Presentación Proyecto Trabajo Creativa Profesional Azul.pdf
Yetsy vega 24.337.061
1. JUNIO 2020
REALIZADO POR: YETSI VEGA
V.-24.337.061
MANEJO DE MATERIALES. EQUIPOS,
CLASIFICACIÓN Y USOS.
2. En los almacenes, las instalaciones de fabricación, los talleres y las fábricas, los equipos de
movimiento de materiales juegan un papel importante en el movimiento de materiales de un
lugar a otro. El objetivo es mover materiales sin dañarlos y entregar estos materiales a tiempo.
Hay diversas formas de lograr el manejo de materiales en los talleres, pero cuando se trata de
espacios pequeños o instalaciones pequeñas, los propietarios de las fábricas deben ser
creativos. Esto se debe a que las soluciones tradicionales de manejo de materiales como
carretillas elevadoras y camiones industriales generalmente tienen dificultades para navegar a
través de espacios reducidos.
3. CLASIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS DE MANEJO DE
MATERIALES
Por tradición, el equipo de manejo de materiales ha
sido agrupado en cuatro categorías generales: la
primera es el de ruta fija o de punto a punto. Esta clase
de equipo atiende la necesidad de manejar el material
a lo largo de una trayectoria predeterminada o fija.
También son conocidos como sistemas de flujo
continuo. En segundo lugar, se tienen los sistemas de
área fija, estos atienden a cualquier punto dentro de un
cubo o zona tridimensional. Por otra parte, al equipo
utilizado para manejar el material a cualquier área de la
instalación se le conoce como de ruta variable y área
variable. Y, por último se tiene la categoría de sistemas
de manejo compuesto consiste en la combinación de
dos o más de los sistemas descritos.
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6. Existen limitaciones sobre el peso y tamaño de los productos que pueden manejarse, los grandes y
pesados son difíciles de mover, se requieren grandes grúas puente. La planta debe estar equipada
con grúas de la capacidad de carga necesaria para mover los productos. Las partes y lo productos
pequeños hechos en grandes cantidades pueden manejarse con transportadores a otros medios.
La limitación de los tamaño y peso de los productos se extiende también a la capacidad física de
los equipos de manufactura. Las máquinas de producción se diseñan en diferentes tamaños. De
aquí que el conjunto de equipos de producción, manejo de materiales, capacidad de
almacenamiento y tamaño de la planta tengan que planearse para productos que entran dentro de
un rango de tamaño y peso.
FACTORES QUE DETERMINAN LA ELECCION
DEL EQUIPO DE MANEJO DE MATERIALES
7. Existe otros factores que afectan directamente a la elección. a) Proveedor: Útil para la presentación
formal de las cotizaciones b) Precio: Cantidad de dinero que permite la adquisición del equipo c)
Dimensiones: Se usara para determinar la distribución de la planta. d) Capacidad: Bastante importante,
ya que de este dependerá el número de máquinas que se adquirirán. e) Flexibilidad: Se debe de tener
una distribución reajustable a los cambie que se puedan llegar a suscitar. f) Mano de obra necesaria:
Calcular la mano de obra directa y la capacitación requerida. g) Costo de mantenimiento: Permitirán
minimizar las fallas. h) Consumo de energía eléctrica (o de otro tipo): Es un elemento fundamental para el
aprovechamiento de los recursos energéticos. el recorrido o zona en cuestión (líneas de producción,
diagramas de circulación, plano de distribución e instalaciones), el método que ha de emplearse en la
manutención, y en la preparación de la misma y el equipo (material móvil o instalaciones fijas) que ha de
utilizarse.
8. POSIBILIDAD DE REACCIONES QUIMICAS:
Es grande la variedad de las reacciones
químicas que pueden producirse, desde la
corrosión que puede destrozar piezas y equipos.
MATERIAL QUE SE TIENE QUE MOVER
Considerar el tipo de material, si es a granel o si es
artículos empaquetados. Los primeros se clasifican por
el tamaño de sus partículas y por su fluidez; los
segundos por su peso y forma.
9. VOLUMEN DE PRODUCCIÓN
Cuanto más costoso es un equipo de manejo,
más interés tiene el hacer que trabaje a su plena
capacidad o cerca de Ella.
CIRCULACIÓN CONTINUA O INTERMITENTE
Para la circulación continua del material puede
utilizarse un equipo de recorrido fijo, o bien
máquinas de recorrido libre si se establece una
programación el que se logre una circulación o
entrega constante de materiales
10. Carros de kit : el carro de kit es una solución modular versátil para manipular tubos y
transportar materiales en sus estantes. Su naturaleza modular significa que puede
personalizar las dimensiones de su marco y la cantidad de estantes.
11. Carro de pasajeros bajos: los pasajeros de pasajeros bajos son opciones duraderas para transportar
materiales pesados a través de los talleres. Están equipados con asas, ruedas y equipos de elevación
para facilitar su uso.
12. Carros tiradores de plataforma plana : este carro está equipado con una barra de remolque con
pasador de caída, manubrios extraíbles y ruedas. Los carros de plataforma plana se pueden usar
para transportar materiales pesados en el taller.
13. montacargas son vehículos de transporte pesado que se usan principalmente para movilizar,
remolcar, empujar, apilar, subir o bajar distintos objetos y elementos de forma vertical. Funcionan con
dos pesos que se contraponen entre sí en los lados opuestos del punto de giro, puede ser
neumáticos, eléctricos ó gas.