Manejo de Materiales

1. Instituto Universitario Politécnico
Santiago Mariño
Escuela 45
Extensión Puerto Ordaz
Alumna
Anailys Bellorin
C.I.26.863.292
Profesor:
Daniel Flores

2. El manejo de materiales consiste en las distintas formas en el cual
los productos se mueven dentro de una empresa para luego ser
embalados y almacenados para su pronta venta en e mercado, la
importancia de este tema es que puedan ayudar al empresario
como tal a que pueda tener conocimiento de un buen
funcionamiento eficiente en el manejo de manufactura,
almacenaje y la distribución .
Esto muestra que los equipos, métodos y sistemas de manejo de
materiales sea importante, porque con un buen aporte tanto de
mano de obra calificada y equipos igualmente calificados, la
empresa incremente la productividad y logre una ventaja
competitiva en el mercado.
INTRODUCCION

3. El manejo de material es un sistema
o combinación de métodos,
instalaciones, mano de obra y
equipamiento para transporte ,
embalaje y almacenaje.
Es la función que consiste en llevar
el material correcto al lugar indicado
en el momento exacto, en la
cantidad apropiada, en secuencia y
en posición o condición adecuada
para minimizar los costos de
producción
MANEJO DE MATERIALES

4.  Principio del sistema: las actividades de movimiento y
almacenaje de materiales deben ser integradas por completo
para formar un sistema operativo que abarca recepción,
inspección, almacenamiento, producción, ensamble,
empaque, unificación, selección de órdenes, envíos,
transporte y manejo de reclamaciones.
 Principio de automatización: las operaciones de manejo de
materiales deben automatizarse cuando sea posible con el fin
de mejorar la eficiencia operativa, incrementar las
respuestas, mejorar la consistencia y predictibilidad, y
disminuir los costos operativos.
 Principio ambiental: el impacto ambiental y el consumo de
energía deben ser criterios considerados en el momento de
seleccionar equipos para el manejo de materiales.
PRINCIPIOS DEL MANEJO DE
MATERIALES

5.  Principio del costo del ciclo de la
vida: desarrollar un análisis económico exhaustivo
donde se tenga en cuenta todo el ciclo de la vida
de los sistemas de manejo de materiales.
 Principio de planeación: el manejo de materiales
debe tener definidas las necesidades, tener claro
los objetivos los objetivos y las especificaciones
funcionales de los métodos propuestos.
 Principio de estandarización: métodos, equipos,
controles y software deben estandarizarse dentro
de los límites que logran los objetivos globales de
desempeño sin sacrificar la flexibilidad,
modularidad y producción.

6.  Principio de trabajo: el trabajo de manejo de materiales
debe minimizarse sin sacrificar la productividad o el nivel
requerido de la operación.
 Principio de ergonomía: deben reconocerse las
capacidades y las limitaciones humanas para asegurar
operaciones seguras y efectivas.
 Principio de carga unitaria: las cargas unitarias deben
ser del tamaño adecuado y configurarse de acuerdo a que
logren un flujo de material y los objetivos de inventarios en
cada etapa de la cadena de proveedores.
 Principio de utilización del espacio: debe hacerse uso
efectivo y eficiente del espacio disponible.

7.  Grúas y Polipastos
Estos equipos manejan el material en el aire arriba del nivel
del suelo a fin de dejar libre el piso para otros dispositivos
de manejos que sean importantes.
EQUIPOS PARA EL MANEJO DE
MATERIALES

8.  Transportadores
Es un aparato relativamente fijo
diseñados para mover
materiales, pueden tener la
forma de bandas móviles,
rodillos operados
externamente o por medio de
gravedad o los productos
utilizados para el flujo de
líquidos, gasas o materiales en
polvo a presión
Transportador de rodillo

9.  Carretillas Industriales
Son dispositivos que se usan para el transporte de materiales en
distancias cortas. Estas varían según la capacidad del peso de la
carga y el desnivel del terreno que tiene que cubrir. Entre ellas
existen
Carretillas industriales de mano
Carretillas industriales de motor eléctrico

10. DUCTOS
Estos representan una clase de dispositivos para
manejo de materiales que consiste de tubos
cerrados que conectan dos o mas puntos. Pueden
fabricarse con varios metales( hierro, acero,
aluminio, hierro, galvanizado, acero inoxidable, entre
otros), o de madera, plástico, vidrio, tela, cemento y
otros tipos de productos arcillosos. Los ductos tienen
la ventaja sobre los transportadores de que no se
extravía el material que se envía por ellos.

11. Son construcciones generalmente metálicas formadas por vigas,
bastidores y arriestramientos para adaptarlas al producto y
espacio disponibles.
Es una técnica de almacenamiento destinada para materiales de
diversos tamaños.
ESTANTERIAS

12.  ESTANTERÍAS DE PALETIZACIÓN: Se implantan en almacenes que
necesitan almacenar gran cantidad de producto. Se utiliza el sistema
convencional, la zona de almacenamiento se distribuye colocando
estanterías de un acceso en los laterales y de doble acceso en el
centro.
 COMPACTA: Permite el almacenaje por acumulación de pallets. cada
estantería puede acoger varios pallets en profundidad. los pallets se
apoyen en raíles laterales y son empujados mediante la propia carretilla
de carga y descarga.
TIPOS DE ESTANTERIAS

13.  BASES MÓVILES: las diferentes baterías de estanterías de
desplazan por unos carriles permitiendo la eliminación de casi
todos los pasillos de carga y descarga. mayor aprovechamiento
del espacio para almacenaje.
 ESTANTERÍA CANTILEVER: son la óptima solución para el almacenaje
de materiales largos, voluminosos y pesados. Las estanterías cantiléver
están formadas por columnas estructurales especialmente diseñadas
para esta función y brazo en voladizo que soportan la mercancía
almacenada.

14.  ESTANTERÍA TIPO FIFO: FIFO son las siglas en inglés “First-In-First-
Out ”, literalmente: “Primero-Dentro-Primero-Fuera”, es decir: “lo
primero que entra es lo primero que sale”.
 ESTANTERÍA DINÁMICA: Parecida a la anterior, pero los raíles de
apoyo de pallets presentan una pequeña inclinación y están dotadas de
rodillos de forma que los pallets se desplazan a través de la estantería
por gravedad. la carga y la descarga se efectúan por los extremos
opuestos de la estantería.

15. Es una plataforma horizontal y consistente empleada para
apilar, transportar o manipular diferentes mercancías gracias a la
utilización de grúas hidráulicas o carretillas elevadoras que
permiten su levantamiento y movimiento.
PALLETS

16. Los pallets se pueden clasificar:

Según sus medidas en:
• PALLET EUR. Medidas:1,20 mx80 cm(son preferentemente de madera
y se usan para los productos de gran consumo).
• PALLET EUR. Medidas1,20 mx1 m(también llamado ISOPALLET, se usan
para productos líquidos).
• PALLET EUR. Medidas:80 cmx60 cm(son preferentemente de madera
o de metal y se usan para productos de gran consumo)
• PALLET EUR. Medidas:40 cmx60 cm(poco usados).
• PALLET de1 mx60 cm(poco usados)
CLASIFICACION DE LOS PALLETS

17.  Según su uso en:
• Por el número de entradas:
*Dos entradas para el accionar de las uñas del autoelevador.
*Cuatro entradas para el accionar de las uñas del autoelevador.
• Por el número de caras:
*Normales: con una sola cara superior
*Reversibles: con las plataformas superior e inferior iguales.
De acuerdo con el manejo:
*Con aletas: para el caso particular del manipuleo mediante eslingas para
la actividad en los puertos.
• Por el número de pisos:
*Piso simple
*Piso doble
.

18.  Según se usen una o más veces:
*Descartables: solamente se utilizan una vez.
El comprador original no intenta recuperarlo luego de su
despacho. Es más barato descartarlo que recuperarlo. Se
utilizan frecuentemente en el transporte aéreo.
*Reusables: se utilizan más de una vez. Cuando se utilizan
para despachos al exterior, se implementa un sistema de
recuperación entre cargadores, consignatarios y
transportistas

19. Consisten en el tipo y el tamaño del pallet que usará, el
patrón de apilamiento y la rotación de capas que elegirá, el
tipo de empaque del producto (cajas o bolsas) y, finalmente, la
cantidad de elementos por fila y por pallet. Sin importar la
variable que elija para cada componente, la clave es que sea
constante en toda la línea.
CONFIGURACION DE LOS PALLETS

20. El diseño de almacenes debe comprender la organización y
distribución del espacio en distintas áreas operativas. En general,
un almacén central debe estar formado por seis secciones:
recepción, control de calidad, adaptación de unidades de carga,
almacenamiento, preparación de pedidos y despachos. Estas seis
secciones o departamentos pueden agruparse, normalmente, en
tres zonas:
 Zona de recepción
Esta área engloba la recepción de mercancías, el control de
calidad y, si así se requiere por la naturaleza del producto o la
mercancía, la adaptación de unidades de carga.
DISEÑO DE ALMACENES

21.  Zona de almacenamiento
El diseño del área de almacenamiento dependerá de si se va a
llevar a cabo una preparación de pedidos en la instalación y si esta
se va a realizar en las estanterías.
 Zona de despachos
En esta área se agrupan tanto los departamentos de preparación
de pedidos (ya se lleven estos a cabo sobre el suelo o en
estanterías), como los de despacho.

22. La gestión de inventarios es
un punto determinante en el
manejo estratégico de toda
organización. Las tareas
correspondientes a la gestión
de un inventario se relacionan
con la determinación de los
métodos de registro, los
puntos de rotación, las
formas de clasificación y los
modelos de re inventario,
determinados por los
métodos de control
GESTION DE INVENTARIOS

23. Ratio de existencias: Un dato relevante en la medición de gestión de
inventarios es determinar el ratio de existencias de mercancías con
relación al tamaño de la empresa. Para tomar decisiones importantes, en
ocasiones hay que partir de esta información para identificar el nivel de
mercancías con que cuenta la empresa para las ventas futuras, si es
suficiente y si llega a ajustarse a la demanda de productos.
 Rotación de inventario: Las ventas también desencadenan la rotación
determinada del inventario, en este caso, se trata de mercancía que
sale y vuelve a entrar al almacén como dinámica cíclica y necesaria.
Por supuesto, para quien gestiona el inventario es crucial conocer este
nivel de rotación en un periodo de tiempo, por ejemplo, en 6 meses o
en 12 meses, de forma que le permita determinar la frecuencia en que
se renueva el stock.
INDICADORES PARA LA GESTION DE
INVENTARIOS

24.  Precio de inventario : Cabe destacar que otro factor
determinante en la gestión de inventarios es el cálculo del nivel
de precios de inventarios, es decir, realizar la sumatoria de
precios para hallar el valor total de la
mercancía disponible; recordando que el inventario de
mercancías es un activo de empresas clave para sus actividades
comerciales y a la hora de obtener liquidez mediante las ventas.
 Mercancía disponible: Al igual que los puntos anteriores,
conviene mantener información actualizada sobre este
indicador, ya que nos permitirá hacernos una idea de qué
productos están efectivamente disponibles para ofrecer en
mostrador, una vez determinada qué mercancía no es
apropiada para la venta, ya sea por daños o fechas de
expiración.

25.  Mercancía fuera de stock: Al igual que el ítem anterior,
llevar un control exhaustivo sobre la mercancía disponible y
fuera de stock es muy útil en el momento de calcular los
costes de almacenamiento para darle un uso ventajoso a ese
espacio.
 Cobertura de stock: Unido al punto anterior, se requiere para
perfeccionar las nuevas compras y conocer el resultado del
indicador de duración de stock, o lo que es lo mismo, ¿cuánto
durará la mercancía disponible en almacén?
Obviamente, calcular este indicador es fundamental no sólo para
diseñar un plan de entregas con los proveedores que incluya
plazos razonables entre pedidos, sino para garantizar también
las ventas durante todo el período, sin interrupciones
plenamente evitables a través de este conocimiento.

26. En este caso aplicare la realización de manejo de materiales
en la ferretería Materiales de Construcción Mochima;C.A,
donde se aplica dicha consideración, esta ferretería se dedica
a la venta de materiales para la construcción al igual que
equipos eléctricos, mecánicos y para el hogar.
Dicha ferretería necesita de un grupo de personas calificadas
tanto administrativo como obrero, para atenderlas y ayudar a
las ventas de los materiales y a la administración de la
empresa.
La ferretería materiales de construcción mochima;ca utiliza
equipos o maquinas para el almacenamiento y transporte de
materiales; estas maquinas son:
ANALISIS DE CASO DE APLICACIÓN

27.  Montacargas: la utilizan para el transporte de carga pesada
como las cajas de cerámicas, bloques, ladrillos, madera al
igual que la utilizan para el levantamiento de dichos
materiales en zonas altas.
 Transpaletas : Usadas para el transporte de materiales tanto
livianos como pesados al igual que materiales el cual el
montacargas no pueda transportar como por ejemplo los
tanques de agua , las pilas de cemento, las tuberías pago,
tuberías de hierros entre otros materiales .
Estas maquinas o equipos son de gran ayuda ya que facilitan el
trabajo y ayudan a la producción de ventas de la empresa o
Ferretería Materiales de Construcción Mochima ;C.A.

28. El manejo de materiales tiene como finalidad asegurar las
partes como las materias primas, materiales en procesos y
productos terminados para luego poder desplazarse
periódicamente de un lugar a otro.
Entre lo equipos que se encuentran para el manejo de
materiales son las grúas, transportadores y carretillas
industriales que ayudan al movimiento de cada material que
se encuentran embalados y almacenados.
Conclusiones

29.  https://es.wikipedia.org/wiki/Manejo_de_material
 http://www.nexonrobotics.com/2018/11/05/los-10-principios-basicos-del-manejo-
de-materiales/
 https://m.monografis.com>trabajos104
 https://prezi.com/kfgf3wcua7id/almacenamiento-y-tipos-de-
estanteria/?fbclid=IwAR1d5EipZlX24kUK8HWqIPV68R5_2giykmfB8VTTKjMpH1
3ctJP-xpNgA-o
 https://andreeayamileth.blogspot.com/2016/10/tipos-de-
estanterias.html?m=1&fbclid=IwAR2I8FEzKryyQGWhdoAX7QtinsFVPFyuhme3a2y8L3
Y0A_4CTCP-Ouqto2w
 http://www.palets.com.es/index.php/es/informacion-tecnica/que-es-un-palet
 https://logisticayabastecimiento.jimdofree.com/gesti%C3%B3n-de-
inventarios/?fbclid=IwAR1NdhuAc5bxbnkynJdp8KyVjL1tzcthC-
l8yGIaSmJeJ9oH_2OUclNmuMM
 https://www.mecalux.com.co/manual-almacenaje/diseno-de-almacenes
 https://www.excelium.net/2019/09/04/indicadores-de-gestion-de-inventarios-1/
 http://rm-forwarding.com/2012/04/24/los-pallets-en-el-comercio-
internacional/?fbclid=IwAR0Ro-1Xl6uWNyRfM9-
IEAB4bhz3St5gBssejJgOa9Wy_AaDO5AW_zH3two
BIBLIOGRAFIA