Este documento describe las diferentes etapas del ciclo de producción de pollos de engorde, incluyendo la incubación de huevos, cría de pollitos, engorde, transporte a plantas de sacrificio, procesamiento en la planta, empaque y distribución del pollo para consumo humano. Se detalla el personal involucrado en cada etapa y las fases que generan mayor contaminación, como la eclosión de huevos y procesamiento en planta.

1. CICLO DEL POLLO DE ENGORDE.
JEYSSON BRAVO RUBIO
10°
INSTITUCION EDUCATIVA BRISAS DE IRIQUE
GRANADA-META
2014

2. Ciclo Del Pollo De Engorde.
Jeysson Bravo rubio
10°
Lic. Luis Gabriel Díaz
Manejo ambiental
Institución Brisas De Irique
Granada (Meta)
2014

3. INTRODUCCION.
Este trabajo está realizado con el fin de dar a conocer que ocurre en las diferentes
etapas en la producción de pollos los cuales son destinados para el consumo
humano, las practicas que en este trabajo se muestran muy seguramente son las
que se realizan en la mayoría de países donde se crían pollos para el consumo
humano.

4. 1. Descripción De Los Procesos.
En la producción avícola actual la incubación natural de los huevos ha sido
desplazada ya que la utilización de incubadoras y otras maquinarias permiten
asegurar un mayor número de nacimientos en los pollos y por tanto una mejora
económica en la producción.
Es necesario aclarar que aunque se desplazo la incubación natural se sigue
necesitando a las aves reproductoras que producirán los huevos fértiles y así las
crías
 Se busca que las aves reproductoras sean las mejores genéticamente, se
identifican por su elegancia su porte su fuerza y otros análisis más a fondo
estas aves pueden ser reproductoras hasta un periodo de 3 año e incluso
más.
El huevo fértil es aquel que es producido por un plantel reproductor, donde
conviven los machos con las hembras, y por lo tanto ese huevo ha sido fertilizado,
en lugar de presentar un blastodisco, presenta un blastodermo, o sea contiene un
embrión antes de haber sido puesto, cuya formación ha comenzado a partir de la
fecundación en el infundíbulo, 15 minutos después de la ovulación, cuando el
huevo es puesto ya hay desarrollo embrionario.
El lote de reproductores está compuesto por un 10% de machos con respecto al
número de hembras. Para obtener una buena producción de pollitos BB se debe
realizar un buen manejo del plantel reproductor y del huevo fértil.
La FERTILIDAD es la capacidad de un óvulo de ser fertilizado por un
espermatozoide para producir un embrión.
La INCUBABILIDAD es la capacidad de un huevo fértil de producir un pollito vivo
y apto, y se mide en porcentajes que están dados por los huevos fértiles cargados
en la incubadora y los pollitos nacidos. Para que estos porcentajes se expresen en
su potencial, debemos de hacer por un lado, un buen manejo del plantel
reproductor para tener buena fertilidad, y por otro lado un buen manejo del huevo
fértil para tener una buena incubabilidad.
PLANTEL REPRODUCTOR
ORIGEN: Genética importada
PRODUCCIÓN: Postura - Carne
LÍNEAS: Padres y abuelas
Machos y hembras.

5. Existen exigencias sanitarias a la importación impuestas por nuestro país sobre
todo en lo concerniente a enfermedades transmisibles a través del huevo, los
planteles deben estar libres de:
 Salmonellas pullorum y gallinarum
 Leucosis linfoide
 Temblor epidémico
 Encefalomielitis aviar
 Mycoplasma
1.1.1. Selección de huevos incubables.
Recolección de huevos.
Se recolectan los huevos de las zonas en las que las aves reproductoras los
ponen se recolectan 3 veces al día..
En épocas de temperaturas extremas (calor intenso o mucho frío), es aconsejable
incrementar la frecuencia de recogida a cinco. Si hace mucho calor y el huevo
permanece excesivo tiempo en el lugar, pueden tener lugar divisiones
embrionarias, con consecuencias fatales para el embrión, ya que luego el huevo
se enfriará en el almacén.
1.1.2. Limpieza de los huevos.
El tratamiento de un huevo algo sucio (insistimos en que los muy sucios deben
desecharse) puede hacerse de dos formas:
 Por raspado;
 Por lavado.
El raspado tiene el inconveniente de que, si bien elimina la suciedad, también
daña la cutícula exterior del huevo, exponiendo el interior a una más fácil
contaminación posterior, a un mayor riesgo de "explosión" durante la incubación y
a un descenso en la tasa de eclosión.

6. 1.1.3. Fumigación.
Una fumigación eficaz de los huevos para incubar es un medio probado de reducir
el número de bacterias de la cáscara. Ello ayudará a que no contaminen la sala de
incubación con gérmenes patógenos potenciales, tales como salmonellas,
evitando su penetración en el interior del huevo.
Lo adecuado es realizar una primera fumigación en las instalaciones, tan pronto
como sea posible después de su puesta, y de nuevo a la llegada a la planta
incubadora.
Una fumigación eficaz puede ser obtenida con:
a) Una mezcla de 60 ml. de formaldehido al 40% y 30 g. de MnO4K por cada
metro cúbico de la cámara. La temperatura ambiente deberá ser de 20-25ºC y la
humedad entre el 70 y el 80% El tiempo del tratamiento será de 20 minutos.
Al acabar, el formol gaseoso puede ser neutralizado por amoníaco en 10-15
minutos (el volumen de amoníaco necesario es igual a la mitad del de formol
utilizado).
1.1.4. Aseo.
Este tratamiento, siempre posterior al lavado, se realiza con la finalidad de
contener las infecciones que puedan proceder del ovario, del oviducto y/o de la
cloaca, así como del ambiente, de la yacija y de la manipulación.
Puede ser válido para impedir o, al menos, mitigar enfermedades producidas por
mycoplasmas, salmonellas o colibacilos, así como por algunos virus.
La inmersión tiene por objeto hacer penetrar un antibiótico en el interior del huevo
(el más frecuente es el tartrato de tilosina en solución al 2,5 por 1000). Este
proceso sería imposible de realizar sin un lavado previo de los huevos, que
asegure que ningún germen puede penetrar en el huevo a la vez que el antibiótico.

7. 1.1.5. Almacenamiento del los huevos fértiles.
El almacenamiento de los huevos a incubar es una parte de la incubación
comercial. Normalmente, el período de almacenamiento raramente sobrepasa los
7 días, pero circunstancias comerciales hacen que algunas veces éste se alargue.
Está ampliamente demostrado que el almacenamiento de los huevos para incubar
Produce una serie de efectos no deseables como:
 reducción de la tasa de eclosión.
 prolongación del período de incubación.
 disminución de la calidad del pollito recién nacido.
 afecta negativamente al crecimiento posterior.
Cuadro Condiciones de conservación de los huevos para incubar (Castelló y
Solé, 1986).
Almacenamiento
(d)
Temperatura
(ºC)
HR (%)
1 a 3
4 a 7
8 a 14 *
17 - 20
14 - 17
11 - 14
70 - 75
75 - 80
80 - 85

8. * De 15 a 20 h. antes de la carga, iniciar un precalentamiento a 20ºC y 80% de HR
Pasados los 21 días después de que los huevos fueron puestos en la incubadora
estos empezaran a eclosionar la yema residual le brindara a los pollos la energía y
nutrición que necesita por 3 días y de allí estos tendrán que probar por primera
vez el pienso y ingerir agua.
Traslado a la granja de levante.
1.1.6. Preiniciación
Días 1 a 10 de vida.
Corresponde a los primeros 10 días de vida del pollito, se caracteriza por el
manejo de la temperatura con ayuda externa con criadoras y alta exigencia en
ventilación y ampliación gradual del espacio donde están alojados. Esta etapa es
clave ya que en las primeras 72 horas se desarrollan órganos vitales en el pollo
como sistema digestivo, sistema inmune, corazón e hígado.
1.1.7. Iniciación.
Es el periodo comprendido entre los días 11 y 23 de vida.
Es el periodo comprendido entre días 11 y 23 de vida, es la etapa que
prepara al pollito para recibir el alimento de engorde, se desarrolla el
esqueleto y lo prepara para el llenado con musculo.
1.1.8. Engorde.
Periodo desde el día 24 de vida hasta el sacrificio.
Periodo desde el día 24 de vida hasta el sacrificio, se caracteriza por tener el
mayor consumo de alimento y las mayores ganancias diarias de peso.
 A esta fecha los pollos tendrán las vacunas correspondientes que se
muestran a continuación:

9. Edad Vacuna Cepa Dosis y vía
aplicación
1 día Marek + HVT 1 Dosis/ave
S/Cut
Viruela aviar Homóloga ¼ Dosis S/Cut
4 días Infección de la B de
Fabricio
Lukert
Intermedia
1 Dosis/ave
Agua bebida
8 días Newcastle+Bronquitis Clone 30-Ma5s 1 Dosis/ave
Ocular
Newcastle+Hepatitis La
sota+Adenovirus
Gpo. 1
0 5ml/ave
Subcutánea
14 días Infección de la B de
Fabricio
ST-12 1 Dosis/ave
Agua bebible
2. Faces de transformación del producto.
Los pollos son transportados vivos a la planta de sacrificio en guacales plásticos
que contienen 9 o 11 aves. Seguido esto son pesadas y direccionadas por una
banda desde la zona de recibo, allí son conducidas por una línea, primero se
cuelgan y se insensibilizan con un choque eléctrico para regular la presión arterial
para que en el desangrado se erradique mínimamente el 50% del volumen de
sangre.
De este desangrado pasan al descaldado y es allí donde verdaderamente las
características del pollo cambian y este se empieza a transformar.
En el descaldado interviene el aire y el agua caliente los cuales dejan las aves
listas para el retiro de las plumas.

10. En el desplumado que lo realiza unos dedos de caucho el cual deje el pollo
indiscutiblemente distinto puesto que ya sin plumas su fisionomía cambia.
La evisceración en donde un sistema automático extrae las viseras comestibles y
no comestibles por aparte. Donde también se cortan cabezas, se extraen viseras y
tráqueas esta zona se conoce como zona semi-limpia. Se realiza una inspección y
se lava la carcasa.
Además de esto se seleccionan las viseras comestibles y se lavan y se separan
patas y cabezas.

11. Por último encontramos la zona limpia, que inicia con el enfriamiento de las
viseras comestibles y las carcasas que salen a 40° de temperatura y que por
legislación se deben bajar a iguales o menores de 4°c después de esta parte
reconocida como critica pasan a la zona de empaque, en donde hay los dos
productos: el pollo entero con viseras o sin ellas y el despresado de alas, muslos,
contra muslos y perniles en diversas presentaciones
3. Mano de Obra.
a. Personal que selecciona los huevos Incubables.
Son los encargados de recolectar los huevos de las granjas de las reproductoras y
verificar que estén en buen estado sin rupturas o malformaciones.
b. Personal que almacena y refrigera los huevos.
Este realiza la última revisión del huevo pesándolos y asegurándose de que
tengan las condiciones optimas antes de iniciar la etapa de incubación.
c. Personal encargado del pollo recién nacido.
Este realiza el sexado, revisión de pollos uno a uno, vacunan al pollito con una
vacuna subcutánea, empacan los pollitos en guacales hasta aquí supervisado por
la coordinadora de reproducción.

12. d. Personal carguero y transportador.
Este carga los guacales al camión que los transportara y los llevan a hasta la
granja de levante, al llegar a la granja ellos los descargan del camión, estos
también encargados de la misma tarea al transportarlos a la planta de sacrificio.
e. Personal encargado de preparar los galpones.
Ellos están Para que los criaderos estén en optimas condiciones para el
recibimiento de los pollos, ellos esparcen la viruta, fumigan, encierran los corrales,
y los empapelan, ubican los comederos y bebederos, encortinan los galpones por
adentro y por afuera, además este es el personal encargado de brindarles
alimento, agua, y vacunarlos desde la etapa de pre iniciación hasta la etapa de
ceba o de engorde estas actividades dirigidas por el médico veterinario.
f. Personal encargado de conducir las aves por las etapas del sacrificio.
Estos ponen a las aves en las transportadoras, las cuelgan en una línea que las
conduce.
g. Personal encargado de limpiar y retirar sedimentos de viseras.
Retiran tráquea y buche son parte importante ya que de ellos depende que el
producto este limpio en algún sentido.
h. Personal limpiador de vísceras comestibles.
Ellos limpian las vísceras que son comestibles como las mollejas, el corazón,
hígado y separan patas y cabeza.
i. Personal encargado del empaque del producto.
Son quienes toman el pollo entero o por presas y lo empacan en bolsas plásticas
individuales con las que salen al mercado.
j. Almacenistas y vendedores.
Los almacenistas trasladan las cajas con producto mientras que los vendedores
distribuyen el pollo que ya está vendido, el pollo que no esté vendido será
refrigerado y almacenado.
Dirigidos en la planta de sacrificio por el gerente de procesos y por el director de
calidad.

13. 4. Uso Y Aplicación Dadas Al Producto.
4.1.1. El pollo de engorde solo tiene una finalidad, y es como alimento, como
carne a pesar de que puede venir en dos presentaciones no hay
mucha diferencia la una de la otra.
5. Disposición final del producto.
El producto es transportado y distribuido a lo largo del país, lo podemos encontrar
en las carnicerías de cualquier zona o municipio, y es el que llega a nuestros
platos pasando por un proceso de preparación y de cocción ya sea en nuestro
hogar o en algún restaurante las disposición final de este producto siempre va a
ser nuestra mesa y nuestro plato.

14. 6. Fases que más generan contaminación.
En la producción de pollo existen dos fases que generan una gran cantidad de
residuos sólidos
La primara es después de los 21 días de incubados los huevos, cuando nacen los
pollos estos son trasladados a otra zona pero los huevos se convierten
directamente en un problema contaminante ya que hablamos de millones de
huevos que se incuban en un solo periodo de incubación y cada camada de pollos
nacen alrededor de 5 días después de la anterior estamos hablando de millones
de toneladas.
La segunda fase que genera contaminación por generar residuos sólidos es la que
va desde la pre iniciación hasta el engorde o ceba en donde las millones de aves
están depositando excremento constantemente, este al no ser manejado
correctamente podría convertirse en un problema de gran magnitud.
La solución para manejar correctamente estos residuos orgánicos es convertirlos
en compostaje para generar un ingreso extra a la empresa o con este sembrar
forraje para darle a las aves, lo cual sería muy sano y necesario para ellas.

15. Tomado de páginas web tales como:
CIBERGRAFIA.
http://ocw.upm.es/
www.ecoviand.com
www.wpsa-aeca.es
http://www.solla.com/productos/avicultura/ciclo
https://www.youtube.com/watch?v=Ps3IAQ1jfgM Producción y Procesamiento de
Pollo- TvAgro By Juan Gonzalo Ángel