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CASO PARA ANALISIS DE UN SISTEMA ADMINISTRATIVO EN UNA PYME
RESUMEN
En el presente caso se desarrolla basado en un modelo para administrar una PYME
ubicada en el sector de la confección. Para lograr esto en primer lugar se elaboró una
caracterización del sector por medio de una revisión Bibliográfica, la realización de visitas
a empresas y la entrevista a expertos en el tema de inventarios y la administración de
pequeñas y medianas empresas; por medio de esta caracterización se identifican las
variables más relevantes en el sistema de inventario y con base a esto se construye un
modelo de simulación continua basado en dinámica de sistemas. Al hacer la validación
del modelo, se observa que éste es capaz de mostrar el comportamiento del sistema
inventarios de manera aproximada. Los resultados muestran las variables principales
como son: inventario de materia prima, inventario de producto en proceso, inventario de
producto terminado, y costos.
Este caso tiene como finalidad implementar un modelo que suministre una herramienta a
las pequeñas y medianas empresas (PYME) del sector confección para gestionar sus
inventarios, y se determina cuales son las variables mas significativas en la cadena de
inventarios, para así con base al modelo propuesto, elaborar recomendaciones que
puedan ser utilizadas para mejorar el desempeño de la gestión de inventarios en las
PYME.
Por último se propone un modelo flexible que se adapta mediante algunas modificaciones
a las características de las empresas del sector elegido, esto apoyado en el diagnostico
realizado y teniendo en cuenta sus limitaciones para empresas del sector se salen del
estándar propuesto.
MARCO TEORICO
PYMES, SECTOR DE LA CONFECCIÓN
DEFINICIÓN DE LA PYME
Según ACOPI se entiende por pequeña empresa aquella con un número de empleados
entre 10 y 49, y por mediana empresa aquella entre 50 y 200; esta es una definición mas
adaptada al sector manufacturero que a otros sectores, no debe ser el único criterio de
identificación, dado que con el avance tecnológico de este sector y el posible desarrollo
de otros sectores deberían incluirse otros criterios para su definición, además cuando se
dispongan de estadísticas más completas.
POSICION DE LA PYME EN LA INDUSTRIA MANUFACTURERA COLOMBIANA
En el Período 2005 - 2015 la PYME representa cerca del 92.5% de los establecimientos
industriales; en los períodos de preapertura económica y de postapertura, la PYME
generó cerca del 40 % de la producción bruta y el 34 % del valor agregado, además en
materia de generación de empleo se puede decir que desde 1993 el empleo industrial
para todo tamaño de empresa, empezó a sentir los efectos de la competencia externa y la
búsqueda de mayor racionalización de costos en las empresas, con disminuciones de
empleo en términos absolutos; sin embargo durante los años 1985-1995 el sector PYME
generó entre el 49 y el 50% del empleo industrial colombiano.
Para hacer el diseño del modelo del sistema de inventarios se requiere del conocimiento
de algunos conceptos básicos como por ejemplo; generalidades de los inventarios, una
descripción breve de la cadena de inventarios, pronósticos de demanda, políticas de
compras de materia prima, y nivel de servicio al cliente. Estos conceptos básicos, unidos
a la simulación, y específicamente a la Dinámica de Sistemas, facilitan la elaboración del
modelo.
CARACTERIZACION DEL SECTOR CONFECCIONES
Algunos de los problemas que aquejan al sector de la confección, en la PYMES, son:
adquisición y costos de la materia prima, competencia con mercados internacionales,
costos de calidad, demoras en la producción, comercialización, maquinaria obsoleta, poca
inversión, costos de materia prima, y pronósticos de la demanda, entre otros.
GENERALIDADES DE LOS INVENTARIOS
Definición
El inventario se puede definir como una cantidad de bienes o materiales mantenidos
durante un tiempo en un estado inactivo en espera de su uso, estos pueden ser materia
prima, producto en proceso o producto terminado. Para muchas empresas, la cifra del
inventario es el mayor de los activos circulantes, por esto los problemas de administración
de inventarios pueden ser los causantes del déficit financiero. Si la empresa es
manufacturera, la falta de inventario podría, en algunos casos, hacer que se detenga la
producción; por el contrario si la empresa mantiene inventarios en exceso, el costo de
mantenimiento adicional puede representar la diferencia entre utilidades y perdidas.
Donde Hay Inventarios
Algunos inventarios son inevitables. Todo o cuando menos una parte del inventario de
manufactura en proceso es inevitable. Al momento de llevar a cabo el recuento del
inventario, parte de él estará en las máquinas, otra parte estará en la fase de traslado de
una maquina a otra, o en tránsito del almacén de materias primas a la línea de
producción, o de ésta al almacén de producto terminado. Si va a haber producción es
inevitable tener inventarios en proceso. Sin embargo, frecuentemente se puede minimizar
este inventario mediante una mejor programación de la producción, o bien mediante una
organización más eficiente de la línea de producción.
La Figura 1 muestra el ciclo genérico de la cadena de inventarios, empezando por la
demanda de producto hasta su entrega al consumidor final.
FIGURA. 1 Ciclo genérico de la cadena de Inventarios (Adaptado de Sipper y Bulfin,
1998).
COSTOS DE INVENTARIOS
Los principales costos que influyen en el proceso de inventarios son tres: los costos de
aprovisionamiento, los de mantenimiento y los costos de ruptura de inventario.
La definición de los costos de inventarios se hace con el objetivo de determinar que
costos serán incluidos en el modelo de simulación y de que magnitud se transfieren al
valor de venta de un producto.
ENFOQUE DE GESTION DE INVENTARIOS
Los problemas de administración de inventarios ocurren a muchos niveles de agregación,
micro y macro. A nivel de empresa el administrador ordena materia prima para mantener
inventario suficiente para la producción y además ajustar una tasa de pedido para evitar el
inventario en exceso y por ende los costos en que se incurre por esto.
MANEJO DE INVENTARIOS EN LAS PYME
Manejar altos niveles de inventario puede ser beneficioso hasta el punto en que
proporcionen un servicio eficiente a la demanda del cliente, además, porque la empresa
ahorra en la producción y adquisiciones, ya que puede cubrir los pedidos con más
rapidez. Sin embargo los altos niveles de inventario afectan negativamente al negocio
por los altos costos en que se incurren para el almacenamiento y su manejo, además de
esto los productos tienden a la obsolescencia.
Generalmente, en el manejo de los inventarios, la ganancia se limita única y
exclusivamente a la programación de la producción y no se consideran aspectos como la
evaluación del impacto sobre la liquidez de la empresa, el cálculo de los costos
relacionados con el mantenimiento y adquisición de inventarios y los costos financieros
relacionados con el margen de los inventarios.
Las decisiones sobre inventarios dependen de los niveles de producción y del
comportamiento del mercado; es decir la mayoría de las empresas tienden a trabajar bajo
pedido, esto conlleva a que los niveles de inventario estén estrechamente relacionados
con los niveles de producción programados directamente por el cliente.
GENERALIDADES SOBRE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO
El movimiento de materias primas y materiales se extiende hacia los proveedores; y hacia
los mayoristas y minoristas, hasta llegar al consumidor final. En el Sistema
Abastecimiento-Producción-Distribución, la empresa industrial se convierte en cliente de
las empresas proveedoras y éstas a su vez, son clientes de otras compañías que los
abastecen. De la misma forma, la empresa fabricante del producto de consumo final actúa
como proveedora de las compañías mayoristas y/o comercios minoristas.
Esto muestra que los diferentes participantes pueden ser visualizados como eslabones de
una misma cadena de suministros, la denominada Cadena de Abastecimiento. El objetivo
de esta cadena es mantener un eficiente flujo de insumos e información a lo largo de esta;
de manera que asegure la llegada del bien o servicio final hasta al consumidor en las
condiciones en que éste lo solicitó. Para ello, la coordinación del flujo de bienes y
servicios entre todos los eslabones de la cadena; y como resultado de una estrecha
colaboración de los mismos se produce una agilización del proceso que da como
resultado un aumento de valor para para el cliente, flexibilidad, bajos precios reducidos y
menores tiempos de entrega: en resumen, una mejor calidad en el servicio al cliente.
Pronósticos de Demanda
El pronóstico de la demanda puede hacerse por medio de varias metodologías de
pronósticos, y sirven para tomar la decisión de cuanto y cuando pedir. Generalmente las
metodologías de pronósticos se clasifican en cualitativas y cuantitativas.
Los métodos cualitativos, generalmente no hacen uso de herramientas estadísticas y son
principalmente opiniones de expertos o investigaciones de mercado. Los métodos
cuantitativos determinan las relaciones que existen entre las variables que determinan
una serie de datos, o se basan únicamente en las observaciones pasadas de la serie para
predecir valores futuros.
Políticas de Compra.
En general, la política de compras de cualquier empresa comienza con la lista de
materiales suministrada por el área de producción en donde se define que comprar, luego
el departamento de abastecimiento determina que cantidad de producto se debe adquirir,
y en qué intervalos de tiempo; obtenida esta información se hace un estudio de los
posibles proveedores y se elige la mejor propuesta.
Dependiendo de la política de compra de la empresa los niveles de inventarios pueden
ser altos o bajos, por ejemplo: Por Cantidad Económica a ordenar, o por Cantidad de
pedido en descuentos por cantidad. El modelo de análisis que se debe plantear en este
caso, suministrará al administrador de la PYME la posibilidad de plantear escenarios de
compra de materia prima, en cualquiera de las situaciones planteadas anteriormente entre
otras, y así tomar la opción adecuada en términos de las variables que se consideren más
importantes para la empresa.
Nivel de servicio al cliente.
Una de las definiciones de nivel de servicio al cliente es como la intensidad con la cual
una empresa desea satisfacer la demanda, es decir, la respuesta oportuna que la
empresa ofrece a los requerimientos del cliente.
EMPRESA ELEGIDA PARA LA VALIDACIÓN DEL MODELO
La empresa seleccionada posee un plantilla variable de trabajadores entre 20 y 30 en un
solo turno, de los cuales se destinan el 50 % de estos al procesamiento del producto
propio y el restante al procesamiento de productos subcontratados. En la actualidad
manejan aproximadamente 80 referencias, estas son variables durante el año, y la
comercialización de estas se enfoca a los estratos socioeconómicos bajos; su estrategia
de venta esta basada en agentes viajeros ya que no poseen puntos de ventas directas. El
producto elegido para ser representado en el modelo, es el Brasier señorero referencia 30
lleva aproximadamente 40 años en el mercado, y se produce principalmente parar
mujeres de la tercera edad. Esta referencia tiene una participación sobre las ventas
totales de la empresa del 44% y con base a esto se hace la distribución de los costos fijos
de la empresa.
MODELO PARA GESTION DE INVENTARIOS
Un diagrama causal y uno de flujos y niveles, referentes al proceso de administración de
inventarios para el sector de confecciones está compuesto de cinco etapas, las cuales
son: Inventario de materia prima, inventario de producto en proceso y terminado, Ingresos
Brutos, Maquila y Estructura de costos. La figura 2 muestra el diagrama causal del
proceso de producción y de manejo de inventarios en la empresa.
En el diagrama se muestran cuatro de las etapas del proceso; este inicia en la estimación
de la demanda, la cual genera una orden de producción que se convierte en dos tipos de
requisición, de materia prima y de insumos; la primera disminuye el nivel del inventario de
materia prima, y la segunda incrementa las compras de insumos, las cuales son
aproximadamente igual a la requisición ya que estos no se tienen en una cantidad
significativa en la empresa. Las compras disminuyen los ingresos brutos de la empresa,
debido a que estas hacen parte de los egresos.
FIGURA 2. Diagrama Causal Administración de Inventarios
Para realizar el cálculo de las compras de materia prima se revisa el valor del inventario
de materia prima, para determinar si es necesario hacer un ajuste de este, hasta llegar al
nivel deseado y luego se suman las requisiciones que provienen de la orden de
producción, esto incrementa el nivel de inventario de materia prima. Luego se desarrolla la
producción la cual incrementa el nivel del inventario de producto en proceso, este
después de un tiempo de procesamiento se convierte en producto terminado el cual se
vende y genera unos ingresos que incrementan los ingresos brutos de la empresa.
Según las ventas reales y el inventario promedio se determina la rotación del inventario el
cual es un indicador de la permanencia de los productos en el almacén, lo cual es
importante, ya que este determina con que frecuencia se están vendiendo los productos.
El mantener inventario en bodega genera unos costos por manutención del inventario.
En forma similar al proceso anterior, la Figura 3 muestra el proceso de maquila, el cual
tiene una demanda de producto subcontratado, por lo general por empresas grandes, a
empresas pequeñas o medianas. La entrega de la materia prima presenta un retardo por
causa del proceso de preparación del corte de la tela y su posterior envió; luego de esto
se genera una entrega de maquila que incrementa el nivel de inventario de maquila el cual
en el modelo se considera de bajos costos para la empresa. Se realiza la orden de
producción de maquila la cual incrementa el nivel del inventario de producto en proceso,
después de un tiempo de procesamiento se obtiene el producto terminado el cual se
entrega inmediatamente a la empresa contratante, por último se obtiene una utilidad por
causa del procesamiento de estos productos.
FIGURA 3. Proceso de Maquila.
La demanda de maquila requiere de una mano de obra adicional a la que posee la
empresa para procesar su producto propio, esta mano de obra incurre en unos costos de
producción que disminuyen los ingresos brutos, lo que da a entender que si no se dispone
de estos no se podrá contar con mano de obra para maquila, a su vez la mano de obra
con que se cuenta para este proceso determinara la capacidad de recibir productos
subcontratados de otras empresas.
El diagrama de la figura 4 representa la estructura de la etapa 1, o etapa de Inventario de
Materia Prima; Con base en las simulaciones hechas para todas las etapas, se elabora la
validación y el análisis del sistema de administración de inventarios en la PYME
confección. La demanda es la que determina la cantidad de producto terminado
requerido por los clientes, en determinado espacio de tiempo, para nuestro caso meses.
Para la validación del modelo se utilizan datos históricos de los últimos 4 años, de como
se muestra en la figura 5
FIGURA 4. Diagrama flujos y niveles; Inventario de Materia Prima.
FIIGURA 5. Históricos de demanda 1999-2002 (Cifras en número de unidades)
Con ayuda de la figura 2 se construye el diagrama del proceso de producción de maquila
o unidades subcontratadas; al igual que el diagrama del ciclo de administración de
inventarios general, este diagrama posee variables auxiliares que facilitan las operaciones
matemáticas. La demanda de la maquila se observa en la Figura 6.
FIGURA 6. Demanda de maquila para el período 1999-2002 (Cifras en numero de
unidades)
RESULTADOS DEL ANALISIS.
La validación del modelo se hizo en lo referente a la estructura del modelo, es decir que
se prueba el modelo con datos históricos del año 2005 - 2015 de la empresa elegida del
sector confecciones, y se observa qué tan cerca está de la realidad el modelo.
En la figura 7 se muestra los niveles de demanda y las ventas reales del producto propio
que tuvo la empresa durante los últimos 4 años, se puede observar que la empresa se
acercó mucho a cumplir con las demandas exigidas por el mercado.
FIGURA 7. Ventas de producto terminado y Demanda de producto terminado
En las figuras 8 y 9 se puede observar que además la empresa no incurrió en un gran
porcentaje de ventas perdidas y su nivel de servicio fue en general bueno. La anterior
descripción se logra mediante el análisis de resultados de la etapa de inventario de
producto en proceso y producto terminado, la cual relaciona las variables: ventas de
producto terminado, nivel de servicio y ventas perdidas. El modelo planteado se
considera eficiente por la capacidad de relacionar las variables más relevantes en el
proceso de administración de inventarios, y analizarlas de una forma integral y dinámica.
FIGURA 8. Ventas perdidas de producto terminado.
FIGURA 9. Nivel de servicio al cliente
Después de simular el modelo se generan las figuras 10 a 13 de la etapa 1 del ciclo de
administración, de estas se puede observar que la empresa pagó un alto costo por la
respuesta efectiva que dio a sus clientes, en otras palabras la empresa incurrió en altos
niveles de inventario de producto terminado y a su vez en altos costos por mantener este
inventario, esto se ve reflejado en los picos que se presentan en el gráfico de egresos
figura 12, así como también en la baja rotación de los inventarios Figura 13.
El administrador de la PYME de confecciones es autónomo en cuanto a su política de
gestión de inventarios, por ejemplo, la empresa del caso de estudio, maneja un alto
inventario de producto terminado, para responder de forma oportuna a la demanda, pero
podría ganar eficiencia en su gestión si tuviera en cuenta otras variables, como las
anteriores para el desarrollo de esto.
Al igual que el producto terminado se necesita para cumplir con la demanda del mercado,
así el inventario de materia prima se necesita para poder cumplir con la producción
requerida y no sufrir rupturas de inventario; el administrador de la PYME confección,
determina su política de compra con base a este supuesto, y teniendo en cuenta los
tiempos de suministro, pero no es conciente de los costos que esto genera ya que no
posee una estructura de costos detallada en su empresa. Una forma de ganar eficiencia
en este proceso seria, que el administrador plantee escenarios de compras y evalué las
implicaciones sobre las demás variables de interés.
La PYME confección posee una limitante en cuanto a la adquisición de materia prima, ya
que los proveedores en algunos casos no cumplen con los tiempos de suministros
establecidos, lo que los obliga a tener inventario de materia prima en exceso. Este
problema es mucho más complicado de resolver, pues hace parte del poder de
adquisición de los administradores de la PYME.
Las figuras 14 a 16 se generan de la etapa de inventario de materia prima, producto en
proceso y producto terminado, de esta manera podemos observar la relación entre las
etapas y la composición gradual del modelo general.
En la figura 17 se puede ver que la tendencia de los ingresos brutos es creciente, esto
debido a que los egresos, se estabilizan en el tiempo y los ingresos aumentan, ver figuras
18 y 19. Además de esto esta es una variable de nivel que acumula el valor de los
ingresos a través del tiempo.
Unas de las variables más importantes en el proceso de gestión de inventarios es la
variable de ingresos generados por los productos, pues de esta manera el administrador
podrá identificar si el producto contribuye o no a las ganancias de la empresa. La
referencia 30 es una de las que mejores ingresos y margen de contribución genera a la
empresa, tanto producto propio como unidades subcontratadas; se ha identificado que la
empresa gana más dinero fabricando y comercializando su propio producto que,
maquilando por medio del análisis de estas variables. Ver figuras 17 a 19.
El análisis anterior se logra con los resultados de la etapa de producto en proceso y
terminado la cual posee una relación directa con cada una de las etapas por medio de
ingresos brutos ya que esto es el dinero con que la empresa cuenta para cubrir costos y
realizar inversiones, es por esto que se relaciona con compras, producción, ventas, mano
de obra, producto subcontratado, entre otras variables de todo el ciclo.
Una extracción de datos del análisis realizado y para efecto de realizar proyecciones
financieras, entregó el siguiente resultado:
 La referencia 30 – Brazier señorero, tiene un costo de venta de 20.000 pesos,
adicionalmente se estima que el costo de de realizar un despacho cuesta $ 5.000 en
promedio y a su ves el costo de posesión durante el tiempo que transcurre hasta que
se de despacha un pedido es de $ 40 / und al año.
 Igualmente, la empresa analizada manifestó un gran problema al momento de estimar
cual sería el tamaño del lote de la referencia 30 a producir. Los resultados entregados
por el análisis fueron los siguientes:
o Demanda anual de la referencia 30 = 12.000 unds.
o Días hábiles de operación de la planta = 240 días / año.
o Capacidad diaria de producción en la fabrica = 200 uds.
o Costo de preparación para fabricar la ref. 30 = $ 800
o Costo anual de posesión de 1 Und. de la ref. 30 = $ 60
 La empresa en su estrategia de ventas, confrontando con la capacidad de producción
y los costos asociados, le esta ofreciendo a sus clientes un descuento del 3% si cada
pedido que le hagan a la empresa es por lo menos de 288 unds cada vez.
Generalmente la empresa vende cada unidad de la referencia 30 a $16.250 y cobra $
65.000 adicional al costo por cada entrega individual sin importar el tamaño de pedido
y sus costos asociados por pedido alcanzan $ 6.000.
 Tradicionalmente la empresa a utilizado el sistema de inventario de periodo fijo, le cual
implica hacer un recuento mensual de los artículos del inventario. Sin embrago los
costos de personal están haciendo que la empresa analice otras alternativas para
reducir la cantidad de trabajo de implica el inventario, sin que aumenten los costos
como el de almacenamiento.
PREGUNTAS
1. Cuál es el análisis que desde un enfoque estratégico Ud puede hacer del caso con
la información suministrada, por su puesto, enfocándose en las prioridades
estratégicas que aplican para el análisis.
Se presenta con una demanda constante de 40 productos comerciales de un Pyme de
confección con una disponibilidad inmediata de los elementos a ser reabastecidos. Se ve
que no se tiene en cuenta las fluctuaciones estacionales o económicas. Supone que los
costos de las unidades de inventario, los cargos de pedido y los gastos de retención son
fijos. Este modelo de inventario requiere de un monitoreo continuo de los niveles de
inventario.
Cuando mantener inventario supone un alto costo, las empresas no deben tener una
determinada cantidad de dinero detenida en existencias excesivas, pues los objetivos de un
buen servicio al cliente y de una producción eficiente precisan ser satisfechos manteniendo
los inventarios en un nivel mínimo al menor costo posible sin comprometer la calidad de los
bienes y servicios ofrecidos.
De manera que tener existencias en exceso almacenadas implica tener grandes cantidades
de dinero retenido y sin producir, igualmente perjudicial constituyen las roturas de stock, la
organización debe hacer que coincidan las operaciones de oferta y demanda, con la
finalidad de que las existencias en el tiempo y lugar preciso. Y control de las empresas que
no reciben a tiempo la materia prima para la elaboración de productos en sus diferentes
referencias. Manejo de tiempo de proveedores con respecto a la materia prima a cada uno
de los puntos empresas satélites que conforman la pyme.
2. Cuál es el análisis que desde un enfoque de la demanda se puede hacer y cuáles
son las principales variables a tener en cuenta cada vez que se desea realizar un
modelo de análisis de un sistema de demanda, teniendo en cuenta el tipo de
sector. Considera utilizar la información que sobre demanda se incluye en el
caso y si es necesario compleméntela con un criterio enfocado en el caso y
realice el análisis de demanda que más se ajusta a las consideraciones
planteadas. Incluya una justificación concreta de las consideraciones aplicadas
para el requerimiento planteado.
La empresa no incurrió en un gran porcentaje en las ventas perdidas ya que por su nivel
de servicio podemos determinar que fue bueno. Porque el análisis de resultados de la
etapa de inventario de producto en proceso y producto terminado, la cual relaciona las
variables: ventas de producto terminado, nivel de servicio y ventas perdidas que al final su
venta suplían este error generando ganancias. El modelo planteado se considera
eficiente por la capacidad de relacionar las variables más relevantes en el proceso de
administración de inventarios, y analizarlas de una forma integral y dinámica.
Al igual que el producto terminado se necesita para cumplir con la demanda del mercado,
así el inventario de materia prima se necesita para poder cumplir con la producción
requerida y no sufrir rupturas de inventario; el administrador de la PYME confección,
determina su política de compra con base a este supuesto, y teniendo en cuenta los
tiempos de suministro, pero no es consciente de los costos que esto genera ya que no
posee una estructura de costos detallada en su empresa. Una forma de ganar eficiencia
en este proceso seria, que el administrador plantee escenarios de compras y evalué las
implicaciones sobre las demás variables de interés.
La PYME confección posee una limitante en cuanto a la adquisición de materia prima, ya
que los proveedores en algunos casos no cumplen con los tiempos de suministros
establecidos, lo que los obliga a tener inventario de materia prima en exceso. Este
problema es mucho más complicado de resolver, pues hace parte del poder de adquisición
de los administradores de la PYME
Unas de las variables más importantes en el proceso de gestión de inventarios es la
variable de ingresos generados por los productos, pues de esta manera el administrador
podrá identificar si el producto contribuye o no a las ganancias de la empresa. La referencia
30 es una de las que mejores ingresos y margen de contribución genera a la empresa,
tanto producto propio como unidades subcontratadas; se ha identificado que la empresa
gana más dinero fabricando y comercializando su propio producto que, maquilando por
medio del análisis de estas variables que es reflejado en los figura 16 de producción.
3. Cuál es el análisis que desde un enfoque de inventarios se puede hacer y cuáles
son las principales tipos de costos que se deben aplicar dentro de un análisis de
inventarios en una empresa. Incluya una justificación concreta de cada uno.
Los niveles de inventario de materia prima son altos debido a las limitantes que posee la
PYME confección para la adquisición de estos; el inventario de producto terminado
también se considera alto debido a la alta producción y a la no apertura de nuevos
mercados. Esto genera unos costos altos por mantener inventarios lo que hace que la
empresa pierda rentabilidad. El inventario de producto en proceso es menos crítico que
los dos anteriores ya que la PYME confección posee en general por su distribución de
planta de producción, lo que conlleva a tener inventario mínimo.
El modelo de simulación se considera válido, ya que se acerca a la realidad de la
administración de inventarios de una empresa del sector elegido, y además aplicable a
cualquier empresa de este sector siempre y cuando se ajuste a la caracterización
indicados en el caso como también el modelo de simulación propuesto puede servir como
base de futuras investigaciones en la PYME confección, utilizando métodos de simulación
continua para ganar eficiencia en la administración de la cadena de suministros.
4. Entre los modelos para simulación de inventarios cual es el que más se adecúa al
caso planteado y que seguramente ha permitido encontrar los datos que se
ilustran y las conclusiones que se enuncia.
El modelo de simulación propuesto se puede definir que es muy eficiente para la gestión
de inventarios en la PYME confección en vista que relaciona las variables más relevantes
de este proceso, y también permite que se evalué los indicadores de forma integral, esto
ayudara a la toma de decisiones en gestión de inventarios donde hay que conocer las
necesidades propias sobre diseño de productos, abastecimiento, planificación y
pronósticos, producción, distribución, y servicio postventa. Ello requiere información
certera y oportuna, y no todas las empresas han llegado a este nivel de visión y
anticipación. Con una visión sistémica e interdependiente de la unidad de producto es
constante e independiente del nivel de inventario y del tamaño del pedido.
Cabe destacar que para algunas empresas la tenencia de altos niveles de inventarios es
un signo positivo de una idónea gestión. Sin embargo, en la práctica, el incremento
desproporcionado de los inventarios provoca grandes males con los cuales las
organizaciones tienen que lidiar: disponibilidad de espacio físico, alto papeleo de control y
coordinación de materiales, personal adicional para manipulación, manutención y
seguridad, así como, la caducidad prematura y la paralización del capital de trabajo
invertido en los inventarios; en fin, originan altos costos de operación que pocas empresas
estarían dispuestas a asumir dada la incidencia de estos en la productividad y
competitividad de las mismas.
5. Realice una descripción de la interpretación de la grafica No, 1 – Cadena de
inventarios. Para este tome como referencia un proceso de producción integral
del tipo de producto que caracteriza la empresa analizada. Puede complementar
su respuesta con un gráfico típico que aplica para el caso.
Un diagrama causal y uno de flujos y niveles, referentes al proceso de administración de
inventarios para el sector de confecciones está compuesto de cinco etapas, las cuales
son: Inventario de materia prima, inventario de producto en proceso y terminado, Ingresos
Brutos, Maquila y Estructura de costos. La figura 2 muestra el diagrama causal del
proceso de producción y de manejo de inventarios en la empresa.
En el diagrama se muestran cuatro de las etapas en el proceso; el cual se inicia en la
estimación de la demanda, la cual genera una orden de producción que se convierte en
dos tipos de requisición como son la de materia prima y de insumos; donde la primera
disminuye el nivel del inventario de materia prima, y la segunda incrementa las compras
de insumos, y se puede determinar son aproximadamente igual a la requisición ya que
estos no se tienen en una cantidad significativa en la empresa. Donde se refleja que las
compras disminuyen los ingresos brutos de la empresa, porque debido a que estos
forman parte de los egresos.
Según las ventas reales y el inventario promedio se determina la rotación del inventario el
cual es un indicador de la permanencia de los productos en el almacén, lo cual es
importante, ya que este determina con qué frecuencia se están vendiendo los productos.
El mantener inventario en bodega genera unos costos por manutención del inventario.
Existen muchos aspectos dentro de la cadena de suministro que permiten mejorar el
desempeño de la misma, existen procesos que permiten implementar estrategias y atacar
diferentes mercados. Las diferentes estrategias de distribución permiten implementar
procedimientos que ayuden a minimizar el tiempo de abastecimiento de producto y el
costo de mantenimiento de inventarios, por lo que en un mercado en que los ingresos se
reducen, es muy importante considerar la óptima ejecución de la distribución de materias
para el funcionamiento de la empresa.
Por otra parte, es muy importante considerar las alianzas estratégicas que se pueden
formar entre las distintas empresas para lograr una ventaja competitiva a largo plazo, ya
que con éste tipo de alianzas se pueden reducir costos a lo largo de la cadena.
6. Revisando los conceptos sobre diseño de proceso, que tipo de procesos y
porqué es el que se identifica en la redacción del caso para los tipos de productos
o servicios que la empresa ofrece.
Las decisiones sobre los productos se coordinan con las operaciones para asegurarse que
el área quede integrada con el diseño del producto la estrategia del mercado y del producto,
que relación con el proceso, la capacidad, inventarios, fuerza de trabajo y calidad como el
volumen de ventas.
Para realizar el cálculo de las requisiciones en la orden de producción, esto incrementa el
nivel de inventario de materia prima e incrementa el nivel del inventario de producto en
proceso y el producto terminado donde se determina la rotación del inventario el cual es
un indicador de la permanencia de los productos en el almacén, pero también se tiene en
cuenta el proceso de maquila un producto subcontratado donde se entrega la materia
prima para el corte de la tela y su posterior envió en la que genera unos ingresos brutos
para llegar a cumplir con las demandas exigidas por el mercado de confecciones textiles y
además ajustar una tasa de pedido para evitar el inventario en exceso y sobre costos la
empresa manejan aproximadamente 80 referencias, estas son variables durante el año, y
la comercialización de estas se enfoca a los estratos socioeconómicos bajos.
7. Según el análisis particular de los gráficos No, 5 y 6, que tipo de modelo de
inventario se consideran apropiados para un cálculo de inventarios a futuro.
Justifique su respuesta.
Con ayuda de la figura 2 se construye el diagrama del proceso de producción de maquila
que indica las unidades subcontratadas; que hace referencia a este tipo de experiencias
de subcontratación, maquila y empleo para la subsistencia, nos permiten plantear la
referencia a este tipo de experiencias de subcontratación, maquila y empleo para la
subsistencia, nos permiten plantear al igual que el diagrama del ciclo de administración de
inventarios general, este diagrama posee variables auxiliares que facilitan las operaciones
matemáticas.
La demanda de la maquila se observa en la Figura 6 en sus diferentes referencias que
ofrece en el mercado. Como lo indicaba anteriormente la PYME confección posee una
limitante en cuanto a la adquisición de materia prima, porque los proveedores en algunos
casos no cumplen con los tiempos de suministros establecidos porque afecta
directamente el proceso de gestión de inventarios es la variable de ingresos generados
por los productos donde se identifica que la empresa gana más dinero fabricando y
comercializando su propio producto que, maquilando.
8. Si Ud. fuera un comprador de la referencia 30, y según sus pronósticos de
demanda para el año que entrante es de 1.000 unds / mes, que cantidad de
productos debería comprar?, Cual sería su costo anual de emisión? Y Cual sería
el costo anual de posesión?
a. Demanda anual de la referencia 30 = 12.000 unds.
b. Días hábiles de operación de la planta = 240 días / año.
c. Capacidad diaria de producción en la fabrica = 200 uds.
d. Costo de preparación para fabricar la ref. 30 = $ 800
e. Costo anual de posesión de 1 Und. de la ref. 30 = $ 60
CANTIDAD ECONÓMICA DE PEDIDO (EOQ)
(D) Tasa de demanda 1000 Unidades/año
(S) Costo de colocación de una orden $ 800,00 unidades monetarias / unidad
(C) Costo total unitario $ 16.250,00 unidades monetarias / unidad
(i) Tasa de mantenimiento 12,00% Porcentaje anual
(H) Costo anual de mantenimiento $ 1.950,00 unidades monetarias/unidad
Días laborales por año 240 Días/año
(L) Lead time del proveedor 5 Días
EOQ Cantidad Económica de Pedido 29 unidades / pedido
Costo anual de colocar ordenes $ 27.928,48 unidades monetarias/año
Costo anual de mantenimiento del
inventario $ 27.928,48 unidades monetarias/año
(TRC) Costo Total Relevante $ 55.856,96 unidades monetarias/año
(N) Número de ordenes colocadas al año 35 Ordenes/año
(T) Tiempo entre cada orden 7 Días
(R) Punto de reorden 21 unidades
Periodo de consumo del EOQ 7 Días
9. Si Ud. fuera el asesor de la empresa, cual sería el tamaño optimo de lo de
producción que la empresa debería de producir de la referencia 30.
a. Demanda anual de la referencia 30 = 12.000 unds.
b. Días hábiles de operación de la planta = 240 días / año.
c. Capacidad diaria de producción en la fabrica = 200 uds.
d. Costo de preparación para fabricar la ref. 30 = $ 800
e. Costo anual de posesión de 1 Und. de la ref. 30 = $ 60
f. La referencia 30 – Brazier señorero, tiene un costo de venta de 20.000 pesos,
adicionalmente se estima que el costo de de realizar un despacho cuesta $ 5.000 en
promedio y a su ves el costo de posesión durante el tiempo que transcurre hasta que
se de despacha un pedido es de $ 40 / und al año.
CANTIDAD ECONÓMICA DE PEDIDO (EOQ)
(D) Tasa de demanda 12000 Unidades/año
(S) Costo de colocación de una orden
$
5.000,00 unidades monetarias / unidad
(C) Costo total unitario $ 20.000,00 unidades monetarias / unidad
(i) Tasa de mantenimiento 12,00% Porcentaje anual
(H) Costo anual de mantenimiento
$
2.400,00 unidades monetarias/unidad
Días laborales por año 240 Días/año
(L) Lead time del proveedor 5 Días
EOQ Cantidad Económica de Pedido 224 unidades / pedido
Costo anual de colocar ordenes $ 268.328,16 unidades monetarias/año
Costo anual de mantenimiento del inventario $ 268.328,16 unidades monetarias/año
(TRC) Costo Total Relevante $ 536.656,31 unidades monetarias/año
(N) Número de ordenes colocadas al año 54 Ordenes/año
(T) Tiempo entre cada orden 4 Días
(R) Punto de reorden 250 unidades
Periodo de consumo del EOQ 4 Días
10. Con base en la información incluida en el caso más los análisis
complementarios realizados por Ud. Cuáles serían las recomendaciones más
relevantes que se le debería hacer al administrador de la empresa bajo los
enfoques desarrollados en el curso, para mejorar los resultados ilustrados.
Las demandas de los productos tienen comportamientos independientes entre sí, por lo
que no para todos aplica el mismo modelo de pronóstico como Enfoque intuitivo,
Promedios móviles, Suavizamiento exponencial, Proyección de tendencias, Regresión
lineal o aplicar un modelo diferente teniendo en cuenta la desviación absoluta media
(MAD), el error porcentual absoluto medio (MAPE) y la señal de rastreo (TS), el cual se
considera para definir el modelo de pronóstico más acertado se debe analizar el
comportamiento de las ventas a través del tiempo para cada uno de los productos, y de
esta forma aplicar los modelos que se adapte a las condiciones del negocio es una
estrategia clave para el éxito plasmado en un horizonte de tiempo.
El cual exige un gasto de tiempo y dinero para su preparación, operación y supervisión
pero es indudable el retorno valorado en información que se vuelve una guía para el corto,
mediano y largo plazo y aplicarlo a cada uno de los productos para saber cuál de los
modelos se ajusta más a la situación real.
El cual contribuye a la base para planear la producción de manera efectiva y controlada,
asegurando el número de operarios necesarios por día, la cantidad óptima de producción
para cada una de las referencias y los tiempos y fechas de pedido de material que le
permitirán abastecer la demanda con la menor cantidad de inventario posible.
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Modelo inventarios PYME confección

  • 1. CASO PARA ANALISIS DE UN SISTEMA ADMINISTRATIVO EN UNA PYME RESUMEN En el presente caso se desarrolla basado en un modelo para administrar una PYME ubicada en el sector de la confección. Para lograr esto en primer lugar se elaboró una caracterización del sector por medio de una revisión Bibliográfica, la realización de visitas a empresas y la entrevista a expertos en el tema de inventarios y la administración de pequeñas y medianas empresas; por medio de esta caracterización se identifican las variables más relevantes en el sistema de inventario y con base a esto se construye un modelo de simulación continua basado en dinámica de sistemas. Al hacer la validación del modelo, se observa que éste es capaz de mostrar el comportamiento del sistema inventarios de manera aproximada. Los resultados muestran las variables principales como son: inventario de materia prima, inventario de producto en proceso, inventario de producto terminado, y costos. Este caso tiene como finalidad implementar un modelo que suministre una herramienta a las pequeñas y medianas empresas (PYME) del sector confección para gestionar sus inventarios, y se determina cuales son las variables mas significativas en la cadena de inventarios, para así con base al modelo propuesto, elaborar recomendaciones que puedan ser utilizadas para mejorar el desempeño de la gestión de inventarios en las PYME. Por último se propone un modelo flexible que se adapta mediante algunas modificaciones a las características de las empresas del sector elegido, esto apoyado en el diagnostico realizado y teniendo en cuenta sus limitaciones para empresas del sector se salen del estándar propuesto. MARCO TEORICO PYMES, SECTOR DE LA CONFECCIÓN DEFINICIÓN DE LA PYME Según ACOPI se entiende por pequeña empresa aquella con un número de empleados entre 10 y 49, y por mediana empresa aquella entre 50 y 200; esta es una definición mas adaptada al sector manufacturero que a otros sectores, no debe ser el único criterio de identificación, dado que con el avance tecnológico de este sector y el posible desarrollo de otros sectores deberían incluirse otros criterios para su definición, además cuando se dispongan de estadísticas más completas. POSICION DE LA PYME EN LA INDUSTRIA MANUFACTURERA COLOMBIANA En el Período 2005 - 2015 la PYME representa cerca del 92.5% de los establecimientos industriales; en los períodos de preapertura económica y de postapertura, la PYME generó cerca del 40 % de la producción bruta y el 34 % del valor agregado, además en materia de generación de empleo se puede decir que desde 1993 el empleo industrial para todo tamaño de empresa, empezó a sentir los efectos de la competencia externa y la búsqueda de mayor racionalización de costos en las empresas, con disminuciones de
  • 2. empleo en términos absolutos; sin embargo durante los años 1985-1995 el sector PYME generó entre el 49 y el 50% del empleo industrial colombiano. Para hacer el diseño del modelo del sistema de inventarios se requiere del conocimiento de algunos conceptos básicos como por ejemplo; generalidades de los inventarios, una descripción breve de la cadena de inventarios, pronósticos de demanda, políticas de compras de materia prima, y nivel de servicio al cliente. Estos conceptos básicos, unidos a la simulación, y específicamente a la Dinámica de Sistemas, facilitan la elaboración del modelo. CARACTERIZACION DEL SECTOR CONFECCIONES Algunos de los problemas que aquejan al sector de la confección, en la PYMES, son: adquisición y costos de la materia prima, competencia con mercados internacionales, costos de calidad, demoras en la producción, comercialización, maquinaria obsoleta, poca inversión, costos de materia prima, y pronósticos de la demanda, entre otros. GENERALIDADES DE LOS INVENTARIOS Definición El inventario se puede definir como una cantidad de bienes o materiales mantenidos durante un tiempo en un estado inactivo en espera de su uso, estos pueden ser materia prima, producto en proceso o producto terminado. Para muchas empresas, la cifra del inventario es el mayor de los activos circulantes, por esto los problemas de administración de inventarios pueden ser los causantes del déficit financiero. Si la empresa es manufacturera, la falta de inventario podría, en algunos casos, hacer que se detenga la producción; por el contrario si la empresa mantiene inventarios en exceso, el costo de mantenimiento adicional puede representar la diferencia entre utilidades y perdidas. Donde Hay Inventarios Algunos inventarios son inevitables. Todo o cuando menos una parte del inventario de manufactura en proceso es inevitable. Al momento de llevar a cabo el recuento del inventario, parte de él estará en las máquinas, otra parte estará en la fase de traslado de una maquina a otra, o en tránsito del almacén de materias primas a la línea de producción, o de ésta al almacén de producto terminado. Si va a haber producción es inevitable tener inventarios en proceso. Sin embargo, frecuentemente se puede minimizar este inventario mediante una mejor programación de la producción, o bien mediante una organización más eficiente de la línea de producción. La Figura 1 muestra el ciclo genérico de la cadena de inventarios, empezando por la demanda de producto hasta su entrega al consumidor final.
  • 3. FIGURA. 1 Ciclo genérico de la cadena de Inventarios (Adaptado de Sipper y Bulfin, 1998). COSTOS DE INVENTARIOS Los principales costos que influyen en el proceso de inventarios son tres: los costos de aprovisionamiento, los de mantenimiento y los costos de ruptura de inventario. La definición de los costos de inventarios se hace con el objetivo de determinar que costos serán incluidos en el modelo de simulación y de que magnitud se transfieren al valor de venta de un producto. ENFOQUE DE GESTION DE INVENTARIOS Los problemas de administración de inventarios ocurren a muchos niveles de agregación, micro y macro. A nivel de empresa el administrador ordena materia prima para mantener inventario suficiente para la producción y además ajustar una tasa de pedido para evitar el inventario en exceso y por ende los costos en que se incurre por esto. MANEJO DE INVENTARIOS EN LAS PYME Manejar altos niveles de inventario puede ser beneficioso hasta el punto en que proporcionen un servicio eficiente a la demanda del cliente, además, porque la empresa ahorra en la producción y adquisiciones, ya que puede cubrir los pedidos con más rapidez. Sin embargo los altos niveles de inventario afectan negativamente al negocio por los altos costos en que se incurren para el almacenamiento y su manejo, además de esto los productos tienden a la obsolescencia. Generalmente, en el manejo de los inventarios, la ganancia se limita única y exclusivamente a la programación de la producción y no se consideran aspectos como la evaluación del impacto sobre la liquidez de la empresa, el cálculo de los costos relacionados con el mantenimiento y adquisición de inventarios y los costos financieros relacionados con el margen de los inventarios.
  • 4. Las decisiones sobre inventarios dependen de los niveles de producción y del comportamiento del mercado; es decir la mayoría de las empresas tienden a trabajar bajo pedido, esto conlleva a que los niveles de inventario estén estrechamente relacionados con los niveles de producción programados directamente por el cliente. GENERALIDADES SOBRE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO El movimiento de materias primas y materiales se extiende hacia los proveedores; y hacia los mayoristas y minoristas, hasta llegar al consumidor final. En el Sistema Abastecimiento-Producción-Distribución, la empresa industrial se convierte en cliente de las empresas proveedoras y éstas a su vez, son clientes de otras compañías que los abastecen. De la misma forma, la empresa fabricante del producto de consumo final actúa como proveedora de las compañías mayoristas y/o comercios minoristas. Esto muestra que los diferentes participantes pueden ser visualizados como eslabones de una misma cadena de suministros, la denominada Cadena de Abastecimiento. El objetivo de esta cadena es mantener un eficiente flujo de insumos e información a lo largo de esta; de manera que asegure la llegada del bien o servicio final hasta al consumidor en las condiciones en que éste lo solicitó. Para ello, la coordinación del flujo de bienes y servicios entre todos los eslabones de la cadena; y como resultado de una estrecha colaboración de los mismos se produce una agilización del proceso que da como resultado un aumento de valor para para el cliente, flexibilidad, bajos precios reducidos y menores tiempos de entrega: en resumen, una mejor calidad en el servicio al cliente. Pronósticos de Demanda El pronóstico de la demanda puede hacerse por medio de varias metodologías de pronósticos, y sirven para tomar la decisión de cuanto y cuando pedir. Generalmente las metodologías de pronósticos se clasifican en cualitativas y cuantitativas. Los métodos cualitativos, generalmente no hacen uso de herramientas estadísticas y son principalmente opiniones de expertos o investigaciones de mercado. Los métodos cuantitativos determinan las relaciones que existen entre las variables que determinan una serie de datos, o se basan únicamente en las observaciones pasadas de la serie para predecir valores futuros.
  • 5. Políticas de Compra. En general, la política de compras de cualquier empresa comienza con la lista de materiales suministrada por el área de producción en donde se define que comprar, luego el departamento de abastecimiento determina que cantidad de producto se debe adquirir, y en qué intervalos de tiempo; obtenida esta información se hace un estudio de los posibles proveedores y se elige la mejor propuesta. Dependiendo de la política de compra de la empresa los niveles de inventarios pueden ser altos o bajos, por ejemplo: Por Cantidad Económica a ordenar, o por Cantidad de pedido en descuentos por cantidad. El modelo de análisis que se debe plantear en este caso, suministrará al administrador de la PYME la posibilidad de plantear escenarios de compra de materia prima, en cualquiera de las situaciones planteadas anteriormente entre otras, y así tomar la opción adecuada en términos de las variables que se consideren más importantes para la empresa. Nivel de servicio al cliente. Una de las definiciones de nivel de servicio al cliente es como la intensidad con la cual una empresa desea satisfacer la demanda, es decir, la respuesta oportuna que la empresa ofrece a los requerimientos del cliente. EMPRESA ELEGIDA PARA LA VALIDACIÓN DEL MODELO La empresa seleccionada posee un plantilla variable de trabajadores entre 20 y 30 en un solo turno, de los cuales se destinan el 50 % de estos al procesamiento del producto propio y el restante al procesamiento de productos subcontratados. En la actualidad manejan aproximadamente 80 referencias, estas son variables durante el año, y la comercialización de estas se enfoca a los estratos socioeconómicos bajos; su estrategia de venta esta basada en agentes viajeros ya que no poseen puntos de ventas directas. El producto elegido para ser representado en el modelo, es el Brasier señorero referencia 30 lleva aproximadamente 40 años en el mercado, y se produce principalmente parar mujeres de la tercera edad. Esta referencia tiene una participación sobre las ventas totales de la empresa del 44% y con base a esto se hace la distribución de los costos fijos de la empresa. MODELO PARA GESTION DE INVENTARIOS Un diagrama causal y uno de flujos y niveles, referentes al proceso de administración de inventarios para el sector de confecciones está compuesto de cinco etapas, las cuales son: Inventario de materia prima, inventario de producto en proceso y terminado, Ingresos Brutos, Maquila y Estructura de costos. La figura 2 muestra el diagrama causal del proceso de producción y de manejo de inventarios en la empresa.
  • 6. En el diagrama se muestran cuatro de las etapas del proceso; este inicia en la estimación de la demanda, la cual genera una orden de producción que se convierte en dos tipos de requisición, de materia prima y de insumos; la primera disminuye el nivel del inventario de materia prima, y la segunda incrementa las compras de insumos, las cuales son aproximadamente igual a la requisición ya que estos no se tienen en una cantidad significativa en la empresa. Las compras disminuyen los ingresos brutos de la empresa, debido a que estas hacen parte de los egresos. FIGURA 2. Diagrama Causal Administración de Inventarios Para realizar el cálculo de las compras de materia prima se revisa el valor del inventario de materia prima, para determinar si es necesario hacer un ajuste de este, hasta llegar al nivel deseado y luego se suman las requisiciones que provienen de la orden de producción, esto incrementa el nivel de inventario de materia prima. Luego se desarrolla la producción la cual incrementa el nivel del inventario de producto en proceso, este después de un tiempo de procesamiento se convierte en producto terminado el cual se vende y genera unos ingresos que incrementan los ingresos brutos de la empresa. Según las ventas reales y el inventario promedio se determina la rotación del inventario el cual es un indicador de la permanencia de los productos en el almacén, lo cual es importante, ya que este determina con que frecuencia se están vendiendo los productos. El mantener inventario en bodega genera unos costos por manutención del inventario. En forma similar al proceso anterior, la Figura 3 muestra el proceso de maquila, el cual tiene una demanda de producto subcontratado, por lo general por empresas grandes, a empresas pequeñas o medianas. La entrega de la materia prima presenta un retardo por causa del proceso de preparación del corte de la tela y su posterior envió; luego de esto se genera una entrega de maquila que incrementa el nivel de inventario de maquila el cual
  • 7. en el modelo se considera de bajos costos para la empresa. Se realiza la orden de producción de maquila la cual incrementa el nivel del inventario de producto en proceso, después de un tiempo de procesamiento se obtiene el producto terminado el cual se entrega inmediatamente a la empresa contratante, por último se obtiene una utilidad por causa del procesamiento de estos productos. FIGURA 3. Proceso de Maquila. La demanda de maquila requiere de una mano de obra adicional a la que posee la empresa para procesar su producto propio, esta mano de obra incurre en unos costos de producción que disminuyen los ingresos brutos, lo que da a entender que si no se dispone de estos no se podrá contar con mano de obra para maquila, a su vez la mano de obra con que se cuenta para este proceso determinara la capacidad de recibir productos subcontratados de otras empresas. El diagrama de la figura 4 representa la estructura de la etapa 1, o etapa de Inventario de Materia Prima; Con base en las simulaciones hechas para todas las etapas, se elabora la validación y el análisis del sistema de administración de inventarios en la PYME confección. La demanda es la que determina la cantidad de producto terminado requerido por los clientes, en determinado espacio de tiempo, para nuestro caso meses. Para la validación del modelo se utilizan datos históricos de los últimos 4 años, de como se muestra en la figura 5
  • 8. FIGURA 4. Diagrama flujos y niveles; Inventario de Materia Prima. FIIGURA 5. Históricos de demanda 1999-2002 (Cifras en número de unidades) Con ayuda de la figura 2 se construye el diagrama del proceso de producción de maquila o unidades subcontratadas; al igual que el diagrama del ciclo de administración de inventarios general, este diagrama posee variables auxiliares que facilitan las operaciones matemáticas. La demanda de la maquila se observa en la Figura 6.
  • 9. FIGURA 6. Demanda de maquila para el período 1999-2002 (Cifras en numero de unidades) RESULTADOS DEL ANALISIS. La validación del modelo se hizo en lo referente a la estructura del modelo, es decir que se prueba el modelo con datos históricos del año 2005 - 2015 de la empresa elegida del sector confecciones, y se observa qué tan cerca está de la realidad el modelo. En la figura 7 se muestra los niveles de demanda y las ventas reales del producto propio que tuvo la empresa durante los últimos 4 años, se puede observar que la empresa se acercó mucho a cumplir con las demandas exigidas por el mercado. FIGURA 7. Ventas de producto terminado y Demanda de producto terminado En las figuras 8 y 9 se puede observar que además la empresa no incurrió en un gran porcentaje de ventas perdidas y su nivel de servicio fue en general bueno. La anterior descripción se logra mediante el análisis de resultados de la etapa de inventario de producto en proceso y producto terminado, la cual relaciona las variables: ventas de producto terminado, nivel de servicio y ventas perdidas. El modelo planteado se considera eficiente por la capacidad de relacionar las variables más relevantes en el proceso de administración de inventarios, y analizarlas de una forma integral y dinámica.
  • 10. FIGURA 8. Ventas perdidas de producto terminado. FIGURA 9. Nivel de servicio al cliente Después de simular el modelo se generan las figuras 10 a 13 de la etapa 1 del ciclo de administración, de estas se puede observar que la empresa pagó un alto costo por la respuesta efectiva que dio a sus clientes, en otras palabras la empresa incurrió en altos niveles de inventario de producto terminado y a su vez en altos costos por mantener este inventario, esto se ve reflejado en los picos que se presentan en el gráfico de egresos figura 12, así como también en la baja rotación de los inventarios Figura 13.
  • 11. El administrador de la PYME de confecciones es autónomo en cuanto a su política de gestión de inventarios, por ejemplo, la empresa del caso de estudio, maneja un alto inventario de producto terminado, para responder de forma oportuna a la demanda, pero podría ganar eficiencia en su gestión si tuviera en cuenta otras variables, como las anteriores para el desarrollo de esto. Al igual que el producto terminado se necesita para cumplir con la demanda del mercado, así el inventario de materia prima se necesita para poder cumplir con la producción
  • 12. requerida y no sufrir rupturas de inventario; el administrador de la PYME confección, determina su política de compra con base a este supuesto, y teniendo en cuenta los tiempos de suministro, pero no es conciente de los costos que esto genera ya que no posee una estructura de costos detallada en su empresa. Una forma de ganar eficiencia en este proceso seria, que el administrador plantee escenarios de compras y evalué las implicaciones sobre las demás variables de interés. La PYME confección posee una limitante en cuanto a la adquisición de materia prima, ya que los proveedores en algunos casos no cumplen con los tiempos de suministros establecidos, lo que los obliga a tener inventario de materia prima en exceso. Este problema es mucho más complicado de resolver, pues hace parte del poder de adquisición de los administradores de la PYME. Las figuras 14 a 16 se generan de la etapa de inventario de materia prima, producto en proceso y producto terminado, de esta manera podemos observar la relación entre las etapas y la composición gradual del modelo general.
  • 13. En la figura 17 se puede ver que la tendencia de los ingresos brutos es creciente, esto debido a que los egresos, se estabilizan en el tiempo y los ingresos aumentan, ver figuras 18 y 19. Además de esto esta es una variable de nivel que acumula el valor de los ingresos a través del tiempo. Unas de las variables más importantes en el proceso de gestión de inventarios es la variable de ingresos generados por los productos, pues de esta manera el administrador podrá identificar si el producto contribuye o no a las ganancias de la empresa. La referencia 30 es una de las que mejores ingresos y margen de contribución genera a la empresa, tanto producto propio como unidades subcontratadas; se ha identificado que la empresa gana más dinero fabricando y comercializando su propio producto que, maquilando por medio del análisis de estas variables. Ver figuras 17 a 19.
  • 14. El análisis anterior se logra con los resultados de la etapa de producto en proceso y terminado la cual posee una relación directa con cada una de las etapas por medio de ingresos brutos ya que esto es el dinero con que la empresa cuenta para cubrir costos y realizar inversiones, es por esto que se relaciona con compras, producción, ventas, mano de obra, producto subcontratado, entre otras variables de todo el ciclo.
  • 15. Una extracción de datos del análisis realizado y para efecto de realizar proyecciones financieras, entregó el siguiente resultado:  La referencia 30 – Brazier señorero, tiene un costo de venta de 20.000 pesos, adicionalmente se estima que el costo de de realizar un despacho cuesta $ 5.000 en promedio y a su ves el costo de posesión durante el tiempo que transcurre hasta que se de despacha un pedido es de $ 40 / und al año.  Igualmente, la empresa analizada manifestó un gran problema al momento de estimar cual sería el tamaño del lote de la referencia 30 a producir. Los resultados entregados por el análisis fueron los siguientes: o Demanda anual de la referencia 30 = 12.000 unds. o Días hábiles de operación de la planta = 240 días / año. o Capacidad diaria de producción en la fabrica = 200 uds. o Costo de preparación para fabricar la ref. 30 = $ 800 o Costo anual de posesión de 1 Und. de la ref. 30 = $ 60  La empresa en su estrategia de ventas, confrontando con la capacidad de producción y los costos asociados, le esta ofreciendo a sus clientes un descuento del 3% si cada pedido que le hagan a la empresa es por lo menos de 288 unds cada vez. Generalmente la empresa vende cada unidad de la referencia 30 a $16.250 y cobra $ 65.000 adicional al costo por cada entrega individual sin importar el tamaño de pedido y sus costos asociados por pedido alcanzan $ 6.000.  Tradicionalmente la empresa a utilizado el sistema de inventario de periodo fijo, le cual implica hacer un recuento mensual de los artículos del inventario. Sin embrago los costos de personal están haciendo que la empresa analice otras alternativas para reducir la cantidad de trabajo de implica el inventario, sin que aumenten los costos como el de almacenamiento.
  • 16. PREGUNTAS 1. Cuál es el análisis que desde un enfoque estratégico Ud puede hacer del caso con la información suministrada, por su puesto, enfocándose en las prioridades estratégicas que aplican para el análisis. Se presenta con una demanda constante de 40 productos comerciales de un Pyme de confección con una disponibilidad inmediata de los elementos a ser reabastecidos. Se ve que no se tiene en cuenta las fluctuaciones estacionales o económicas. Supone que los costos de las unidades de inventario, los cargos de pedido y los gastos de retención son fijos. Este modelo de inventario requiere de un monitoreo continuo de los niveles de inventario. Cuando mantener inventario supone un alto costo, las empresas no deben tener una determinada cantidad de dinero detenida en existencias excesivas, pues los objetivos de un buen servicio al cliente y de una producción eficiente precisan ser satisfechos manteniendo los inventarios en un nivel mínimo al menor costo posible sin comprometer la calidad de los bienes y servicios ofrecidos. De manera que tener existencias en exceso almacenadas implica tener grandes cantidades de dinero retenido y sin producir, igualmente perjudicial constituyen las roturas de stock, la organización debe hacer que coincidan las operaciones de oferta y demanda, con la finalidad de que las existencias en el tiempo y lugar preciso. Y control de las empresas que no reciben a tiempo la materia prima para la elaboración de productos en sus diferentes referencias. Manejo de tiempo de proveedores con respecto a la materia prima a cada uno de los puntos empresas satélites que conforman la pyme. 2. Cuál es el análisis que desde un enfoque de la demanda se puede hacer y cuáles son las principales variables a tener en cuenta cada vez que se desea realizar un modelo de análisis de un sistema de demanda, teniendo en cuenta el tipo de sector. Considera utilizar la información que sobre demanda se incluye en el caso y si es necesario compleméntela con un criterio enfocado en el caso y realice el análisis de demanda que más se ajusta a las consideraciones planteadas. Incluya una justificación concreta de las consideraciones aplicadas para el requerimiento planteado. La empresa no incurrió en un gran porcentaje en las ventas perdidas ya que por su nivel de servicio podemos determinar que fue bueno. Porque el análisis de resultados de la etapa de inventario de producto en proceso y producto terminado, la cual relaciona las variables: ventas de producto terminado, nivel de servicio y ventas perdidas que al final su venta suplían este error generando ganancias. El modelo planteado se considera eficiente por la capacidad de relacionar las variables más relevantes en el proceso de administración de inventarios, y analizarlas de una forma integral y dinámica. Al igual que el producto terminado se necesita para cumplir con la demanda del mercado, así el inventario de materia prima se necesita para poder cumplir con la producción requerida y no sufrir rupturas de inventario; el administrador de la PYME confección, determina su política de compra con base a este supuesto, y teniendo en cuenta los tiempos de suministro, pero no es consciente de los costos que esto genera ya que no posee una estructura de costos detallada en su empresa. Una forma de ganar eficiencia
  • 17. en este proceso seria, que el administrador plantee escenarios de compras y evalué las implicaciones sobre las demás variables de interés. La PYME confección posee una limitante en cuanto a la adquisición de materia prima, ya que los proveedores en algunos casos no cumplen con los tiempos de suministros establecidos, lo que los obliga a tener inventario de materia prima en exceso. Este problema es mucho más complicado de resolver, pues hace parte del poder de adquisición de los administradores de la PYME Unas de las variables más importantes en el proceso de gestión de inventarios es la variable de ingresos generados por los productos, pues de esta manera el administrador podrá identificar si el producto contribuye o no a las ganancias de la empresa. La referencia 30 es una de las que mejores ingresos y margen de contribución genera a la empresa, tanto producto propio como unidades subcontratadas; se ha identificado que la empresa gana más dinero fabricando y comercializando su propio producto que, maquilando por medio del análisis de estas variables que es reflejado en los figura 16 de producción. 3. Cuál es el análisis que desde un enfoque de inventarios se puede hacer y cuáles son las principales tipos de costos que se deben aplicar dentro de un análisis de inventarios en una empresa. Incluya una justificación concreta de cada uno. Los niveles de inventario de materia prima son altos debido a las limitantes que posee la PYME confección para la adquisición de estos; el inventario de producto terminado también se considera alto debido a la alta producción y a la no apertura de nuevos mercados. Esto genera unos costos altos por mantener inventarios lo que hace que la empresa pierda rentabilidad. El inventario de producto en proceso es menos crítico que los dos anteriores ya que la PYME confección posee en general por su distribución de planta de producción, lo que conlleva a tener inventario mínimo. El modelo de simulación se considera válido, ya que se acerca a la realidad de la administración de inventarios de una empresa del sector elegido, y además aplicable a cualquier empresa de este sector siempre y cuando se ajuste a la caracterización indicados en el caso como también el modelo de simulación propuesto puede servir como base de futuras investigaciones en la PYME confección, utilizando métodos de simulación continua para ganar eficiencia en la administración de la cadena de suministros. 4. Entre los modelos para simulación de inventarios cual es el que más se adecúa al caso planteado y que seguramente ha permitido encontrar los datos que se ilustran y las conclusiones que se enuncia. El modelo de simulación propuesto se puede definir que es muy eficiente para la gestión de inventarios en la PYME confección en vista que relaciona las variables más relevantes de este proceso, y también permite que se evalué los indicadores de forma integral, esto ayudara a la toma de decisiones en gestión de inventarios donde hay que conocer las necesidades propias sobre diseño de productos, abastecimiento, planificación y pronósticos, producción, distribución, y servicio postventa. Ello requiere información certera y oportuna, y no todas las empresas han llegado a este nivel de visión y anticipación. Con una visión sistémica e interdependiente de la unidad de producto es constante e independiente del nivel de inventario y del tamaño del pedido.
  • 18. Cabe destacar que para algunas empresas la tenencia de altos niveles de inventarios es un signo positivo de una idónea gestión. Sin embargo, en la práctica, el incremento desproporcionado de los inventarios provoca grandes males con los cuales las organizaciones tienen que lidiar: disponibilidad de espacio físico, alto papeleo de control y coordinación de materiales, personal adicional para manipulación, manutención y seguridad, así como, la caducidad prematura y la paralización del capital de trabajo invertido en los inventarios; en fin, originan altos costos de operación que pocas empresas estarían dispuestas a asumir dada la incidencia de estos en la productividad y competitividad de las mismas. 5. Realice una descripción de la interpretación de la grafica No, 1 – Cadena de inventarios. Para este tome como referencia un proceso de producción integral del tipo de producto que caracteriza la empresa analizada. Puede complementar su respuesta con un gráfico típico que aplica para el caso. Un diagrama causal y uno de flujos y niveles, referentes al proceso de administración de inventarios para el sector de confecciones está compuesto de cinco etapas, las cuales son: Inventario de materia prima, inventario de producto en proceso y terminado, Ingresos Brutos, Maquila y Estructura de costos. La figura 2 muestra el diagrama causal del proceso de producción y de manejo de inventarios en la empresa. En el diagrama se muestran cuatro de las etapas en el proceso; el cual se inicia en la estimación de la demanda, la cual genera una orden de producción que se convierte en dos tipos de requisición como son la de materia prima y de insumos; donde la primera disminuye el nivel del inventario de materia prima, y la segunda incrementa las compras de insumos, y se puede determinar son aproximadamente igual a la requisición ya que estos no se tienen en una cantidad significativa en la empresa. Donde se refleja que las compras disminuyen los ingresos brutos de la empresa, porque debido a que estos forman parte de los egresos. Según las ventas reales y el inventario promedio se determina la rotación del inventario el cual es un indicador de la permanencia de los productos en el almacén, lo cual es importante, ya que este determina con qué frecuencia se están vendiendo los productos. El mantener inventario en bodega genera unos costos por manutención del inventario. Existen muchos aspectos dentro de la cadena de suministro que permiten mejorar el desempeño de la misma, existen procesos que permiten implementar estrategias y atacar diferentes mercados. Las diferentes estrategias de distribución permiten implementar procedimientos que ayuden a minimizar el tiempo de abastecimiento de producto y el costo de mantenimiento de inventarios, por lo que en un mercado en que los ingresos se reducen, es muy importante considerar la óptima ejecución de la distribución de materias para el funcionamiento de la empresa. Por otra parte, es muy importante considerar las alianzas estratégicas que se pueden formar entre las distintas empresas para lograr una ventaja competitiva a largo plazo, ya que con éste tipo de alianzas se pueden reducir costos a lo largo de la cadena.
  • 19. 6. Revisando los conceptos sobre diseño de proceso, que tipo de procesos y porqué es el que se identifica en la redacción del caso para los tipos de productos o servicios que la empresa ofrece. Las decisiones sobre los productos se coordinan con las operaciones para asegurarse que el área quede integrada con el diseño del producto la estrategia del mercado y del producto, que relación con el proceso, la capacidad, inventarios, fuerza de trabajo y calidad como el volumen de ventas. Para realizar el cálculo de las requisiciones en la orden de producción, esto incrementa el nivel de inventario de materia prima e incrementa el nivel del inventario de producto en proceso y el producto terminado donde se determina la rotación del inventario el cual es un indicador de la permanencia de los productos en el almacén, pero también se tiene en cuenta el proceso de maquila un producto subcontratado donde se entrega la materia prima para el corte de la tela y su posterior envió en la que genera unos ingresos brutos para llegar a cumplir con las demandas exigidas por el mercado de confecciones textiles y además ajustar una tasa de pedido para evitar el inventario en exceso y sobre costos la empresa manejan aproximadamente 80 referencias, estas son variables durante el año, y la comercialización de estas se enfoca a los estratos socioeconómicos bajos. 7. Según el análisis particular de los gráficos No, 5 y 6, que tipo de modelo de inventario se consideran apropiados para un cálculo de inventarios a futuro. Justifique su respuesta. Con ayuda de la figura 2 se construye el diagrama del proceso de producción de maquila que indica las unidades subcontratadas; que hace referencia a este tipo de experiencias de subcontratación, maquila y empleo para la subsistencia, nos permiten plantear la referencia a este tipo de experiencias de subcontratación, maquila y empleo para la subsistencia, nos permiten plantear al igual que el diagrama del ciclo de administración de inventarios general, este diagrama posee variables auxiliares que facilitan las operaciones matemáticas. La demanda de la maquila se observa en la Figura 6 en sus diferentes referencias que ofrece en el mercado. Como lo indicaba anteriormente la PYME confección posee una limitante en cuanto a la adquisición de materia prima, porque los proveedores en algunos casos no cumplen con los tiempos de suministros establecidos porque afecta directamente el proceso de gestión de inventarios es la variable de ingresos generados por los productos donde se identifica que la empresa gana más dinero fabricando y comercializando su propio producto que, maquilando. 8. Si Ud. fuera un comprador de la referencia 30, y según sus pronósticos de demanda para el año que entrante es de 1.000 unds / mes, que cantidad de productos debería comprar?, Cual sería su costo anual de emisión? Y Cual sería el costo anual de posesión? a. Demanda anual de la referencia 30 = 12.000 unds. b. Días hábiles de operación de la planta = 240 días / año. c. Capacidad diaria de producción en la fabrica = 200 uds. d. Costo de preparación para fabricar la ref. 30 = $ 800 e. Costo anual de posesión de 1 Und. de la ref. 30 = $ 60
  • 20. CANTIDAD ECONÓMICA DE PEDIDO (EOQ) (D) Tasa de demanda 1000 Unidades/año (S) Costo de colocación de una orden $ 800,00 unidades monetarias / unidad (C) Costo total unitario $ 16.250,00 unidades monetarias / unidad (i) Tasa de mantenimiento 12,00% Porcentaje anual (H) Costo anual de mantenimiento $ 1.950,00 unidades monetarias/unidad Días laborales por año 240 Días/año (L) Lead time del proveedor 5 Días EOQ Cantidad Económica de Pedido 29 unidades / pedido Costo anual de colocar ordenes $ 27.928,48 unidades monetarias/año Costo anual de mantenimiento del inventario $ 27.928,48 unidades monetarias/año (TRC) Costo Total Relevante $ 55.856,96 unidades monetarias/año (N) Número de ordenes colocadas al año 35 Ordenes/año (T) Tiempo entre cada orden 7 Días (R) Punto de reorden 21 unidades Periodo de consumo del EOQ 7 Días
  • 21. 9. Si Ud. fuera el asesor de la empresa, cual sería el tamaño optimo de lo de producción que la empresa debería de producir de la referencia 30. a. Demanda anual de la referencia 30 = 12.000 unds. b. Días hábiles de operación de la planta = 240 días / año. c. Capacidad diaria de producción en la fabrica = 200 uds. d. Costo de preparación para fabricar la ref. 30 = $ 800 e. Costo anual de posesión de 1 Und. de la ref. 30 = $ 60 f. La referencia 30 – Brazier señorero, tiene un costo de venta de 20.000 pesos, adicionalmente se estima que el costo de de realizar un despacho cuesta $ 5.000 en promedio y a su ves el costo de posesión durante el tiempo que transcurre hasta que se de despacha un pedido es de $ 40 / und al año. CANTIDAD ECONÓMICA DE PEDIDO (EOQ) (D) Tasa de demanda 12000 Unidades/año (S) Costo de colocación de una orden $ 5.000,00 unidades monetarias / unidad (C) Costo total unitario $ 20.000,00 unidades monetarias / unidad (i) Tasa de mantenimiento 12,00% Porcentaje anual (H) Costo anual de mantenimiento $ 2.400,00 unidades monetarias/unidad Días laborales por año 240 Días/año (L) Lead time del proveedor 5 Días EOQ Cantidad Económica de Pedido 224 unidades / pedido
  • 22. Costo anual de colocar ordenes $ 268.328,16 unidades monetarias/año Costo anual de mantenimiento del inventario $ 268.328,16 unidades monetarias/año (TRC) Costo Total Relevante $ 536.656,31 unidades monetarias/año (N) Número de ordenes colocadas al año 54 Ordenes/año (T) Tiempo entre cada orden 4 Días (R) Punto de reorden 250 unidades Periodo de consumo del EOQ 4 Días
  • 23. 10. Con base en la información incluida en el caso más los análisis complementarios realizados por Ud. Cuáles serían las recomendaciones más relevantes que se le debería hacer al administrador de la empresa bajo los enfoques desarrollados en el curso, para mejorar los resultados ilustrados. Las demandas de los productos tienen comportamientos independientes entre sí, por lo que no para todos aplica el mismo modelo de pronóstico como Enfoque intuitivo, Promedios móviles, Suavizamiento exponencial, Proyección de tendencias, Regresión lineal o aplicar un modelo diferente teniendo en cuenta la desviación absoluta media (MAD), el error porcentual absoluto medio (MAPE) y la señal de rastreo (TS), el cual se considera para definir el modelo de pronóstico más acertado se debe analizar el comportamiento de las ventas a través del tiempo para cada uno de los productos, y de esta forma aplicar los modelos que se adapte a las condiciones del negocio es una estrategia clave para el éxito plasmado en un horizonte de tiempo. El cual exige un gasto de tiempo y dinero para su preparación, operación y supervisión pero es indudable el retorno valorado en información que se vuelve una guía para el corto, mediano y largo plazo y aplicarlo a cada uno de los productos para saber cuál de los modelos se ajusta más a la situación real. El cual contribuye a la base para planear la producción de manera efectiva y controlada, asegurando el número de operarios necesarios por día, la cantidad óptima de producción para cada una de las referencias y los tiempos y fechas de pedido de material que le permitirán abastecer la demanda con la menor cantidad de inventario posible.