ALUMNO:
Quispe Flores , Gustavo Italo
PROFESOR:
Eddie Malca Vicente
LOGÍSTICA

 Administración de todas las actividades
involucradas con la adquisición, movimiento y
almacenamiento de materia prima, inventario en
proceso y de producto terminado, e información
desde el origen hasta el punto de consumo
COMPLEJIDAD DEL
SISTEMA LOGíSTICO



NATIONAL SEMICONDUCTORES
 Producción:

 Produce microchips en 4 plantas en USA, otra en Gran Bretaña y otra
en Israel.
 Los chips son enviados para ensamble a 6 plantas ubicadas en Asia.

 Distribución





El producto final se envía a cientos de clientes en todo el mundo.
20,000 rutas diferentes en 12 líneas aéreas involucradas.
95% de los productos se entregan en menos de 45 días.
5% se envía entre 45 y 90 días.
BENEFICIOS
POTENCIALES

 En 2 años, National Semiconductor redujo costos de
distribución en 2.5% tiempo de entrega en 47% e
incremento en ventas en 34%.
 Cerró 6 almacenes en sus operaciones mundiales.
 Enviando por vía aérea microchips a clientes partiendo de
un centro de distribución centralizado.

 Procter & Gamble estima que le ahorró a sus clientes US$
65 millones a través de mejoras en actividades logísticas
durante los últimos 18 meses. (Journal of Business
Strategy, Oct/Nov. 97)
BENEFICIOS
POTENCIALES


 En 10 años Wal-Mart se transformó cambiando su sistema
logístico.
 Tiene las ventas/pie cuadrado, rotación de inventarios y
utilidad operativa más altas que cualquiera de su competencia.
 Creador del Crossdocking
 Compaq estimó que perdió US$500 millones a US$1 billón en
ventas en 1995 porque sus laptops y desktops no estuvieron
disponibles cuando y donde los clientes las iban a comprar.
 IBM perdió en 1993 una parte importante de sus ventas
potenciales de desktops porque no pudo abastecer la cantidad
suficiente de chips para el control de las pantallas.
OBEJTIVOS CONFLICTIVOS EN LA
RED LOGÍSTICA
 DISTRIBUCIÓN:



 Bajos inventarios.
 Costos de transporte bajos.
 Capacidad de respuesta rápida.

 CLIENTES





Tiempo de respuesta rápido.
Nivel de inventario disponible alto.
Variedad de productos amplia.
Precios bajos.
CADENAS DE ABASTECIMIENTO
 Hay cadenas que sirven para soportar.
 Y cadenas que sirven para moverse.
El funcionamiento de la empresa no depende solo de un
eslabón, hay que gestionar la empresa extendida.


Inteligencia
de negocio

Flujo de Información


CLIENTE

Venta
final

Distribuidor

Fabricante

Flujo de productos y servicios

Gestión de la cadena de Abastecimiento

Proveedor
materia
prima
FUNCIÓN DE LOS
INVENTARIOS



 Ayudar a la independencia de operaciones.
 Continuidad de las variaciones de demanda.
 Determinar condiciones económicas de
aprovisionamiento.
 Determinar la óptima secuencia de operaciones.
 Uso óptimo de la capacidad productiva
TIPOS DE
INVENTARIO

 Materia Prima
 Productos en proceso

 Productos Terminados
 Stock ----------> Capital Inmovilizado
DEMANDA EN MODELOS DE
INVENTARIO



 La demanda es un componente que afecta la política
de inventario.
 Los patrones de demanda determinan cómo modelar
un problema de inventario.
 Clasificación de inventarios.
DE ACUERD AL
DE ACUERDO LA
DE ACUERDO A LOS
Los items son clasificados de acuerdo a su tiempo de
PROCESO
IMPORTANCIA
PRODUCTOS
duración los cuales son diferentes.
• Materias primas
A, B, C
• Procesos de materias
• Productos terminados

• Peresibles
• No peresibles
¿CUÁLES SON LAS NECESIDADES DE
INFORMACIÓN DE INVENTARIO?



 Los responsables del manejo y monto de los inventarios requiere
tener por lo menos un conocimiento continuo respecto a lo
siguiente:











Estado actual de inventarios
Localización
Antigüedad
Existencias actuales
Consumo o venta anual
Lote óptimo de compra
Máximos y mínimos
Costos actuales
Precios de la materias primas principales
Abastecimiento, etc.
EL NIVEL DE INVERSIÓN DE LOS
INVENTARIOS



 ¿Qué tan grande deben ser los inventarios para
poder servir a la producción y al mercado?
 La respuesta es obvia, deben ser lo suficientemente
grandes para poder servir a la producción y al
mercado, y esto trae consigo la determinación de
políticas para su administración financiera.
POLÍTICAS DE INVENTARIOS


 Deben tener como objetivo elevar al máximo el rendimiento sobre
la inversión, satisfaciendo las necesidades del mercado.

 Las principales políticas son las siguientes:
 Reducir al máximo la inversión de inventarios en días de inversión, sin
afectar a ventas y producción.
 Obtener el máximo de financiamiento (sin costo) a través de los
proveedores.
 Fijar el nivel aceptable de surtido de productos en los pedidos de los
clientes.
 Mantener las existencias, mediante una administración eficiente.
 Vigilar la exposición de los inventarios ante la inflación y la
devaluación.
COSTO DEL MANTENIMIENTO DEL
INVENTARIO



 El costo del mantenimiento del inventario incluye principalmente el
almacenamiento, el seguro, el deterioro del producto y el costo de
oportunidad del dinero. Los costos de mantenimiento del inventario se
pueden expresar como una tasa anual del valor del dinero del inventario.
 La fórmula para calcular el costo de mantenimiento del inventario (CMI)
sería:
CMI = U x Cu X % Cm
Donde:
U = Unidades
Cu = Costo unitario
Cm = Costo de mantenimiento
RIESGO DE INVERSIÓN
EN INVENTARIOS



 En algunas empresas existen riesgos de:







Obsolescencia
Caducidad
Tiempo de vida (perecederos)
Robo
Pérdidas
Daños
EL CONTROL DE LOS
INVENTARIOS



 El sistema de control debe incluir:
 CONTROL CONTABLE
kardex o software

 CONTROL FÍSICO
almacén y custodia

 CONTROL DE NIVEL DE INVERSIÓN


rotación
DESARROLLAR UN PLANO POR
MAYOR CONTACTOS



 Búsqueda de satisfacer los criterios de
rendimiento, requisitos del área.
 Se realiza por tanteos.
 Puede complementarse con software para evaluar las
soluciones.
 Cercanos:





3, 6
1, 6
2, 5
4, 5

5
2

4
5

1

3

2

1

6

3

6

4
DISTRIBUCIÓN DE ALMACENES


LONGITUD DEL CANAL DE
DISTRIBUCIÓN

CERO
 CANAL DIRECTO O DE NIVEL
FABRICANTE

CONSUMIDOR

 CANAL INDIRECTO CORTO: UN NIVEL
FABRICANTE

DETALLISTA

CONSUMIDOR

 CANAL INDIRECTO LARGO: DOS O MÁS NIVELES
FABRICANTE

MAYORISTA

DETALLISTA

CONSUMIDO
R
INTENSIDAD DE LA DISTRIBUCIÓN


Distribución a
través de todas
las tiendas.
Masiva

Distribución a
través de todas
varios mayoristas y
detallistas en un
mercado donde
una persona suele
buscarlo.

Distribución a
través de un solo
intermediario
mayorista o
detallista dentro
de un mercado
INTENSIDAD DE LA DISTRIBUCIÓN



COBERTURA DEL MERCADO
¿Número de intermediarios en cada nivel?
 DISTRIBUCIÓN EXCLUSIVA

 Exclusividad territorial/ Exclusividad de surtido (Saga
fallabella, Ripley).

 DISTRIBUCIÓN SELECTIVA

 Criterios de selección: Volúmenes de compras, sevicio
ofrecido, equipamiento (Panasonic, LG).

 DISTRIBUCIÓN INTENSIVA

 Mayor cobertura, masivo, economías de escala (Coca Cola)
CANAL DE DISTRIBUCIÓN


 “Conjunto de empresas o individuos que facilitan el
traslado de u producto desde el fabricante hasta el
consumidor final”
 “Es una red de trabajo de instituciones las cuales, en
combinación, realizando las actividades requeridas
para enlazar a los productores con los usuarios y
poner los productos de manera conveniente a
disposición de los ansiosos”.
AUTOMATIZACIÓN OPERACIÓN
VENTAS



 Administración de pedidos

 Control cartera
 Cobranzas

 Pedidos temporales
 Estadísticas ruta/vendedor
AUTOVENTA
 Gastos vehiculares



 Facturación
 Control inventario
 Liquidación por empresa
 Control de pagos
 Alimenta camión cisterna
AUTOMATIZACIÓN BODEGAS


 Recepción ordenes de compra
 Ubicación de estanterías
 Separación de pedidos
 Auditoría de mercancía en islas

 Despacho de mercancías (cargue de vehículos)
 Inventarios físicos
 Batch, Radiofrecuencia
CONTROL DE ALMACÉN


 En el almacén tenemos nuestro capital de trabajo, por eso
es conveniente tenerlo permanentemente controlado.
 Existen 2 métodos:
 CHEQUEOS: Son extracontables, sorpresivos y aleatorios.
 TOMA DE INVENTARIOS: Tienen una finalidad contable y
lo principal es su preparación.
TOMA DE INVENTARIOS


 Comparación entre existencia física y saldo del
kardex contable.
 Se debe realizar por lo menos 1 vez al año.
 Para realizarlo es indispensable tener el saldo del
kardex con el cual comparar, de lo contrario sería
simplemente un conteo que tendría vigencia solo de
un día
CLASES DE INVENTARIO


 INVENTARIO TOTAL






Se realiza sobre la totalidad de existencias.
Recomendable para empresas pequeñas.
Se puede realizar varias veces al año.
No cierra la atención.
Sus costos son bajos.
CLASES DE INVENTARIO


 INVENTARIO ROTATIVO
 Llamado también selectivo por que seleccionamos la
mercadería que se va a inventariar.
 Se emplea para empresas grandes o con mucho numero de
ítems.
 Como su nombre lo indica, puede realizarse arias veces al año
sobre la mercadería seleccionada.
 Seleccionamos la mercadería de acuerdo a la clasificación ABC:
 A
 B
 C

cada 2 meses y la de alto valor
cada 6 meses
cada 12 meses
VENTAJAS DEL INVENTARIO
ROTATIVO



 Permite un control frecuente de los materiales mas
importantes.
 No cierra la atención
 A la larga, el costo es menor.
 El personal que lo toma es idóneo.
PREPARACIÓN DEL INVENTARIO



 Perfeccionar el catálogo o crearlo.
 Crear o perfeccionar el sistema de control (kardex y
documentos).
 Orden del almacén.
 Pre-conteo.
 Depuración.
 Sistema de conteo.
 Persona que va a participar.
 Corte documentario.
 Conteo y reconteo.
 Comparación con el kardex contable.
 Ajuste contable.
ELEMENTOS DE ALMACENAJE


 ESTANTERÍAS LIGERAS
 Diseñadas para almacenar objetos de tamaño pequeño y de peso por unidad
menor a 30 kg. para almacenar.
 Pueden utilizarse para almacenar productos no paletizados, lo que implica
(des)cargar manualmente.
 Habitualmente son de perfil ranurado y tablero aglomerado.

 ESTANTERÍAS DE PALLETIZACIÓN
 Diseñadas para almacenar mercancías paletizadas, y, por tanto, las operaciones de
(des)carga se efectúan mediante carretillas.
 ESTANTERÍAS COMPACTAS SISTEMAS DRIVE IN/DRIVE TROUGH
 La principal característica de este tipo de estanterías es la de permitir una alta
densidad de almacenamiento, puesto que en este sistema no se ha dañado
pasillos, colocándose paletas una tras de otra.
ZONIFICACIÓN DEL ALMACÉN


 La adecuación de las zonas de un almacén influye directamente en el coste de las
operaciones que se efectúan en el mismo.
 ÁREAS EN FUNCIÓN DEL FLUJO DE LA MERCADERÍA
 Muelles y zonas de maniobra
 Recepción y control
 Stock reserva
 Picking y preparación
 Salida y verificación
 ÁREAS EN FUNCIÓN DE ASPECTOS OPERATIVOS
 Oficinas y servicios
 Zonas especializadas
 Zonas maquinarias
EL DISEÑO DE LA PLANTA


RECEPCIÓN EXPEDICIÓN
ALMACENAJE
PREP/PEDIDOS

RECEPCIÓN EXPEDICIÓN
ALMACENAJE
PREP/PEDIDOS

R
E
C
E
N
P
C
I
Ó

ALMACENAJE

PREP/
PEDIDO
S

E
X
P
E
D N
I
C
I
Ó
MUELLE Y ZONA DE MANIOBRA


 OBJETIVO
 TIEMPOS A TENER EN CUENTA
 Medios de transporte realicen
 Tiempo posicionamiento y salida de
maniobras de carga adecuadamente.
camión.
 Número de entradas y salidas que
 Tiempo (des)carga.
no produzcan cuellos de botella.
 Tiempo control mercancía.
 Tiempo administrativo.
 CRITERIOS A TENER EN CUENTA
 Dimensiones y capacidad de los
 COSTES A TENER EN CUENTA
vehículos.
 Asociados a los camiones que
 Media de vehículos en (des)carga
esperan.
diaria.
 Trabajadores.
 Horarios de (des)carga en el
 Zonas de los camiones.
almacén.
 Equipos de muelles.
RECEPCIÓN Y CONTROL


 Zona destinada a ubicar los productos
durante un periodo de tiempo, para
proceder a la comprobación de su
estado, de las cantidades recibidas y a la
clasificación de los productos, antes de
situarlos en los lugares de
almacenamiento.
 OBJETIVOS
 Espacio adecuado para control
cualitativo y cuantitativo.
 CRITERIOS A TENER EN CUENTA
 Media de pedidos de descarga
diarios.

 N° de líneas por pedido.
 Cantidad de entrada por línea.
 Superficie del elemento de
mantención.
 Dimensiones del pasillo.







COSTES A TENER EN CUENTA
Asociados a los camiones que esperan.
Operaciones de (des)carga.
Espacio de recepción
Equipos de descarga.
Evacuación de productos a zona de
almacenaje.
STOCK, RESERVA


 Zona destinada al almacenaje
 CRITERIOS A TENER EN CUENTA
propiamente dicho, la mercancía
 Tipo de estanterías
permanecerá en esta zona hasta el
 Tipo de maquinaria.
momento en que sea necesaria para se
 Stock medio por artículo.
preparada y enviada a los usuarios. Esta
 Estacionalidad del consumo.
zona dependerá de los sistemas de
almacenaje y de los medios de
manipulación elegidos.
 COSTES A TENER EN CUENTA
 Manipulación.
 OBJETIVO
 Espacio.
 Establecer espacio necesario para
almacenar stock.
 OTROS FACTORES A SATISFACER
 No generar cuellos de botella por
SON
falta de espacio
 Seguridad.
 Incompatibilidad de mercancías.
PICKING - PREPARACIÓN


 Zona destinada a la recuperación de los  COSTES A TENER EN CUENTA
productos de sus lugares de
 Manipulación.
almacenamiento y a su preparación para
 Espacio.
ser enviados adecuadamente a nuestros
clientes.
 OTROS FACTORES A SATISFACER
 Especial atención merece esta zona
SON
cuando se tienen que realizar
 Seguridad.
operaciones de embalaje y clasificación
 Productividad operarios
 CRITERIOS A TENER EN CUENTA
 Tipo de maquinaria
 Sistema de preparación de pedidos.
 N° de pedidos medio día.
 N° de pedidos por pedido.
SALIDAS VERIFICACIÓN
(EXPEDICIÓN)



 Zona destinada a
depositar, agrupar, controlar 
adecuadamente los productos
a expedir, antes de la carga
del vehículo en el cual se
enviará esa mercancía a los
clientes.

 CRITERIOS A TENER EN
CUENTA
 N° de clientes de servicio.
 Horario de servicio a
clientes

 N° de pedidos medio.

COSTES A TENER EN
CUENTA
 Manipulación.
 Espacio.
 Administrativo

 OTROS FACTORES A
SATISFACER SON
 Disminución de errores.
 Productividad operarios
 N° d líneas por pedido
OTRAS ZONAS DEL ALMACÉN


 OFICINAS Y SERVIVIOS: Espacio convenientemente equipados, para la
realización de operaciones administrativas del almacén; así como servicios
auxiliares para el personal.
 MANTENIMIENTO: Zona destinada al aparcamiento y realización de
operaciones de mantenimiento que exigen estos equipos.
 DEVOLUCIONES: Espacio destinado a ubicar temporalmente, los envíos
que han sido rechazados por sus destinatarios.

 PALETAS, ENVASES VACÍOS: Espacio destinado al almacenamiento
temporal de paletas y envases.
 CÁMARAS: Espacio destinado al almacenamiento de productos que
requieren bajas temperaturas.

ORGANIZACIÓN DEL ALMACÉN



 ALMACÉN ORDENADO
 Asigna un lugar único y fijo a cada producto.
 Huecos adecuados de acuerdo al producto a almacenar.
 Ventajas para el control de inventario.
 Facilidad en la manipulación.
 Baja utilización del almacén.
 Capacidad de almacenamiento limitada a los aspectos previstos.
 ALMACÉN CAÓTICO
 El espacio se asigna conforme se recepciona.
 Se establece ciertas reglas de ubicación.
 Volumen estándar de los huecos.
 Se incrementan los problemas para el control de inventarios.
CODIFICACIÓN DEL ALMACÉN


 OBJETIVO: Señalizar de una manera adecuada, todas las posiciones en las cuales
pueda posicionar mercancía centro del almacén.
 CRITERIOS:
 Máxima simplicidad en el proceso de definición de código.
 Favorecer la operación que genere un menor tiempo de recorrido de los
operarios.
 ESTRUCTUA DEL CÓDIGO:
 ZONA: Señaliza cada una de las diferentes áreas de trabajo que podemos
establecer en el almacén.
 PASILLO: Indica las diferentes calles o pareja de hileras dentro de la estantería.
 POSICIÓN: Indica el lugar que ocupa el pallet dentro de las escalas que
conforman el hueco de la estantería.
 ALTURA Define el nivel que ocupa la mercancía en la estantería de almacenaje.

GESTION DE ALMACENES

  • 1.
    ALUMNO: Quispe Flores ,Gustavo Italo PROFESOR: Eddie Malca Vicente
  • 2.
    LOGÍSTICA   Administración detodas las actividades involucradas con la adquisición, movimiento y almacenamiento de materia prima, inventario en proceso y de producto terminado, e información desde el origen hasta el punto de consumo
  • 3.
    COMPLEJIDAD DEL SISTEMA LOGíSTICO  NATIONALSEMICONDUCTORES  Producción:  Produce microchips en 4 plantas en USA, otra en Gran Bretaña y otra en Israel.  Los chips son enviados para ensamble a 6 plantas ubicadas en Asia.  Distribución     El producto final se envía a cientos de clientes en todo el mundo. 20,000 rutas diferentes en 12 líneas aéreas involucradas. 95% de los productos se entregan en menos de 45 días. 5% se envía entre 45 y 90 días.
  • 4.
    BENEFICIOS POTENCIALES   En 2años, National Semiconductor redujo costos de distribución en 2.5% tiempo de entrega en 47% e incremento en ventas en 34%.  Cerró 6 almacenes en sus operaciones mundiales.  Enviando por vía aérea microchips a clientes partiendo de un centro de distribución centralizado.  Procter & Gamble estima que le ahorró a sus clientes US$ 65 millones a través de mejoras en actividades logísticas durante los últimos 18 meses. (Journal of Business Strategy, Oct/Nov. 97)
  • 5.
    BENEFICIOS POTENCIALES   En 10años Wal-Mart se transformó cambiando su sistema logístico.  Tiene las ventas/pie cuadrado, rotación de inventarios y utilidad operativa más altas que cualquiera de su competencia.  Creador del Crossdocking  Compaq estimó que perdió US$500 millones a US$1 billón en ventas en 1995 porque sus laptops y desktops no estuvieron disponibles cuando y donde los clientes las iban a comprar.  IBM perdió en 1993 una parte importante de sus ventas potenciales de desktops porque no pudo abastecer la cantidad suficiente de chips para el control de las pantallas.
  • 6.
    OBEJTIVOS CONFLICTIVOS ENLA RED LOGÍSTICA  DISTRIBUCIÓN:   Bajos inventarios.  Costos de transporte bajos.  Capacidad de respuesta rápida.  CLIENTES     Tiempo de respuesta rápido. Nivel de inventario disponible alto. Variedad de productos amplia. Precios bajos.
  • 7.
    CADENAS DE ABASTECIMIENTO Hay cadenas que sirven para soportar.  Y cadenas que sirven para moverse. El funcionamiento de la empresa no depende solo de un eslabón, hay que gestionar la empresa extendida. 
  • 8.
    Inteligencia de negocio Flujo deInformación  CLIENTE Venta final Distribuidor Fabricante Flujo de productos y servicios Gestión de la cadena de Abastecimiento Proveedor materia prima
  • 9.
    FUNCIÓN DE LOS INVENTARIOS  Ayudar a la independencia de operaciones.  Continuidad de las variaciones de demanda.  Determinar condiciones económicas de aprovisionamiento.  Determinar la óptima secuencia de operaciones.  Uso óptimo de la capacidad productiva
  • 10.
    TIPOS DE INVENTARIO   MateriaPrima  Productos en proceso  Productos Terminados  Stock ----------> Capital Inmovilizado
  • 11.
    DEMANDA EN MODELOSDE INVENTARIO   La demanda es un componente que afecta la política de inventario.  Los patrones de demanda determinan cómo modelar un problema de inventario.  Clasificación de inventarios. DE ACUERD AL DE ACUERDO LA DE ACUERDO A LOS Los items son clasificados de acuerdo a su tiempo de PROCESO IMPORTANCIA PRODUCTOS duración los cuales son diferentes. • Materias primas A, B, C • Procesos de materias • Productos terminados • Peresibles • No peresibles
  • 12.
    ¿CUÁLES SON LASNECESIDADES DE INFORMACIÓN DE INVENTARIO?   Los responsables del manejo y monto de los inventarios requiere tener por lo menos un conocimiento continuo respecto a lo siguiente:           Estado actual de inventarios Localización Antigüedad Existencias actuales Consumo o venta anual Lote óptimo de compra Máximos y mínimos Costos actuales Precios de la materias primas principales Abastecimiento, etc.
  • 13.
    EL NIVEL DEINVERSIÓN DE LOS INVENTARIOS   ¿Qué tan grande deben ser los inventarios para poder servir a la producción y al mercado?  La respuesta es obvia, deben ser lo suficientemente grandes para poder servir a la producción y al mercado, y esto trae consigo la determinación de políticas para su administración financiera.
  • 14.
    POLÍTICAS DE INVENTARIOS  Deben tener como objetivo elevar al máximo el rendimiento sobre la inversión, satisfaciendo las necesidades del mercado.  Las principales políticas son las siguientes:  Reducir al máximo la inversión de inventarios en días de inversión, sin afectar a ventas y producción.  Obtener el máximo de financiamiento (sin costo) a través de los proveedores.  Fijar el nivel aceptable de surtido de productos en los pedidos de los clientes.  Mantener las existencias, mediante una administración eficiente.  Vigilar la exposición de los inventarios ante la inflación y la devaluación.
  • 15.
    COSTO DEL MANTENIMIENTODEL INVENTARIO   El costo del mantenimiento del inventario incluye principalmente el almacenamiento, el seguro, el deterioro del producto y el costo de oportunidad del dinero. Los costos de mantenimiento del inventario se pueden expresar como una tasa anual del valor del dinero del inventario.  La fórmula para calcular el costo de mantenimiento del inventario (CMI) sería: CMI = U x Cu X % Cm Donde: U = Unidades Cu = Costo unitario Cm = Costo de mantenimiento
  • 16.
    RIESGO DE INVERSIÓN ENINVENTARIOS   En algunas empresas existen riesgos de:       Obsolescencia Caducidad Tiempo de vida (perecederos) Robo Pérdidas Daños
  • 17.
    EL CONTROL DELOS INVENTARIOS   El sistema de control debe incluir:  CONTROL CONTABLE kardex o software  CONTROL FÍSICO almacén y custodia  CONTROL DE NIVEL DE INVERSIÓN  rotación
  • 18.
    DESARROLLAR UN PLANOPOR MAYOR CONTACTOS   Búsqueda de satisfacer los criterios de rendimiento, requisitos del área.  Se realiza por tanteos.  Puede complementarse con software para evaluar las soluciones.  Cercanos:     3, 6 1, 6 2, 5 4, 5 5 2 4 5 1 3 2 1 6 3 6 4
  • 19.
  • 20.
    LONGITUD DEL CANALDE DISTRIBUCIÓN CERO  CANAL DIRECTO O DE NIVEL FABRICANTE CONSUMIDOR  CANAL INDIRECTO CORTO: UN NIVEL FABRICANTE DETALLISTA CONSUMIDOR  CANAL INDIRECTO LARGO: DOS O MÁS NIVELES FABRICANTE MAYORISTA DETALLISTA CONSUMIDO R
  • 21.
    INTENSIDAD DE LADISTRIBUCIÓN  Distribución a través de todas las tiendas. Masiva Distribución a través de todas varios mayoristas y detallistas en un mercado donde una persona suele buscarlo. Distribución a través de un solo intermediario mayorista o detallista dentro de un mercado
  • 22.
    INTENSIDAD DE LADISTRIBUCIÓN  COBERTURA DEL MERCADO ¿Número de intermediarios en cada nivel?  DISTRIBUCIÓN EXCLUSIVA  Exclusividad territorial/ Exclusividad de surtido (Saga fallabella, Ripley).  DISTRIBUCIÓN SELECTIVA  Criterios de selección: Volúmenes de compras, sevicio ofrecido, equipamiento (Panasonic, LG).  DISTRIBUCIÓN INTENSIVA  Mayor cobertura, masivo, economías de escala (Coca Cola)
  • 23.
    CANAL DE DISTRIBUCIÓN  “Conjunto de empresas o individuos que facilitan el traslado de u producto desde el fabricante hasta el consumidor final”  “Es una red de trabajo de instituciones las cuales, en combinación, realizando las actividades requeridas para enlazar a los productores con los usuarios y poner los productos de manera conveniente a disposición de los ansiosos”.
  • 24.
    AUTOMATIZACIÓN OPERACIÓN VENTAS   Administraciónde pedidos  Control cartera  Cobranzas  Pedidos temporales  Estadísticas ruta/vendedor
  • 25.
    AUTOVENTA  Gastos vehiculares  Facturación  Control inventario  Liquidación por empresa  Control de pagos  Alimenta camión cisterna
  • 26.
    AUTOMATIZACIÓN BODEGAS   Recepciónordenes de compra  Ubicación de estanterías  Separación de pedidos  Auditoría de mercancía en islas  Despacho de mercancías (cargue de vehículos)  Inventarios físicos  Batch, Radiofrecuencia
  • 27.
    CONTROL DE ALMACÉN  En el almacén tenemos nuestro capital de trabajo, por eso es conveniente tenerlo permanentemente controlado.  Existen 2 métodos:  CHEQUEOS: Son extracontables, sorpresivos y aleatorios.  TOMA DE INVENTARIOS: Tienen una finalidad contable y lo principal es su preparación.
  • 28.
    TOMA DE INVENTARIOS  Comparación entre existencia física y saldo del kardex contable.  Se debe realizar por lo menos 1 vez al año.  Para realizarlo es indispensable tener el saldo del kardex con el cual comparar, de lo contrario sería simplemente un conteo que tendría vigencia solo de un día
  • 29.
    CLASES DE INVENTARIO  INVENTARIO TOTAL      Se realiza sobre la totalidad de existencias. Recomendable para empresas pequeñas. Se puede realizar varias veces al año. No cierra la atención. Sus costos son bajos.
  • 30.
    CLASES DE INVENTARIO  INVENTARIO ROTATIVO  Llamado también selectivo por que seleccionamos la mercadería que se va a inventariar.  Se emplea para empresas grandes o con mucho numero de ítems.  Como su nombre lo indica, puede realizarse arias veces al año sobre la mercadería seleccionada.  Seleccionamos la mercadería de acuerdo a la clasificación ABC:  A  B  C cada 2 meses y la de alto valor cada 6 meses cada 12 meses
  • 31.
    VENTAJAS DEL INVENTARIO ROTATIVO  Permite un control frecuente de los materiales mas importantes.  No cierra la atención  A la larga, el costo es menor.  El personal que lo toma es idóneo.
  • 32.
    PREPARACIÓN DEL INVENTARIO  Perfeccionar el catálogo o crearlo.  Crear o perfeccionar el sistema de control (kardex y documentos).  Orden del almacén.  Pre-conteo.  Depuración.  Sistema de conteo.  Persona que va a participar.  Corte documentario.  Conteo y reconteo.  Comparación con el kardex contable.  Ajuste contable.
  • 33.
    ELEMENTOS DE ALMACENAJE  ESTANTERÍAS LIGERAS  Diseñadas para almacenar objetos de tamaño pequeño y de peso por unidad menor a 30 kg. para almacenar.  Pueden utilizarse para almacenar productos no paletizados, lo que implica (des)cargar manualmente.  Habitualmente son de perfil ranurado y tablero aglomerado.  ESTANTERÍAS DE PALLETIZACIÓN  Diseñadas para almacenar mercancías paletizadas, y, por tanto, las operaciones de (des)carga se efectúan mediante carretillas.  ESTANTERÍAS COMPACTAS SISTEMAS DRIVE IN/DRIVE TROUGH  La principal característica de este tipo de estanterías es la de permitir una alta densidad de almacenamiento, puesto que en este sistema no se ha dañado pasillos, colocándose paletas una tras de otra.
  • 34.
    ZONIFICACIÓN DEL ALMACÉN  La adecuación de las zonas de un almacén influye directamente en el coste de las operaciones que se efectúan en el mismo.  ÁREAS EN FUNCIÓN DEL FLUJO DE LA MERCADERÍA  Muelles y zonas de maniobra  Recepción y control  Stock reserva  Picking y preparación  Salida y verificación  ÁREAS EN FUNCIÓN DE ASPECTOS OPERATIVOS  Oficinas y servicios  Zonas especializadas  Zonas maquinarias
  • 35.
    EL DISEÑO DELA PLANTA  RECEPCIÓN EXPEDICIÓN ALMACENAJE PREP/PEDIDOS RECEPCIÓN EXPEDICIÓN ALMACENAJE PREP/PEDIDOS R E C E N P C I Ó ALMACENAJE PREP/ PEDIDO S E X P E D N I C I Ó
  • 36.
    MUELLE Y ZONADE MANIOBRA   OBJETIVO  TIEMPOS A TENER EN CUENTA  Medios de transporte realicen  Tiempo posicionamiento y salida de maniobras de carga adecuadamente. camión.  Número de entradas y salidas que  Tiempo (des)carga. no produzcan cuellos de botella.  Tiempo control mercancía.  Tiempo administrativo.  CRITERIOS A TENER EN CUENTA  Dimensiones y capacidad de los  COSTES A TENER EN CUENTA vehículos.  Asociados a los camiones que  Media de vehículos en (des)carga esperan. diaria.  Trabajadores.  Horarios de (des)carga en el  Zonas de los camiones. almacén.  Equipos de muelles.
  • 37.
    RECEPCIÓN Y CONTROL  Zona destinada a ubicar los productos durante un periodo de tiempo, para proceder a la comprobación de su estado, de las cantidades recibidas y a la clasificación de los productos, antes de situarlos en los lugares de almacenamiento.  OBJETIVOS  Espacio adecuado para control cualitativo y cuantitativo.  CRITERIOS A TENER EN CUENTA  Media de pedidos de descarga diarios.  N° de líneas por pedido.  Cantidad de entrada por línea.  Superficie del elemento de mantención.  Dimensiones del pasillo.       COSTES A TENER EN CUENTA Asociados a los camiones que esperan. Operaciones de (des)carga. Espacio de recepción Equipos de descarga. Evacuación de productos a zona de almacenaje.
  • 38.
    STOCK, RESERVA   Zonadestinada al almacenaje  CRITERIOS A TENER EN CUENTA propiamente dicho, la mercancía  Tipo de estanterías permanecerá en esta zona hasta el  Tipo de maquinaria. momento en que sea necesaria para se  Stock medio por artículo. preparada y enviada a los usuarios. Esta  Estacionalidad del consumo. zona dependerá de los sistemas de almacenaje y de los medios de manipulación elegidos.  COSTES A TENER EN CUENTA  Manipulación.  OBJETIVO  Espacio.  Establecer espacio necesario para almacenar stock.  OTROS FACTORES A SATISFACER  No generar cuellos de botella por SON falta de espacio  Seguridad.  Incompatibilidad de mercancías.
  • 39.
    PICKING - PREPARACIÓN  Zona destinada a la recuperación de los  COSTES A TENER EN CUENTA productos de sus lugares de  Manipulación. almacenamiento y a su preparación para  Espacio. ser enviados adecuadamente a nuestros clientes.  OTROS FACTORES A SATISFACER  Especial atención merece esta zona SON cuando se tienen que realizar  Seguridad. operaciones de embalaje y clasificación  Productividad operarios  CRITERIOS A TENER EN CUENTA  Tipo de maquinaria  Sistema de preparación de pedidos.  N° de pedidos medio día.  N° de pedidos por pedido.
  • 40.
    SALIDAS VERIFICACIÓN (EXPEDICIÓN)   Zonadestinada a depositar, agrupar, controlar  adecuadamente los productos a expedir, antes de la carga del vehículo en el cual se enviará esa mercancía a los clientes.  CRITERIOS A TENER EN CUENTA  N° de clientes de servicio.  Horario de servicio a clientes  N° de pedidos medio. COSTES A TENER EN CUENTA  Manipulación.  Espacio.  Administrativo  OTROS FACTORES A SATISFACER SON  Disminución de errores.  Productividad operarios  N° d líneas por pedido
  • 41.
    OTRAS ZONAS DELALMACÉN   OFICINAS Y SERVIVIOS: Espacio convenientemente equipados, para la realización de operaciones administrativas del almacén; así como servicios auxiliares para el personal.  MANTENIMIENTO: Zona destinada al aparcamiento y realización de operaciones de mantenimiento que exigen estos equipos.  DEVOLUCIONES: Espacio destinado a ubicar temporalmente, los envíos que han sido rechazados por sus destinatarios.  PALETAS, ENVASES VACÍOS: Espacio destinado al almacenamiento temporal de paletas y envases.  CÁMARAS: Espacio destinado al almacenamiento de productos que requieren bajas temperaturas.
  • 43.
  • 44.
    ORGANIZACIÓN DEL ALMACÉN  ALMACÉN ORDENADO  Asigna un lugar único y fijo a cada producto.  Huecos adecuados de acuerdo al producto a almacenar.  Ventajas para el control de inventario.  Facilidad en la manipulación.  Baja utilización del almacén.  Capacidad de almacenamiento limitada a los aspectos previstos.  ALMACÉN CAÓTICO  El espacio se asigna conforme se recepciona.  Se establece ciertas reglas de ubicación.  Volumen estándar de los huecos.  Se incrementan los problemas para el control de inventarios.
  • 45.
    CODIFICACIÓN DEL ALMACÉN  OBJETIVO: Señalizar de una manera adecuada, todas las posiciones en las cuales pueda posicionar mercancía centro del almacén.  CRITERIOS:  Máxima simplicidad en el proceso de definición de código.  Favorecer la operación que genere un menor tiempo de recorrido de los operarios.  ESTRUCTUA DEL CÓDIGO:  ZONA: Señaliza cada una de las diferentes áreas de trabajo que podemos establecer en el almacén.  PASILLO: Indica las diferentes calles o pareja de hileras dentro de la estantería.  POSICIÓN: Indica el lugar que ocupa el pallet dentro de las escalas que conforman el hueco de la estantería.  ALTURA Define el nivel que ocupa la mercancía en la estantería de almacenaje.