ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

1. República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación Universitaria
Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño
Sede Col - Ciudad Ojeda
ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
Participante:
Yaidy Vielma
C.I 14.280.100
Ciudad Ojeda Junio, 2017

2. Es definido como “toda actividad humana orientada a mantener en
operación una planta en forma correcta, económica, segura y con
buena calidad, a través de técnicas y medios tanto materiales como
humanos para la realización de dicha actividad”.
MANTENIMIENTO

3. MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
MAQUINA
SERVICIO
CALIDAD
DE
SERVICIO
CONSERVACION Y
PRESERVACION
INDUSTRIAL DEL
MANTENIMIENTO

4. CLASIFICACION DE PRESERVACION
• Periódica. Hace referencia al cuidado y protección racional de la máquina durante y en el lugar donde está
operando. Esta a su vez se subdivide en dos niveles: el primero hace referencia al nivel del usuario de la máquina, y
el segundo al de un técnico medio.
• Progresiva. Se refiere a la revisión y reparación que se le ejecuta a la máquina cuando ésta no está funcionando.
Se subdivide en tercero y cuarto nivel, donde el tercero hace referencia a la labor de los talleres artesanales y el
cuarto a la labor de terceros que cuentan con personal y talleres especializados.
• Total (overhaul). A ella pertenece el quinto nivel, que es ejecutado por el fabricante del equipo en sus propios
talleres, pudiendo ejecutar cualquier tipo de reparación, reconstrucción o modificación.

5. Mantenimiento Correctivo
Este tipo de mantenimiento que se deriva de las fallas
imprevistas, deberá a tender a desaparecer hasta llegar al
punto de control de la “Falla Cero” como sucede en el
transporte aéreo, terrestre y marítimo, en donde
prácticamente desaparece debido a una buena gestión y
administración de mantenimiento.
TIPOS DE MANTENIMIENTO
Mantenimiento Predictivo
Es la toma de parámetros de operación de los equipos e
instalaciones como son voltajes, corrientes, temperaturas,
ruido, presión, etc., que nos permite conocer el estado de
funcionamiento y seguridad de manera constante.
Mantenimiento Preventivo
Son las actividades periódicas que se aplican para el
reemplazo de piezas, refacciones y materiales que
permitan asegurar el funcionamiento estable de los
equipos y las instalaciones y donde se requiere la
libranza y puesta fuera de servicio temporal y
programada para llevar a cabo las actividades propias.
Mantenimiento de Uso
Este tipo de mantenimiento, se basa en la capacitación
periódica del personal o usuario de los equipo e
instalaciones para que se les dé el uso adecuado y con
las medidas de seguridad tanto para evitar los
desperfectos por uso indebido, como los accidentes
derivados de la falta de normas y reglas de seguridad
apropiadas en cada caso

6. IMPORTANCIA
DEL
MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
Mejoramiento en la línea
de la Producción
Conserva la Calidad de la
operación.
Mantiene la vida útil del
equipo
Previene fallas e
Incidentes
Eficiencia en los
Procesos

7. BENEFICIOS DE LA PLANEACION
DEL MANTENIMIENTO
• Un menor consumo de las llamadas “horas hombre”
• Disminución del tiempo en el que un equipo permanece detenido por
reparación.
• Reducción en gastos de reparación que se pueden evitar un
mejor clima laboral en el personal encargado del mantenimiento.
• Mejora de la eficiencia y la eficacia, es decir de la productividad.