INSTITUTO DE ESTUDIOS SUPERIORES
                    IES - UNI
             PROYECTO ARQUITECTONICO VIII


        PROCESO INDUSTRIAL CAFÉ SOLUBLE

                  DOC. URIEL CARDOZA




                AUTORES: ALVARO MUÑOZ
                          YADER CHOW

5T1-A                                       29 03 07
INTRODUCCION:

                 CAFÉ SOLUBLE S.A.

Fue fundada en 1958 por un grupo de empresarios
nicaragüenses y norteamericanos.
En 1961 inició operaciones como empresa procesadora y
exportadora de café instantáneo de alta calidad para los
mercados de Nicaragua, Europa y Estados Unidos.

                   Dirección Física
               Café Soluble, S.A. Km. 8 ½
             Carretera Norte Managua, Nic.


         Página Web www.cafesoluble.com
VISTA AEREA DE COMPLEJO CAFÉ SOLUBLE S.A.



 1 Admón.                4
 2 Planta
 3 Cereales                     3
 4 Bodegas             7 6
 5 Parque y acceso             2
 6 Mantenimiento           1
 7 Área de maniobra
                         5
CARACTERISTICAS DE LA EMPRESA:
 Área Total:   20,000 m2
 Área de construcción: 15,506 m2
 Personal:    550 trabajadores.

         AREAS:

                   Administración
                   Planta
                   Área de maniobra
                   Venta (exterior)
                   Bodega
                   Áreas exteriores
                   Parqueo
                   Mantenimiento
Área administración
                             Oficinas:

Particiones de plycem.
Puestas con ventana de vidrio.

                             Mobiliario:

   Computadoras
   Impresoras
   Sillas móviles
   Escritorios moldeados
   Pizarras blancas
   Puertas con cerrador contra golpes
   Aire acondicionado
   Internet
Estructura de la planta:
La planta donde se realiza el proceso de torrefacción es tipo
minifalda con una base de 1.10 metros de mampostería
y sobre ella laminas troqueladas hasta una altura de aprox. 6
metros, en el centro se eleva hasta 4 pisos alcanzando una
altura aprox. de 20 metros. Esta sostenida por estructura
metálica, columnas de hasta 40 cms de espesor.
PLANTA ELECTRICA

 Cuenta con un generador de 900 KW.

 Por compensación produce 750 KW.

 Este no abastece tostador ni la torre secadora
NORMAS DE SEGURIDAD DE LA
        EMPRESA

   Cascos
   Mascaras de tela
   Zapatos cerrados
   Orejeras
   Tapones de oídos
   Batas
   Carné de identificación
Planta    procesadora
de café




               Torre de
               secado



                          Proceso de
                          torrefacción
PROCESO PRETORREFACCION
OTRO
PROCESO
PROCESO DE TORREFACCION DE
      CAFÉ SOLUBLE S.A
ENTRADA DE MAT.
    PRIMA.
                                 EMPACADORA

PESADO Y DETEC.
   METALES
                                   ALMAC EN
                                    TOLBAS
    ALMAC EN
     TOLBAS
                                 PERCOLADO 30%
                                     Y 70%
TOSTADO H5 H7
mezcla café arábigo                 ALMAC EN
    y robusto                        TOLBAS


    ENFRIADO          ALMAC EN      MOLIDO (2)
                       TOLBAS
ENTRADA DE MATERIA PRIMA:
 SE ALMACENADOS EN
 CILOS POR PERSONAL

 SE CHUCEA

 CAFÉ NO ES TOCADO
  POR PERSONAS HASTA
  QUE ESTA COMPELTAMENTE
  EMPACADO.


 ES LLEVADO POR TUBERIAS AEREAS A SUCCION.
PESADO POR BASCULA Y PASADO
  POR DETECTOR DE METALES
                  TUBERIAS
                  ENTRADA


                    TUBERIAS
                    SALIDA

                   DETECTOR
                   DE METALES
                   •MONEDAS
                   •PRENDAS
                   •CLAVOS Y OTROS
                   OBJETOS
                   DESCONOCIDOS
TOLBAS O
     CILOS:

ALMACENADO
DEL CAFÉ




  TUBERIAS
OTROS TIPOS DE CILOS




CILOS CUADRADO   CILO OCTOGONAL
TOSTADORA DE CAFE
            CAPACIDAD:
            200 Kg. por
            hora
ENFRIADO DEL CAFÉ TOSTADO




                 ESPIRALES
1 PESADO Y DET. METAL.
                                S.A
                             4 MOLIDO            7 EMPACADO
2 TOSTADO                      5 PERCOLADO           8 SALIDA
PRODUCTO
3 ENFRIADO                     6 MEZCLADO              Única entrada de
personal
                         Planta de
                         frio                    Área de tratamiento de
                                                 agua



                         4
       Almacenado                        3




                                                 1
              7
                                     5               Tostaduría
                                                     nueva
  8                                          2
  S. Sanit                                   6
  LV
PROCESO DE MOLER EL CAFE


               CAPACIDAD:
               280 a 320 Kg. por hora
PERCOLAR EL CAFE




30% CONCETRADO   70 % EVAPORADO
COMBINACION DE CONCENTRADO Y
         EVAPORADO

              AL 70% NO PURO SE LE
              REALIZA EL PROCESO DE
              HIDROLISADO    Y    SE
              OBTIENE           OTRO
              PORCENTAJE MÁS PURO
              QUE SE MEZCLA CON EL 30
              % DE ESTRACTO PURO DE
              CAFÉ.
              DESPUES PASA A LA TORRE
              DE SECADO
EMPACADO DE CAFE




             EMPACADORA EN:


             Bolsas de platico
             Frascos de vidrio
OTRA EMPACADORA
PRESENTACIONES DEL CAFE
        PRESTO FRASCO:

          50 gr.
          150 gr.
          250 gr.
          300 gr.

       BOLSA:

       PRESTO Y MUSUN
        50 gr.
       STICK (ambos)
        1.8 gr.
OTROS PRODUCTOS

 Café granulado (grano de 3 a 5 mm.)
 Cafés de sabores

                 CEREALES:
   Pinolillo
   Delisoya
   Avena
   Cebada
INSTALACIONES INDUSTRIALES
INSTALACIONES INDUSTRIALES
INSTALACIONES INDUSTRIALES
INSTALACIONES INDUSTRIALES
INSTALACIONES INDUSTRIALES
INSTALACIONES INDUSTRIALES
FIN




      GRACIAS…

CAFE SOLUBLE SA

  • 1.
    INSTITUTO DE ESTUDIOSSUPERIORES IES - UNI PROYECTO ARQUITECTONICO VIII PROCESO INDUSTRIAL CAFÉ SOLUBLE DOC. URIEL CARDOZA AUTORES: ALVARO MUÑOZ YADER CHOW 5T1-A 29 03 07
  • 2.
    INTRODUCCION: CAFÉ SOLUBLE S.A. Fue fundada en 1958 por un grupo de empresarios nicaragüenses y norteamericanos. En 1961 inició operaciones como empresa procesadora y exportadora de café instantáneo de alta calidad para los mercados de Nicaragua, Europa y Estados Unidos. Dirección Física Café Soluble, S.A. Km. 8 ½ Carretera Norte Managua, Nic. Página Web www.cafesoluble.com
  • 3.
    VISTA AEREA DECOMPLEJO CAFÉ SOLUBLE S.A. 1 Admón. 4 2 Planta 3 Cereales 3 4 Bodegas 7 6 5 Parque y acceso 2 6 Mantenimiento 1 7 Área de maniobra 5
  • 4.
    CARACTERISTICAS DE LAEMPRESA: Área Total: 20,000 m2 Área de construcción: 15,506 m2 Personal: 550 trabajadores. AREAS:  Administración  Planta  Área de maniobra  Venta (exterior)  Bodega  Áreas exteriores  Parqueo  Mantenimiento
  • 5.
    Área administración Oficinas: Particiones de plycem. Puestas con ventana de vidrio. Mobiliario:  Computadoras  Impresoras  Sillas móviles  Escritorios moldeados  Pizarras blancas  Puertas con cerrador contra golpes  Aire acondicionado  Internet
  • 6.
    Estructura de laplanta: La planta donde se realiza el proceso de torrefacción es tipo minifalda con una base de 1.10 metros de mampostería y sobre ella laminas troqueladas hasta una altura de aprox. 6 metros, en el centro se eleva hasta 4 pisos alcanzando una altura aprox. de 20 metros. Esta sostenida por estructura metálica, columnas de hasta 40 cms de espesor.
  • 7.
    PLANTA ELECTRICA  Cuentacon un generador de 900 KW.  Por compensación produce 750 KW. Este no abastece tostador ni la torre secadora
  • 8.
    NORMAS DE SEGURIDADDE LA EMPRESA  Cascos  Mascaras de tela  Zapatos cerrados  Orejeras  Tapones de oídos  Batas  Carné de identificación
  • 9.
    Planta procesadora de café Torre de secado Proceso de torrefacción
  • 10.
  • 11.
  • 12.
    PROCESO DE TORREFACCIONDE CAFÉ SOLUBLE S.A ENTRADA DE MAT. PRIMA. EMPACADORA PESADO Y DETEC. METALES ALMAC EN TOLBAS ALMAC EN TOLBAS PERCOLADO 30% Y 70% TOSTADO H5 H7 mezcla café arábigo ALMAC EN y robusto TOLBAS ENFRIADO ALMAC EN MOLIDO (2) TOLBAS
  • 13.
    ENTRADA DE MATERIAPRIMA:  SE ALMACENADOS EN CILOS POR PERSONAL  SE CHUCEA  CAFÉ NO ES TOCADO POR PERSONAS HASTA QUE ESTA COMPELTAMENTE EMPACADO.  ES LLEVADO POR TUBERIAS AEREAS A SUCCION.
  • 15.
    PESADO POR BASCULAY PASADO POR DETECTOR DE METALES TUBERIAS ENTRADA TUBERIAS SALIDA DETECTOR DE METALES •MONEDAS •PRENDAS •CLAVOS Y OTROS OBJETOS DESCONOCIDOS
  • 17.
    TOLBAS O CILOS: ALMACENADO DEL CAFÉ TUBERIAS
  • 18.
    OTROS TIPOS DECILOS CILOS CUADRADO CILO OCTOGONAL
  • 20.
    TOSTADORA DE CAFE CAPACIDAD: 200 Kg. por hora
  • 22.
    ENFRIADO DEL CAFÉTOSTADO ESPIRALES
  • 24.
    1 PESADO YDET. METAL. S.A 4 MOLIDO 7 EMPACADO 2 TOSTADO 5 PERCOLADO 8 SALIDA PRODUCTO 3 ENFRIADO 6 MEZCLADO Única entrada de personal Planta de frio Área de tratamiento de agua 4 Almacenado 3 1 7 5 Tostaduría nueva 8 2 S. Sanit 6 LV
  • 25.
    PROCESO DE MOLEREL CAFE CAPACIDAD: 280 a 320 Kg. por hora
  • 27.
    PERCOLAR EL CAFE 30%CONCETRADO 70 % EVAPORADO
  • 28.
    COMBINACION DE CONCENTRADOY EVAPORADO AL 70% NO PURO SE LE REALIZA EL PROCESO DE HIDROLISADO Y SE OBTIENE OTRO PORCENTAJE MÁS PURO QUE SE MEZCLA CON EL 30 % DE ESTRACTO PURO DE CAFÉ. DESPUES PASA A LA TORRE DE SECADO
  • 30.
    EMPACADO DE CAFE EMPACADORA EN: Bolsas de platico Frascos de vidrio
  • 31.
  • 32.
    PRESENTACIONES DEL CAFE  PRESTO FRASCO:  50 gr.  150 gr.  250 gr.  300 gr. BOLSA: PRESTO Y MUSUN  50 gr. STICK (ambos)  1.8 gr.
  • 33.
    OTROS PRODUCTOS  Cafégranulado (grano de 3 a 5 mm.)  Cafés de sabores CEREALES:  Pinolillo  Delisoya  Avena  Cebada
  • 34.
  • 35.
  • 36.
  • 37.
  • 38.
  • 39.
  • 40.
    FIN GRACIAS…