Logística Lean

Ing. Alex Francisco Flores para UNITEC – Junio 2011
Ing. Alex Francisco Flores
ingenieria.logistica.hn@gmail.com

• Son todos los procesos involucrados en el
movimiento de materiales e información para
la satisfacción de las expectativas de los
clientes.

• Transporte
• Almacenaje
• Gestión de inventarios
• Compras
• Desarrollo de proveedores
• Aduanas
• Servicio al cliente
• Empaque
• Y mucho mas!!!!!!!

• Rapidez • Optimización de costos

• Esbelto
• Magro
• Delgado

• Se puede definir como una filosofía basada en
el TPS – Toyota Production System, que en su
forma mas pura, se trata de la eliminación de
desperdicios y el incremento de la velocidad y
el flujo.

• Alcanzar la satisfaccion del cliente realizando procesos que
crean valor para el cliente;
• Respetar a la gente asegurandose que todos los
colaboradores hacen actividades creadoras de valor;
• Alcanzar la vision de la organizacion a traves de la
implementacion disciplinada de la estrategia;
• Eliminacion de los desperdicios a traves del mejoramiento
continuo (KAIZEN) y la rigurosa aplicacion del ciclo PDCA
”Plan-Do- Check-Act" – “Planear- Hacer- Revisar-Actuar”
• Reduccion de inventarios para descubrir las debilidades
organizacionales y reducir los desperdicios ;

• Eliminar la sobreproduccion respondiendo al “hale” del cliente;
• Reducir el tiempo de ciclo a traves de flujos unitarios de produccion y
sistemas de produccion justo a tiempo;
• Construir una cadena de suministro que sea visible, predecible y que
responda utilizando procesos disciplinados ;
• Haciendo la calidad desde la primera vez para prevenir errores que se
conviertan en defectos;
• Asegurando que la cadena de suministro actue en consonancia o al mismo
ritmo de la demanda del cliente (conocido en el lenguaje lean como el
“takt time”, o la tasa actual de demanda del cliente);
• Aplicando sistemas que piensen y entiendan que un negocio en una serie
de funciones interdependientes que actuan como un sistema total;y
• Fomentando la colaboracion para asegurarse que todos esten trabajando
con metas comunes.

• La filosofía lean identifica 7 formas
desperdicio:
– Sobre producción
– Inventario
– Re trabajos
– Sobre procesamiento
– Movimientos
– Tiempos de espera
– Transporte

• La logística lean es aquella planificada,
estable, visible y colaborativa.
• Enfocada a la reducción de los tiempos de
ciclo eliminando todas actividades que no
agregan valor (léase desperdicios!!)
• Requiere de optimización de inventarios,
producir con calidad desde la primera vez, y
suplir al ritmo del cliente .

Lean
5S
Kaizen
Fabrica Visual
Sistemas de Hale (Pull)
Set up rapidos
A prueba de errores (Poke Yoke)

• Finalmente se puede decir que “Logística
Lean” es aquella que entrega el mas alto valor
al cliente al menor costo posible para la
organización.

• Básicamente necesitamos 2 pasos para
implementar lean en nuestra organización:
–PASO 1- identificar y entender la corriente de
valor de nuestra cadena de suministro.
–PASO 2-, definir el estado futuro de la corriente
de valor de nuestra cadena de suministro.

• Optimización de los tiempos de transporte
– Un contenedor con partes terminadas desde
Honduras hasta Detroit se demoraba 21 dias!!!
– Por que?
– El transportista usaba ferrocarril en EEUU
– Dijimos no esta bien…. Y entonces Jim y Alex
buscaron otra opcion…
– Encontramos 2 conductores que se turnaban en el
camino y hacian 2 dias desde Gulfport hasta
Detroit.

|
• Optimización de los tiempos de transporte
– De Puerto Cortes a Gulfport 4 dias
– De Gulfport a Detroit 2 dias
– Tiempo total = 10 dias
– Como asi? 4 + 2= 6, verdad????
– Y entonces, lo demas, adivinen quien????
– ADUANAS y EL BROKER, pero no en Honduras en
EEUU!!!!
– De cualquier manera optimizamos mas del 50% de 21
a 10 dias , eliminamos el desperdicio !!!!!!

• Optimización de inventarios
– Optimización de la base de suministros de 45 días a 30
días.
– Eso fueron como US $ 2 millones y un poquito mas…
– Pero como?????
• Con transporte… (CONSOLIDACION !!!!!!)
• Compras por lotes pequeños
• Mas seguimiento a los proveedores y ordenes
• Poniendo en el sistema solo lo que el cliente necesita, no
ponga mas Arturito……

• Reducción de los tiempos de manufactura
– Nos habian contado un cuento, el cual nos
creimos por muchos años, el tiempo de
produccion es de 21 a 24 dias, nada menos.
– ¿ que hicimos?
• Pues nada!!!, nada complicado…
• Reducir los tamaños de lote…
• Estar mas en piso…
• Observar y eliminar los desperdicios de produccion
(tiempos de espera…. Peroxido…)

• Y entonces en que termina el cuento????
– Reducimos el tiempo de ciclo a 15 dias y a veces
fue hasta de 12 dias…..
– Y no compramos mas tecnologia, no compramos
mas maquinas, no empleamos mas gente…
– Y entonces????
– Solo nos concentramos en mejorar y comenzar a
controlar y medir el desempeño de
produccion…..

y que mas?

• Para lograr TODO lo anterior
necesitamos al Sr. de Logística, el de
Producción, el de calidad, el de
proyectos, el de finanzas, el gerente
general, y todos los demás que
estaban detrás de nosotros……………..

Gracias,
Vielen danke,
Thank you

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