5. En un flujo de manufactura, siempre imaginamos el movimiento de los
materiales a través de los procesos de manufactura, pero existe otro flujo EL
FLUJO DE INFORMACIÓN, el cual indica a cada proceso que hacer o cual es
el siguiente paso a realizar.
El FLUJO DE MATERIAL Y EL FLUJO DE INFORMACIÓN, son dos lados de
la misma moneda, motivo por el cual debe hacerse un mapa con ambos flujos.
INFORMACIÓN
MATERIAL
¿Cómo podemos dejar fluir la información para que un proceso haga solo lo
que el siguiente necesita, justo cuando los necesita?.
5
10. PRODUCTO Y/O
FAMILIA DE PRODUCTOS
Mapeo del
estado Actual
Mapeo del
estado Futuro
Plan de
Implementación.
Entender como es la
operación en el piso.
Diseñar un flujo esbelto
Actual Futuro
Medidas
PPM
TTC/P
T.M
ENTREGAS
Qué Quién Cómo Cuanto
Plan
Plan de las instalaciones
Plan de cómo llegar ahí
10
23. Usado para registrar
información relacionada con
un proceso de manufactura,
un departamento, un cliente
CAJA DE DATOS
Se usa para mostrar clientes,
proveedores y procesos de
manufactura externos a la
planta y/o organización
FUENTES
EXTERNAS
Indica 1 Caja de proceso.
Este icono es usado también
para departamentos como
control de la producción o
embarques.
PROCESO DE
MANUFACTURA
ICONO REPRESENTA NOTAS
NOMBRE DE OPERACIÓN
CORPORACIÓN
EXTERNA.
Indica la existencia de
inventarios antes y después
de cada proceso. Anotar la
cantidad y tiempos que
representa
INVENTARIO
I
3000 piezas
1.5 días
Tiempo de Ciclo
Tiempo C/O.
Control Semanal
No Personas
Scrap/Retrabajo.
Disponibilidad
Tamaño de lote
23
24. lunes
+
miércoles
MOVIMIENTO DE
MATERIAL DE
PRODUCCIÓN
MEDIANTE EMPUJE
MOVIMIENTO DE
PRODUCTO
TERMINADO HACIA
EL CLIENTE
CAMIÓN DE
EMBARQUE
SUPERMERCADO
El material que se produce y
se mueve hacia delante antes
que el siguiente proceso lo
necesite (generalmente
basándose en un programa)
Indica el movimiento del
producto terminado que se
mueve de acuerdo a lo que
requiere el siguiente proceso
Indica los embarques
recibidos de materia prima y
los embarques realizados de
producto terminado. A las
frecuencias de los embarques
Indica un inventario
controlado de piezas que se
usan para programar la
producción en un proceso
corriente arriba
ICONO REPRESENTA NOTAS
24
25. FLUJO DE
INFORMACIÓN
MANUAL
FLUJO DE
INFORMACIÓN
ELECTRÓNICA
INFORMACIÓN
KANBAN DE
PRODUCCIÓN
Indica la información
recibida o generada en
forma manual, por ejemplo
programas de producción o
programas de embarque.
Indica la información
recibida o generada por
medios electrónicos, por
ejemplo: sistemas
electrónicos.
Describe un flujo
información
El Kanban “uno por contenedor”.
Es la tarjeta o dispositivo que le
dice a un proceso cuántos y de
cuáles pueden producirse y da
permiso para hacerlo
PROGRAMA
SEMANAL
ICONO REPRESENTA NOTAS
25
26. KANBAN DE RETIRO
KANBAN DE SEÑAL
BOLA PARA
JALAR EN
SECUENCIA
POSTE KANBAN
Indica la tarjeta o
dispositivo que dice la
cantidad del material que
debe ser movido al siguiente
proceso.
Indica una señal de kanban
por lotes. Se utiliza en partes
del proceso que requieran
fabricar en lotes
Da la instrucción de producir
de inmediato un tipo y
cantidad predeterminada de
producto (generalmente una
unidad).
Indica el lugar en el cual se
recolectan y retiran para su
transporte las señales de
Kanban.
ICONO REPRESENTA NOTAS
26
27. KANBAN QUE LLEGA
EN LOTES
VELACIÓN DE
CARGAS
PROGRAMACIÓN DE
PRODUCCIÓN DE
“IR A VER”
Indica llegada de
tarjetas Kanban por
lotes
Indica herramienta para
interceptar lotes de kanban
y que nivelan el volumen y la
mezcla por un tiempo
determinado
Indica ajuste de programas
basándose en la verificación
de los niveles de inventario
(realización de inventarios
para conocer realmente las
cantidades existentes)
O X O X O
ICONO REPRESENTA NOTAS
TRANSFERENCIA DE
CANTIDADES
CONTROLADAS DE
MATERIAL
Indica un dispositivo para
limitar la cantidad y
asegurar el flujo PEPS de
material entre procesos.
27
28. OPERADOR
PIZARRÓN KANBAN
FLUJO
SECUENCIAL
Indica un operador en un
puesto de trabajo
Indica un lugar cerca del área
de trabajo, en el cual se
acumulan las señales de pull
(se indican en colores,
amarillo, verde, rojo
ICONO REPRESENTA NOTAS
ACCESORIO FIFO
Indica el flujo continuo
FIFO. Deben ser anotadas
las cantidades máximas de
material que se mueven
A C B
FIFO
Indica un flujo continuo
secuenciado.
Deben ser anotadas las
cantidades máximas.
28
29. SÍMBOLO KAISEN
DE EXPLOSIÓN
EXISTENCIAS DE
SEGURIDAD O
AMORTIGUADORES
Enfatiza las necesidades de
mejora en procesos
específicos que son críticos
para lograr la visión de la
corriente de valor.
Indica iinventarios que
pueden ser de seguridad o
amortiguadores. Se debe
anotar si es existencia de
seguridad o amortiguador
Disponibilidad
kaizen
ICONO REPRESENTA NOTAS
RETIRO
Indica retiro de
materiales, generalmente
desde un supermercado
29
30. ACERERA
CONTROL DE PROD.
ESTAMPADO
I
ROLLOS
(10 DIAS)
Ciclo = 1 sec.
Camb./mod = 1 hr.
Rendimiento = 85 %
27,000 seg.... disponibles
ESTADO
CALLEJERO
HORARIO SEMANAL.
ESTADO ACTUAL
500 PIES DE ROLLOS
SOLDADO # 1
Ciclo = 37 sec.
Turnos = 2.
Ciclo = 45 sec.
Ciclo = 61sec.
Rendimiento = 100%.
Turnos = 2
Ciclo = 39 sec.
6 SEMANAS
DE PRONOSTICO
FAX
SEMANAL.
90/60/30 DIAS
DE PRONOSTICO
ORDEN
DIARIA
18,400 PZS./MES
12,000 “L”
6,400 “R”
TARIMA = 20 PZS.
2 TURNOS.
ENTREGA
SEMANAL.
1 ENTREGA
POR DIA
PZS. % “L”
SUPERV.
DIARIA
HORARIO DE
ENTREGA
DIARIA
SOLDADO # 2
ENSAMBLE # 1 ENSAMBLE # 2
EMBARQUE
200 T
4600 L
2400 R
I I I I I
1100 L
600 R
1600 L
850 R
1200 L
640 R
2700 L
1440 R
Camb./mod = 10 min.
27,000 seg.... disponibles
Camb./mod = 10 min.
Turnos = 2.
27,000 seg.... disponibles
Camb./mod = 0 min.
Rendimiento = 100 % Rendimiento = 80 %
27,000 seg.... disponibles
Camb./mod = 0 min.
Rendimiento = 100%.
Turnos = 2
27,000 seg.... disponibles
Tiempo de entrega de prod.
= 28.5 días
Tiempo del valor agregado.
= 184 seg....
10 días
1 seg....
7.6 días 1.8 días 2.6 días 2 días 4.5 días
38 seg.... 45 seg.... 61 seg.... 39 seg.... 30
