La misma presentación que estaba en mi perfil, pero descargable. la única diferencia es que esta en PDF y que tiene mi nombre cómo autor de la presentación. Disculpen mi celo con respecto a la autoría de esta presentación en particular, aun cuando es mas bien un compliado de otra fuentes. Es una capacitaciín interna de 5sm partiendo desde que se entiende por kaizen, elementos de gestión de visual dentro de Kaizen y luego enfocandose en lo q es 5S.

1. Kaizen
Administración VViissuuaall
5S
Ignacio Araya
Ingeniero Industrial
Diplomado en Gestión de Operaciones y Logística
Diplomado en Gestión de Activos y Mantenimiento

3. Ventas
Bodega y
Transporte
Producción

5. Herramientas ddee KKaaiizzeenn
Administración Visual

9. Etapas 5S
Clasificar Ordenar Limpiar Estandarizar Mantener
Etapa 1 1SEIRI (Segregar y eliminar– CLASIFICAR)
Necesario v/s Inncesario => eliminar innecesario.
Etapa 2 SEITON (Organizar e identificar – ORDENAR)
Elementos necesarios=> rápidamente ubicables.
Etapa 3 SEISO (Rutinas diarias de limpieza – LIMPIAR)
Tener un lugar de trabajo impecable.
Etapa 4 4SEIKETSU (Consolidar 3 primeras etapas – ESTANDARIZAR)
Estandarizar actividades de limpieza (específicas y fáciles de realizar)
Crear y mantener un ambiente seguro de trabajo.
Etapa 5 SHITSUKI (conseguir compromiso – MANTENER)
Promover compromiso para mejorar: seguridad, calidad y eficiencia.
Utilizar herramientas visuales de control.

10. Pasos de la Campaña 5S

11. Antes y después 5S

12. Beneficios 5S
• Tener un lugar más seguro para trabajar.
• Producir con menos defectos y disminuir
pérdida de material.
• Tener productividades mmááss aallttaass
• Mejorar indicadores

13. Beneficios 5S
• Tener un lugar más seguro para trabajar.
Menos Licencias
• Producir con menos defectos y disminuir pérdida de
material.
Menos Consumos
• Tener productividades más altas
Misma Gente, mayor Volumen
• Mejorar indicadores
Menor Costo
Disminuye el Costo sin necesidad de prescindir de Personal

14. Otros Beneficios 5S
• Menos averías.
• Menor nivel de existencia de inventarios.
• Menos movimientos y traslados inútiles.
• Mas espacio.
• Mejor imagen aannttee nnuueessttrroo cclliieenntteess..
• Mayor cooperación y trabajo en equipo ya que la
mejora se hace una tarea de todos.
• Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas.
• Mayor conocimiento del puesto de trabajo.
• Involucra a los trabajadores en el proceso de
mejora.
• Orgullo del lugar en el que se trabaja.

15. Etapa #1: Clasificar
Definición
Eliminar todos los elementos del lugar de trabajo que no
son necesarios.
No significa sacar solamente lloo qquuee ssaabbeess qquuee nnoo nneecceessiittaass..
No significa arreglar y ordenar los elementos existentes.
Si tu clasificas: dejas solamente lo esencial
“Cuando tengas dudas, elimínalo”

16. Etapa #1: Clasificar
Beneficios
• El lugar de trabajo está con menos cosas y se hace más fácil
trabajar en él.
• Al eliminar elementos innecesarios de puestos de trabajo, se
facilita llaa ccoommuunniiccaacciióónn..
• Disminuir tiempo de búsqueda de piezas y herramientas.
• Al eliminar maquinaria inncesaria se disminuyen los costos de
mantenimiento.
• Mejorar flujo del proceso.

17. Paso #2: Ordenar
Definición
Organizar los elementos que se necesitan en el área e identificarlos
(etiqueta o área delimitada), de manera que cualquier persona pueda
encontrarlos
La palabra clave es “cualquier”.

18. Etapa #2: Ordenar
Beneficios
• Reducir tiempo de búsqueda de elementos.
• Piezas malas no se recuperan.
• Asignar espacio adecuado para almacenamiento.
• Los elementos tienen “su lugar”, no dejar en pasillos,etc.
•• LLuuggaarreess ssoonn iiddeennttiiffiiccaaddooss..
Piensen en los pits en una carrera de autos, cada elemento y proceso a
prueba de error, para eliminar todo el movimiento perdido:
En 15 segundos se cambian 4 neumáticos, llenado de estanque de
combustible y el conductor bebe agua.

19. Etapa #3: Limpiar
Definición
Limpiar enfatiza quitar la suciedad y el polvo del lugar de trabajo.
Rutina de barrido y limpieza de escombros en el área de trabajo.

20. Etapa #3: Limpiar
Beneficios
• Un área libre de escombros disminuye el riesgo de tropiezo.
• Los defectos son más fáciles de ver.
• Las máquinas limpias y mantenidas trabajan mas
eficientemente.
• Un área de trabajo limpia promueve el buen ánimo.
La mejor manera de encontrar defectos, abolladuras y rayados en tu
auto es cuando lo lavas manualmente; del mismo modo la mejor
manera de encontrar defectos y problemas de seguridad es cuando
limpias tu área de trabajo.

21. Etapa #4: Estandarizar
Definición
Crear método consistente y real de control diario de las tareas
implementadas, considerar “clasificar” ”ordenar” ”limpiar
“Hacer las cosas bien y de la manera correcta” (siempre)

22. Etapa #4: Estandarizar
Beneficios
• Facilitar la formación de nuevos empleados.
• Menor probabilidad de error.
• Tener área de trabajo más organizada y segura.
Si las reglas son claras y visibles es mucho más fácil
entenderlas y respetarlas

23. Etapa #5: Mantener
Definición
Mantener significa que el programa 5S tiene una disciplina que
asegura su mejora continua.
Mantener significa que la mentalidad 5S está arraigada en el día-día
llaabboorraall..
No dejar que sea otra “golondrina de verano”

24. Etapa #5: Mantener
Beneficios
• Ambiente laboral más seguro y más limpio.
• Tareas detalladas y documentadas para que los procesos sean
más eficientes.
• Lugar de trabajo mantenido de uunnaa mmaanneerraa oorrggaanniizzaaddaa yy ssiinn
desorden.
• Herramientas y materiales más fáciles de encontrar.
• Aumentar la motivación de los empleados.

25. Consideraciones clave en 5S
• 5S es un proceso que necesita respetar la secuencia-NO
SALTARSE PASOS-
• 5S es un equipo de mejora entre miembros de un área de
trabajo.
• 5S podría ser implementado utilizando método Kaizen o en
ppaarraalleelloo ddee uunn pprrooyyeeccttoo..
PERO
• 5S no es un proyecto. Nunca finaliza, es una actividad de mejora
continua – mantener activo revisando criterios y actualizando.
• 5S puede aplicarse en cualquier área (oficinas, PC, puestos
trabajo,etc

26. Recordar
• Implementar 5S ayudará:
– Mejorar seguridad.
– Crear un ambiente de trabajo limpio y ordenado.
–– MMeejjoorraarr eeffiicciieenncciiaa..
– Subir la moral de los empleados.
– Estandarizar métodos de trabajo.

27. EJEMPLO
AAnntteess

28. DDeessppuuééss
EJEMPLO
• Áreas codificadas con colores
• Pasillos desocupados
• Incremento en la visibilidadad de no conformidades