El documento presenta los procedimientos de calibración de herramientas y equipos utilizados en las operaciones de mantenimiento de aeronaves de la Policía Nacional de Colombia. Establece que los jefes de cada área son responsables de diseñar y ejecutar programas de calibración, y que todas las herramientas deben ser calibradas periódicamente y contar con etiquetas que indiquen la fecha de la última y próxima calibración. También describe los pasos a seguir en caso de extraviarse una herramienta, incluyendo notificar a

1. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIÓN (MPI)
POLICÍA NACIONAL DE COLOMBIA
TALLER ÁREA DE AVIACIÓN – CDF 005
CAPITULO TRES
Jefe Control Calidad.
14 Diseñar y ejecutar el programa de calibración de herramientas y equipos.
Jefe Mantenimiento de Línea
4 Diseñar y ejecutar el programa de calibración y control de herramientas, actualizándolo
mensualmente.
Jefe Talleres Especializados
11 Diseñar y ejecutar el programa de calibración y control de herramientas, actualizándolo
mensualmente.
13 Velar por el adecuado uso y conservación de herramientas y equipos de los talleres.
3.8. Jefe de la Línea Bell 206, de la Línea Bell 412, de la Línea Bell 212, de la Línea
Hughes.
13 Ejecutar el programa control de herramientas.
Jefe de Talleres aeronáuticos.
14. Ejecutar el programa calibración y control de herramientas.

2. 5.5.1. Control de Herramientas que Requieren Calibración.
Las herramientas que requieren calibración y demás usados en las operaciones del TAR
Área de Aviación Policial, están sometidos a controles periódicos y calibraciones, de
acuerdo con los procedimientos correspondientes adoptados por el TAR. El personal
certificado y calificad. Instrucciones generales de las tarjetas del TAR o del TAR, antes
de usar los equipos de ensayos, será responsable de verificar que la unidad de ensayo
posea el adhesivo de calibración valida y actualizada, además del certificado de
calibración el cual debe permanecer en el empaque del equipo. Cualquier pieza de los
equipos de prueba en el TAR que no tenga adjunta la tarjeta de calibración y certificado
de calibración actualizado, deberá ser entregada al taller de Metrología con una orden de
trabajo y su respectiva tarjeta verde para la calibración. El registro de inspección por
dimensiones, ensayos, pruebas o calibración se cumplirán de acuerdo con los datos
técnicos del fabricante, dicho registro debe efectuarse en el formulario correspondiente al
servicio prestado, debidamente identificado con la Orden de Trabajo, así mismo debe ser
fechado y firmado por el técnico que realizará la inspección, ensayo o la calibración y/o el
inspector, según corresponda.
5.5.2. Procedimientos de calibración de los equipos de prueba y herramientas
especiales.
Los bancos o equipos de prueba y las herramientas serán calibrados, sometidos a
inspección y mantenimiento a intervalos periódicos establecidos con base en lo que
recomiende el fabricante de cada uno de los equipos de acuerdo a la estabilidad,
propósito y grado de uso. El intervalo de calibración máximo que permiten las normas es
de dos años, pero la experiencia nos ha dicho se debe hacer anualmente como máximo
lapso dependiendo del equipo. Cada equipo o herramienta será rotulada con un
autoadhesivo que representará que ha sido calibrado y en su empaque deberá estar el
certificado de calibración. Este autoadhesivo identificará al taller de metrología, equipo o
herramienta según el fabricante, modelo y número de serie, rango de operación según el
caso, fecha de la última calibración, fecha de la próxima. Se entrega junto con el
elemento calibrado los datos obtenidos de la calibración, rango de operación y demás
datos relacionados con las especificaciones del elemento, el cual se guarda como archivo
en cada dependencia. Los procedimientos de calibración están de acuerdo con las
normas militares e industriales aplicables y en especial con las normas de la
superintendencia de industria y comercio y el ICONTEC. Los autoadhesivos son de color
blanco y son identificados con un número de consecutivo de control dado por el Taller de

3. Metrología del TAR. Estos números están controlados con un sistema donde quedan
registrados los datos como nombre del equipo, período de calibración, responsable del
equipo, fecha de control, método de calibración, frecuencia, resultado de la calibración,
numero de certificado de calibración y fecha para la próxima calibración, de la misma
forma la firma del técnico que realizó la calibración. Esta información se toma como
estadística, siempre y cuando teniendo en cuenta las normas generales para así poder
cambiar los intervalos de calibración. El jefe de mantenimiento en coordinación con el
laboratorio de metrología, mensualmente actualizará los cuadros demostrativos de
calibración de herramientas, que debe reposar en cada dependencia con los ajustes
necesarios al programa de calibración, equipos o herramientas nuevas que lleguen al
taller o línea. Indicando los equipos o herramientas que requieren calibración.
Durante la primera semana de cada mes, el Jefe de Control Calidad, revisará el archivo
de tarjetas historiales de la calibración de los equipos o herramientas, confrontando con el
cuadro demostrativo mensual, para efectuar el retiro del servicio con tarjeta verde
aquellos ítem próximos al vencimiento de la calibración. Será responsabilidad del jefe de
cada taller o línea que requiera el servicio de calibración, solicitar a la oficina de Control
de Producción la emisión de las órdenes de trabajo para el Taller de Metrología del TAR.
Cuando se necesite calibración externa, lo que será determinado por el laboratorio de
metrología, es éste quien debe realizar el trámite por intermedio de reparables. Todo
equipo o herramienta que requiera calibración debe ser remitido con orden de trabajo al
taller de Metrología, el cual es el encargado de efectuar el tramite de devolución, posterior
a la calibración, a la dependencia a la cual esta asignado/a. Los equipos o herramientas
que se encuentren vencidos deben ser inmediatamente retirados del servicio por control
calidad colocándole la respectiva tarjeta verde y señalizando su estado actual.
Después de la calibración, el equipo será verificado para asegurar que el
autoadhesivo se encuentra puesto y que el certificado de calibración está en el
empaque, debiéndose actualizar la tarjeta historial de calibración del equipo
correspondiente. En ningún momento será permitido por Control Calidad realizar
un trabajo sobre una aeronave o componente, usando una herramienta fuera de
calibración, de ser así se debe repetir el procedimiento de terqueo tal como lo
indique el manual del componente, aeronave, motor o Hélice. Los autoadhesivos
deben ser revisados por los inspectores de cada taller, para asegurarse que el
equipo o herramienta en uso tenga vigente la fecha de calibración. Si en algún
momento una pieza, excede su fecha de calibración, el equipo será
inmediatamente removido del servicio hasta que se haya cumplido su calibración.
Los estándares, normas usadas para calibración de bancos, equipos de prueba deben
tener trazabilidad de acuerdo con los manuales de mantenimiento del fabricante del
equipo. La frecuencia para las normas de calibración puede variar para los diferentes
equipos o herramientas.

4. existe una mayor probabilidad de lograr efectividad gerencial si se cumplen fielmente
los requisitos de comportamiento establecidos.
Cierto Falso
La resistencia es una de dos: una forma de atacar al líder o una objeción a los cambios
que éste desea introducir.
Cierto Falso
La mayoría de las veces la elasticidad de estilo sugiere el mantenimiento de un estilo
básico apropiado.
Cierto Falso
Las investigaciones realizadas por las universidades de Ohio, Michigan y Harvard
produjeron resultados muy dispares.
Cierto Falso
El comportamiento de un autócrata benévolo puede ser idéntico al de un autócrata.
Cierto Falso
La confiabilidad y la capacidad de decisión están asociadas con la flexibilidad de
estilo.

5. Cierto Falso
Un estilo de sostén tiene, por lo general, un fuerte componente de orientación hacia las
relaciones.
Cierto Falso
El estilo autócrata resulta algunas veces más efectivo.
Cierto Falso
Los coordinadores de funciones de servicio necesitan, en general, un amplio repertorio
de estilos.
Cierto Falso
La investigación indica que existe un estilo gerencial ideal que es generalmente más
efectivo.
Cierto Falso
Un burócrata podría tener un puntaje de efectividad de 0.
Cierto Falso
El principal resultado de fijación conjunta de objetivos es el acuerdo con respecto al
método a usar para implantar el cambio.
Cierto Falso
En el mundo contemporáneo es mejor desempeñarse con un alto repertorio de
conducta.
Cierto Falso
Un amplio repertorio de estilos implica la destreza de usar una amplia gama de
comportamiento.
Cierto Falso
Un poco de información es mejor que ninguna.
Cierto Falso
Los ocho estilos gerenciales no son ocho estilos de comportamiento, sino en realidad
losresultados buenos y malos de cuatro.
Cierto Falso
Entre directivos de agencias de bienestar social se manifiesta un gran porcentaje de
estilo Promotor.
Cierto Falso
La rigidez de estilo es la destreza de mantener un estilo básico apropiado.
Cierto Falso
Racionalizar significa explicar las cosas de un modo racional.
Cierto Falso
El método de toma de decisiones en grupo resulta útil cuando la gerencia desea vender
sus ideas.
Cierto Falso

6. 1. LA PERSONA RESPONSABLE DE LA HERRAMIENTA EXTRAVIADA DEBE
NOTIFICAR INMEDIATAMENTE AL REPRESENTANTE DE CONTROL
CALIDAD POR ESCRITO MEDIANTE FORMATO DE PÉRDIDA
DEBIDAMENTE DILIGENCIADO Y LLEVAR COPIA A LA BODEGA DE
HERRAMIENTAS.
2. EL INSPECTOR DE CONTROL CALIDAD HARÁ UN REPORTE DE LA
NOVEDAD. DESPUÉS SE INICIARA UNA BÚSQUEDA DE LA
HERRAMIENTA EN LA AERONAVE Y ÁREA DONDE SE REALIZO EL
TRABAJO.
3. LA AERONAVE SERÁ PUESTA EN TIERRA INMEDIATAMENTE SE
NOTIFIQUE LA PERDIDA, DE LA HERRAMIENTA Y SERÁ DETENIDA
HASTA QUE SEA RESUELTO EL CASO.
4. SI LA HERRAMIENTA NO PUEDE SER ENCONTRADA, EL JEFE DE
MANTENIMIENTO Y EL REPRESENTANTE DE CONTROL CALIDAD,
HARÁN LAS VERIFICACIONES PERTINENTES PARA ASEGURARSE QUE
LA HERRAMIENTA PERDIDA NO ESTA EN LA AERONAVE, ANTES QUE
SEA AUTORIZADA PARA VOLAR.
Tarjeta roja: Es utilizada en aquellos equipos y herramientas que ya no están aptos para el
servicio por daños.

7. INCOMPLETA
EXPOSICIÓN