Este documento describe la norma ISA-95, un estándar internacional para la integración de sistemas empresariales y de control. ISA-95 define modelos y terminología para describir las interfaces entre sistemas de negocio y operaciones de fabricación. Consta de 5 partes que definen modelos, actividades, objetos y transacciones para el intercambio de información entre los sistemas. La aplicación de ISA-95 ofrece una visión clara sobre cómo integrar los niveles de planificación de recursos empresariales (ERP) y ejecuc

2. Vanessa Villalobos
José Figuera

3. Introducción
Definición de Términos
ISA-95
• ISA-95.01
• ISA-95.02
• ISA-95.03
• ISA-95.04
• ISA-95.05
Ventajas de ISA-95
Conclusiones
Referencias

5. Es un lenguaje gráfico para
visualizar, especificar, construir
y documentar un sistema
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LENGUAJE UNIFICADO DE MODELADO
Sistema de administración de
negocios que integra todas las
facetas del negocio, incluyendo
planeación, manufactura,
ventas y finanzas, etc
SISTEMAS DE PLANIFICACIÓN DE
RECURSOS EMPRESARIALES
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6. Sistema dinámico de información
que conduce de forma efectiva
la ejecución de las operaciones
de fabricación.
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SISTEMA DE EJECUCIÓN
DE MANUFACTURA
Sociedad técnica sin fines de lucro
para los ingenieros, técnicos,
empresarios y estudiantes, que
trabajan, estudian o están
interesados en automatización y
actividades relacionadas con ella
SOCIEDAD INTERNACIONAL DE
AUTOMATIZACIÓN
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7. 1996
Comité SP95
Como respuesta a la necesidad de lograr
una integración total de los SI, control y
gestión de las empresas de manufactura,
así como la falta de comunicación
entre los sistemas de negocio, el sistema
de ejecución de manufactura y el
sistema de control del proceso físico.
Creó

8. Estándar internacional para la integración
de los sistemas de la empresa y de control
¿Que es ISA95?
Se compone
Modelos Terminología
Estos pueden ser utilizados para
determinar que la información, tiene que
ser intercambiada entre sistemas de
ventas, finanzas y logística y sistemas para
la producción, mantenimiento y calidad

9. La información se
estructura en los modelos
Como base para el desarrollo de
interfaces estándar entre los sistemas
Se ha desarrollado para hacer frente a los
problemas encontrados durante el
desarrollo de interfaces automatizadas entre
los sistemas empresariales y de control.

10. Define 4niveles en
las empresas industriales
Define los procesos físicos reales
Define las actividades involucradas
en la detección y la manipulación
de los procesos físicos
Define las actividades de
seguimiento y control de los
procesos físicos
Define las actividades del flujo
de trabajo para producir los
productos finales deseados
Define las actividades relacionadas con
la empresa necesaria para gestionar
una organización de fabricación

11. ISA-95.01
Modelos y Terminología
ISA-95.02. Atributos del
Modelo de Objetos
ISA-95.03
Modelos de Actividad
ISA-95.04. Modelos y
Atributos de los Objetos
ISA-95.05. Modelos y
Atributos de los Objetos
En base a los niveles se
definen 5 estándares de la
norma ISA-95

12. Modelos y terminología
Para describir las interfaces
entre los sistemas de negocio de
una empresa y sus operaciones de
fabricación y sistemas de control
NORMA
 Hacer énfasis en las buenas prácticas de integración de sistemas
de control con sistemas de la empresa durante todo el ciclo de
vida de los sistemas.
 Se puede utilizar para mejorar las capacidades de integración
existentes de las operaciones de fabricación y sistemas de control
con los sistemas empresariales.
 Se puede aplicar con independencia del grado de automatización

13. Atributos del
modelo de objetos
Define modelos de objetos
formales para el intercambio de
información descrita en la parte .01
usando modelos UML de objetos,
tablas de atributos y ejemplos
MODELOS Y TERMINOLOGÍA DEFINIDOS:
 Destacar las buenas prácticas de integración de sistemas de control
con sistemas de la empresa durante todo el ciclo de vida de los
sistemas.
 Se puede utilizar para mejorar la capacidad de integración existente
de fabricación de sistemas de control con sistemas de la empresa.
 Se puede aplicar independientemente del grado de automatización.

14. Modelos
de Actividad
Define las actividades
de producción y de los flujos de
información. Proporciona modelos de
referencia para las actividades de
producción, actividades de calidad,
actividades de mantenimiento y las
actividades de inventario
VENTAJAS:
 Los proveedores pueden desarrollar herramientas adecuadas para
las actividades de producción.
 Los usuarios finales pueden identificar sus necesidades con mayor
facilidad.
 Los usuarios finales pueden comparar las soluciones de diferentes
proveedores.
 Se puede desarrollar una definición más completa de las actividades
de producción y la información dentro de la empresa.
 Deja claro cuales sistemas de automatización se utilizan en el área
de producción y cuál es la responsabilidad exacta de cada sistema
 Los usuarios finales pueden mejorar la comunicación con los
proveedores, y con sus colegas.

15. Modelos y
Atributos de los Objetos
Esta especificación técnica
define los modelos de objetos que
determinan qué información se
intercambia entre las actividades MES
(que se definen en el parte .03.
Los modelos y los atributos de
la parte 4 son la base para el diseño y la
implementación de estándares de
interfaz y asegurando de un lapso
flexible de la cooperación y el
intercambio de información entre las
diferentes actividades MES.

16. El negocio
de las Transacciones
de Fabricación
Esta norma define las transacciones en materia de
intercambios de información entre las aplicaciones que realizan
actividades empresariales y de fabricación asociados a los niveles 3
y 4. Los intercambios tienen por objeto permitir la recopilación de
información, recuperación, transferencia y almacenamiento de
apoyo a la integración de sistemas de control de la empresa.
ALCANCE:
Se basa en el uso de modelos
abstractos de ISA-95 previamente
definidas en los estándares de la Parte 1
y Parte 2, combinada con verbos para
definir modelos de transacción para el
intercambio de información
Esta norma tiene la intención de
proporcionar información acerca del
nivel de trabajo requerido para la
construcción de mensajes de
información de las transacciones de
negocio a la fabricación.

17. REDUCIR LOS COSTOS
REDUCIR EL RIESGO Y EVITAR ERRORES
MEJORAR LA COMUNICACIÓN
- Se puede utilizar como un método
para definir la interfaz entre sistemas de la empresa
y de control de producción. .
- La integración de las soluciones de
diferentes proveedores será menos complejo cuando
todos usen este método estándar
Fue implementado en un grupo de empresas como HONEYWELL,
CHEVRON, SAP. Estas grandes compañías internacionales tienen años
de experiencia en proyectos de integración
Cada empresa de fabricación utiliza su propia
terminología para describir las funciones, actividades y
departamentos dentro de la empresa, entonces cuando
se discute las interfaces, es una buena idea basar esta
discusión sobre la terminología estándar

18. • Uso de los modelos jerárquicos para definir cómo se
estructura una empresa, cuando se habla de los
departamentos y de los sistemas de automatización
• Uso del modelo funcional para determinar qué
departamentos y sistemas son responsables de las
funciones de interés
• Uso del modelo funcional para determinar que la
información fluye de un departamento a otro
departamento, y que la información fluye de un sistema de
automatización a otro sistema de automatización
• Se usa la definición de las funciones y los flujos de
información como una lista de control, asegurándose de
que no se olvida nada
• Se usa la definición de las funciones y los flujos de
información como un diccionario, asegurándose de que todo
el mundo está hablando de la misma cosa
• Se usan los modelos de objetos de entender la relación entre
los diferentes tipos de información
• Uso de los modelos de objetos y los atributos para el
intercambio de información
• Uso de los modelos de objetos y atributos, como base para
una base de datos
• Uso de los modelos de actividad de la parte 3 de la
especificación del usuario

19. La norma ISA -95 puede
ayudar a las empresas a corregir las
deficiencias en los flujos de información,
disminuir el tiempo de ejecución de las
operaciones de manufactura y permitir que
sea posible conocer en muy poco tiempo si
se puede cumplir con los requerimientos de
calidad exigidos por los clientes
El proceso de aplicación del estándar ISA95,
ofrece una visión clara y concisa sobre cómo
abordar un proyecto de integración de
información entre los niveles MES y ERP de
una empresa de manufactura

21. • ¿Qué es un ERP? [Documento en línea]. Disponible
en: http://www.aner.com/software-de-gestion-
empresarial/que-es-un-erp.html.
• 2013. ¿Qué es un sistema MES? [Documento en línea].
Disponible en:
http://www.blaufactory.com/es/noticias/item/3-que-
es-un-sistema-mes.
• 2014. ISA. [Documento en línea]. Disponible en:
http://es.wikipedia.org/wiki/Instrumentation,_System
s_and_Automation_Society.
• Brandl, D. 2008. What is ISA-95? [Documento en
línea]. Disponible en:
http://www.apsom.org/docs/T061_isa95-04.pdf.
• ISA-95. [Documento en línea]. Disponible en:
http://www.isa-95.com/subpages/home/concept.php

22. Vanessa Villalobos
José Figuera