Este documento describe el plan agregado de una empresa agroindustrial. Explica que el plan agregado selecciona los niveles de inventario, producción, subcontratación y horas extras para un período de 3 a 18 meses. También describe métodos como gráficas, programación lineal y modelos matemáticos para desarrollar un plan agregado efectivo. Finalmente, aplica estos conceptos al caso de Camposol, una empresa peruana líder en la exportación de espárragos.

1. “Plan Agregado de
una empresa
Agroindustrial”
CURSO:
ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES II
2013

2. Contenido
INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................ 3
DEFINICIÓN DE PLANEACIÓN AGREGADA .................................................................... 4
OBJETIVOS DE LA PLANEACIÓN AGREGADA ................................................................ 5
IMPORTANCIA DE LA PLANEACION AGREGADA ..................................................... 6
METODOS PARA UN PLAN AGREGADA ........................................................................ 7
PLANEACIÓN AGREGADA PARA ORGANIZACIONES DE SERVICIO ....................... 14
APLICACIÓN DEL PLAN AGREGADA ......................................................... 15
VALOR DIFERENCIAL ................................................................................. 29
VALOR AGREGADO ...................................... Error! Bookmark not defined.
CONCLUSIONES ........................................................................................ 35
BIBLIOGRAFIA .............................................................................................. 36
2

3. INTRODUCCIÓN
El plan agregado provee a las compañías las herramientas necesarias para
ayudarlos a rescatar el mercado en la economía global. El plan agregado provee a
las manufactureras y a las firmas de servicio la habilidad para responder a los
cambios de la demanda con productos creados a bajo costo sin perder su calidad.
El plan agregado selecciona los niveles de inventario, de producción, subcontratos,
overtime usualmente en un tiempo de 3 a 18 meses. Este capitulo describe las
técnicas mas utilizadas para conseguir los mismos.
El plan agregado es una importante responsabilidad para los gerentes de
operaciones ya que son la llave para la eficiencia de la producción.
El plan agregado para las manufactureras los proveedores de servicio son una pieza
clave para la eficiencia de su trabajo y el éxito de su compañía.
3

4. DEFINICION DE PLANEACIÓN AGREGADA
La planeación agregada es un proceso que permite a la empresa obtener un
equilibrio entre los niveles de producción, las restricciones sobre las capacidades
que se fijan y los ajustes temporales en relación entre la oferta y la demanda a
mediano plazo
Recibe el nombre de planeación agregada, debido a que el plan de producción se
refiere a líneas o familias de producción, a diferencia del programa maestro que es
sobre productos o modelos específicos
La planeación agregada es necesaria cuando la demanda es estacional, es decir
cuando crece en el periodo pico y decrece en los periodos de baja demanda. Si la
demanda fuera constante durante el periodo de 3 a 18 meses, se podría mantener
una tasa de producción constante, que resulta bastante cómoda para programar y
administrar. 1
OBJETIVOS DE LA PLANEACIÓN AGREGADA
 Proponer un plan general de producción a corto y largo plazo que le permita a la
empresa enfrentar la demanda fluctuante.
 Analizar las condiciones generales de la economía actual y futura dentro del
sector industrial.
 Establecer estrategias administrativas que le permitan a la empresa competir
durante los años siguientes para expresar en términos monetarios el volumen
de ventas de la empresa.
 Determinar los pasos a seguir en el sistema de planeación de la empresa.
 Establecer un programa general de órdenes de compra o pedidos de insumos
necesarios en la producción y su distribución.
 Coordinar las actividades diarias y semanales que permitan un control dentro de
la producción.
1
Libro Administración de operaciones ; Autor : David F.Muñoz Negrón, Primera Edición
4

5. IMPORTANCIA DE LA PLANEACIÓN AGREGADA
La importancia de la planeación agregada en el proceso de gestión de una
organización consiste en establecer planes de corto y mediano plazo para satisfacer
los requerimientos del pronóstico de la producción cuando la capacidad desde el
punto de vista planta o equipos es relativamente fija.
Para la formulación de un plan agregado es necesario partir de las condiciones
existentes en el sistema organizacional de la orientación formulada en el plan
estratégico de la compañía, es decir, partiendo de la misión, visión, objetivos
corporativos y políticas de la empresa, así como de las restricciones y limitaciones
del sistema natural y de su entorno inmediato.
Ahora bien, si los enfoques existentes para el tratamiento de este problema toman
en cuenta algunos parámetros restrictivos, sólo se enfocan desde un punto de vista
de un criterio único, o simplemente se limitan a dar una solución factible, o a lo sumo
5

6. se utiliza un enfoque multimeta que expresa únicamente un plan que minimiza las
desviaciones sobre un conjunto de metas a cumplir a lo largo de un horizonte de
planeación. Es por tanto necesario fijar una metodología para la formulación de
modelos matemáticos que sirvan para la formulación de planes de producción
METODOS PARA UN PLAN AGREGADO
Muchas compañías buscan como combinar las Opciones de Capacitación y Las de
Demanda, buscan como hacerlo de una manera menos costosa la llaman: Estrategia
Mezclada, donde uso 2 o más variables controlables para así poder desarrollar un
plan efectivo para la producción. Los gerentes encuentran que mientras más
grandes son los números el plan agregado es más desafiante. Cuando encuentran
un plan óptimo no siempre es posible realizarlo. Este método ciertamente no
provee mucha flexibilidad. El realizar una estrategia mezclada es más compleja que
una que no o es pero a la larga es una mejor estrategia. Para realizar una estrategia
mezclada se utilizan los métodos Gráficas y Planear Métodos, Planeamiento
Matemáticos y El Método de Transporte de Programación Lineal.
1. Gráficas Y Planear Métodos:
Esta técnica es muy popular ya que es muy fácil de entender y de usar.
Básicamente es planear con algunas variables y comparar la demanda y la
capacitación.
Los 5 pasos para este método son:
a. Determinar la demanda en cada periodo.
b. Determinar la capacidad de labor entre empleados regulares, horas extras y de
contrato.
c. Determinar los costos de labor, el emplear y los costos de despido y los de
mantener mi inventario.
d. Considerar las políticas de la compañía.
e. Desarrollar alternativas tomando en consideración los costos.
6

7. Algunos ejemplos de esta técnica son:
a. Ejemplo 1: Tabla 13.2
Plan Agregado para un Surtidor de Material para Techos:
Demanda por
Demanda Días de
Mes Días
Esperada producción
(Computada)
Enero 900 22 41*
Febrero 700 18 39
Marzo 800 21 38
Abril 1,200 21 57
Mayo 1,500 22 68
Junio + 1,100 + 20 55
Total 6,200 124
Para computar la demanda por día divido La Demanda Esperada entre
los Días de Producción:
* 900 / 22 = 40.9 = 41
7

8. Para saber cuánto debe ser mi demanda diaria, divido el total de la Demanda
Esperada entre el total de los Días de Producción:
* 6,200 / 124 = 50
b. Ejemplo 2: Tabla 13.3
Una producción Constante
Información de los Costos
Costo por llevar el Inventario $ 5 por unidad por mes
Costo por Unidad Sub.-Contracto $ 10 por unidad
Paga Regular $ 5 por hora ($ 40 por día)
Horas extras $ 7 por hora (en base de 8 hrs por día)
Labor en horas para producir una
1.6 por unidad
unidad
Costos para aumentar la producción
$ 300 por unidad
diaria (emplear personal y entrenarlo)
Costos para disminuir la producción
$ 600 por unidad
diaria (despidos)
8

9. 2. Planeamiento Matemático:
Esta sección describe algunos de los acercamientos matemáticos, para agregar
a los planeamientos que se han desarrollado sobre los últimos 50 años.
3. Método de Transporte de Programación Lineal:
El Método de transporte de Programación lineal es una manera de solucionar, es
una solución óptima a un problema agregado del planeamiento. Te ayuda a
identificar el error y ha desarrollar un plan optimo para minimizar los costos. Es
flexible específicamente en tiempo regular y horas extras entre cada periodo a
otro periodo.
Periodo
De Ventas
Marzo Abril Mayo
Demanda 800 1, 000 250
Capacidad:
Regular 700 700 700
Horas extras 50 50 50
Sub.-Contratos 150 150 130
Inventario Inicial (Gomas) 100
9

10. Costos
Regular $ 40 por gomas
Horas Extras $ 50 por gomas
Sub.-Contratos $ 70 por gomas
Costos para llevar $ 2 por gomas por
mes
4. Modelo de los Coeficientes de la Gerencia
Un modelo formal del planeamiento construido alrededor de las experiencias y del
funcionamiento de los gerentes.
5. Comparación de los métodos agregados del planeamiento:
Resumen de los tres principales métodos de Plan Agregado, ya que en algunas
ocasiones, algunos gerentes necesitan tomar decisiones rápidas en base a los
cambios en los lugares de trabajo al edificio, etc.
Técnicas Soluciones Aspectos Importantes
Simple de entender y de usar.
Graficas y Planear Muchas soluciones pero solo
Ensayar y errores
Métodos puedes escoger una y a
veces no es la mejor.
Método de
Te permite sensibilidad,
Transportación y
Optimizar análisis, La línea funcional no
Programación
es el camino a lo real.
Lineal
Modelos de los
Simple, fácil de implementar,
Coeficientes de la Heurísticas
Usa regresión
Gerencia
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11. PLANEACIÓN AGREGADA PARA ORGANIZACIONES DE SERVICIO
Algunas organizaciones conducen el plan agregado en la mismo camino en el que
nosotros lo hacemos, pero la demanda le toma al gerente un role de mas actividad,
ya que para poder ofrecer un mejor servicio se debe perseguir la combinación de las
Opciones de Demanda y de Capacitación la formula mezcla agregada de
capacitación. Como el plan agregado cambia dependiendo del tipo de servicio que
se está ofreciendo, más adelante se detalla 5 diferentes situaciones.
1. Restaurantes:
En un negocio con una demanda variable, tales como restaurantes, una de las
diferencias que debe ser observada, es que incluso la cantidad más pequeña de
inventario pueden ser perecederas. Por ejemplo en un restaurante de comida rápida
los periodos de demanda se pueden medir por horas mas altas y otras más bajas y
al producto se le puede hacer inventarios seguidos todos los días 2 y 3, para de esta
manera llevar un control y no esperar tanto tiempo para realizar los mismos. En
general se requiere construir varios niveles de inventario.
2. Hospitales:
Básicamente el problema con el plan agregado en los hospitales es el asignar el
presupuesto del personal y de las otras fuentes que se necesitan para satisfacer la
demanda de los pacientes. Para el plan agregado se debe crear un salvavidas a
manera de que todos los que cumplan con la demanda de los pacientes participen.
3. Cadenas Nacionales de las Pequeñas Firmas de Servicio:
Ejemplo de estos servicios lo son: Funerarias, Plomeros, Centros para Surtidos
Escolares, Centro de Computación la pregunta es el plan agregado Vs. Planes
independiente cual de los 2 se debe usar. En ambas los output y las compras están
centradas en un plan, cuando la demanda esta influenciada por promociones, es una
manera ventajosa ya que reduce las compras y los costos de publicidad y ayuda a
manejar el Cash Flow independientemente del lugar.
11

12. 4. Servicios Misceláneos:
Ejemplos: Servicios Financieros, Transportación, Comunicación y Servicios de
Recreación todos son output que no son tangibles. El Plan Agregado para este tipo
servicio son las personas un buen servicios es lo que hace la diferencia.
5. La Industria de Línea Aérea:
El plan agregado para este tipo de industria consiste en: (1) Número de Vuelos que
entran y salen; (2) Número de Vuelos que hay para cada ruta; (3) Numero de
pasajeros que hay en todos los vuelos; (4) Numero de empleados que se necesitan
para cada vuelo; (5) Determine la cantidad de asientos que hay por cada clase. De
acuerdo a esta técnica se determina la cantidad de asientos que necesito, mis
ingresos, mi gerente, y otros.
APLICACIÓN DEL PLAN AGREGADO
Perfil Global de la Compañía: CAMPOSOL
El planeamiento agregado proporciona una ventaja competitiva en CAMPOSOL
donde venden el 20% de espárragos al mercado mundial. La razón detrás de ella es
porque emparejan la demanda que fluctúa por marca de fábrica a la capacidad
específica de la planta, del trabajo y del inventario.
El esparrago se trabaja de una manera producto-enfocada, que es lo que produce el
alto volumen y la variedad baja. La producción del esparrago se puede dividir en
cinco etapas; sembrío de semilla, selección de la materia prima por temporadas,
aseguramiento de la entrega y calidad de la materia prima, proceso de la
elaboración según la presentación del esparrago (fresco, congelado y conservas),
empaquetado y distribución. Aquí es donde el planeamiento agregado se convierte
en parte de su éxito porque determina la cantidad y mide el tiempo de la producción
para el futuro intermedio, a menudo se pronostica cada 3 meses votando la semilla 6
cosechas. Es aquí donde los intentos de la gerencia resolver demanda del
pronóstico ajustando la producción, clasificando, los niveles de trabajo, los niveles
inventario, las horas extras, subcontratos, tarifas y otras variables controlables. Hay
cuatro cosas necesitadas para el planeamiento agregado:
12

13. 1. Una unidad total lógica para las ventas que miden y pronostican.
2. Conocer mi producto, para así poder conocer la demanda.
3. Determinar mis costos y pronosticar los mismos.
4. Determinar los costos de las cosechas.
Proceso del Esparrago
1.-El proceso empieza en el campo que comprende la selección de semillas,
siembra, trasplanté en campo, labores culturales.
2.-Luego se procede a la cosecha seleccionada.
3.-Una vez cosechado el producto se transporta en sus respectivas bandejas
manteniendo la temperatura adecuada hasta su recepción en la planta de
proceso.
4.- Al llegar a la planta procesadora se realiza la descarga y pasaje respectivo.
5.-Se procede al lavado para remover la tierra e impurezas así como enfriar el
esparrago, es conveniente que los volúmenes lavados en la unidad de tiempo sea
importantes, a fin de enfriar al producto lo más rápido posible , por lo que se
propone un lavado con agua fría en la propia caja de recogida , entrando el
producto en la cinta inmediatamente después de la recepción.
6.-Se realizara la desinfección del cloro.
7.-Luego el producto pasa las fajas para seleccionar los esparrago según su calibre.
Consiste en la separación por diámetro según el tipo de destino:
 Extra grueso: Espárragos superiores a 19 mm de diámetro
 Muy grueso: Espárragos de 14 a 19 mm de diámetro
 Grueso: Espárragos de 11 a 14 mm de diámetro
 Mediano: Espárragos de 9 a 11 mm de diámetro
 Delgado: Espárragos de 9 mm de diámetro
13

14. 8.-El corte tiene por objeto eliminar la parte inferior del espárrago, más sucia.
El corte puede realizarse a mano, ayudándose de unos dispositivos para sujetar e
igualar los turiones que forman el haz, o bien mecánicamente. En este último
caso, los espárragos se colocan con las puntas hacia el fondo, en recipientes
cilíndricos diseñados a este fin y sujetos verticalmente a una cinta transportadora; de
esta forma se les hace pasar a través de una sierra circular dispuesta
horizontalmente a la altura del corte.
Otro método consiste en colocar los espárragos sobre una cinta transportadora en
posición horizontal, perpendicularmente al avance de dicha cinta. En esa posición se
transportan hasta una sierra circular vertical. El cortado se
puederealizar en ocasiones antes de la operación de lavado, pero es másconvenient
e su realización después de esta operación, con el fin de introducir el menor número
de microorganismos y suciedad en la línea de trabajo
9.-La operación de escaldado se puede realizar por vapor directo al espárrago por
inmersión progresiva en agua caliente. El escaldado en vapor, es más rápido y en
consecuencia más barato y tiene la ventaja de que puede hacerse un escaldado
selectivo, es decir, dar diferente tiempo a cada diámetro del espárrago, pero en la
práctica esto no se realiza, sino que todos los diámetros reciben el mismo
tratamiento térmico. El escaldado por inmersión en agua, en particular el que se
realiza por cargases más uniforme que el del vapor.
Con el escaldado se persigue:
 Desactivación de las enzimas que están presentes de forma natural, con lo
que se evita que se produzcan reacciones
que conducirían a cambios desabor, color, valores nutritivos y sobre todo de
textura (formación de fibra).
 Eliminación de la asparraguina (sustancia natural del espárrago, que le da un
sabor amargo).
 Eliminación de los gases ocluidos (gases celulares), lo que contribuye a la
obtención de mejor vacío de cabeza y a impedir reacciones de oxidación y
corrosión en el interior del envase.
14

15.  Hacer el producto más fiable, facilitando su posterior manipulación ymecaniza
ción, con lo que se elimina la posibilidad de roturas de materia prima.-
Disminución de la carga microbiana (contaminación inicial)
10.- A continuación del escaldado, los espárragos deben enfriarse rápidamente ya
que el producto caliente puede sufrir con gran rapidez diversas alteraciones que
determinen pérdidas notables en su calidad. Es también importante que el
espárrago esté lo más frío posible para aumentar la eficacia del equipo
descongelación. El enfriado se realiza por inmersión del producto en agua fría o
bien dejándola caer sobre el producto mediante una ducha. Antes de la
congelación hay que escurrir y posteriormente secar él producto
con corriente de aire para evitar una gran humedad en el túnel que se
depositaría en forma de escarcha sobre las unidades enfriadoras de aire
11.- Congelación y envasado, el espárrago debe congelarse de forma rápida. Los
equipos que pueden usarse deberán ser capaces de conseguir a la salida una
temperatura de -18ª C o menor en el centro térmico del espárrago. Congelación
en corriente de aire frío. En estos equipos el alimento se congela rápidamente
por contacto con una corriente de aire frío a -35ºC/-40ºC. El espárrago va sobre
una cinta transportadora perforada
El sistema elegido es un túnel de congelación, en el que el producto es expuesto
a una corriente de aire controlada.
12.- Posterior los espárragos se envasan en bolsas de polietileno cerradas
herméticamente (soldadas) para prevenir la deshidratación, acondicionadas
encajas de cartón selladas con cinta adhesiva
15

16. Proceso del Esparrago
Los siguientes pasos varían en función al tipo de presentación del producto final:
 Espárrago Fresco: Una vez concluidas todas las etapas anteriormente
señaladas, se procede a realizar el corte de los espárragos ya clasificados por
calibre para igualar su tamaño, los cuales posteriormente se agrupan en
atados de 0.5 kg. Una vez agrupados los atados, estos se distribuyen encajas
de poliuretano con agujeros a los lados que permite la circulación del
aire. Las cajas tienen una capacidad de 5 kg. o 12 kg según requerimiento del
comprador.
16

17.  Espárrago en Conserva: Se retira la cáscara que cubre el espárrago y luego
se corta uniformemente en trozos de acuerdo al tipo de presentación, luego
éste se somete por un proceso de blanqueo y enfriamiento. Una vez realizado
este proceso, se realiza en envasado que puede ser en envases de vidrio o
lata los cuales se llenan con una solución preparada a base de agua, sal,
azúcar y ácido cítrico
 Espárrago Congelado: Se realiza el corte de los espárragos yaclasificados p
ara igualar su tamaño, luego se realiza el proceso deblanqueo y enfriamiento
para desactivar las enzimas presentes de forma natural, eliminación de
asparraguina y gases, se enfría el producto con
aguahelada para no sobre cocinarlo, antes de congelar el espárrago debeesc
urrirse y secarse para evitar la sobre-humedad. La congelación serealiza en
corriente de aire frío a 35ºC—40ºC
Esparrago Fresco Esparrago Conserva Esparrago Congelado
•Empaquetado-Cortado •Pelado y cortado •Cortado
•Encajado-pesado •Blanqueo y enfriamiento •Blanqueo y enfriamiento
•Hidroenfriado •Envasado + Liquido •Congelacion
•Almacenamiento •Exhauting y Cerrado •Envasado
refrigerado •Esterilizado y •Almacenamiento
•Despacho enfriamiento refrigerado
•Almacenamiento •Despacho
•Despacho
17

18. El Proceso de Planeación:
El proceso de planeación se usa para determinar la cantidad y el tiempo de
producción de los próximos 3 a 18 meses. Su objetivo es minimizar los costos de
producción controlando variables tales como: la razón de producción, nivel de labor,
inventario, horas extras , sub.-Contrato, etc. El tiempo de producción se divide en
tres planes (1) Largo Plazo (Más de 1 año), (2) Plazo Medio (de 3 a 18 meses), (3)
Corto Plazo (de 3 meses o menos), los cuales se detallan más adelante. El proceso
de planeación comienza una vez que se tome la decisión a largo plazo de la
capacidad. La cual es responsabilidad del gerente de operaciones.
Los empleados que están en el plan de largo plazo (más de 1 año) son los
encargados de investigar y desarrollar los pronósticos y estrategias de la compañía,
y además tienen la responsabilidad de capacitar a los demás empleados sobre todo
lo relacionado con nuevos productos, nuevas estrategias, localizaciones, inversiones
y cualquier otra estrategia que tengan que ser capacitado dicho personal esta
responsabilidad cae sobre la Alta Gerencia.
Los empleados que están en el plan de medio plazo, para lograr este plazo medio
hay añadir un plan agregado a la producción, en este plazo esta los gerentes de
operaciones los cuales planifican las ventas, hacen un plan de producción que este
dentro del presupuesto, trabajan con el inventario, los empleados regulares y los de
contrato y analizan los planes de operaciones.
Los empleados que están en el plan de corto plazo, el cual también es
responsabilidad del gerente de operaciones los cuales trabajan con los supervisores,
lo cual implican el cargar, el ordenar, el dar seguimiento y el despachar todo lo
relacionado con ventas y compras.
18

19. ESTRATEGIAS AGREGADAS DEL PLANEAMIENTO
Las Estrategias Agregadas del Planeamiento, envuelven la manipulación de
inventario, las velocidades de producción, El nivel de labor, la capacidad y otras
variables controlables. Para entenderlo mejor hay que evaluar las opciones de
capacitación y demanda.
 Opciones de Capacidad:
a) Cambios en los Niveles de Inventario: Los gerentes pueden aumentar el
inventario durante periodos de baja demanda para los periodos futuros de alta
demanda. Esto se puede hacer dependiendo del inventario que se posea si
no es uno que se dañe con facilidad se cuente con el presupuesto para
hacerlo, se cuente con el espacio necesario para esto, etc.
b) La Variación de Labor: Un camino para cumplir con mi demanda es saber
cuánto de mis empleados van a ser despedidos o están por jubilarse de esta
manera yo puedo saber si necesito reclutar nuevos empleados y a cuantas
personas tengo que entrenar para saber cuántos empleados tengo que usar
para entrenar, de esta manera puedo saber el por ciento de producción para
poder cumplir con mi demanda.
c) Variación de Razón de Producción: Es posible que la producción varié en
horas de trabajo, que se tenga un recorte de horas y de empleado o un
aumento del mismo, cuando la demanda es baja o cuando sube se puede
experimentar lo que se conoce como un “Overtime ó Idle Time”. Todo
depende de la demanda.
d) Sub.-Contratos: Las compañías muchas veces optan por adquirir personal
por contrato cuando tienen mucho volumen de trabajo o un empleado se
enferma de gravedad o para cubrir una maternidad o vacación. Pero, el
capitulo lo describe como una trampa: (1) Es muy costoso, (2) Es muy
19

20. riesgoso porque pierdes privacidad, (3) y la calidad de tus productos se
afecta.
e) Uso de Empleos Par-Time: La mayoría de las compañías no hace uso de esta
práctica, se usan más en restaurantes, tiendas y supermercados.
 Opciones de Demanda:
a) Influenciar La Demanda: Cuando la demanda es baja, las compañías
intentan incrementar la misma haciendo promociones, anuncios, especiales,
etc. Pero, hay veces que estos especiales no siempre están disponibles para
cumplir la demanda, ya que en algunos casos la demanda es mayor.
b) Back Order Durante el Periodo de Alta Demanda: Se trata de negociar con
el cliente si desea esperar las órdenes que están por llegar. Esta es una
estrategia que usan muchas compañías para no perder clientes y a su vez
evitar futuras demandas.
c) Mezcla de Productos Opuestos en Época de Demanda: Algunas
compañías usan esta estrategia.
Tareas y responsabilidades del planeamiento
20

21. Relationship of the Aggregate Plan
Computer
World
Marketplace Research
And Product And
Demand
Decision Technology
Process
Planning and
capacity
Demands
decisions
forecast
Workforc RAW
Order
e
Plan Agregado Materials
para
producción Available
Master
Production
Schedule and Inventari
o a la
MRP mano
Systems
Detailed Sub.-Contractors
Works
Schedules
21

22. Pronostico de la demanda y el promedio
Existe una alta demanda de espárragos peruanos por los comensales extranjeros,
debido a su gran calidad, en cualquiera de sus tres presentaciones: frescos o
refrigerados; cocidos en agua o vapor, congelados; y preparados o conservados sin
congelar. A continuación, nos referiremos a la segunda.
Las exportaciones de espárragos cocidos en agua o vapor, congelados, han
mostrado un gran dinamismo en los últimos años, si bien se observa una ligera caída
en el año 2009 producto de la crisis en EE.UU., principal destino de nuestros envíos.
Entre los años 2006 y 2011 las exportaciones de espárragos registraron una tasa de
crecimiento promedio anual del 12%, hasta exportar US$ 48 millones. Si
observamos de cerca el primer semestre del año 2012, se puede apreciar que las
exportaciones peruanas de este producto mostraron un crecimiento del 44%
respecto al mismo periodo del 2011, por un monto de US$ 23 millones.
22

23. Entre los principales destinos de nuestros envíos en el primer semestre del 2012 se
encuentran EE.UU., con un monto de US$ 10 millones (44% del total de envíos al
exterior), seguido de Japón, con un monto de US$ 5 millones (23% del total). Cabe
mencionar también a España, que representa un 12% del total de espárragos
cocidos enviados, con un monto de US$ 3 millones.
En el periodo de enero a junio del 2012, las principales empresas exportadoras de
espárragos cocidos fueron IQF del Perú S.A.C., con un monto de US$ 11 millones, el
cual se incrementó en un 17% con respecto al mismo periodo del 2011; Agrícola la
Joya S.A.C., con un monto de US$ 3 millones (+154%); y Danper Trujillo S.A.C., con
US$ 2 millones, (+398%).
Grafiica del Pronostico de la
Demanda y El Pronostico del
Promedio
100%
90%
Production rate per working day
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
ene feb mar abr may
Months
Forecast Demand
Avery Monthly forecast demand
23

24. Grafica comparando Las Opciones de Capacitación y Las de Demanda:
OPCIONES QUE SE MEZCLAN PARA DESARROLLAR UN PLAN:
Luego de haber hablado de las Opciones de Capacidad (5) y de las Opciones de la
Demanda (3) Vemos como se mezclan para obtener mejores opciones. El gerente
de operaciones debe construir un plan agregado basado en la demanda pero, sin
olvidar la capacidad que tenemos para cumplir las mismas el gerente de operaciones
debe explorar diferentes alternativas para llevar a cabo un plan. Para poder mezclar
debe ser 2 o más variables controlables. El plan debe envolver “Chase Strategy y
Level-Scheduling Strategy” los cuales se explican.
Opciones Ventajas Desventajas Comentarios
Cambio en No hay cambios Los costos para Se usa principalmente en
los niveles precipitados en la mantener mi la producción no en
de Inventario producción, ni en inventario aumentan servicio, ni en
personal. y a larga termina operaciones.
siendo una perdida
La Variación Evita los costos El emplear, despedir Se usa donde hay mucho
de Labor y los costos de trabajo.
entrenamiento son
significativos
Se realizan cambios Mucho overtime, Permite flexibilidad en el
Variación de
sin considerar los empleados cansados, plan agregado.
Razón de
costos de emplear lo cual no es el mejor
Producción:
gente nueva y de camino para la
entrenamiento. demanda.
Sub.- Permite flexibilidad Pierdes privacidad, Se usa principal mente
Contracting en el output. Pierdes calidad, es para nivelar la producción
muy costosa.
Uso de Es menos costoso y Mucho cambios de No todas las compañías
empleados más flexible turnos y
optan por esta practica:
Part-Time entrenamiento, la
los restaurantes,
calidad se afecta supermercados y tiendas
sí.
Influenciar la Intenta utilizar toda Incertidumbre en la Crear ideas de mercadeo
Demanda tu capacidad. demanda
Back - Order Evita el Overtime y El cliente tiene que Muchas compañías
durante el Mantienes una estar dispuesto a utilizan esta estrategia.
Periodo de capacidad esperar algunos se
Alta constante. cansan de esperar,
Demanda otros no están
dispuestos a esperar.
Mezcla de Te permite hacer Muchos requieren el Los productos o servicios
productos uso completamente conocimiento o el los clientes los pueden 24
opuesto en de los recursos y equipo externo o ver de manera diferente a
Época te permite tener una necesitas contratar la demanda.
Demanda producción estable. un experto

25. ESTRATEGIA DE CAZA
Esta estrategia fija la producción igual a la demanda pronosticada. Algunas
organizaciones están a favor del Chase Strategy porque las opciones de inventario
las limita esta estrategia.
Esta estrategia fija la producción igual a la demanda pronosticada. Algunas
organizaciones están a favor del Chase Strategy porque las opciones de inventario
las limita esta estrategia.
Nivel de programación de la estrategia
Con esta estrategia se trata de mantener una tarifa de salida constante de la
producción, sobre lo que se espera o sea se espera día a día llevar una producción
uniforme periodo a periodo.
3.-Valor agregado
El valor agregado o añadido, en términos de marketing, es una característica o
servicio extra que se le da a un producto o servicio, con el fin de darle un mayor
valor comercial, generalmente se trata de una característica o servicio poco común,
o poco usado por los competidores, y que le da a la empresa cierta diferenciación.
Sus exportaciones arrancaron en 1999 y el crecimiento de la empresa fue notable y
sostenido hasta convertirse en la actualidad en la empresa líder que ocupa el primer
lugar en agroexportaciones del país y genera, en temporadas altas, más de 12,000
puestos de trabajo directo.
Hoy la empresa cuenta con más de 25,000 ha en las zonas de Chao, Virú y Piura. El
complejo agroindustrial de Camposol está conformado por siete plantas de
procesamiento, tres de las cuales son de conservas, tres de productos frescos y una
de productos congelados.
Desde el 2006, Camposol incursionó además en el negocio de langostinos en el
norte del país, y tiene en la actualidad más de 600 ha operativas, y cuenta con
instalaciones modernas de investigación y desarrollo (granja camaronera Mar del
Norte).
25

26. En el ámbito agroindustrial, desde el 2009 decidió diversificarse enfocando su
esfuerzo en incrementar el cultivo de paltas y el desarrollo de nuevos productos,
como la uva roja de mesa y la mandarina.
Actualmente Camposol es el mayor exportador de espárragos del mundo y se
proyecta igualmente como el mayor productor de paltas. Cuenta con más de 2,600
ha de espárragos, cerca de 1,000 ha de paltas, más de 400 ha de mangos, cerca de
500 ha de uvas, más de 150 de cítricos, y ha desarrollado YakuyMinka, el mayor
programa de irrigación en el Perú (3,500 ha).
Sus productos
 Espárragos: verde y blanco (fresco, congelado y en conserva)
 Paltas: Hass, Ettinger y fuerte (fresca y congelada)
 Mangos: Kent y Tommy Atkins (fresco, congelado y en conserva)
 Pimiento piquillo (congelado y en conserva)
 Uva de mesa: Red globe y flameseedless (fresca)
Factores de éxito
Enfoque global: primer exportador mundial de espárragos, mayor productor de
espárragos peruanos y paltas
Gobierno corporativo (en lista de Axxes Oslo desde el 2008)
Valor agregado y diversificación en función del mercado
Prácticas financieras disciplinadas (apalancamiento financiero prudente,
participación de AC Capitales -fondo de capital de riesgo- seguro de
exportaciones, ventas con carta de crédito o cash contra documentos)
Ubicación estratégica
Integración vertical
Programas de eficiencia en costos en campos y plantas
Desarrollo de marcas propias (Camposol, Andes)
Alianza estratégica con Riberebro de España, especialista en hortalizas en
conserva
Compradores top: Dole, WalMart, Green Giant, Riberebro, General Mills,
Rewe, Del Monte, Borges, Grupo Casino, El Corte Inglés
Camposol evidencia que buenas prácticas de producción, claro enfoque de
mercado, diversificación (productos y mercados), sólidas alianzas y el desarrollo de
marcas marcan una fórmula sólida para competir a escala global.
Para mejorar su competitividad, la empresa esta adoptando diversas
estrategias que permitan simplificar y agilizar los procesos, mejorando la
rentabilidad de lo procesos.
La variabilidad de los productos es uno de los valores agregados que tiene la
empresa camposol.
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27. Por inocuidad de sus productos , nueva certificación global para camposol.
Food BRC certificated
Renovación de certificación HACCP
las frutas o los vegetales que son limpiados, pelados, cortados y presentados
en un empaque especial, para así ser exportados.
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28. 28

29. VALOR DIFERENCIAL
El Valor Diferencial es algo muy importante que debe considerar cualquier empresa
que quiera subsistir en un mercado como el actual, donde estamos saturados de
ofertas similares, los productos están indiferenciados, donde la mayoría cuenta con
unas instalaciones y equipos óptimos, etc.
Pero a menudo el día a día no nos deja pararnos a reflexionar si lo que estamos
ofreciendo a nuestros clientes supone para ellos un valor diferencial.
VALOR porque es importante para ellos, supone un beneficio; concreto, real y
comunicable.
DIFERENCIAL porque es diferente en algo a lo que ofrecen los demás.
29

30. Si analizamos en profundidad este concepto nos damos cuenta de que, a veces, lo
que estamos ofreciendo es lo que internamente pensamos que sabemos hacer bien,
aunque no sepamos si el cliente lo valora realmente; o quizá no sabemos
comunicarlo adecuadamente. Otras veces, lo erróneo del planteamiento es que
estamos tan inmersos en nuestra actividad, sin atender al mercado, que creemos
que somos los únicos que lo ofrecemos. O pensamos que sigue siendo válido lo que
venimos haciendo hace años, sin darnos cuenta de que el entorno y las necesidades
han cambiado, que lo que antes valía hoy ha quedado obsoleto.
En Camposol, continuamente nos hacemos este planteamiento, analizamos a la
competencia, y estamos convencidos de que un buen Valor Diferencial para nuestra
empresa es el hecho de contar con un negocio de acuicultura mediante la
producción y exportación de langostinos en la región Tumbes, la cual ha ido
consistentemente creciendo desde entonces hasta convertirse en la líder del Perú,
teniendo hoy más de 600 hectáreas operativas, así como las instalaciones más
modernas de investigación y desarrollo biotecnológico privado en el país.
Contando con esta importante planta se plantea entonces la exportación no sólo de
langostinos sino también de otros productos tales como la trucha, calamar y conchas
de abanico. Confiamos en que es un proyecto rentable, debido a la alta demanda de
exportación de productos acuícolas, lo cual lo vemos reflejado también en el
crecimiento de nuestro negocio acuícola desde su fundación en el año 2006.
Además, con el acuerdo firmado entre Camposol, líder en la exportación de
espárragos en el mundo, junto al grupo español Riberebro, firma especialista en
conservas vegetales, champiñones, legumbres y verduras, han acordado un contrato
de diez años que incluye la exclusividad en ciertos productos de verduras en
conserva con distribución en los mercados de España, Portugal y Francia; se podría
aprovechar e intentar abarcar mucho más el mercado ofreciendo productos nuevos y
diferentes.
30

31. El exportar ciertos productos de verduras podría ser un buen comienzo para abracar
un mercado aún mayor en el extranjero y obtener nuevos clientes ya que esta
sociedad nos proporciona una excelente oportunidad para mejorar nuestra
propuesta de valor a los clientes actuales y nuevos de nuestras conservas en
España, Francia y Portugal, al estar más involucrados en el canal de distribución y
las marcas de nuestros productos.
VALOR DIFERENCIAL
El Valor Diferencial es algo muy importante que debe considerar cualquier empresa
que quiera subsistir en un mercado como el actual, donde estamos saturados de
ofertas similares, los productos están indiferenciados, donde la mayoría cuenta con
unas instalaciones y equipos óptimos, etc.
Pero a menudo el día a día no nos deja pararnos a reflexionar si lo que estamos
ofreciendo a nuestros clientes supone para ellos un valor diferencial.
VALOR porque es importante para ellos, supone un beneficio; concreto, real y
comunicable.
DIFERENCIAL porque es diferente en algo a lo que ofrecen los demás.
Si analizamos en profundidad este concepto nos damos cuenta de que, a veces, lo
que estamos ofreciendo es lo que internamente pensamos que sabemos hacer bien,
aunque no sepamos si el cliente lo valora realmente; o quizá no sabemos
comunicarlo adecuadamente. Otras veces, lo erróneo del planteamiento es que
estamos tan inmersos en nuestra actividad, sin atender al mercado, que creemos
que somos los únicos que lo ofrecemos. O pensamos que sigue siendo válido lo que
venimos haciendo hace años, sin darnos cuenta de que el entorno y las necesidades
han cambiado, que lo que antes valía hoy ha quedado obsoleto.
En Camposol, continuamente nos hacemos este planteamiento, analizamos a la
competencia, y estamos convencidos de que un buen Valor Diferencial para nuestra
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32. empresa es el hecho de contar con un negocio de acuicultura mediante la
producción y exportación de langostinos en la región Tumbes, la cual ha ido
consistentemente creciendo desde entonces hasta convertirse en la líder del Perú,
teniendo hoy más de 600 hectáreas operativas, así como las instalaciones más
modernas de investigación y desarrollo biotecnológico privado en el país.
Contando con esta importante planta se plantea entonces la exportación no sólo de
langostinos sino también de otros productos tales como la trucha, calamar y conchas
de abanico. Confiamos en que es un proyecto rentable, debido a la alta demanda de
exportación de productos acuícolas, lo cual lo vemos reflejado también en el
crecimiento de nuestro negocio acuícola desde su fundación en el año 2006.
Además, con el acuerdo firmado entre Camposol, líder en la exportación de
espárragos en el mundo, junto al grupo español Riberebro, firma especialista en
conservas vegetales, champiñones, legumbres y verduras, han acordado un contrato
de diez años que incluye la exclusividad en ciertos productos de verduras en
conserva con distribución en los mercados de España, Portugal y Francia; se podría
aprovechar e intentar abarcar mucho más el mercado ofreciendo productos nuevos y
diferentes.
El exportar ciertos productos de verduras podría ser un buen comienzo para abracar
un mercado aún mayor en el extranjero y obtener nuevos clientes ya que esta
sociedad nos proporciona una excelente oportunidad para mejorar nuestra
propuesta de valor a los clientes actuales y nuevos de nuestras conservas en
España, Francia y Portugal, al estar más involucrados en el canal de distribución y
las marcas de nuestros productos.
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33. CONCLUSIONES
 El plan agregado es una actividad operacional para el proceso de producción
por adelantado, de 3 a 18 meses para dar a los gerentes una idea de la
cantidad de materiales que se va a usar, la cantidad de horas de labor, de
empleados que necesita para cumplir con la producción acorde con la
demanda, saber si necesito recurrir en sub.-contratos, horas extras , y otros
gastos adicionales para cumplir con la demanda, sin subir mis costos y
manteniendo la misma calidad.
 El plan agregado es sin duda todo una estrategia ganadora para el éxito de
las compañías que decidan llevar esta estrategia y sacarle el máximo de
provecho. Ya que nos ayuda a incrementar los ingresos y cumplir con la
demanda sin aumentar los costos.
 Se concluye que el plan agregado es una actividad operacional para el
proceso de producción por adelantado, de 3 a 18 meses para dar a los
gerentes una idea de la cantidad de materiales que se va a usar, la cantidad
de horas de labor, de empleados que necesita para cumplir con la producción
acorde con la demanda, saber si necesito recurrir en sub.-contratos, horas
extras , y otros gastos adicionales para cumplir con la demanda, sin subir mis
costos y manteniendo la misma calidad.

 Cumpliendo con todas estas tareas y teniendo en cuantas las normas y
políticas establecidas por la compañía. Lo hago pronosticando mi demanda
periodo tras periodo hasta cumplir con la misma.

 Tomando en consideración todo esto es una estrategia ganadora para el éxito
de las compañías que decidan llevar esta estrategia y sacarle el máximo de
provecho. Ya que esa es la manera para incrementar mis ingresos cumplir
con la demanda sin aumentar mis costos.

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34. BIBLIOGRAFÍA
 http://www.monografias.com
 http://www.slideshare.net
 http://www.institutoconstruir.org/precios-
 http://www.institutoconstruir.org/precios-
internet/costo%20de%20mano%20de%20obra%20y%20jornales%20(may).pdf
 http://babelfish.altavista.com/tr
 http://www.apics.org
 http://soba.fortlewis.edu/rap353-2001/
 http://Aggregateplanningmethodaggregateplan.htm
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