Trabajo final gpe terrafertil actualizado

UNIVERSIDADCATOLICA SEDESSAPIENTIAE
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UNIVERSIDAD CATÓLICA SEDES SAPIENTIAE
FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERÍA
INDUSTRIAL
Título
REVISIÓN Y MEJORA EN EL PROCESOS DE
EMPAQUETADO DE SNACKS DE LA
EMPRESA TERRAFERTIL- NATURE’S HEART
APLICANDO LAS NORMAS ISO DE CALIDAD
Proyecto de Investigación presentado por:
Benavente Manco Silvana
Romero Aranda Raymon andre
Terrazas Tello Steven
Jara Velásquez Jhonatan
Curso:
SISTEMAS DE GESTIÓN DE CALIDAD
Profesora:
Gladys Requejo
LIMA - PERÚ
2018

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INDICE
CARATULA ................................................................Error! Bookmark not defined.
1. INTRODUCCIÓN ....................................................................................................4
2. PRESENTACION DE LA ORGANIZACIÓN.......................................................4
2.1. PRODUCTOS O SERVICIOS QUE BRINDA........Error! Bookmark not
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3. MISION.....................................................................................................................5
4. VISION......................................................................................................................7
5.1. FODA .......................................................................................................................8
6. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA TERRAFERTIL CHILE ..........................9
..........................................................................................................................................9
7. MAPA DE PROCESOS PROPUESTO TERRAFERTIL CHILE SPA...........10
8. DIAGRAMA DE FLUJO POR BLOQUES ACTUAL DEL PROCESO DE
PRODUCCION DE LA EMPRESA DE TERRAFERTIL CHILE...........................11
9. FLUJOGRAMA ACTUAL DEL PROCESO DE PRODUCCION
TERRAAFERTIL CHILE .............................................................................................12
10. DIAGRAMA DE FLUJO POR BLOQUES MEJORADO DEL PROCESO
DE PRODUCCION DE TERRAFERTIL CHILE ......................................................13
11. FLUJOGRAMA ACTUAL DEL PROCESO DE PRODUCCION
TERRAAFERTIL CHILE .............................................................................................14
12. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ...............................................15
13. CONSIDERACIONES ......................................................................................17

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1. INTRODUCCIÓN
La corporación TERRAFERTIL HOLDING S.A. se dedica a la producción y
comercialización de frutos secos, agua de coco, infusiones y bebidas no lácteas
en los mercados locales e internacionales, entre sus procesos principales se
tiene el empaquetado, el cual es objeto de estudio, ya que se encontró una serie
de márgenes de demora durante dicho proceso, generando la insatisfacción de
los clientes.
En el presente trabajo se propone una mejora en el proceso mencionado
analizando cada uno de las operaciones que se realizan en el área de modo que
se pueda detectar los inconvenientes y los desperdicios que se genera en cada
uno de los mismos, para así mejorar el servicio.
2. PRESENTACION DE LA ORGANIZACIÓN
La empresa TERRAFERTIL HOLDING S.A. nace en Ecuador en el 2005
como una empresa exportadora de frutos secos, en el 2009 se crea la
marca de productos saludables denominado, “NATURE’S HEART”. Así
mismo, en el 2010 adquiere los permisos de SUNOPTA USA para la
comercialización y elaboración de bebidas no lácteas.
Actualmente cuenta con 6 plantas procesadoras de frutos secos en Chile,
Ecuador, México, Colombia, USA, Reino Unido. Así mismo, sus
productos se exportan a: Perú, Bolivia, Costa Rica, Dinamarca, El
Salvador, Emiratos Árabes, Francia, Guatemala, Japón, Panamá Y
Republica Dominicana.

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Los productos que se comercializan en estos supermercados son:
 Frutos secos
 Bebidas No Lácteas
 Granolas
 Infusiones
 Bebidas de Agua de coco y otros.
Los productos que se comercializan en estos supermercados son:
 Frutos secos
 Bebidas No Lácteas
 Granolas
 Infusiones
 Bebidas de Agua de coco y otros.
2.1. PRODUCTOS O SERVICIOS QUE BRINDA
Sus principales productos a comercializar son:
Frutos Secos: Aquí tiene una variedad de productos tanto en
presentación (gramaje) como mixes. Por ejemplo, vamos a nombrar a
los snacks:
 Pistacho 35 gr
 Cashew Nut 35gr
 Arandano Nuts 35gr
 Go nuts de 35,70 gr
 Nutty Berry mix en bolsa de 35, 70 y 170 gr.
 Pistachos en bolsa de 35, 100 y 900 gr.
 Rainbow mix 70gr
 Fruit and Nut Boost 70 gr
 Wild Berry mix en bolsa de 70 gr.
 Luxury Nuts mix en bolsa de 70 gr.
 Arandano deleite en bolsa de 70 gr.
 Socialite en bolsa de 170,150 gr.
 Happy hour 170,150 gr.
 Goldenberry x 100gr.

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 Cranberry x 100gr.
 Asian poder x 100gr.
 Cinnamon x 100gr
 Red fruit x 100gr.
Bebidas no lácteas: Contamos con 7 variedades de productos tanto
en presentación en envase tetrapak de 946 ml. Por ejemplo;
 Bebida no láctea de Almendra normal
 Bebida no láctea de Almendra normal sin azúcar
 Bebida no láctea de almendra sabor vainilla sin azúcar
 Bebida no láctea de Soya orgánica
 Bebida no láctea de Arroz orgánica
 Bebida no láctea de Almendra & Coco
 Bebida no láctea de Coco.
Bebidas agua de coco: Contamos con 3 variedades de productos en
presentación en envase tetrapak de 946 ml y 330ml. Por ejemplo;
 Agua de coco x 330ml
 Agua de coco c/cranberry x 330ml
 Agua de coco 946ml
Infusiones: Contamos con dos tipos de variedades de
presentación de productos entre tés frutados y tés orgánicos
de diferente proporción por caja 6x10gr y 20 sobres. Por
ejemplo;
 Te chai x 20sobres.
 Te toronjil x 20sobres.
 Te cedrón x 20sobres.
 Inf. Red fruit 6x10gr.
 Inf. Cinnamon 6x10gr.
 Inf. Frutos rojos 6x10gr.

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Granolas: Contamos con dos tipos de presentaciones de 250gr y
350gr.
 Granola tradicional x 250gr.
 Granola chocolate x 250gr .
 Granola con arandano x 250gr.
 Granola tradicional x 350gr.
 Granola con chipa de chocolate x350gr.
 Granola con arandano x 350gr.
 Granola red fruit x 350gr.
3. MISION
Satisfacer las necesidades de nuestros clientes ofreciendo
productos de origen natural que brinden beneficios reales a la
salud, que cumplan altos estándares de calidad al mejor precio
como propiedades y sabor único de este modo ofrecer una
imagen con la que los clientes logren identificarse.
4. VISION
Consolidar a la empresa terrafertil como la mejor empresa a
nivel nacional e internacional convirtiéndola en líder indiscutible
ofreciendo siempre la mejor calidad, variedad y buen sabor en
nuestros productos.
5. OBJETIVOS ESTRATÉGICOS
 Lanzar promociones de ventas en los supermercados para incentivar el
aumento de ventas cada tres meses del presente año.
 Competir en base a diferenciación ofreciendo productos únicos y
novedosos cada 6meses variando cada mix durante el año 2018.
 Posicionar la marca en los diferentes retail de Perú en el 2019.

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5.1. FODA

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6. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA TERRAFERTIL
Terrafertil SA no brinda un organigrama se realizó un organigrama propuesto estructural básico. Del cual está conformado por la dirección
general, departamento administrativo, departamento legal y las áreas de producción y venta.
DIRECCION GENERAL
RR. HH
ASESORIA LEGAL
DEPARTAMENTO DE
VENTAS
DEPARTAMENTO
ADMINISTRATIVO
DEPARTAMENTO DE
PRODUCCION
CONTABILIDAD LOGISTICAFINANZAS

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7. MAPA DE PROCESOS PROPUESTO TERRAFERTIL
El mapa de procesos es la representación gráfica de la interrelación existente entre todos los procesos y subprocesos de la empresa, aquí se
detalla el funcionamiento de los procesos y actividades en donde la empresa está involucrada por ello se realizó un mapa propuesto donde
vamos a ubicar el proceso de producción donde se va realizar la mejora.
2. DIRECCIÓN
3. PROCESOS DESOPORTE(APOYO)
1. PROCESOS ESTRATÉGICOS (DIRECCIÓN)
2. PROCESOS PRINCIPALES
REQUISITOSDELCLIENTE
1. DISEÑO DE
PRODUCTOS
SATISFACCIÓNDELCLIENTE
1. PLANEACIÓN
3. COMERCIALIZACIÓN Y
MARKETING
2. VENTAS 3. PRODUCCIÓN 4. DESPACHO 5. POST VENTA
1.
INFRAESTRUCTURA
2. TECNOLOGIAE
INFORMACION
3. FINANZAS 4. CONTABILIDAD 5. LOGÍSTICA

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8. DIAGRAMA DE BLOQUES ACTUAL DEL PROCESO DE PRODUCCION DE LA EMPRESA DE TERRAFERTIL
El diagrama de bloques es una representación gráfica que ayuda a comprender el funcionamiento de sistema de información de acuerdo con
las operaciones de procedimientos incluidos, le ayudara analizar estas etapas con el fin de mejorarlas, en este proceso inicia al suministrarse
de insumo los cuales serviran para poder elaborar los productos. Una vez elaborados estos productos seran empaquetados y almacenados
para la distribucion correspondiente.
ABASTECIMIENTO DE
INSUMOS
INICIO
ELABORACION DE
PRODUCTO
EMPAQUETADO DE
PRODUCTO FINAL
ALMACENAMIENTO Y
DISTRIBUCION
FIN

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9. FLUJOGRAMA ACTUAL DEL PROCESO DE PRODUCCION TERRAAFERTIL
• El flujograma es una representación gráfica más detallada en la que me va indicar la secuencia del proceso, es importante
porque me permite visualizar las actividades innecesarias y verificar si la distribución de trabajo esta equilibrada en la cual en
el proceso se verifica si se embasó o no con éxito el producto se ha identificado como un proceso redundante, pudiendose
reducir éste e incluirse en otro para maximizar la eficiencia de los procesos posteriores.

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10.DIAGRAMA POR BLOQUES MEJORADO DEL PROCESO DE PRODUCCION DE TERRAFERTIL
Aqui se observa que el diagrama de bloque se mantiene. Esto se debe a que la mejora no se realiza en los proceso , sino en las
actividades internas de cada proceso. Es por esto que el diagrama de bloque no cambia.
ABASTECIMIENTO DE
INSUMOS
INICIO
ELABORACION DE
PRODUCTO
EMPAQUETADO DE
PRODUCTO FINAL
ALMACENAMIENTO Y
DISTRIBUCION
FIN

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11.FLUJOGRAMA ACTUAL DEL PROCESO DE PRODUCCION TERRAAFERTIL
Aqui se observa que se ha hecho una mejora en reducir los pasos al eliminar el proceso de decision de si se realizo el envasado
con exito y de rechazo en bolsa, generando menos movimiento por parte de los colaboradores.

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12.CONCLUSIONES
 Se observa que no se ha podido llegar a las ventas estimadas en los
objetivos estratégicos, debido a que los procesos de la empresa no se
ajustan como para llegar a un volumen de ventas y satisfacer la
demanda que se quiere.
 No es posible llegar a un porcentaje estimado en exhibición de
productos de Terrafertil por retrasos en los procesos, es por ello que
existe un incumplimiento en alcanzar y superar a la competencia local
en cuando a la variedad de productos que se vendan en los
supermercados
 El organigrama tiene tendencia a una organización más funcional o
tradicional que por procesos, ya que existen trabas en cuanto a la
integración de las áreas para lograr los objetivos.
 En cuanto a la deficiencia que existe en el proceso actual, se puede
observar que el proceso que sigue al de Envasado de Maquina PSG
Lee se tomá una decisión de si se rechaza o no las bolsas, y se
produce un proceso redundante debido a que luego de la decisión, se
cuenta con una prueba de rayos x y una decisión de si se ha hecho las
pruebas correctamente y si el proceso continua o no.
 Es por ello que se ha hecho la mejora en reducir los pasos o
procesos de decisión de si se realizó el envasado con exito y de
rechazo de bolsas, generando menos movimientos por parte de
los colaboradores, reduciendo costos logísticos al llevar el
producto nuevamente a la tolva, y se reduce personal al ya no
requerir personas en dichos procesos redundantes.

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13.RECOMENDACIONES
.
• Se recomienda aplicar las herramientas de Gestión de la calidad de
espina de pescado, diagrama de pareto y gráficas de control, para analizar
y controlar los procesos en el que hay retrasos y costos logísticos
elevados.
• También, utilizar programas como SAP, SQL Server y Excel en el que se
manejen los pedidos, compras, pagos, entre otros, y se eliminen los
retrasos de estos causando costos elevados que asume la empresa
indirectamente.
• Finalmente, se sugiere implementar la herramienta del Balanced
Scorecard en el que se puedan enlazar las estrategias de marketing con
los objetivos estratégicos que cuenta la empresa, y así lograr un
desempeño óptimo de los procesos internos y externos de la empresa,
obteniendo competitividad y ventaja competitiva.

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14.CONSIDERACIONES
a) Identificar y mostrar (en el procedimiento) los controles que aseguren el
desarrollo adecuado del procedimiento.
 Verificar y cuantificar la MP: para realizar el procedimiento se debe de
verificar la calidad y cuantificar la cantidad de la MP.
 Verificar si se realizó la prueba de rayos X: una vez de tener el snack
como producto simple o mezcla debe pasar por un proceso de rayos
X en la cual me va a inspeccionar los defectos internos en la bolsa de
snacks y si todo está conforme pasa a empacarse en cajas de cartón
por lo contrario se rechaza y se lleva a colocar el producto a tolva.
b) Mencionar el logro que se obtendrá con las mejorar (reducción de
tiempo, costo, pasos, otros)
Las mejoras del proceso son:
 Reducción de tiempo: voy aplicar un layout en la planta para que mi
nueva distribución reduzca el tiempo en llevar los snacks a la máquina
de rayos x, y con ello lograr que la producción se realice en menos
tiempo.
 Reducción de costo: se va reducir los costos a la eliminación del
personal en procesos innecesarios ya que con lo ya explicado
anteriormente.
 Reducción de pasos: en la mejora del flujograma se observa que se
ha reducido 2 pasos ya que existe un proceso de inspección demás
de verificar si se realizó el proceso de envasado con éxito, cuando se
realizara otro proceso de inspección cuando se realizar la prueba de
rayos X; también se descartó el proceso de rechazar bolsa ya que
cuando se realiza la prueba de rayos X y no se realizó con éxito se
lleva a tolva.
 Reducción de personal: después que la maquina PSG Lee
(pouches) realice el proceso envasado, pesado, sellado y codificado
se va a realizar una inspección si se realizó con éxito el envasado para
pasar la prueba de rayos X y luego otra inspección si se realizó

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la prueba con éxito, en el primer paso reduciríamos al personal ya que
después de envasado pasaría al proceso de rayos x y recién se
realizaría una inspección.
Al momento que se rechaza las bolsas de snacks reduciríamos a la
persona que lleva el producto a tolva ya que la máquina de rayos x lo
trasladaría a un lugar cercano de la máquina PSG Lee (pouches) y
haría una sola persona
c) Elaborar los indicadores de control del proceso que aseguren que se
realizará en forma controlada.
INDICADORES:
OBJETIVO META INDICADOR
Reducir número de
envases rechazados
5%
N° de envases rechazados/N° total de
envasados * 100
Disminuir el costo
de fabricación
15%
Costo total de fabricación/ inversión total
*100
Aumentar los
pedidos atendidos
correctamente
20%
N° de pedidos atendidos correctamente/
N° de pedidos totales * 100
Reducir los pedidos
en devolución
15%
N° de pedidos Devueltos/ N° de pedidos
totales
Ejemplo:
 Nutty berry mix
o/c solicitada: 6000 unidades
cant. preparada: 6000 unidades
cant. rechazadas: 245 unidades
Aplicando la fórmula :
𝑅𝑒𝑑𝑢𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 =
N° de envases rechazados
N° totalde envasados
∗ 100
𝑅𝑒𝑑𝑢𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 =
245
6000
∗ 100= 4.08333333%

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Norma ISO 22000 - Gestión de la Seguridad Alimentaria
ISO 22000:
Es una norma internacional que define los requisitos que debe cumplir un
sistema de gestión de seguridad alimentaria para asegurar la inocuidad de los
alimentos a lo largo de toda la cadena alimentaria desde la "granja hasta el
tenedor".
La norma ISO 22000 es una norma internacional adecuada para cualquier
empresa de la cadena alimentaria, incluyendo organizaciones interrelacionadas
como productores de equipos, material de envasado, agentes de limpieza,
aditivos e ingredientes.
La norma ISO 22000:2005 está pensada también para aquellas empresas que
buscan integrar su sistema de Gestión de Calidad, por ejemplo, el sistema ISO
9001, y su sistema de gestión de Seguridad Alimentaria.
¿Cuáles son los beneficios de la norma ISO 22000?
 Introducir procesos reconocidos internacionalmente en su empresa
 Facilitar el cumplimiento de la legislación de aplicación
 Ofrecer a proveedores y partes interesadas confianza en sus controles de
riesgos
 Controlar de forma eficiente y dinámica los riesgos para la seguridad alimentaria
 Establecer dichos controles de riesgos en su cadena de suministro
 Proporcionar confianza a sus consumidores
 Introducir la transparencia respecto a las responsabilidades
 Mejorar y actualizar de forma continua sus sistemas para que sigan siendo
eficaces
ISO 14001
Las empresas del sector alimentario se pueden certificar su Sistema de
Gestión Ambiental según la ISO14001, teniendo en cuenta sus criterios de
sostenibilidad y respeto por el medio ambiente.
Este tipo de organizaciones del sector alimentario deberán:
 Controlar las aguas residuales generadas por la fábrica.
 Realizar un seguimiento y control de los gases de combustión que son emitidos
a la atmosfera.
 Gestionar los residuos derivados del desarrollo de su actividad.
 Cumplir con todos los requisitos ambientales que estén vigentes.
 Fomentar el reciclaje y la eficiencia energética

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