1. Universidad de Oriente
Núcleo de Monagas
Departamento de Ingeniería de Sistemas
Cursos Especiales de Grado
Área: Automatización y Control de Procesos Industriales
Modelos de implantación de la Cadena de Suministros
Equipo CAM
Profesor: Integrantes:
Ing.Jesús Chaparro.Guevara A., Bernardo J. C.I.: 20.172.680.
Velásquez M., Yanires Y. C.I.: 19.008.895.
Maturín, marzo de 2014

2. ÍNDICE
INTRODUCCIÓN .................................................................................................... 1
MARCO TEÓRICO.................................................................................................. 2
Mejores prácticas para una implementación de SCM.......................................... 2
Metodologías de Implementación........................................................................ 2
"SCOR", Metodología propuesta para analizar la implementación .................. 2
"SCOR", Referencia de las operaciones de la cadena de suministro .............. 3
Metodología analizando las necesidades:........................................................ 5
Algunas claves para Implementación DEL SCM.............................................. 6
DISCUSIÓN ............................................................................................................ 7
CONCLUSIONES.................................................................................................... 9
BIBLIOGRAFÍA ..................................................................................................... 10

3. 1
INTRODUCCIÓN
En pocas palabras, la cadena de suministros es el conjunto de procesos
para posicionar e intercambiar materiales, servicios, productos semiterminados,
productos terminados, operaciones, de post venta y de logística inversa, así como
de información, en la logística integrada que va desde la procuración y la
adquisición de materia prima hasta la entrega y puesta en servicio de productos
terminados al consumidor final. La administración de la logística de la cadena de
suministro (SCM) se podría decir que es la ciencia y la práctica de controlar estos
intercambios, monitoreados por la información asociada a este proceso logístico.
Todas las compañías, de una u otra forma, intentan mejorar sus procesos.
Muchas de ellas lo hacen con el fin de reducir costos, otras para mejorar calidad.
La automatización de los procesos de la cadena de suministro, como la gestión de
almacén, es necesario para las empresas actuales debido a que la globalización
ha hecho cada vez más necesario el encontrar nuevas formas de interactuar y
satisfacer a los clientes, tratando de reducir tiempos y costos tanto en las
operaciones de la empresa como en la logística y transportación de todo el
proceso. Es aquí donde SCM toma gran importancia para el conjunto de entidades
que integran una cadena de suministros.

4. 2
MARCO TEÓRICO
Mejores prácticas para una implementación de SCM
Las mejores prácticas son procesos que se han utilizado en otras
organizaciones y han sido exitosas, para implementar una solución, se deben
analizar las características de la empresa. No hay un conjunto de prácticas
recomendadas que se acomoden a todas las compañías y a todas las
necesidades, sino que dependiendo de las características de la compañía se
puede utilizar una estrategia diferente para la implementación aprovechando los
aspectos relevantes que surgen de implementaciones ajenas.
Metodologías de Implementación
"SCOR", Metodología propuesta para analizar la implementación
David Hendickson plantea una metodología llamada "SCOR" que puede
ayudar a disminuir los problemas que se presentan frecuentemente al momento de
realizar la implementación y selección de software, y de la misma forma ayuda a
que la empresa siga con las mejores prácticas de los negocios. A continuación
podemos ver una adaptación para una implementación de una SCM. Para una
implementación se plantea un esquema que se compone de 4 bloques orientados
a la estrategia operacional y al flujo de materiales, definiendo toda la operación del
negocio, esto se realiza de la siguiente manera:

5. 3
"SCOR", Referencia de las operaciones de la cadena de suministro
El SupplyChainOperations Reference (SCOR), es una herramienta para la
representación, análisis y configuración de la cadena de suministro. Fue
desarrollado por el SCC (Supply-Chain Council) en 1996. Define niveles para
estandarizar los procesos, estos niveles son:
1. Los tipos de proceso
Consiste en 5 tipos elementales de proceso: Planeación, recurso, acción,
entrega y devolución.
Planeación: Son procesos de demanda y abastecimiento para planear y
balancear. Se tiene en cuenta detalles como la configuración de la cadena de
suministro, capacidad a largo plazo y planeación de recursos, análisis de entrada y
salida de producto, manejo de inventario mediante prioridades, requerimientos de
distribución, producción y la capacidad de los productos y los canales.
Recurso: Procesos que requeridos para procure productos y servicios para
enfocarse en la demanda. Contiene tareas estratégicas para la obtención y
aseguramiento del material de operación.
Acción: Procesos que transforman el material. Contiene tareas como
cambios de ingeniería, apoyo en las tareas de producción, en la manufactura, en
la pruebas y en empaque del producto.
Entregar: Procesos que proveen el producto a la cadena de suministro.
Soportan el manejo de las órdenes generando la distribución, wharehouse
(picking, packing y shipping), además de procesos de transporte.
Devolución: Procesos de retorno de la línea de los materiales a los
proveedores y el recibo de producto de los clientes para el manejo del servicio al
cliente.
2. Las categorías de proceso
Los cinco procesos del nivel 1 están divididos en 22 categorías que
identifican al detalle las necesidades generadas entre los proveedores y los

6. 4
clientes. Cada proceso pertenece a uno de los siguientes tipos: planeación,
ejecución o habilitación.
Planeación: Soportan la
localización de la demanda esperada.
Incluye el balanceo del suministro y de la
demanda en un horizonte definido. Estos
procesos son ejecutados de manera
periódica y van guiados por los cambios
de la demanda.
Ejecución: Ejecuta los procesos
que son planeados en pro de la demanda.
En la metodología SCOR que incorpora la
programación y la secuencia que
transforman y transportan los productos,
influyen directamente en el intervalo entre
la entrada de las órdenes y la entrega.
Habilitación: Las categorías de
este tipo son soportadas por procesos
para planeación y ejecución, preparan y
conservan el flujo de información y las
relaciones entre otros procesos.
3. Los elementos de proceso
En el tercer nivel se representan los distintos Procesos de la CS de manera
más detallada descomponiendo las Categorías en Elementos de Proceso. Estos
se presentan en secuencia lógica con entradas y salidas de Información y
Materiales.
Las empresas pueden afinar su estrategia de operaciones en este nivel, e
identificar las mejores prácticas aplicables y las capacidades requeridas para
apoyar las mejores prácticas.
El modelo SCOR se enfoca en las Operaciones, no abarca las funciones
financieras, ni de marketing y tampoco de recursos humanos, en cambio se centra
en los flujos de Productos y de Información. El Modelo parte de una visión
estratégica, analizando las bases de competición y determinando sus
requerimientos de rendimiento competitivos, para luego seguir con una visión de
los procesos y apoyándose en la tecnología que permite identificar los cambios en
la organización, las mejores prácticas y los sistemas necesarios para lograr el
nivel predeterminado en sus requerimientos de rendimiento competitivos.

7. 5
Metodología analizando las necesidades:
Para implementar un SCM, lo primero que se necesita es realizar un
análisis de las operaciones examinando la prontitud y la disponibilidad. Los
resultados obtenidos ayudarán a diseñar un plan para coordinar el enfoque en el
SCM.
La implementación de este sistema implica riesgos, los cuales incrementan
al incluir la comunicación que se debe realizar entre la empresa, los consumidores
y los proveedores. Por otro lado, la implementación de un sistema de
Administración de la Cadena de Suministros provee ahorros significativos en
costos y una ventaja competitiva.
El análisis de las operaciones y de la prontitud y
disponibilidad debe ser claro y definido en cuanto a los
procesos de negocio que se manejen, los sistemas de
información, el personal, la prontitud y disponibilidad
de los consumidores y/o proveedores de participar en
la mejora de la cadena de suministros.
Un plan estratégico de SCM define las metas y
objetivos de la organización. Además, identifica y
prioriza las oportunidades de mejora definidas, la
secuencia, los tiempos y la asignación de
responsabilidades.
El análisis termina con la organización de un
equipo formado por representantes administrativos,
clientes y proveedores, con el fin de maximizar los
esfuerzos colaborativos que se requieren en un
Sistema de Administración de la Cadena de
Suministros.
La ventaja de alcanzar la excelencia en una buena administración recae
sobre diferentes factores, tales como incrementar la satisfacción de los clientes
para crear una lealtad, incrementar las ventas así como las ganancias a fin de
aumentar el margen para la empresa. Esto puede ser logrado mediante una buena
implementación de SCM para crear una ventaja competitiva.
Para La Implementación De Un Programa de gestión de la cadena de
suministro al interior de Una Empresa debe establecerse sin el plan de acción
interno y externo Que lleve con una Efectiva Aplicación de la Metodología y
disciplina del Concepto, partiendo de los Principios de Operación logística.

8. 6
Algunas claves para Implementación DEL SCM
1. Enfoque en el consumidor final: entienda sus Valores y Requerimientos,
diseñe el Recorrido de Sus Productos Hasta El Consumidor final.
2. Enfoque en procesos: los Procesos valor adicionan al Cliente, Cambio
culturales hacia procesos, luego mejore los Procesos Externos (Cliente y
Proveedores).
3. Sentido de velocidad: velocidad en recurso Humano, Decisiones en
Segundos, solo sobrevivirán CADENAS QUE logren imprimir valor VELOCIDAD
EN EL FLUJO de Productos Información y Decisiones racionales
4. Uso de métricas globales: no Se Puede mejorar Lo Que No Se pide,
compartir Mediciones con los Clientes y proveedores, Costos, Servicios, velocidad.
5. Colaboración: Recursos, información, Educación, Experiencia, desarrollar
la cultura de'''' Colaboración interna y externa.
6. Nuevo proceso: Planeación de la Cadena Planeación de Ventas y
Operaciones a Nivel de los Integrantes de la Cadena de Suministro, Planeación de
la Demanda.

9. 7
DISCUSIÓN
Como hemos venido estudiando con anterioridad podemos comenzar a
notar que la gestión de la cadena de suministros está surgiendo como la unión de
la tecnologíay las mejores prácticas de negocios en todo el mundo. Las
compañías que han mejorado sus operaciones internas ahora están trabajando
para lograr mayores ahorros y beneficios al mejorar los procesos y los
intercambios de información que ocurren entre los asociados de negocios.
Podemos resaltar algunas recomendaciones sobre implantación de los
diferentes modelos de la cadena de suministro:
Dependiendo del producto, pero en regla general, tratar de no
estacionalizar las ventas, que las ventas y los aprovisionamientos del
material sean constantes durante todo el año, esto a medida de lo posible.
No tener miedo de compartir tarifas de transporte con los competidores
como estrategia para reducir costos.
Tratar de minimizar el número de referencias obsoletas y de poca rotación,
manejar tantas referencias como sean necesarias que tenga una buena
rotación y una buena salida al mercado. En caso de tener un sobre stock de
productos incentivar al departamento comercial para lograr gestionar los
productos que este mucho tiempo en stock.
Trabajar de la mano de los proveedores, mediante el intercambio abierto de
la información y de la puesta en marca de actividades conjuntas para la
mejora de ambas partes.
Estar abierto al cambio, el mundo de las empresas no es estático
continuamente está en constante evolución, definir nuevos objetivos y
estrategias. Observar el entorno externo. Hacer benchmarketing
continuamente con la competencia, para observar que están haciendo y
como se lo puede implementar.
Como pueden notar en las recomendaciones mencionadas anteriormente la
cadena de suministroengloba aquellas actividades asociadas con el movimiento
de bienes desde el suministro de materias primas hasta el consumidor final. Esto
incluye la selección, compra, programación de producción, procesamiento de
órdenes, control de inventarios, transportación almacenamiento y servicio al
cliente. Pero, lo más importante es que también incluye los sistemas de
información requeridos para monitorear todas estas actividades.
Hay que destacar aquí la importancia que tener un gerente inteligente
porque estos deberían reconocer dos cosas importantes. Primero, pensar en la
cadena de su suministros como un todo, todos los enlaces que se involucran en la

10. 8
administración del flujo de productos, servicios, información y fondos desde el
proveedor de su proveedor hasta el cliente de su cliente. Segundo, buscar
continuamente resultados tangibles, con foco en el aumento de ventas, utilización
de activos y reducción de costos.
“En el futuro, la competencia no se dará de empresa a empresa, sino más bien
de cadena de suministros a cadena de suministros.”
Michael E. Porter.
Se tiene que hacer que la cadena de suministro cree valor adicional en los
productos de la empresa como por ejemplo, haciendo la vida del cliente más fácil,
mediante mejoras en el servicio de entrega de un producto o mediante la mejora
del tiempo de espera de un servicio y su calidad.
También podemos mencionar hacer propios los problemas del cliente, así
como proveer más opciones, estas cosas las podemos hacer si conocemos bien
los deseos del cliente y nos limitamos únicamente a estos deseos, lo que nos
permitirá eliminar las opciones costosas e inútiles.
Para finalizar esta discusión podemos comentar que hoy en día si no se
piensa en la cadena de suministros como un todo, no vamos a ser competitivos en
el mercado, porque este está evolucionando a pasos gigantes. Si no se reacciona
ya, la empresa desaparece rápido, y quien absorbe los clientes, las empresas que
si están pesando en ser competitivos a través de optimizar los procesos que
tienen que ver con la cadena de suministros.

11. 9
CONCLUSIONES
En la actualidad, uno de los objetivos mas buscados por todas las
empresas es la mayor eficiencia al menor costo, sin dejar por un lado los
estándares de calidad y servicio al cliente. Dichos estándares deben ser
monitoreados y controlados a lo largo de todo el proceso, desde el origen al
término de la cadena de suministros. Este control no solo ayuda a reducir costos,
sino que a largo plazo se convierte en una ventaja competitiva.
Aquí es donde entra el SCM que es el proceso que conlleva a la fabricación
y entrega de productos a los proveedores y clientes, así ir controlando el flujo de
información con tus proveedores, distribuidores y clientes para marcar el éxito que
tendrás al aplicar un sistema de SCM. Cabe mencionar que un sistema de SCM
no hace el trabajopor sí solo, sino que requiere de una buena interpretaciónde la
información por parte de los entes involucrados en el proceso de fabricación y
entrega de productos o servicios.
No podemos olvidar mencionar que los SCM pueden crear grandes
beneficios si se implementan adecuadamente, pero también pueden crear
resultados desastrosos y una gran desilusión para aquellas empresas que dejen
escapar los pequeños detalles que hacen grandes diferencias en el proceso de
implementación y desarrollo de un sistema de administración de la cadena de
suministros.

12. 10
BIBLIOGRAFÍA
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uact=8&ved=0CFIQFjAE&url=http%3A%2F%2Fpegasus.javeriana.edu.co%2F~CI
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