
G Gemba: Lugar Real Lugar de trabajo (lugar donde
ocurrió el problema)
Para practicar estos necesitamos ir al lugar real, ver la
cosa real en frente a nuestros ojos y entender el
hecho real para direccionar los problemas a su
mejora. Realidad Orientada mas que concepto
Orientado
Metodología
Genjitsu son los datos reales que surgen del análisis de
los materiales reales recopilados y su entendimiento.
Genjitsu es comprender exhaustivamente la sustancia o
esencia de la situación ,como resultado de un
constante“¿porqué?”en el que se determinan las
causas reales de cada acontecimiento que se ha
observado en el gemba (lugar de trabajo)
HOSHIN KANRI
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Lean hk nk 2020

  • 2. Método de Planeación Estratégica (HOSHIN KANRI) LEAN MANUFACTURING
  • 3. Lean es un sistema y filosofía de mejoramiento de procesos de manufactura y servicios basado en la eliminación de desperdicios y actividades que no agregan valor al proceso. Permitiendo alcanzar resultados inmediatos en la productividad, competitividad y rentabilidad del negocio.
  • 4. ¿Qué es HOSHIN KANRI? Proceso participativo y de planeación para establecer, implementar y posteriormente auto controlar los objetivos fundamentales de la organización originados desde la alta gerencia; al igual que garantiza los medios correspondientes y los recursos necesarios que aseguran que dichos objetivos serán alcanzados en todos los niveles de la organización
  • 6. • Integrar a todo el personal de una organización hacia los objetivos clave utilizando medios indirectos en vez de presión directa, creando un sentimiento de necesidad y convencimiento. • Integrar todas las tareas, ya sean rutinarias o de mejora, en función de los objetivos clave de la organización coordinando todos los esfuerzos y recursos • Realinear eficazmente los objetivos y actividades en función de los cambios del entorno Objetivos de HOSHIN KANRI
  • 7. Elementos HOSHIN KANRI • Metodología para establecer la dirección estratégica. • Enfoque basado en el Ciclo Deming PHVA • Orientado a sistemas que deben ser mejorados para el logro de los objetivos estratégicos. Integrar la calidad total en la administración (TQM)
  • 8. Elementos HOSHIN KANRI • Es una serie procesos que impulsan a los trabajadores a analizar situaciones, crear planes de mejoramiento, llevar a cabo controles de eficiencia, y tomar las medidas necesarias, resultando como beneficio principal el que todos enfocan sus esfuerzos hacia los aspectos claves para alcanzar el éxito.
  • 9. Elementos HOSHIN KANRI • Participación de todos los niveles y departamentos para el desarrollo y despliegue de los objetivos anuales y medios para conseguirlo • Basado fundamentalmente en hechos • Formulación de objetivos, planes y metas en cascada en toda la organización basada en modelos de mejora continua
  • 10. Elementos HOSHIN KANRI • Concentrarse en unos pocos objetivos críticos. Todos aquellos que no lo sean tendrán categoría de rutina y no se considerarán • Incorporar los indicadores financieros relacionándolos directamente con los resultados de los indicadores de proceso
  • 11. Elementos HOSHIN KANRI • Valorar y reflejar la contribución de las personas al cumplimiento de los objetivos individuales y colectivos • La elaboración de objetivos debe basarse en el conocimiento del negocio y complementarse con herramientas de control de calidad y benchmarking • Establecer un sistema de indicadores que nos permita valorar tanto el nivel de consecución de objetivos y medios como la efectividad de los mismos
  • 12. Elementos HOSHIN KANRI • Implantar un método de revisión del sistema que permita la implementación de acciones correctivas y evaluación continua • Será responsabilidad del ejecutivo de más alto nivel de la organización revisar, una vez al año, de manera total el proceso y sus resultados con la intención de generar una matriz FODA, herramienta que servirá para la planeación estratégica posterior
  • 13. ¿Cuando se utiliza HOSHIN KANRI? Se utiliza cuando se desea realizar la planeación estratégica de la organización a largo plazo y establecer las actividades específicas y los proyectos en todos los niveles de la organización para cumplir con las metas de la misma. El plan de la organización se debe revisar y establecer anualmente repitiendo el procedimiento de implementación
  • 14. Implementación de HOSHIN KANRI MISION VISION VALORES 1. FILOSOFIA
  • 15. El Ciclo de la Mejora Continua: Misión y Estrategia Mediciones claves Recolección de Datos Análisis sistemáticas Priorización de acciones de mejora Revisión Gerencial Retroalimentación del cliente Temas de mercado proveedores sugerencia de empleados
  • 16. Qué acciones llevan a una Mejora continua? • Entender la Misión y la Estrategia Organizacional • Selección de mediciones claves • Recolección sistemática y análisis de datos • Acciones de mejora relacionadas con mediciones claves • Priorizar acciones atrevas del uso de una “valorización de necesidades de acción”
  • 17. Qué acciones llevan a una Mejora continua? Todos estos aditamentos están contenidos en un sistema de mejora continua por ejemplo se puede utilizar el Sistema SMART (inteligente) • 1.Estrategia (strategy) • 2.Medición (measurement) • 3.Analizar (analize) • 4. Refinado (refined) • 5.Prueba (test) Para saber mas sobre este tema , te invito a ver la presentación Mejora Continua Como hacer una organización eficiente
  • 18. Ventajas de HOSHIN KANRI • Define y crea un sistema de planeación estratégica basado en la relación necesidades contra las expectativas de los grupos de interés • Hace que todas las partes de la organización trabajen de manera conjunta buscando un fin común, de esta manera se consigue el alineamiento de la organización. • Utilizando como herramienta el principio de Pareto la organización puede determinar los objetivos, la dirección focaliza los esfuerzos en lo que es realmente importante, dejando en segundo plano lo rutinario
  • 19. Ventajas de HOSHIN KANRI • Hoshin Kanri implica a toda la organización generando un compromiso en sus integrantes para la consecución de los objetivos. • En el Hoshin Kanri la dirección comparte los objetivos estratégicos con todos sus colaboradores implantando un sistema de responsabilidades en cascada que supone que cada persona de la organización participa (responsablemente) del alcance de los objetivos • Permite conjugar la necesidad de la dirección de administrar con el aprovechamiento de las habilidades de los colaboradores. Este sistema de doble dirección supone que de arriba abajo se aplican las ideas directivas y de abajo arriba se genera un flujo de creatividad constante.
  • 20. NICHIJO KANRI (Gestión de la Rutina Diaria) LEAN MANUFACTURING
  • 21. Qué es NICHIJO KANRI? Proporciona un conjunto de medidas para evaluar los proceso claves funcionales de la organización así como el grado de consecución de las metas fijadas para este proceso. Es una herramienta clave para mantener la cultura de mejoramiento continuo dentro de las organizaciones porque enfoca sus acciones a la gestión de la rutina diaria
  • 23. Procesos para implementar NICHIJO KANRI 1. Selección de Indicadores 2. Desarrollo del Plan Anual 3. Despliegue 4. Seguimiento Mensual / Revisión Trimestral
  • 24. Selección de indicadores para NICHIJO KANRI Etapa básica que permite identificar los indicadores o medidas de rendimiento adecuados que están alineados con la monitoreo de los procesos claves que dan soporte a la Dirección Estratégica de la organización. Se elabora un árbol de procesos claves, con sus subprocesos, y un flujograma de las actividades que lo componen. Las medidas de rendimiento de procesos, algunas de resultado y otras de proceso, se organizan en 4 dimensiones:
  • 25. Selección de indicadores para NICHIJO KANRI Calidad Problemáticas relacionadas con satisfacción del cliente y la calidad del producto / proceso Costo Costos (gastos de administración, costos de fabricación) y temas de productividad Entregas Introducción de nuevos productos Capacitación Entrenamiento, desarrollo del recurso humano
  • 26. Desarrollo del plan anual para NICHIJO KANRI Se establece, con ayuda de una tabla de planificación de Nichijo Kanri, un objetivo anual para cada medida de rendimiento y la fuente de donde se obtendrá la información, más el período de revisión y el responsable. Se identificarán las métricas de cada proceso en las dimensiones de Calidad, Costo, Entregas y Capacitación.
  • 27. Despliegue del plan anual para NICHIJO KANRI La tabla de Nichijo Kanri se construye en un primer nivel para la Dirección General y posteriormente se generan tablas en los niveles funcionales o divisionales. Hay métricas que existen en la Dirección General que deben tener un reflejo en niveles inferiores de forma que, al sumarse, permitan globalizar la información requerida en la Dirección General y métricas de proceso típicas del puesto de trabajo, que permitan prever o ser la base para alcanzar la métrica del resultado.
  • 28. Seguimiento mensual NICHIJO KANRI Se refleja el resultado mensual de cada medida de rendimiento en un diagrama de Líneas de cada métrica, para ver la evolución respecto al objetivo y los límites fijados para éste. El formato para las revisiones trimestrales permite evaluar el impacto benéfico o no de acciones tomadas en revisiones anteriores.
  • 29. Por 4Ms, entendemos los cuatro tipos de causas que pueden crear problemas en un proceso de producción: Man el hombre, Machine la máquina, Method el método y Materials los materiales. Por 5 Ms: mano de obra, medio ambiente, materia prima, método de trabajo y maquinaria de equipo.
  • 31. ¿Qué es Genjitsu? DEFINICION: Significa en japonés “los hechos” o “la realidad”. Es decir , datos y hechos reales que tuvieron lugar en la producción, los negocios , estadísticas sobre productos , documentos ,personas , procedimientos determinar causas reales de cada evento observable en la empresa, operarios no entrenados ,evaluar los logros y las necesidades reales en la empresa , dispositivos o herramientas deterioradas realizar análisis cuantitativo de la situación ,etc.
  • 32. Antecedentes Genjitsu • Taiichi Ohno de Toyota ,quería llegar a la causa raíz de los problemas , a fin de evitar tomar acciones de mejora en causas no reales que ocasionan perdida de tiempo y de dinero y principalmente envíos de productos con problemas al cliente, que es un mal mayor de una empresa. • El mayor problema que existe es el riesgo de que nunca se llegue a la causa raíz debido al problema de no saber el uso del concepto correcto de análisis de causa.
  • 33. Antecedentes Genjitsu • Uno de los problemas que Taiichi percibió es que el personal responsable de analizar el problema y tomar acciones de mejora , no tenían dominio de lo ocurrido pues se basaban en las informaciones pasadas y que muchas veces no concuerdan con la realidad. Entonces Taiichi dijo : al analizar y tomar acciones de mejora ,estos se basan en el principio de las 3Realidades Gen ( Gemba , Genbutu , Genjitsu ).
  • 34. Metodología las 3Realidades Gen ( Gemba , Genbutu , Genjitsu ). G Genbutu: Cosa Real Pieza original (ver la pieza en que ocurrió el problema) G Genjitsu: Hecho Real Realidad (se basan en la realidad de los hechos para analizar el problema). G Gemba: Lugar Real Lugar de trabajo (lugar donde ocurrió el problema) Para practicar estos necesitamos ir al lugar real, ver la cosa real en frente a nuestros ojos y entender el hecho real para direccionar los problemas a su mejora. Realidad Orientada mas que concepto Orientado
  • 35. Metodología Genjitsu son los datos reales que surgen del análisis de los materiales reales recopilados y su entendimiento. Genjitsu es comprender exhaustivamente la sustancia o esencia de la situación ,como resultado de un constante“¿porqué?”en el que se determinan las causas reales de cada acontecimiento que se ha observado en el gemba (lugar de trabajo)