2. INICIO
El escenario es en una de las plantas de UNICO, donde Alex Rogo es gerente
de la planta y Bill Peach es vicepresidente que esta a cargo de varias plantas.
La problemática es el atraso de los pedidos.
Alex piensa que causa del atraso en los pedidos es por el:
• Recorte de Personal (2 rondas de despidos)
• Recorte de presupuesto (20% menos en costos)
• Necesidad de mayor dinero y recursos
Pero Bill le da un ultimato de que si no mejora la planta cerrara en 3 meses
3. • Si aumento un 36% de productividad por la instalación de robot en
una sección y hay mayor eficiencia.
Para aumentar la utilidades:
• Aumentar el througput
• Bajar el nivel de inventario
• Reducir los gastos de operación
“La meta de un negocio es ganar
dinero”
4. • ¿Cómo contribuía el robot a estos 3?
Estuvo perdiendo parte del mercado
Ventas bajaron
Se llego al limite los inventarios, esta saturada
La bodega esta saturada con trabajo en proceso
5. EVALUANDO LAS ACCIONES Y IDEAS
¿Cuál es el impacto?
¿En el througput?
• No se administra bien los recursos
¿En el inventario?
• La eficiencia individual no dice nada de la productividad global
de la planta
¿En los gastos de operación?
• Material pasa por una serie de procesos y no puede pasar por
otro sin que haya terminado el anterior
7. CUELLO DE BOTELLA
Es el recurso cuya capacidad es menor que la demandada.
Restringe el Throughput.
Es un punto en que desacelera el flujo de producción.
8. Paso 1
• Identificar las restricciones
• Identificar el cuello de botella en los distintas tareas
Paso 2
• Aprovechar todos los recursos
• Pedir al sindicato espaciar los tiempos de descanso y hacer cambios de turno
Paso 3
• Establecer prioridades
• Reducir la producción que no necesitamos para reducir el inventario
Paso 4
• Prever restricciones
• Se compro otra maquinaria que redujo el trabajo de la NCX10
Paso 5
• Paso 1
9. MES 2
• Meta : Aumentar un 15% de utilidad
• Entonces aparece un cliente que necesita
• “2 mil modelos 12 en 2 semanas que mayormente se puede
realizar en 2 meses”