1. HERRAMIENTAS
DE CALIDAD
Jackeline Estrada
08001940

2. ÁREAS DE INTERÉS
 Algunos sitios de interese que se encontraron en
esta pagina fue que hay foros en los cuales se
pueden discutir acerca de las diferentes áreas de
producción en donde puede ser usado Six Sigma.
 Otro es que hay personas que se entrenan con la
herramienta Six Sigma y que logran obtener titulo
de Black Belt lo que significa que son personas
responsables que implementar esta herramienta.
 Además se encuentran varias herramientas para
la resolución de problemas.

3. KANBAN
 Sistema que controla el flujo de recursos en el
proceso de producción, carga y descarga, etc. por
medio de tarjetas las cuales son utilizadas para
indicar el abastecimiento de materiales o
producción de piezas.
 Basándose en la demanda y consumo del clientes.

4. APLICACIÓN
Se utiliza para balancear la capacidad de la
producción con la demanda. Limitar la capacidad
de las tarjetas en el sistema para que no haya una
sobrecarga. Obteniendo un control y sincronización
de los procesos. Así mismo poder encontrar de una
mejor forma los
errores, defectos, desperdicios, cuellos de botellas y
los procesos no agregan valor. Para lograr
disminuirlos.

5. DIFERENCIAS Y SIMILITUDES
 Los que se diferencia de otras herramientas es que
estas utilizan unas tarjetas en las cuales esta toda la
información de como hacer el producto en cada
etapa a lo largo de su trayectoria y solo adquirir las
piezas necesarias para la fabricación del producto.
 La similitud es que esta como todas se enfoca en la
reducción de desperdicios, errores, defectos para
que el producto pueda salir con una buena calidad.

6. 5S
Técnica de gestión japonesa basada en cinco
principios simples. Diseñado para crear áreas de
trabajo de fácil identificación. Esto con el objetivo de
lograr lugares de trabajo mas organizados, mas
ordenados y mas limpios de forma permanente para
lograr una mayor productividad y un mejor entorno
laboral.
Las etapas que la técnica tiene son: Clasificación,
Orden, Limpieza,
Normalización,
Mantener la Disciplina

7. APLICACIÓN
 Su aplicación mejora los niveles de calidad, eliminación de tiempos
muertos, reducción de costos. También mejora los niveles de
trabajo y la moral del personal, hay seguridad del lugar de trabajo
y se reduce gastos de energía y tiempo.
Las aplicaciones de cada etapa son las siguientes
 Clasificación: Eliminar el espacio de trabajo inútil
 Orden: Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz
 Limpieza: Mejorar el nivel de limpieza de los lugares
 Normalización: Prevenir la aparición de la suciedad y el desorden
 Mantener Disciplina: Fomentar los esfuerzos en seguir mejorando.

8. DIFERENCIAS Y SIMILITUDES
 La diferencia es que esta se centra mas en el
espacio, área en que se esta trabajando, que
debe de ser ordenada, limpia y adecuada para
las personas que realizan el trabajo.
 La similitud es que con esto trata de que el
proceso de producción sea mas eficiente y que
el mantenimiento de la maquinaria se logre una
reducción de los defectos que esta pueda
aportar logrando un producto de calidad.

9. KANO ANALYSIS
 Herramienta de gestión de calidad que facilita
las decisiones de marketing y, en especial,
aquellas vinculadas con el desarrollo de
productos y servicios.
 Hay tres requerimientos de los clientes que se
deben de cumplir para que estén satisfechos los
cuales son : atractivos, unidimensionales y
obligatorios.

10. APLICACIÓN
 La aplicación es que se extrae necesidades de los
clientes que son de importancia para que el nuevo
producto se introduzca con éxito en el mercado. Para
que cumpla con la necesidades de los clientes y con la
calidad que ellos lo requieren.
 Además conocer la verdaderas necesidades del clientes
o vincular las características del producto con las
percepciones del usuario lo que permite dar prioridad a
las áreas que precisan mayor atención .

11. DIFERENCIAS Y SIMILITUDES
 La diferencia de otras herramientas es que esta
se concentra mas en el diseño del producto. Para
que se pueda cumplir con los requerimientos del
cliente de una forma mas segura.
 La similitud es que se busca satisfacer al cliente y
que el producto que se le ofrezca sea de
calidad.

12. DMAIC

13. Definir • Se definir el problema a solucionar y las
herramientas que se utilizaran.
• Se debe recolectar información para el análisis
Medir del problema así como las herramientas que se
utilizaran para la medición.
Analizar • Se analizan los datos obtenidos en la medición y
herramientas para lograr el análisis mas exacto
Mejorar • Se implementa el cambio que se ha encontrado
• Se controla la mejora que se ha realizado para
Controlar observar que tanto se mejoro o si se puede
realizar otro cambio que beneficie

14. OTRAS HERRAMIENTAS
Diagrama de Gantt
• Grafico que establece el orden y el lapso en que deben ejecutarse
las acciones que constituyen un proyecto . Además permite
determinar el avance y vigilar el cumplimiento de un proyecto en el
tiempo .
Entrevistas
• Técnica que permite reunir información directamente con el
involucrado en el proceso. Por medio de estas se pueden obtener
información de clientes o proveedores.
Lista de Checables
• Método, lista u hoja de información para lograr que nada se olvide
o se omita, en la cual la información consignada es de fácil análisis y
verificación.