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Calidad Total 
Buen uso y máximo aprovechamiento de los recursos en los procesos, con el fin de mejorar 
continuamente la performance organizacional, medida por la productividad de los distintos factores. 
Procesos 
Proceso 
Entradas Salidas 
Planta Trabajo 
Tecnología Knowhow 
Valor Agregado 
Insumos 
Personas 
Productos 
Personas 
Delimitación de fronteras 
Medir productividad 
PRINCIPALES ASPECTOS A REALIZAR EN TODO PROCESO 
Ö Medición, Comparación, Prevención, Reducción de la variabilidad 
Siete Gráficos para el Mejoramiento Continuo
Reacción en Cadena de la Calidad 
Ö Mejorar Calidad de Procesos, Reduce costos operativos y gastos, Aumenta productividad 
empresarial, Incrementa competitividad, Posicionamiento en el mercado, Mejora situación 
empresa, Efecto multiplicador, (calidad, costos, productividad y competitividad) 
Concepto de Calidad Total 
• Tradicional: C orientada al producto, Cliente externo, C resp. Unidad que 
controla, La C la establece el fabricante, Pretende detectar fallas, La C cuesta, 
La C es inspección, La C se controla, La C es un factor operacional 
• Calidad Total: Afecta toda la empresa, Cliente interno/externo, C resp. Todos, La C 
la establece el cliente, Pretende prevenir fallas, la C es rentable, la C es 
satisfacción, La C se fabrica (se produce) ,La C es un factor eCs:t rCaatléidgaidc o / Q: Cantidad 
Filosofía de Calidad Japonesa 
Ö Constancia de propósito, Buscar Competitividad, Adoptar filosofía constante 
del mejoramiento continuo, No depender de inspecciones masivas, Reducir 
proveedores y compras por precio, Mejora procesos productivos y de servicio, 
Instituir la capacitación y entrenamiento, Liderazgo, Eliminar metas numéricas y 
premios individuales
Proceso de Calidad Total 
Ö Culturización, Difusión, Diagnóstico (políticas de calidad, calificación procesos etc), 
Entrenamiento, Ejecución y desarrollo (Comité Gerencia Calidad, EMP´s, círculos de 
calidad), Perfeccionamiento, consolidación, Retroalimentación (se aprende calidad para 
mayor calidad) 
DIAGRAMA DE FLUJO: Representación gráfica que muestra las relaciones de 
todas las actividades de un proceso. 
• Mayormente utilizados para identificación de problemas en un proceso 
•DIAGRAMA DE PARETO: Muestra la importancia relativa de los problemas con la 
finalidad de seleccionar el punto de inicio para la solución de estos. 
• Identifica los problemas más importantes a través de diferentes escalas de 
medición: costo, frecuencia, etc 
•DIAGRAMA DE PARETO: Mide el impacto de los cambios hechos en un proceso, 
es decir antes y después del mejoramiento. 
• Permite ampliar cada causa en un diagrama de Pareto más específico.
•DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO: Explora y muestra todas las causas posibles de un 
problema o condición específica. 
• Coloque el problema analizar en el cuadro de la derecha. 
•HISTOGRAMA: Muestra la distribución de datos gratificando con barras el número de 
unidades en cada categoría. 
• El histograma toma datos de mediciones i.e. Temperatura, dimensiones etc. donde se 
revela la variabilidad de un proceso con el tiempo. 
•DIAGRAMA DE DISPERSIÓN: Muestra la relación que existe entre dos variables. 
• Intenta probar posibles relaciones entre causa efecto; no puede probar que una variable 
causa lo otra, pero sí aclara sí existe alguna relación y la intensidad que pudiese tener la 
misma. 
Tipos de diagrama de dispersión: 
- Correlación Positiva: Si aumenta el valor de una variable aumenta la otra. Gráfico con 
pendiente positiva. 
- Sin Correlación: No existe relación alguna entre los valores de las variables. Gráfico 
amorfo. 
- Correlación Negativa: Si una variable aumenta su valor, la otra disminuye. Gráfico con 
pendiente negativa.
ELABORACIÓN DEL DIAGRAMA DE PARETO 
• Seleccione los problemas a ser comparados y ordénelos por categorías. 
• Seleccione la unidad de medición del patrón de comparación (costo, frecuencia) 
• Seleccione el período de tiempo a ser estudiado. 
• Enumere en orden decreciente de frecuencia o costo y de izquierda a derecha 
sobre el eje horizontal las diferentes categorías. 
• Construya el diagrama de barras cuyas alturas representen la frecuencia o costo 
de la clasificación.
HISTOGRAMA 
• Pasos para su elaboración: 
- Determinar el número de los datos a analizar (n) 
- Determine el rango (R) de los datos (diferencia entre el mayor y menor 
valor de los datos). 
- Divida el rango (R) en un número de clases llamadas K, de acuerdo a la 
siguiente tabla 
Número de Datos (n) Número de Clases (k) 
Menos de 50 datos: 5 a 7 
50 a 100 datos 6 a 10 
100 a 250 datos 7 a 12 
Más de 250 datos 10 a 20 
Regla de Sturges = k = 1 + 3.3 log (n) 
k = Raíz cuadrada (n)
HISTOGRAMA 
- Determine el intervalo H de cada clase: 
H = R /K 
- Determinar los límites de las clases: 
Los límites de clase deben estar en un lugar menos que los datos actuales 
y deben terminar en 5. Para el inferior se toma en cuenta la medición más 
pequeña, se aplica lo anteriormente mencionado y sobre el número 
resultante se le agrega el intervalo H. 
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  • 1. Calidad Total Buen uso y máximo aprovechamiento de los recursos en los procesos, con el fin de mejorar continuamente la performance organizacional, medida por la productividad de los distintos factores. Procesos Proceso Entradas Salidas Planta Trabajo Tecnología Knowhow Valor Agregado Insumos Personas Productos Personas Delimitación de fronteras Medir productividad PRINCIPALES ASPECTOS A REALIZAR EN TODO PROCESO Ö Medición, Comparación, Prevención, Reducción de la variabilidad Siete Gráficos para el Mejoramiento Continuo
  • 2.
  • 3. Reacción en Cadena de la Calidad Ö Mejorar Calidad de Procesos, Reduce costos operativos y gastos, Aumenta productividad empresarial, Incrementa competitividad, Posicionamiento en el mercado, Mejora situación empresa, Efecto multiplicador, (calidad, costos, productividad y competitividad) Concepto de Calidad Total • Tradicional: C orientada al producto, Cliente externo, C resp. Unidad que controla, La C la establece el fabricante, Pretende detectar fallas, La C cuesta, La C es inspección, La C se controla, La C es un factor operacional • Calidad Total: Afecta toda la empresa, Cliente interno/externo, C resp. Todos, La C la establece el cliente, Pretende prevenir fallas, la C es rentable, la C es satisfacción, La C se fabrica (se produce) ,La C es un factor eCs:t rCaatléidgaidc o / Q: Cantidad Filosofía de Calidad Japonesa Ö Constancia de propósito, Buscar Competitividad, Adoptar filosofía constante del mejoramiento continuo, No depender de inspecciones masivas, Reducir proveedores y compras por precio, Mejora procesos productivos y de servicio, Instituir la capacitación y entrenamiento, Liderazgo, Eliminar metas numéricas y premios individuales
  • 4. Proceso de Calidad Total Ö Culturización, Difusión, Diagnóstico (políticas de calidad, calificación procesos etc), Entrenamiento, Ejecución y desarrollo (Comité Gerencia Calidad, EMP´s, círculos de calidad), Perfeccionamiento, consolidación, Retroalimentación (se aprende calidad para mayor calidad) DIAGRAMA DE FLUJO: Representación gráfica que muestra las relaciones de todas las actividades de un proceso. • Mayormente utilizados para identificación de problemas en un proceso •DIAGRAMA DE PARETO: Muestra la importancia relativa de los problemas con la finalidad de seleccionar el punto de inicio para la solución de estos. • Identifica los problemas más importantes a través de diferentes escalas de medición: costo, frecuencia, etc •DIAGRAMA DE PARETO: Mide el impacto de los cambios hechos en un proceso, es decir antes y después del mejoramiento. • Permite ampliar cada causa en un diagrama de Pareto más específico.
  • 5. •DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO: Explora y muestra todas las causas posibles de un problema o condición específica. • Coloque el problema analizar en el cuadro de la derecha. •HISTOGRAMA: Muestra la distribución de datos gratificando con barras el número de unidades en cada categoría. • El histograma toma datos de mediciones i.e. Temperatura, dimensiones etc. donde se revela la variabilidad de un proceso con el tiempo. •DIAGRAMA DE DISPERSIÓN: Muestra la relación que existe entre dos variables. • Intenta probar posibles relaciones entre causa efecto; no puede probar que una variable causa lo otra, pero sí aclara sí existe alguna relación y la intensidad que pudiese tener la misma. Tipos de diagrama de dispersión: - Correlación Positiva: Si aumenta el valor de una variable aumenta la otra. Gráfico con pendiente positiva. - Sin Correlación: No existe relación alguna entre los valores de las variables. Gráfico amorfo. - Correlación Negativa: Si una variable aumenta su valor, la otra disminuye. Gráfico con pendiente negativa.
  • 6. ELABORACIÓN DEL DIAGRAMA DE PARETO • Seleccione los problemas a ser comparados y ordénelos por categorías. • Seleccione la unidad de medición del patrón de comparación (costo, frecuencia) • Seleccione el período de tiempo a ser estudiado. • Enumere en orden decreciente de frecuencia o costo y de izquierda a derecha sobre el eje horizontal las diferentes categorías. • Construya el diagrama de barras cuyas alturas representen la frecuencia o costo de la clasificación.
  • 7. HISTOGRAMA • Pasos para su elaboración: - Determinar el número de los datos a analizar (n) - Determine el rango (R) de los datos (diferencia entre el mayor y menor valor de los datos). - Divida el rango (R) en un número de clases llamadas K, de acuerdo a la siguiente tabla Número de Datos (n) Número de Clases (k) Menos de 50 datos: 5 a 7 50 a 100 datos 6 a 10 100 a 250 datos 7 a 12 Más de 250 datos 10 a 20 Regla de Sturges = k = 1 + 3.3 log (n) k = Raíz cuadrada (n)
  • 8. HISTOGRAMA - Determine el intervalo H de cada clase: H = R /K - Determinar los límites de las clases: Los límites de clase deben estar en un lugar menos que los datos actuales y deben terminar en 5. Para el inferior se toma en cuenta la medición más pequeña, se aplica lo anteriormente mencionado y sobre el número resultante se le agrega el intervalo H. - Construya una tabla de frecuencias. Elabore el Histograma basado en la tabla de frecuencias.