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Maestría en Calidad para la
Productividad
Asignatura: Organización de Equipos de Mejora.
Unidad 3: Herramientas y elementos para la mejora en la calidad
en equipos de Mejora
Tutor: Dr. Rafael Madrigal Maldonado
Alumno:
Edson Guerra Lachino
Actividad 1: Metodologías y herramientas para la solución de
Problemas
Morelia, Michoacán de Ocampo a 08 Abril de 2018
Índice
INTRODUCCIÓN 1
HERRAMIENTAS DE GESTIÓN DE CALIDAD. 2
OBJETIVOS 3
MÉTODOS PARA LA MEJORA EN EQUIPOS 4
ESTUDIO DE TRABAJO 5
SIETE ETAPAS FUNDAMENTALES DEL ESTUDIO DEL MÉTODO 6
PRODUCTIVIDAD EN LOS EQUIPOS DE MEJORA 7
HERRAMIENTAS EN LA MEJORA DE EQUIPOS PARA LA SOLUCIÓN DE
PROBLEMAS
Diagrama de Ishikawa
8
La 5W+H 9
Índice
DIGRAMA DE FLUJO 10
DIAGRAMA DE DISPERSIÓN 11
GRÁFICA DE PARETO 12
HISTOGRAMA 13
LA GRÁFICA DE CONTROL 14
5,S 15
CONCLUSIONES 16
REFERENCIAS ELECTRÓNICAS 17
Introducción
• Desde tiempos inmemorables, el ser humano ha tenido que hacer cambios en su
estilo de vida, su comunicación, sus procesos y su forma de trabajar; es por ello
que debido a esas necesidades tuvo que reinventar todas las actividades de su
vida diaria, creando métodos y herramientas que le han ayudado para facilitar y
perfeccionar lo que había logrado.
1
Herramientas de Gestión de Calidad.
Constituyen un conjunto de técnicas estadísticas sencillas que no requieren de un
conocimiento experto para aplicarse en los procesos de equipo. Según Ishikawa, con
ellas es posible resolver el 95% de los problemas que presenta una organización; sobre
todo en el área de producción (Ishikawa, 1986).
Equipo de
Mejora
Diagrama de flujo
Diagrama de dispersión
Grafico de control
Diagrama de Pareto
Diagrama de Ishikawa
Histograma
5´s
5Wh, 1H
2
Lo anterior con el OBJETIVO de elaborar un plan estratégico, con el firme propósito de
elevar la competitividad de la empresa, mejorar la calidad en sus productos, reducir
costos de producción, evitando desperdicios, con la ayuda de un grupo de personas
de dispuestas a entregar lo mejo de sí mismos, en beneficio de sus compañeros y de la
organización.
3
Diversos métodos para la mejora
en equipos y solución de
problemas.
Metodología en la
Organización
Estudio de
Trabajo
Estudios
de
Método
Estudios de
Tiempo
Revisión
General
Valoración
Especialización
Análisis
Diagnostico
Escoger o seleccionar
Diseñar y registrar
Estudiar y analizar
Aplicar y mantener
4
ESTUDIO DE TRABAJO
• Para Bryan Salazar (2016) El Estudio de Métodos o Ingeniería de Métodos es una
de las más importantes técnicas del estudio del trabajo , que se basa en el registro
y examen crítico sistemático de la metodología existente y proyectada utilizada
para llevar a cabo un trabajo u operación. El objetivo fundamental del Estudio de
Métodos es el aplicar métodos más sencillos y eficientes para de esta manera
aumentar la productividad de cualquier sistema productivo.
• Mientras que "El Estudio de Tiempos es una técnica de medición del trabajo
empleada para registrar los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los
elementos de una tarea definida, efectuada en condiciones determinadas y para
analizar los datos a fin de averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea
según una norma de ejecución preestablecida“ (Bryan Salazar 2016).
5
El estudio de métodos consta de siete
etapas fundamentales, que son:
ETAPAS ANÁLISIS DEL PROCESO ANÁLISIS DE LA OPERACIÓN
SELECCIONAR el trabajo al cual se hará el
estudio
Teniendo en cuenta consideraciones
económicas, de tipo técnico y reacciones
humanas.
Teniendo en cuenta consideraciones
económicas, de tipo técnico y reacciones
humanas.
REGISTRAR toda la información referente
al método actual
Diagrama de proceso actual: sinóptico,
analítico y de recorrido.
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La técnica del interrogatorio: Preguntas
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Diagrama de proceso propuesto: sinóptico,
analítico y de recorrido.
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método propuesto.
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relaciones humanas.
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Cuadro No. 1 Bryan Salazar López (2014) 6
Productividad en los equipos de mejora
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SI
NO
Regresar Diapositiva 2 7
Creación Propia
Herramientas en la mejora de equipos para la solución
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• El diagrama de Ishikawa:
Es un método gráfico que se usa para efectuar un diagnóstico de las posibles causas de un
sistema que pueden contribuir a un problema (efecto).que provocan ciertos efectos, los cuales
pueden ser controlables. Podemos seguir estos cinco pasos para utilizarlo:
• 1. Identificar el problema. El problema deberá ser específico y concreto.
• 2. Registrar la frase que resume el problema. (Se denomina algunas veces como la cabeza del
pescado).
• 3. Dibujar y marcar las espinas principales. (Causa y Subcausas)
• 4. Realizar una lluvia de ideas de las causas del problema. Utilizar el Por Qué para cada una
de las causas iniciales mencionadas.
• 5. Identificar los candidatos para la “causa más probable”.
8Regresar Diapositiva 2
La 5W+H es una caja de herramientas de análisis empresarial que consiste en contestar seis
preguntas básicas: qué (WHAT), por qué (WHY), cuándo (WHEN), dónde (WHERE), quién (WHO) y
cómo (HOW). Esta regla creada por Lasswell (1979), puede considerarse como una lista de
verificación mediante la cual es posible generar estrategias para implementar una mejora. La
regla de las 5W+H facilita la planificación de las acciones a desarrollar para la aplicación de las
acciones generadas por la utilización del ciclo de mejora PDCA.
(WHAT)
Qué
(WHY)
Por qué?
WHO)
Quién
(WHERE)
Dónde
(WHEN)
Cuándo
(HOW)
cómo.
La mejora de los procesos
9
Diagrama de flujo
• El diagrama de flujo es la representación gráfica de un proceso. Son preferibles los
diagramas de flujo a las descripciones verbales u otros sistemas de descripción de
procesos como hojas de instrucciones. El diagrama de flujo es una herramienta
que nos ayuda de una forma visual para analizar procesos y buscar la manera de
simplificarlos.
10Regresar Diapositiva 2
Diagrama de dispersión
• El diagrama de dispersión o gráficos (x, y), presenta los pares de
resultados como una nube de puntos, el diagrama de dispersión es una
técnica gráfica para estudiar relaciones entre dos conjuntos de
resultados asociados entre sí (por ejemplo dos características de la
calidad asociadas) con la finalidad de establecer el tipo de correlación
que existe entre ambos.
11Regresar Diapositiva 2
Gráfica de Pareto:
• Es una herramienta muy utilizada en la actividad de análisis y se representa a
través del primer cuadrante de un sistema cartesiano. La gráfica de Pareto es una
herramienta muy útil ya que en ella se visualizan las características de costo,
defectos, fallas y cualquier otra de un insumo, proceso, producto, sistema o
persona; el 80% de las causas representadas en la gráfica suelen estar vinculadas
al 20% de los problemas, otro ejemplo común de la regla 80/20 es que “el ochenta
por ciento de las ganancias de nuestras organizaciones provienen del 20% de
nuestros clientes.
12Regresar Diapositiva 2
Histograma:
• Es una gráfica de barras construida sobre un sistema cartesiano, en donde cada
barra representa una clase y su altura es determinada por la frecuencia absoluta o
relativa de dicha clase. La representación gráfica del histograma puede adquirir
diversas formas que dan pie al análisis. Cuando la distribución es simétrica, es
decir que se muestra en forma de campana, se puede concluir que la distribución
de los datos es normal y por ende que el elemento organizacional bajo estudio
esta bien localizado, en cambio cuando la distribución tiene inclinación hacia la
izquierda o a la derecha esto indica un comportamiento irregular.
13Regresar Diapositiva 2
La gráfica de control:
• Una de las herramientas de análisis y solución de problemas, es un diagrama que
muestra los valores producto de la medición de una característica de calidad,
ubicados en una serie cronológica. En él establecemos una línea central o valor
nominal, que suele ser el objetivo del proceso o el promedio histórico, junto a uno
o más límites de control, tanto superior como inferior, usados para determinar
cuándo es necesario analizar una eventualidad.
14Regresar Diapositiva 2
5´s
• Herramientas de mejora que nos ayudan a reforzar los buenos hábitos de
comportamiento e interacción social, creando un entorno de trabajo eficiente y
productivo
• Objetivo
• Crear condiciones de trabajo que permitan la ejecución de labores de forma
organizada, ordenada y limpia.
• Beneficios
• Mejorar y mantener las condiciones de organización, orden y limpieza en el lugar de
trabajo.
• A través de un entorno de trabajo ordenado y limpio, se crean condiciones de
seguridad, de motivación y de eficiencia.
• Eliminar los desperdicios de la organización.
• Mejorar la calidad de la organización
15Regresar Diapositiva 2
Conclusiones
La mejora en los equipos viene acompañada de una serie
de herramientas propias para elevar la calidad en todos los
procesos de producción de una organización.
En este trabajo hemos incorporado nuevas metodologías
para la obtención de objetivos comunes entre un equipo de
trabajo, dichas metodologías servirán como una guía para la
recolección de datos relevantes que requieran atención
especial por parte del grupo de trabajo.
El equipo de mejora, fue cuidadosamente seleccionado,
para realizar la tarea especifica y que además sepa utilizar
acertadamente la o las herramientas seleccionadas para cada
caso en especifico, este equipo debe de llevar acabo
procedimientos puntuales para desarrollar los objetivos de
acuerdo a lo planeado.
Referencias Electrónicas
• Salazar, B. (2016). Ingenieriaindustrialonline.com. Metodología de las 5´s.
Consultado en: Marzo 2018, Recuperado de: https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/gestion-y- control-
de-calidad/metodologia-de-las-5s
• Salazar, B. (2016). Ingenieriaindustrialonline.com. Definición de Estudio de Métodos o Ingeniería de Métodos
Consultado en: Abril 2018, Recuperado de: https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/ingenier%C3%ADa-
de-metodos/
• Salazar, B. (2016). Ingenieriaindustrialonline.com. ESTUDIO DE TIEMPOS
Consultado en: Abril 2018, Recuperado de: https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/estudio-de-tiempos/
s.A (2017). Equipos de Trabajo, Metodología
Consultado en: Abril 2018. Recuperado de:
https://www.ehu.eus/documents/1904000/1916168/30+Equipos+de+trabajo%2C%20metodolog%C3%ADa+gesti%C3%B3n.pdf/30799f1b-1b3f-4168-92a8-
9c3329cd3939
Franco, C. y Velásquez, F. (2000). CÓMO MEJORAR LA EFICIENCIA OPERATIVA UTILIZANDO EL TRABAJO EN EQUIPO. Estudios Gerenciales, [en linea] (76),
pp.27-35. Disponible en: http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=2120760
• Herrera. (2012). UNEXPO. Análisisdelosdiferentesmétodosdemejoracontinua.
Recuperado el 1 de noviembre 2015. Consultado
en: http://www.poz.unexpo.edu.ve/postgrado/uct/descargas/XJornada/Industrial/II06.%20ANALISIS%20DE%20LOS%20DIFERENTES%20METODOS%20
DE%20MEJORA%20CONTINUA.pdf
• Trías, M., González, P., Fajardo, S. & Flores, L. (2014). Las 5 W + H y el ciclo de mejora en la gestión de procesos.
Consultado en: Abril 2018. Laboratorio Tecnológico del Uruguay Recuperado de: file:///C:/Users/FAM%20GUERRA/Downloads/5-1-12-1-10-
20110426%20(1).pdf

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Metodologías y herramientas para la solución de Problemas.

  • 1. Maestría en Calidad para la Productividad Asignatura: Organización de Equipos de Mejora. Unidad 3: Herramientas y elementos para la mejora en la calidad en equipos de Mejora Tutor: Dr. Rafael Madrigal Maldonado Alumno: Edson Guerra Lachino Actividad 1: Metodologías y herramientas para la solución de Problemas Morelia, Michoacán de Ocampo a 08 Abril de 2018
  • 2. Índice INTRODUCCIÓN 1 HERRAMIENTAS DE GESTIÓN DE CALIDAD. 2 OBJETIVOS 3 MÉTODOS PARA LA MEJORA EN EQUIPOS 4 ESTUDIO DE TRABAJO 5 SIETE ETAPAS FUNDAMENTALES DEL ESTUDIO DEL MÉTODO 6 PRODUCTIVIDAD EN LOS EQUIPOS DE MEJORA 7 HERRAMIENTAS EN LA MEJORA DE EQUIPOS PARA LA SOLUCIÓN DE PROBLEMAS Diagrama de Ishikawa 8 La 5W+H 9
  • 3. Índice DIGRAMA DE FLUJO 10 DIAGRAMA DE DISPERSIÓN 11 GRÁFICA DE PARETO 12 HISTOGRAMA 13 LA GRÁFICA DE CONTROL 14 5,S 15 CONCLUSIONES 16 REFERENCIAS ELECTRÓNICAS 17
  • 4. Introducción • Desde tiempos inmemorables, el ser humano ha tenido que hacer cambios en su estilo de vida, su comunicación, sus procesos y su forma de trabajar; es por ello que debido a esas necesidades tuvo que reinventar todas las actividades de su vida diaria, creando métodos y herramientas que le han ayudado para facilitar y perfeccionar lo que había logrado. 1
  • 5. Herramientas de Gestión de Calidad. Constituyen un conjunto de técnicas estadísticas sencillas que no requieren de un conocimiento experto para aplicarse en los procesos de equipo. Según Ishikawa, con ellas es posible resolver el 95% de los problemas que presenta una organización; sobre todo en el área de producción (Ishikawa, 1986). Equipo de Mejora Diagrama de flujo Diagrama de dispersión Grafico de control Diagrama de Pareto Diagrama de Ishikawa Histograma 5´s 5Wh, 1H 2
  • 6. Lo anterior con el OBJETIVO de elaborar un plan estratégico, con el firme propósito de elevar la competitividad de la empresa, mejorar la calidad en sus productos, reducir costos de producción, evitando desperdicios, con la ayuda de un grupo de personas de dispuestas a entregar lo mejo de sí mismos, en beneficio de sus compañeros y de la organización. 3
  • 7. Diversos métodos para la mejora en equipos y solución de problemas. Metodología en la Organización Estudio de Trabajo Estudios de Método Estudios de Tiempo Revisión General Valoración Especialización Análisis Diagnostico Escoger o seleccionar Diseñar y registrar Estudiar y analizar Aplicar y mantener 4
  • 8. ESTUDIO DE TRABAJO • Para Bryan Salazar (2016) El Estudio de Métodos o Ingeniería de Métodos es una de las más importantes técnicas del estudio del trabajo , que se basa en el registro y examen crítico sistemático de la metodología existente y proyectada utilizada para llevar a cabo un trabajo u operación. El objetivo fundamental del Estudio de Métodos es el aplicar métodos más sencillos y eficientes para de esta manera aumentar la productividad de cualquier sistema productivo. • Mientras que "El Estudio de Tiempos es una técnica de medición del trabajo empleada para registrar los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida, efectuada en condiciones determinadas y para analizar los datos a fin de averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea según una norma de ejecución preestablecida“ (Bryan Salazar 2016). 5
  • 9. El estudio de métodos consta de siete etapas fundamentales, que son: ETAPAS ANÁLISIS DEL PROCESO ANÁLISIS DE LA OPERACIÓN SELECCIONAR el trabajo al cual se hará el estudio Teniendo en cuenta consideraciones económicas, de tipo técnico y reacciones humanas. Teniendo en cuenta consideraciones económicas, de tipo técnico y reacciones humanas. REGISTRAR toda la información referente al método actual Diagrama de proceso actual: sinóptico, analítico y de recorrido. Diagrama de operación bimanual actual. EXAMINAR críticamente lo registrado La técnica del interrogatorio: Preguntas preliminares. La técnica del interrogatorio: Preguntas preliminares a la operación completa. IDEAR el nuevo método propuesto La técnica del interrogatorio: Preguntas de fondo. La técnica del interrogatorio: Preguntas de fondo a la operación completa "Principios de la economía de movimientos" DEFINR el nuevo método Diagrama de proceso propuesto: sinóptico, analítico y de recorrido. Diagrama de operación bimanual del método propuesto. IMPLANTAR el nuevo método Participación de la mano de obra y relaciones humanas. Participación de la mano de obra y relaciones humanas. MANTENER en uso el nuevo método Inspeccionar regularmente Inspeccionar regularmente Cuadro No. 1 Bryan Salazar López (2014) 6
  • 10. Productividad en los equipos de mejora Hubo mejoras Mantener los cambios Estudiar los nuevos cambios Registrar los cambios realizados Diseñar nuevas formas de trabajo Escoger o seleccionar oportunidades Analizar los nuevos cambios para su ejecución Aplicar los nuevos cambios Hay oportunidades SI NO SI NO Regresar Diapositiva 2 7 Creación Propia
  • 11. Herramientas en la mejora de equipos para la solución de problemas • El diagrama de Ishikawa: Es un método gráfico que se usa para efectuar un diagnóstico de las posibles causas de un sistema que pueden contribuir a un problema (efecto).que provocan ciertos efectos, los cuales pueden ser controlables. Podemos seguir estos cinco pasos para utilizarlo: • 1. Identificar el problema. El problema deberá ser específico y concreto. • 2. Registrar la frase que resume el problema. (Se denomina algunas veces como la cabeza del pescado). • 3. Dibujar y marcar las espinas principales. (Causa y Subcausas) • 4. Realizar una lluvia de ideas de las causas del problema. Utilizar el Por Qué para cada una de las causas iniciales mencionadas. • 5. Identificar los candidatos para la “causa más probable”. 8Regresar Diapositiva 2
  • 12. La 5W+H es una caja de herramientas de análisis empresarial que consiste en contestar seis preguntas básicas: qué (WHAT), por qué (WHY), cuándo (WHEN), dónde (WHERE), quién (WHO) y cómo (HOW). Esta regla creada por Lasswell (1979), puede considerarse como una lista de verificación mediante la cual es posible generar estrategias para implementar una mejora. La regla de las 5W+H facilita la planificación de las acciones a desarrollar para la aplicación de las acciones generadas por la utilización del ciclo de mejora PDCA. (WHAT) Qué (WHY) Por qué? WHO) Quién (WHERE) Dónde (WHEN) Cuándo (HOW) cómo. La mejora de los procesos 9
  • 13. Diagrama de flujo • El diagrama de flujo es la representación gráfica de un proceso. Son preferibles los diagramas de flujo a las descripciones verbales u otros sistemas de descripción de procesos como hojas de instrucciones. El diagrama de flujo es una herramienta que nos ayuda de una forma visual para analizar procesos y buscar la manera de simplificarlos. 10Regresar Diapositiva 2
  • 14. Diagrama de dispersión • El diagrama de dispersión o gráficos (x, y), presenta los pares de resultados como una nube de puntos, el diagrama de dispersión es una técnica gráfica para estudiar relaciones entre dos conjuntos de resultados asociados entre sí (por ejemplo dos características de la calidad asociadas) con la finalidad de establecer el tipo de correlación que existe entre ambos. 11Regresar Diapositiva 2
  • 15. Gráfica de Pareto: • Es una herramienta muy utilizada en la actividad de análisis y se representa a través del primer cuadrante de un sistema cartesiano. La gráfica de Pareto es una herramienta muy útil ya que en ella se visualizan las características de costo, defectos, fallas y cualquier otra de un insumo, proceso, producto, sistema o persona; el 80% de las causas representadas en la gráfica suelen estar vinculadas al 20% de los problemas, otro ejemplo común de la regla 80/20 es que “el ochenta por ciento de las ganancias de nuestras organizaciones provienen del 20% de nuestros clientes. 12Regresar Diapositiva 2
  • 16. Histograma: • Es una gráfica de barras construida sobre un sistema cartesiano, en donde cada barra representa una clase y su altura es determinada por la frecuencia absoluta o relativa de dicha clase. La representación gráfica del histograma puede adquirir diversas formas que dan pie al análisis. Cuando la distribución es simétrica, es decir que se muestra en forma de campana, se puede concluir que la distribución de los datos es normal y por ende que el elemento organizacional bajo estudio esta bien localizado, en cambio cuando la distribución tiene inclinación hacia la izquierda o a la derecha esto indica un comportamiento irregular. 13Regresar Diapositiva 2
  • 17. La gráfica de control: • Una de las herramientas de análisis y solución de problemas, es un diagrama que muestra los valores producto de la medición de una característica de calidad, ubicados en una serie cronológica. En él establecemos una línea central o valor nominal, que suele ser el objetivo del proceso o el promedio histórico, junto a uno o más límites de control, tanto superior como inferior, usados para determinar cuándo es necesario analizar una eventualidad. 14Regresar Diapositiva 2
  • 18. 5´s • Herramientas de mejora que nos ayudan a reforzar los buenos hábitos de comportamiento e interacción social, creando un entorno de trabajo eficiente y productivo • Objetivo • Crear condiciones de trabajo que permitan la ejecución de labores de forma organizada, ordenada y limpia. • Beneficios • Mejorar y mantener las condiciones de organización, orden y limpieza en el lugar de trabajo. • A través de un entorno de trabajo ordenado y limpio, se crean condiciones de seguridad, de motivación y de eficiencia. • Eliminar los desperdicios de la organización. • Mejorar la calidad de la organización 15Regresar Diapositiva 2
  • 19. Conclusiones La mejora en los equipos viene acompañada de una serie de herramientas propias para elevar la calidad en todos los procesos de producción de una organización. En este trabajo hemos incorporado nuevas metodologías para la obtención de objetivos comunes entre un equipo de trabajo, dichas metodologías servirán como una guía para la recolección de datos relevantes que requieran atención especial por parte del grupo de trabajo. El equipo de mejora, fue cuidadosamente seleccionado, para realizar la tarea especifica y que además sepa utilizar acertadamente la o las herramientas seleccionadas para cada caso en especifico, este equipo debe de llevar acabo procedimientos puntuales para desarrollar los objetivos de acuerdo a lo planeado.
  • 20. Referencias Electrónicas • Salazar, B. (2016). Ingenieriaindustrialonline.com. Metodología de las 5´s. Consultado en: Marzo 2018, Recuperado de: https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/gestion-y- control- de-calidad/metodologia-de-las-5s • Salazar, B. (2016). Ingenieriaindustrialonline.com. Definición de Estudio de Métodos o Ingeniería de Métodos Consultado en: Abril 2018, Recuperado de: https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/ingenier%C3%ADa- de-metodos/ • Salazar, B. (2016). Ingenieriaindustrialonline.com. ESTUDIO DE TIEMPOS Consultado en: Abril 2018, Recuperado de: https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/estudio-de-tiempos/ s.A (2017). Equipos de Trabajo, Metodología Consultado en: Abril 2018. Recuperado de: https://www.ehu.eus/documents/1904000/1916168/30+Equipos+de+trabajo%2C%20metodolog%C3%ADa+gesti%C3%B3n.pdf/30799f1b-1b3f-4168-92a8- 9c3329cd3939 Franco, C. y Velásquez, F. (2000). CÓMO MEJORAR LA EFICIENCIA OPERATIVA UTILIZANDO EL TRABAJO EN EQUIPO. Estudios Gerenciales, [en linea] (76), pp.27-35. Disponible en: http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=2120760 • Herrera. (2012). UNEXPO. Análisisdelosdiferentesmétodosdemejoracontinua. Recuperado el 1 de noviembre 2015. Consultado en: http://www.poz.unexpo.edu.ve/postgrado/uct/descargas/XJornada/Industrial/II06.%20ANALISIS%20DE%20LOS%20DIFERENTES%20METODOS%20 DE%20MEJORA%20CONTINUA.pdf • Trías, M., González, P., Fajardo, S. & Flores, L. (2014). Las 5 W + H y el ciclo de mejora en la gestión de procesos. Consultado en: Abril 2018. Laboratorio Tecnológico del Uruguay Recuperado de: file:///C:/Users/FAM%20GUERRA/Downloads/5-1-12-1-10- 20110426%20(1).pdf