Este documento presenta una guía didáctica sobre metodologías de costeo. Explica que existen diferentes metodologías según la base de costo, las características de producción y la filosofía. Describe las metodologías de costeo por órdenes de fabricación, por procesos, costos estimados y estándar. Resalta la importancia de seleccionar la metodología más adecuada considerando factores como el tamaño de la empresa, sus objetivos y necesidades de información.
3. Índice
Presentación ..............................................................................4
Competencia específica ................................................................5
Contenidos temáticos ..................................................................6
Tema 1......................................................................................7
Metodologías de costeo ................................................................7
Tema 2....................................................................................16
Semejanzas entre metodologías de costeo.....................................16
Tema 3....................................................................................17
Diferencias entre metodologías de costeo ......................................17
Recursos disponibles para el aprendizaje.......................................20
Ejercicio ..................................................................................20
Material complementario ............................................................20
Aspectos clave..........................................................................21
Referencias bibliográficas ...........................................................22
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4. Presentación
La Guía Didáctica N° 3 del MÓDULO 3: METODOLOGIAS DE
COSTEO, es un material que ha sido desarrollado para el apoyo y
orientación del participante en el WWW.FUNDACIONVITER.COM.CO,
especialmente esta orientada a una breve explicación de en qué
consisten diferencias metodologías de costeo, similitudes, y diferencias
para saber cuál sería más adecuada dependiendo la oportunidad,
necesidad y usuarios de la información.
Para ello, se ha organizado esta guía en tres (3) contenidos
temáticos, basados en competencias, a saber: (a) Diferentes
metodologías de costeo (b) semejanzas entre metodologías de costeo y
(c) diferencias entre metodologías de costeo. Finalmente
se incluyen una actividad evaluativa (foro).
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5. Competencia específica
Se espera que con los temas abordados en la Guía Didáctica N°3 del
MÓDULO 3: Metodologías de costeo, el estudiante logre la siguiente
competencia específica:
Conocer diferentes metodos de costeo, sus similitudes y
diferencias, para aprender a determinar cuál puede ser
el que mejor se adapte a cada caso particular
dependiendo la necesidad.
Resultados de aprendizaje:
o Comprender la importancia de contar con un sistema
de costeo apropiado en las empresas de acuerdo a la
oportunidad, necesidad y usuarios de la información.
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6. Contenidos temáticos
METODOLOGÍAS DE COSTEO
DE ACUERDO A
BASE DE COSTO
DE ACUERDO A LAS UTILIZADA CARACTERISTICAS
DE PRODUCCIÓN
DIFERENCIAS
ENTRE
DE ACUERDO A
METODOLOGÍAS LA FILOSOFIA
SIMILITUDES ENTRE
METODOLOGÍAS
Ilustración 1: metodologías de costeo
Fuente: https://blog.nubox.com/estados-de-absorci%C3%B3n-y-variable-en-
contabilidad. Modificación por parte del autor.
De acuerdo con la literatura de Contabilidad de costos podrían definirse
los sistemas o métodos de costeo, como el conjunto de procedimientos
específicos utilizados para la determinación de un costo.
En el actual desarrollo de las técnicas y sistemas de costos se persiguen
tres importantes objetivos: La medición de los costos, la más correcta y
precisa asignación de costos por actividad, proceso, producto y servicio,
y la manera de reducir los costos.
En cuanto a la medición de los costos, su objetivo es el control en la
evolución absoluta y relativa de los mismos. En lo relativo a la
asignación de los mismos a las actividades, procesos, productos y
servicios, la meta es conocer la contribución que cada actividad o
producto aporta a las utilidades de la empresa.
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7. Tema 1
Metodologías de costeo
Ilustración 2: metodologías de acuerdo a las características de producción
Fuente: http://eltriodecostos.blogspot.com/2010/04/metodos-de-costeo.html
De acuerdo con varios autores, es importante tener en claro que cada
método conduce a un costo unitario distinto para la misma unidad de
producto. Por ello, es necesario conocer de qué se trata cada uno de
dichos métodos, para saber cuál puede ser el que mejor se adapte a
cada caso particular.
Por tanto, de acuerdo a lo anterior, al momento de definir la
metodología de costos que debe aplicarse a una empresa, deberán
tenerse en cuenta aspectos fundamentales tales como:
1. El tamaño de la empresa
2. Los objetivos que tiene el sistema de costos
3. Las necesidades de información de la empresa
4. Las características de la actividad económica
5. El Costo montaje vs. El beneficio que se obtendrá
Dependiendo del tipo de actividad los sistemas de costos se clasifican por:
De acuerdo a las características de producción:
Metodología de costos por Órdenes de Fabricación
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8. Aplica en empresas en las cuales la producción sea heterogénea, es
decir, se fabrica a solicitud del cliente y con las especificaciones dadas
por el mismo, el objetivo de este tipo de producción no es mantener
unidades en inventario, es una modalidad de producción poco
económica y la unidad de costeo es cada orden de fabricación.
Los consumos de los elementos se acumulan e identifican por cada
orden o encargo, lo que posibilita conocer el costo de cada pedido u
orden. Es especialmente apropiado cuando la producción consiste en
trabajos o procesos especiales más que cuando los productos son
uniformes y el patrón de producción es repetitivo o continuo.
Normalmente se aplica en industrias que realizan trabajos especiales, a
pedido de clientes con productos no estándar de diseño o
especificaciones particulares. Ejemplos: imprentas, mueblerías, talleres
mecánicos, construcciones, etc.
Los costos que pueden identificarse con un determinado trabajo, como
por ejemplo los de materiales y de mano de obra se cargan
directamente a ese trabajo tan pronto se les identifican. Los costos que
no están directamente relacionados con ningún trabajo en particular, se
asignan a todos los trabajos sobre alguna base de prorrateo.
Hoja de costos.
El documento de contabilidad que se usa es llamado "hoja de costos de
trabajo", que contiene la acumulación de costos para cada trabajo,
subdividida en las principales categorías de costos, a medida que se
hacen las requisiciones de materiales y se incurre en la mano de obra,
se anotan los trabajos pertinentes en los formularios de requisición de
materiales y boleta de tiempo. Resume en forma separada los consumos
de los elementos demandados por cada orden o trabajo. La información
para su elaboración se obtiene de:
1. Requisiciones de materiales.
2. Tarjetas de tiempos.
3. Cuotas de costos indirectos de fabricación.
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9. Metodología de costos por procesos
Aplica en empresas en las cuales la producción es homogénea, se
fabrican grandes cantidades y se mantienen en inventarios, es una
modalidad de producción más económica, la unidad de costeo es cada
proceso y el costo unitario se calcula por promedios de producción.
Se utiliza en empresas que tienen producción continua de unidades y
cuya producción puede durar todo el período contable en empresas con
producción en serie o productos estandarizados.
A diferencia, los costos por órdenes de trabajo tienen un tiempo límite
de inicio y terminación, ya sea de un mes, una quincena, etc., a los
cuales se le asocian los costos totales y se determina el costo unitario
del producto.
Existen similitudes entre los dos sistemas:
Ambos utilizan las cuentas inventario de materiales, producción en
proceso, costo de nómina, costos indirectos y producto terminado,
realizando el ciclo de costos de igual forma
Sirven para planeación y control de costos y toma de decisiones y para
la asignación de los tres elementos del costo a la producción
La diferencia está en que en el de producción se hace la producción
continua, no se diferencian las unidades de determinados pedidos, como
si se hace en el sistema de órdenes de trabajo, es decir que los costos
de los tres elementos se identifican con un proceso y no con una orden
de producción, asignando igual costo a todas las unidades que se
realizan en el período.
En el costeo por procesos la hoja de costos no es fundamental, sino el
informe del costo de producción por procesos para determinar el costo
de las unidades terminadas y de las unidades en proceso. No requiere
clasificar los costos en directos e indirectos
Para valorar las unidades en proceso se utiliza la unidad equivalente de
producción
En el costo por órdenes de trabajo se acumulan los costos por cada
pedido a medida que se terminan los procesos. En el costo por procesos
se termina el período y se deben valorar las unidades terminadas y la
producción en proceso para determinar el costo unitario. En el caso de la
producción en proceso se debe expresar la producción en unidades
equivalentes a productos completos, de acuerdo con su grado de
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10. terminación, para lo cual se requiere un buen conocimiento del flujo de
producción.
Contabilización de los elementos del costo
En el sistema de costeo por procesos, los costos se asocian a un proceso
y no a una orden, por lo cual la asignación de los costos se puede
efectuar al final del período.
Por ejemplo, una empresa tiene dos procesos productivos: Proceso A y B.
1. No es necesario diferenciar materiales directos e indirectos.
2. Se despachan materiales a cada proceso, por lo cual se pueden
identificar
3. Existe una cuenta de producto en proceso para cada proceso A y B
4. En cada proceso se identifica la nómina asociada al mismo
5. No requiere clasificar mano de obra directa e indirecta
6. Los costos indirectos se acumulan en “costos indirectos reales”
dependiendo de a qué proceso se están cargando, teniendo en cuenta
que como la producción es constante, los CIF serán constantes de un
período a otro y al final del período ya se tienen el total de costos reales
sin necesidad de establecer CIF aplicados o tasa presupuestada.
7. La producción se traslada entre procesos solo cuando se ha
completado cada proceso, acumulando en el segundo proceso todos
los costos antes de pasar a producto terminado.
De acuerdo a la base de costos utilizada:
Base Histórica
Es una metodología de costos que basa su cálculo en datos reales,
pasados, sobre los cuales ya no se tiene ningún control. Es esta
clasificación se encuentran los costos por órdenes y los costos por
procesos.
Base predeterminada
Es una metodología que calcula los costos antes de que se incurra en
ellos. Busca mejorar la planeación y presupuestación. Existen dos
metodologías que predeterminan los costos:
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11. Costos Estimados.
Son aquellos que se conocen con anticipación, pero su cálculo es
subjetivo, puesto que los criterios mediante los cuales se calcula el costo
no tienen justificación científica. Se utiliza la información histórica y la
experiencia para estimar el comportamiento futuro.
Características fundamentales del sistema de costos estimados:
1. Los costos estimados se obtienen antes de iniciar la fabricación y
durante su transformación.
2. Se basan en cálculos predeterminados sobre estadísticas anteriores y
en un conocimiento amplio de la industria en cuestión.
3. Para su obtención es fundamental considerar cierto volumen de
producción y determinar el costo unitario.
4. Al hacer la comparación de los reales con los estimados siempre
deberán ajustarse a lo real, ajustándose en este momento a las
variaciones.
Los costos estimados tienen como objetivo:
1. Contribuir a fijar precios de venta con anticipación.
2. Servir de instrumento de control preventivo e interno.
3. Ayuda a la toma de decisiones gerenciales.
4. Determinar cotizaciones.
5. Evaluar la costeabilidad de producir un artículo.
Ventajas del sistema de costos estimados:
1. Se conocen separadamente los costos de los materiales y de las
operaciones, conociéndose así las alteraciones que ocurran.
2. Facilita contar con estimaciones seguras cuando se cambia el
diseño de un producto o el método de fabricación.
3. Su estudio conduce a los costos eficientes.
4. Su obtención con anterioridad a la producción conduce a la
adopción de normas correctas en las funciones de compra,
producción y distribución.
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12. 5. Se utilizan como escalón transitorio para llegar al desarrollo de un
sistema más completo de costos. Es decir, para llegar así a la
elaboración de la hoja de costos estimados.
Costos Estándar.
Son los costos que se calculan mediante la utilización de procedimientos
científicos, tales como la ingeniería industrial (tiempos y movimientos),
se calcula el consumo óptimo de recursos y al finalizar el proceso
productivo se determinan las variaciones de lo real frente al estándar
establecido.
Para la utilización de los costos estándar se pueden presentar dos
situaciones: una que considera a la empresa en su eficiencia máxima, que
es cuando no se calculan pérdidas de tiempo y se acepta el rendimiento
clímax de la maquinaria, situación utópica, pero con proyección de
superación. Otra en la cual se consideran ciertos casos de pérdida de
tiempo tanto en el aprovechamiento del esfuerzo humano, como de la
capacidad productiva de la maquinaria, promedios dictados por la
experiencia y por los estudios, que sobre el particular hayan hecho los
técnicos en la materia (ingenieros industriales); por tanto, ponderando
estas situaciones se logra obtener una eficiencia en su punto óptimo.
El Costo estándar indica lo que debe costar un artículo, con base en la
eficiencia del trabajo normal de una empresa, por lo que, al comparar el
costo histórico con el estándar, de donde resultan las desviaciones que
indican las deficiencias o superaciones perfectamente definidas y
analizadas.
En el caso de los costos estimados a la diferencia entre estos y los
históricos, se le dio un nombre genérico, variación, por no ser muy
exacta la técnica, y ajustarse al Costo Histórico; pero el Estándar es de
alta precisión, es una meta a lograr, es una medida de eficiencia, en
sumo, indica lo que debe costar algo, por lo que a la diferencia entre el
Costo Estándar y el Real, se le nombrará desviación, por ser más preciso
y dar una idea de que se salió de una línea, patrón o medida.
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13. Clasificación:
Costos estándar circulantes o ideales: representan metas por alcanzar,
en condiciones normales de la producción, sobre bases de eficiencia; es
decir representan patrones que sirven de comparación para analizar y
corregir los costos históricos, claro está que los costos estándar de este
tipo, se encontrarán continuamente sujetos a rectificaciones.
Costos estándar básicos o fijos: representan medidas fijas que sólo
sirven como índice de comparación y no necesariamente deben ser
cambiados, aun cuando las condiciones del mercado no han prevalecido.
Para determinación el costo estándar, al igual que los costos estimados,
también es necesario formular una hoja de costos para cada producto,
considerando los elementos del costo.
De acuerdo a la filosofía:
Costeo Total o Absorbente
Es una metodología de costeo que incluye dentro de su cálculo todos los
costos asociados a la producción, tanto fijos como variables, los gastos
se asignan al periodo en el cual se consumieron.
Este sistema de costeo es muy utilizado para fines externos e incluso para
la toma de decisiones, puesto que trata de incluir dentro del costo del
producto todos los costos de la función productiva, independientemente de
su comportamiento fijo o variable. El argumento en que se basa dicha
inclusión es que para llevar a cabo la actividad de producir se requiere de
ambos. Los que proponen este método argumentan que ambos tipos de
costos contribuyeron para la producción y, por lo tanto, deben incluirse los
dos, sin olvidar que los ingresos deben cubrir los variables y los fijos, para
reemplazar los activos en el futuro.
El hecho de contar con una determinada capacidad instalada genera
costos fijos que, independientemente del volumen que se produzca,
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14. permanecen constantes en un período determinado. De ahí que para
costear bajo este método se incluyan únicamente los costos variables, los
costos fijos de producción deben llevarse al período, es decir, enfrentarse a
los ingresos del año de que se trate, lo que trae aparejado que no se le
asigne ninguna parte de ellos al costo de las unidades producidas.
Costeo Directo o Variable
Tiene en cuenta para el cálculo del costo del producto solo lo variable,
todos los costos fijos se asignan al periodo en el cual se consumieron, por
lo tanto, no hacen parte del valor de los inventarios. Esta metodología
requiere la separación de costos en fijos y variables. Los gastos se asignan
al igual que los costos fijos al periodo en el cual se consumieron.
Costeo Basado en Actividades
Tiene en cuenta para el cálculo del producto, tanto lo fijo como lo
variable y además incluye en el costo del producto todos los gastos
consumidos. Esta metodología introduce un nuevo concepto, el costeo
de las actividades necesarias para elaborar el producto. Actualmente es
la metodología más utilizada.
El Costeo Basado en Actividades ó denominado ABC, es una
metodología que permite asignar con mayor precisión los costos
indirectos y los gastos de Administración a los productos o servicios,
mediante la identificación de cada actividad y la utilización de un
conductor (driver) o base de distribución adecuado entendiendo por
actividad un conjunto interrelacionado de operaciones propias, que
conforman los procesos de la cadena de valor de una organización, las
cuales utilizan recursos y los transforman para constituir un producto o
servicio (objeto de costo).
Mientras los sistemas tradicionales sólo permiten el costeo aproximado a
nivel de productos y en términos de estructuras organizacionales
verticales, el sistema ABC permite costear procesos transversales.
Estructura de Costos y Gastos.
En el Costeo Basado en Actividades (ABC), las actividades se componen
de tareas y los procesos se componen de actividades. Cada tarea,
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15. actividad o proceso tiene un Input (Elemento de entrada), una
transformación y un Output (Elemento de salida). El análisis de la
actividad es utilizado para analizar los outputs, los costos y el
rendimiento de las actividades organizacionales. Implica comprender las
actividades que se realizan, los recursos que se consumen y aquello que
causa dicho consumo de recursos.
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16. Tema 2
Semejanzas entre metodologías de costeo
Ilustración 3: metodologías de costeo
Fuente: http://costoproduccion.blogspot.com/2015/11/costeo-variable-vs-costeo-
total.html
El sistema de costos tradicional y el de órdenes de producción
1. Se asemejan en que los productos consumen los costos.
2. También se basan en materia prima y mano de obra.
3. Se asignan los costos indirectos de fabricación usando como base
una medida de volumen
4. Utilizan bases generales como unidades producidas u horas
máquina.
El costo estándar y el costo por actividades (ABC)
El costeo estándar inicialmente se había pensado sería reemplazado por
el ABC, ya que ha tomado fuerza y ahora se piensa en una herramienta
de gestión que permite determinar que tanto un proceso o actividad es
eficiente o no, hacer un seguimiento a las distintas operaciones y ver el
grado de responsabilidad en cada una de las distintas áreas de la
organización. Actualmente en muchas compañías a nivel mundial hacen
una serie de combinaciones para gestionar mejor sus negocios entre el
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17. ABC y los estándares; en economías desarrolladas la implementación del
ABC no ha sido tan alta como se esperaba, por el impacto financiero o
administrativo que dicha metodología tiene en las organizaciones.
Tema 3
Diferencias entre metodologías de costeo
Ilustración 5: diferencias métodos de coste
Fuente: http://vivaelcosto.blogspot.com/2007/05/diferencias-costeo-total-y-
costeo.html
Diferencias entre los costos tradicionales y costos ABC
Costos tradicionales Costos ABC
los productos consumen los las actividades consumen los
costos costos y los productos
consumen las actividades
Se asignan los costos indirectos seasignan los costos
de fabricación usando como base indirectos de fabricación en
una medida de volumen. La función de los recursos
medida que más se suele utilizar consumidos por las
es la medida de horas hombre actividades
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18. Se valorizan principalmente los Se valorizan todas las áreas
procesos productivos. El tipo de de la organización
valorización que utilizan es de
tipo funcional
Está orientado a la estructura de está orientado a los procesos
una organización
Utiliza bases generales como criterio de las bases generales
unidades producidas u horas como los generadores de
máquina costos
Enfoque interno. Es decir, el tiene un enfoque también
sistema de costos tradicional es externo y es capaz de generar
utilizado como una herramienta valor añadido a la empresa
interna de la empresa
Es muy utilizado en las empresas Utilizado en cualquier
que tienen una estructura estructura organizacional de
organizacional de tipo funcional una empresa
Criterio de distribución, la de Utiliza varios factores de
los costos fijos a los productos asociación, buscando
obtener el costo más real y
preciso posible.
Trata todos los costos fijos y permite realizar un
directos como si fueran seguimiento detallado del
variables flujo de actividades, en la
organización mediante la
creación de vínculos entre
las actividades y los objetos
del costo
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19. Diferencias entre los costos estándar y costos por órdenes de
producción
Costos por órdenes Costos estándar
Objeto de costo: órdenes Objeto de costo: procesos
Producción concreta y variada, Producción uniforme,
Producción por lotes producción masiva continua
Control analítico Control global
Costos específicos Costos promedios
Costos unitarios cambiantes Costos unitarios uniformes
calculados al finalizar la orden calculados al finalizar el
periodo
Se utilizan en organizaciones El costo por proceso es
aplicable en aquel tipo dedonde la producción es de baja
producción que implica unmasividad, y los productos son
proceso continuo y que da
distintos de acuerdo a las
como resultado un alto
necesidades de materiales y de
volumen de unidades de
conversión, responden a las producción idénticas o casi
solicitudes de clientes, sobre la idénticas. Es un sistema de
acumulación de costos debase de las especificaciones.
producción por departamento,
centro de costo o proceso, que
son responsables por los
costos incurridos dentro de su
área y sus supervisores deben
reportar a la gerencia los
costos incurridos, preparando
periódicamente un informe
del costo de producción.
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20. Recursos disponibles para el aprendizaje
Para que puedas desarrollar las habilidades y destrezas necesarias
en la competencia específica propuesta en el módulo de formación, es
importante que revices los recursos de apoyo que te ayudarán a
profundizar los contenidos temáticos trabajados.
Por lo tanto, visualiza el Vídeo de apoyo: Sistemas de Costo,
disponible en: https://www.youtube.com/watch?v=KVtaDdzD_-o y
realiza la lectura del documento de apoyo: Metodos contables de
costeo, disponible en el Campus Virtual.
Ejercicio
Ahora que has revisado algunos conceptos sobre Metodologias de costeo, te
invito a entrar al foro y realizar un escrito sobre la importancia de los
sistemas de costos utilizando los conceptos facilitados en esta guía y que
son fortalecidos con los recursos disponibles para el aprendizaje.
¡Inténtalo!
Material complementario
Si quieres ampliar la información propuesta en el módulo de
formación, te sugerimos revisar los materiales de apoyo que, a
continuación, te propongo:
Vídeo: Métodos de Costeo, disponible en:
https://www.youtube.com/watch?v=K_IRAZc6ens
Lectura: “Clasificación de los sistemas de costos”, disponible en:
https://www.gerencie.com/clasificacion-de-los-sistemas-de-
costos.html
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21. Libro: Zapata-Sánchez, Pedro (2007). Contabilidad de costos:
herramienta para la toma de decisiones. Bogotá: McGraw-Hill
Interamericana.
Aspectos clave
Recuerda algunos aspectos abordados en el módulo:
Sistemas o métodos de costeo son el conjunto de procedimientos
específicos utilizados para la determinación de un costo.
Para definir la metodología de costos que debe aplicarse a la
empresa, deberán tenerse en cuenta aspectos tales como:
1. El tamaño de la empresa
2. Los objetivos que tiene el sistema de costos
3. Las necesidades de información de la empresa
4. Las características de la actividad económica
5. El Costo montaje vs. El beneficio que se obtendrá
En general, los métodos de cálculo de costos son herramientas
que se usan para identificar los gastos que involucran los procesos
del negocio, como la fabricación y las ventas. Debido a que
existen diferentes tipos, es muy importante que la empresa evalúe
sus características clave y vea cuál se adapta mejor a su entorno.
Métodos de costeo: absorción, costos ABC, estándar, tradicional,
por órdenes de producción.
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22. Referencias bibliográficas
Zapata, Sergio. Notas de contabilidad. Ceipa Bussines School Sinisterra
Valencia, Gonzalo. Contabilidad de costos.Ecoe Ediciones. Gómez Bravo,
Oscar (2001). CONTABILIDAD DE COSTOS. 4ª Edición.
Mc. Graw Hill 2001.
Rojas Medina, Ricardo (2007). Sistemas de costos un proceso para su
implementación. Universidad Nacional de Colombia sede Manizales.
Jimenez Lemus, William (2010). Contabilidad de costos. Fundación para
la edución superior San Mateo.
Cuevas, F. Contabilidad de Costos. (2001). Bogotá: Pearson Educación
de Colombia. 2ª Ed.
Hargadon, B., Hargadon, B. Jr. & Munera, A. (2005). Contabilidad de
costos. Bogotá: Norma 2a Ed.
https://www.gerencie.com/costos-estimados.html
https://www.gerencie.com/costos-estandar.html
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23. Esta guía fue elaborada para ser utilizada con fines didácticos
como material de consulta de los participantes en el Diplomado
Virtual en Costos del Politécnico de Colombia, y solo podrá ser
reproducida con esos fines. Por lo tanto, se agradece a los
usuarios referirla en los escritos donde se utilice la información
que aquí se presenta.
FUNDACION SOCIAL VITER, 2020 Bogotá, Colombia
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