Este documento describe varios métodos para la planeación agregada como el método heurístico, AMFE, métodos gráficos, método de transporte de programación lineal y el modelo de coeficientes administrativos. Explica los pasos clave de cada método y sus ventajas para resolver problemas de optimización y minimizar costos en la planeación de producción y operaciones.
2. Método Heurístico
• Procedimiento para resolver un problema de optimización bien
definido, mediante una aproximación intuitiva, en la que la estructura
del problema se utiliza de forma inteligente para obtener una buena
solución.
4. • Se basa en la utilización de reglas empíricas para llegar a una solución
1. Identificar el problema.
2. Definir y presentar el problema.
3. Explorar las estrategias viables.
4. Avanzar en las estrategias.
5. Lograr la solución.
5. AMFE
• Fue introducido a finales de los años 40.
• Es un procedimiento de análisis de fallos potenciales es un sistema de
clasificación determinado por la gravedad o por el efecto de los fallos
en el sistema.
• Es utilizado por varias empresas manufactureras en varias fases del
ciclo de vida del producto.
6. Pasos para realizar un AMFE
1. Severidad
Determinar todos los modelos de fallos basados en los requerimientos
funcionales y sus efectos.
2. Incidencia
Es necesarios determinar la causa del fallo y con que frecuencia ocurre.
3. Detección
Cuando las acciones adecuadas se han determinado, es necesario comprobar
su eficiencia y realizar una verificación del diseño.
7. Ventajas
1. Mejora la calidad, fiabilidad y seguridad de un producto o proceso.
2. Mejora la imagen y competitividad de la organización.
3. Aumenta la satisfacción del cliente.
4. Reduce el tiempo y coste del desarrollo del sistema.
5. Recopilación de información para reducir fallos futuro.
8. Métodos gráficos
• Técnicas de planeación agregada que funcionan con unas cuantas
variables a la vez para que los planeadores puedan comparar la
demanda proyectada contra la capacidad existente.
9. Los cinco pasos del método gráfico son los
siguientes:
1. Determinar la demanda en cada periodo.
2. Determinar la capacidad para el tiempo normal, el tiempo extra y la
subcontratación en cada periodo.
3. Encontrar los costos de mano de obra, contratación y despido, así
como los costos de mantener inventarios.
4. Considerar la política de la compañía que se aplica a los trabajadores
o a los niveles de inventario.
5. Desarrollar planes alternativos y examinar sus costos totales.
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12. Método de transporte de programación lineal
• Una manera de encontrar la solución óptima para un problema de
planeación agregada.
• No es un enfoque de prueba y error como la graficación, sino que
produce un plan óptimo para minimizar los costos.
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17. Modelo de coeficientes administrativos
• Modelo formal de planeación construido en torno a la experiencia y
el desempeño de un administrador.