2. Función Operaciones
• Conjunto de actividades orientadas a la
generación de un bien o servicio para la
satisfacción de necesidades.
• Se utilizan insumos y mediante un proceso
se genera un producto o servicio de
mayor valor que el de la suma de los
insumos.
• Permite la vigencia de la empresa en la
sociedad y por ende la obtención de
rentabilidad.
3. Función Operaciones
• La actividad productiva genera gastos,
pero no directamente ingresos, por lo
que se le exige minimizar costos.
• Además de productos o servicios, se
generan productos secundarios,
algunos no deseados y otros
convenientes.
4.
5.
6. Función Operaciones
SISTEMA DE TRANSFORMACION
QUE UTILIZA DIVERSOS
ELEMENTOS LLAMADOS INSUMOS
Y LOS COMBINA AGREGANDOLES
VALOR, DE TAL FORMA QUE ES
POSIBLE OBTENER PRODUCTOS O
SERVICIOS.
7. Mezcla Operativa
Debe extremarse la atención sobre la
eficiencia productiva, medida como el valor
del producto generado respecto al valor de
los insumos usados en el proceso.
Hay 5 componentes que conforman la mezcla
operativa :
• PRODUCTO
• CAPACIDAD
• INVENTARIOS
• PROCESO
• CALIDAD
8. Planificación,ejecuciónycontroldel/dela
MEZCLA OPERATIVA Diseño e
implementación
•Alinicio,luegoactualiza
•Esporádico
•Altoimpacto,Largoplazo
Gestión
•Permanente
•Repercusionesmenores,
deCortoplazo
•Manejocotidiano
Producto ¿Qué? Diseñotécnicodelproducto
•CompletaProductoreal(Comerc.)
•ApoyodeFinanzasyPersonal
Productosaproducirese
díaosemana
Capacidad ¿Cuanto? Capacidadesmáximasde
producción
Cuantoproduciresedía
osemana
Inventario ¿Cuánto?
¿Cuándo?
Definicióndelsistemade
gestióndeinventarios
Comprar
Almacenarconseguridad
Proceso ¿Cómo?
¿Quién?
Diseñosistemaproductivo
Proceso,Tecnología,Flujode
trabajo,Layout
Quéoperarios
Queequipo
Calidad ¿Qué? Delproducto
Delsistema
Controldecalidad
Auditoriadecalidad
ACTIVIDADES DE LA GERENCIA DE OPERACIONES
9. Producto
¿Qué producto? – A partir de definición
Comercial, con limitaciones Financieras y
considerando RRHH se diseña técnicamente.
– Diseño Sensorial o Aparente
• Impacto a los sentidos: vista, tacto,
olfato, oído
• Aspecto estético es básico antes de la
compra
• Mas importante en servicios que en
productos
10. Producto /2
–Diseño Funcional
• Propósito (despúes de la compra, mejor
que otros)
• Función principal – necesidad a
satisfacer
• Funciones secundarias – permiten
cumplir la principal
• Funciones complementarias – aportan
ventajas/competencia
11. Producto /3
– Análisis de valor de las funciones
vs. costo : se mantienen ?
– Diseño surge de investigaciones de
mercado y existe software específico.
12. Capacidad
• Máxima velocidad de producción del
sistema : cantidad de producto o servicio
por unidad de tiempo en determinadas
condiciones
• Formas de capacidad :
–Capacidad de diseño – condiciones
ideales
–Capacidad máxima – exigiendo al
sistema, mayor costo, situaciones
especiales, períodos cortos
–Capacidad normal – períodos largos,
sistema sin problemas
13. Capacidad /2
• Capacidad = Tamaño = Volumen
producido
• Criterios para la fijación de la capacidad
(costos)
–Según demanda máxima esperada
(servicios)
–Demanda promedio esperada
(incumplimientos no importan)
–Según rendimiento óptimo – no
considera a la demanda
14. Inventarios
•Almacenar Materias Primas ó
Productos terminados : permite
desfasar compra y utilización ó
producción y venta
•Cuanto / Cuando
• Bienes tangibles
–Insumos - almacenamiento evita problemas
de abastecimiento
–Productos Terminados
»Flexibiliza su distribución
»Evita producir cuando consumidor
requiere
15. Inventarios /2
• Cuanto / Cuando
• Productos intangibles No almacenamiento
» Generarse al momento (capacidad
productiva)
» Estar disponibles en el lugar (punto de
ventas)
Acoplamiento secuencial (Thomson)
• Las decisiones de mantener
inventarios pueden tomarse
siguiendo modelos matemáticos:
p. ej. Lote econó mico de compra
16. Diseño del proceso
• Proceso – 3 formas
– Procesamiento por proyecto –
proceso para c/producto
– Procesamiento continuo
•Costos de interrupción elevados
•No se comparten recursos
•Equipamiento específico
17. Diseño del proceso /2
• Proceso – 3 formas
–Procesamiento intermitente
•Por lotes pequeños
–Originados en pedidos de clientes
–Procesos no muy estandarizados
–Comparten máquinas y personal con
otros procesos (Acop. Comunitario)
–En general productos numerosos
•Por lotes grandes (línea de montaje)
–Sistemas especializados
–Pocos tipos de productos
–No se comparten recursos
18. Diseño del proceso /3
• Tecnología
– Combinación de equipos, personas y
procedimientos utilizados en un sistema
de transformación.
– Su elección depende de la demanda y la
estrategia de la empresa.
– Hojas de valoración: comparan elementos
entre los procesos alternativos para
facilitar la decisión.
19. Diseño del proceso /4
• Flujo de trabajo – recorrido del producto o
servicio en la planta
– Diseñar los procedimientos del trabajo
– Diagrama de flujo de trabajo o procesos
• Diseño de la distribución en planta o
lay out
– Disposición del equipamiento y el personal en
la planta
– Busca reducir costos, eliminando
desplazamientos inútiles
– En los servicios, interviene el cliente
– Simulaciones de flujos de procesos(papel, inform)
20. Calidad
¡¡Satisfacer las expectativas del
cliente!!
• Conjunto de propiedades de un
producto o servicio que le confieren
su aptitud para satisfacer
necesidades de los consumidores.
• El nivel de calidad surge de una
investigación de mercado, buscando
satisfacer al cliente.
21. Calidad /2
Proceso de planeación y control de calidad
1.Definir los atributos de calidad (5dimensiones)
Tecnológica (atributos físicos)
Sicológica (status imputado, estética, sentidos)
Temporal (duración, servicio post venta)
Contractual (seguridad jurídica, garantías)
Personal (honestidad, seriedad empresa,
amabilidad vendedores)
2.Diseñar el método de medición de los atributos
3.Establecer la regla de aceptación (tolerancia
de desvíos)
4.Diseñar un procedimiento de inspección que
permita decidir la aceptación o rechazo
5.Buscar, encontrar y corregir los problemas
22. Calidad /3
• Algunos conceptos finales
–Kaizen o mejora contínua : todos los
procesos, 0 defecto empuja a los
trabajadores a mejorar su desempeño,
reduciendo la ineficiencia (se los
involucra)
–Administración de la Calidad Total
(Total Quality Management) orientada
al cliente interno y al externo busca
mejorar todos los aspectos del negocio
(círculos de calidad)
23. Calidad /4
• Algunos conceptos finales
–Cliente interno : involucra a todas las
personas de la empresa
–ISO 9000 : conjunto de normas de
calidad, reguladas por la Organización
Internacional para la Normalización.
–En Uruguay UNIT y LATU son los
organismos reguladores.
24. Calidad /5
• Algunos conceptos finales
–Reingeniería: rediseños totales de
procesos apuntando a satisfacer al
cliente
–Responsabilidad Social : contribución
activa y voluntaria al mejoramiento
social, económico y ambiental por
parte de las empresas con el objetivo
de mejorar su situación competitiva y
valorativa y su valor añadido.
26. Rehacer
Pedido Del
Cliente
Cobra Hamburguesas Congeladas
Papas, Pan, Refrescos,
Condimentos
Fritado de
Papas
Inspección
de las Papas
Cliente
Cocción
de Hamb.
Armado
del Sandw.
Inspección
del Sandw.
OK
OK
Embolsado
del Sand. Y
Papas
Sirve
Refresco
Entrega al
Cliente con
Ticket,
sevilletas y
condimentos.
Desechar y
Des
Desechar y
Rehacer
Calidad
Calidad
Mal
Mal
27. Inventario /2
• El modelo básico de Lote Económico de Compra
Determina el tamaño del pedido que minimiza el costo de mantener stock
Supuestos:
•Demanda constante por unidad
de tiempo
•Entrega inmediata del pedido
•No se permite ruptura de stock
•No existen bonificaciones por
volumen
Variables:
D Unidades demandadas por unidad
de tiempo
S Costo del pedido
C precio del producto
i costo de conservación del
inventario (en % del precio)
Q tamaño del lote de compra
CT costo total de mantener stock
por unidad de tiempo
CT = S(D/Q) + iC(Q/2) Derivando respecto a Q e igualando a cero
obtengo la Q que me permite alcanzar el costo mínimo: Q = (2SD / iC)1/2
28. Inventario /3 – Lote Económico de Compra
•
Pr áct. 5 – Ej. 3 URUTEX. Se pide 5) Suponga una demanda uniforme de
telas (anual) de 5000 piezas. Cada tela implica para su fabricación el uso
de 30 Kg. de lana en promedio. El hacer un pedido de lana cuesta $ 200
(teléfono, fax, confirmaciones, etc.). Cada kilo de lana cuesta U$S 0,25 y
el costo de mantenerlo en stock es de U$S 0,03. Teniendo en cuenta
estos datos, y con un tipo de cambio de $ 10 por dólar, calcule cuál será
el tamaño del lote óptimo de compra en kg de lana.
Variables:
D Unidades demandadas por unidad de tiempo = 5000 X 30 = 150000 kg.lana/año
S Costo del pedido = $ 200
C precio del producto = U$S 0.25 X $ 10 = $ 2.5 por kg.
i costo de conservación del inventario (en % del precio) = 0.03/0.25 =12%
Q = (2SD / iC)1/2 = ( 2 X 200 X 150000 / 12% X 2.5)1/2 = (60000000 / 0.3)1/2= 14142.14
14142.14 kg. de lana es el tamaño del lote óptimo de compra que puede mantenerse
en inventario para la producción, optimizando costos.
150000 / 14142.14 = 10.6 es la cantidad de pedidos de compra de lana en el año, para
satisfacer la demanda, considerando un lote óptimo de compra.