Plan de Trabajo de Operaciones en almacen.docx

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“SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL”
SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN
TRABAJO INDUSTRIAL
Apellidos y Nombres: Ñahui Huamani Angela Nadiori.
ID: 001400213
Dirección Zonal/CFP: Junín - Pasco - Huancavelica
Carrera: Administración De Empresas. Semestre: III
Curso/ Mód. Formativo: Operaciones en almacén.
Tema del Trabajo: Elaborar un layout del almacén.
“Año del Fortalecimiento de la Soberanía
Nacional”

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PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE

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1. Planificación:
N° ACTIVIDADES/
ENTREGABLES
CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
# DESCRIPCIÓN AGT.
31/1
SET.
2
SET.
3
SET.
4
SET.
5
SET.
6
SET.
7
SET.
8
SET.
9
1
Informaciones
generales
x
2
Búsqueda de la
información
x
3
Selección de
información del
tema
x
4 Planificación x
5
Planteamiento de
preguntas x
6
Preguntas guía
resuelto
x
7
Revisión del
trabajo
x
8
Primera entrega
de trabajo
x
8
Proceso de
ejecución x
x
10
Dibujos /
Diagramas x
11
Recursos
necesarios
x
x
12
Entrega de trabajo
final
x

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PLANTEAMIENTO DEL TRABAJO:
El Gerente de un almacén, observa que el papel de los almacenes en la cadena de
abastecimiento ha evolucionado. Un almacén eficaz tiene un impacto fundamental
en el éxito global de la cadena logística. Para ello este centro debe estar ubicado en
el sitio óptimo, estar diseñado de acuerdo a la naturaleza y operaciones a realizar al
producto, utilizar el equipamiento necesario y estar soportado por una organización.
Se solicita Elaborar un layout del almacén.
OBJETIVO: Contando con información tecnológica y recursos adicionales,
tenemos la capacidad de gestionar los almacenes de una empresa
identificando o implementando los procedimientos de recepción,
almacenaje y despacho de la forma más adecuada para cada tipo de
negocio.

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2. PREGUNTAS GUIA:
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las
siguientes interrogantes:
Nº PREGUNTAS
1
¿Cuál sería es el layout de un almacén según el tipo de negocio?
Justifique su respuesta.
2 ¿Qué contiene un layout propuesto?
3 ¿Cuáles son los beneficios del layout del almacén propuesto?
4
¿Estimar la capacidad en m2 de un almacén necesario para el tipo de
negocio propuesto?
3. PREGUNTAS GUÍA RESUELTO:
1.- ¿Cuál sería es el layout de un almacén según el tipo de negocio? Justifique su
respuesta.

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El layout hace referencia al esquema de distribución de un diseño determinado; cuando se habla de éste en
el ámbito industrial, se puede analizar la gran importancia que puede llegar a tener en el desarrollo óptimo
de los procesos productivos a los cuales se dedican las empresas, ya que al tratarse de una producción de
un bien o servicio; se debe propender por aprovechar de manera completa la productividad a partir de su
capacidad instalada, garantizar la correcta gestión de las diferentes tareas en cada una de las etapas o
estaciones de trabajo, y el cumplimiento de los tiempos de entrega y demanda de productos a los clientes.
Los autores (José Armando Platas García y María Isabel Cervantes), en su libro “Planeación, diseño y layout
de instalaciones: un enfoque por competencias”, señalan que “el termino layout es una palabra del inglés
que puede interpretarse como disposición o plan para plasmar y representar en un plano las diferentes áreas
que conforman una planta o negocio, ya sea recepción de materia prima, almacén, operación, control e
inspección de calidad, patios de maniobra, estacionamiento y otros.” (José Armando Platas García, 2014)
Partiendo de la definición de layout que nos brinda los autores (José Armando Platas y María Isabel
Cervantes )plasmados anteriormente y teniendo en cuenta los distintos enfoques que existen referentes a
esta herramienta es pertinente aclarar, el layout será utilizado para el presente proyecto que es el layout
orientado al proceso que según el autor (Render, 2007)“Es una estrategia que nos permite realizar una
redistribución de maquinaria y elementos con el fin de mejorar y optimizar tiempos movimientos y costos.”
Para la correcta definición y selección de un layout ideal, es necesario hacer referencia a la distancia (en
metros y tiempo) que deben transitar los operarios en los diferentes desplazamientos en la planta de
producción que realicen entre las diferentes estaciones.
Uno de los factores que afectan los Layout, de una empresa o depósito, es la decisión acerca de quién debe
tener la responsabilidad del nuevo diseño. El primer error es asignar esta responsabilidad a las personas que
dirigen la operación de la empresa, a medida que realicemos el análisis de lo que representa una buena
distribución, veremos que distancia separa las funciones mencionadas. La segunda fuente de error es
encarar esta tarea una vez decidida la localización, en lugar de seguir una metodología coherente. Si es un
hecho consumado, generalmente no habrá un buen Layout a menos que la ubicación de la planta y el
tamaño del terreno no nos impongan restricciones al diseño. Suele cometerse el error de asignarle a la
estética del diseño una importancia exagerada, desmereciendo la funcionalidad. No significa descuidar la
estética, simplemente debemos enmarcar el diseño en una correcta escala de valores. Cuando el empresario
se preocupa demasiado por el frente de su fábrica y descuida la distribución, el diseño resulta deficiente. La
Distribución de Planta es enseñada como disciplina de la Organización Industrial, por distintos factores no
se han realizado experiencias sobre este punto pues las mismas son relativas.
Se tiene claro que planificar la distribución de la maquinaria en la planta física de la empresa, en algunos
casos en espacios muy grandes, es por esto que se determina en un momento y es difícil cambiarlo: las
máquinas resultan ser enormes y el espacio puede estar determinado específicamente para esa industria.
Sin embargo, la teoría del layout aconseja considerar flexibilidad en todos los aspectos, asumiendo que no
necesariamente la empresa se dedicará siempre al mismo producto o servicio, y eventualmente, si así lo
hiciera, el producto podría cambiar de forma, de tamaño o de aspecto, y la organización debe estar
preparada para este cambio.
Una de las piezas clave para planificar la cadena de suministros es conseguir un buen diseño del layout del
almacén. En la búsqueda de una mejor posición frente a los competidores y un aumento en la calidad del
servicio ofrecido a los clientes, además de un aumento de la eficiencia de los recursos, el layout del almacén
es uno de los factores más relevantes. Este representa "el diseño de las zonas de almacenamiento y los
pasillos y áreas necesarias para el flujo de productos, equipos y personas". La elaboración del layout es una
tarea importante y compleja por su impacto en la cadena de suministros, ya que sirve para saber cómo se
van a organizar y planificar las diferentes actividades que intervienen en la gestión del almacén, así como

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para escoger el sistema de almacenamiento más adecuado. En conclusión, el layout es la representación de
un plano sobre el cual se va a dibujar la distribución de un espacio específico o determinado.
Las reglas del layout
En la distribución física, quienes se encargan de un proceso del layout en algunos casos son diseñadores, y
los croquis que preparan tienen la función de anticipar íntegramente la forma en la que se deberán distribuir
los elementos o maquinaria en nuestro caso. (Clasificaciones, 2017) Para lo anterior se deben seguir las
siguientes cuatro reglas:
1. La distancia que deben recorrer los materiales desde que entran en proceso hasta que salen de aquel debe
ser la menor posible
2. Se debe considerar la eventual flexibilidad en el tipo, volumen y forma de producción
3. Los pasillos deben ser lo más amplios posibles
4. La circulación del personal debe ser accesible, evitando su contacto con los insumos por fuera de la
actividad productiva. (Clasificaciones, 2017)
2.-¿Qué contiene un layout propuesto?

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Principales zonas que debe contemplar el diseño de layout de un almacén:
Aunque el layout del almacén depende de múltiples factores, tanto físicos del propio almacén como
organizativos, a la hora de realizar su distribución en planta, todos deben tener unas determinadas zonas
perfectamente delimitadas.
Por tanto, el diseño en planta contemplará las siguientes áreas del almacén:
Zona de carga y descarga: Es importante el espacio ya que los vehículos son los encargados de transportar
la mercancía.
Zona de recepción: En ella se realizan los controles de calidad, se clasifica la mercancía y si es necesario, se
cambia de embalaje para su correcto almacenamiento.
En esta zona del almacén tendremos que prever las siguientes áreas:
 Área de control de calidad.
 Área de clasificación.
 Área de adaptación.
Zona de almacenaje: Nos permite depositar y almacenar los productos. Dentro de esta zona
contemplaremos las siguientes áreas:
Área de rotación baja.
Área de rotación alta.
Área de productos especiales.
Área de selección y recogida de mercancías.
Zona de preparación de pedidos: Se organiza la selección y preparación del pedido.
Zona de expedición: Se realiza el grupaje de las mercancías que tengan que expedirse, se embalan y se
preparan para cargarse en el transporte para su envío.
 Área de consolidación de la carga.
 Área de embalaje.
 Área de control de salidas.
Zonas auxiliares: Además de las zonas propias destinadas al almacenaje y a la manipulación de las
mercancías, también hay que tener en cuenta zonas auxiliares que son necesarias para el funcionamiento
óptimo del almacén:
 Área de devoluciones.
 Área de envases o embalajes.
 Área de materiales obsoletos.
 Área de oficinas o administración.
 Área de carga para los equipos de manutención.
 Área de servicios y vestuarios.

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3.- ¿Cuáles son los beneficios del layout del almacén propuesto?

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De acuerdo con lo que señala (Clasificaciones, 2017)“el estudio del layout apunta a optimizar los tiempos y el
trabajo de cada uno de los individuos y las máquinas, y quienes se ocupan de él aseguran que a la larga se
notarán diferencias en los rendimientos.”
Adicional de la mejora económica para la organización, una optimización en el layout puede disminuir
sustancialmente el impacto medioambiental de una empresa, así como disminuir desperdicios y desechos y
reducir la posibilidad de que ocurran accidentes en el ámbito laboral.
Los almacenes se han vuelto una importante unidad enfocada al servicio y soporte en la estructura orgánica
y funcional de una compañía. Desempeñan un papel importante en la mejora de las ganancias de la
organización, ya que reciben, almacenan y conservan bienes, que se envían a diversos destinos. Sobre la base
de la inversión en almacenes, las empresas idean sus estrategias. Pero más importante que la adquisición o
gestión de los almacenes, es su diseño en planta, lo que es conocido como el layout.
Beneficios del layout del almacén:
 Disminuir al mínimo la manipulación de materiales.
 Obtener el máximo índice de rotación de la mercancía.
 Aprovechar de forma eficiente el espacio disponible.
 Facilitar el acceso a la unidad logística almacenada.
 Poseer la máxima flexibilidad para la ubicación de productos.
 Dar facilidades al control de las cantidades almacenadas.
 Recepción de mercancía
 Registro de entradas y salidas del almacén
 Almacenaje y conservación de materiales y/o productos
 Zona de preparación de pedidos
 Control y gestión de stock
 Aprovechar eficientemente el espacio disponible
 Reducir al mínimo la manipulación de materiales
 Facilitar el acceso a la unidad logística almacenada
 Conseguir el máximo índice de rotación de la mercancía
 Tener la máxima flexibilidad para la ubicación de productos
 Facilitar el control de las cantidades almacenadas
4.- ¿Estimar la capacidad en m2 de un almacén necesario para el tipo de negocio
propuesto?

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Los cálculos para saber la cantidad máxima de stock que se debe almacenar en un espacio son fiables.
Permiten administrar mejor los recursos de espacio, personal, maquinaria, etc. Sobrecargar un almacén no es
una buena estrategia para una empresa de logística en almacén. Además, los fallos que se podrían producir
si esto sucediera podrían hacer que los clientes se inclinen por participar con otra empresa, debido a que no
se realizarían gestiones rápidas y satisfactorias.
Para realizar este cálculo y obtener un resultado fiable, deberás hacer lo siguiente:
Calcular la superficie total de tu almacén en metros cuadrados. Este dato se obtiene al adquirir el edificio, pero
no dudes en confirmar su exactitud. Recuerda restar los espacios no dedicados al almacenaje de mercaderías:
baños, vestuarios, oficinas, etc. Determinar la altura máxima de almacenaje. Esto se obtiene restando
elementos, como los sistemas de ventilación, iluminación u otros, a la altura del techo del almacén.
Capacidad de almacenaje = (superficie del almacén - zonas no dedicadas al almacenaje) x altura máxima de
almacenaje
= (35 000 m² - 7 000 m²) X 10 m
= 34 300 m² X 10 m
= 343 000 m³
4. Proceso de ejecución:
Recomendaciones para realizar un buen layout
1. Estudio de los procesos
Este puede realizarse siguiendo el camino que realiza un material desde que
entra en planta hasta que sale transformado.
Esa ruta refleja la duración del proceso, el número de veces que cruza de un
lado a otro o los residuos que genera.
El diseño del layout debe crear el camino más corto para el proceso.
2. Localizar improductividades
Si el layout se implanta sobre una fábrica ya funcionando, es fundamental
realizar un diagnóstico previo del estado actual para determinar los puntos
ineficientes y corregirlos en el diseño final.
Eso también incluye conocer si el equipo que realiza el trabajo es el adecuado
y dispone de una óptima planificación, y si la maquinaria empleada es
suficiente o debe ampliarse o reducirse.

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También es importante reutilizar áreas que se emplean parcialmente para
integrarlas en el proceso y reducir superficies.
3. Distribución del espacio y disposición del equipamiento
Necesitamos un plano de la estructura constructiva de la planta, con un
correcto dimensionado de la fábrica o el almacén, y la ubicación del
equipamiento.
Sobre esta realidad se asigna la superficie necesaria a cada elemento del
sistema productivo, respetando al máximo el flujo del producto y proponiendo
disposiciones que reduzcan despilfarros y promuevan la flexibilidad.
4. Un buen ordenamiento interno
La disposición del layout se hace de modo tal que el proceso de trabajo tenga
los recursos necesarios, el material cerca y la zona de montaje final próxima.
Preferentemente el espacio será lo más simétrico posible y con amplios
espacios de circulación.
En general se suele emplear la forma en “U” para el proceso productivo,
donde la pieza de trabajo entra por un extremo y sale por otro. Y el flujo
general de trabajo deberá está enfocado hacia la zona de salida del producto
acabado.
Esto redunda en el aprovechamiento del espacio, una buena gestión de
inventario y un proceso de picking ágil.
5. Reducir los desplazamientos en la zona de trabajo
Acortar el flujo del proceso implica reducir al mínimo los desplazamientos en
la zona de trabajo. Esta es una manera efectiva de disminuir el tiempo de
elaboración de una unidad de producto.

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Los puestos de trabajo deben estar cerca entre sí, lo máximo posible. Las
máquinas y carros montados sobre ruedas para permitir movimientos flexibles
de los operarios, y que los equipos de limpieza y mantenimiento tengan fácil
acceso a la zona.
Con esto no solo se gana en eficiencia, sino también en seguridad.

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5. Dibujos u diagramas:

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CONCLUSIONES
(Freddy Alvarado Vargas) docente del PADE Internacional en Operaciones y
Logística de ESAN, indica que el layout de un almacén representa "el diseño de
las zonas de almacenamiento y los pasillos y áreas necesarias para el flujo de
productos, equipos y personas". Su importancia radica en asegurar un flujo
ordenado y eficiente de productos en los procesos de recepción, verificación,
almacenamiento, selección, empaque y despacho.
"El diseño del layout del almacén no es estático", detalla el experto. "Responde
a la variedad, características y caducidad del producto, así como a su nivel de
rotación de inventarios". Un buen diseño del layout minimiza desperdicios de
movimientos, manipulación, mermas, robos y, por ende, diferencias en la
exactitud del inventario. Realizar una buena distribución del almacén también
evitará zonas y puntos de congestión, al mismo tiempo que facilitará las tareas
de mantenimiento.

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Un diseño incorrecto o mal planificado no utilizará todo el espacio disponible, e
incluso puede consumir más espacio del que debería. Idealmente, un diseño
efectivo hará un uso inteligente y estrechamente calculado del espacio necesario
actual. También debe planificar el uso futuro del espacio de almacenamiento
disponible, tanto horizontal como verticalmente. De esta forma, una buena
distribución del layout de un almacén se ocupa de distintos factores, como:
 Disminuir al mínimo la manipulación de materiales.
 Obtener el máximo índice de rotación de la mercancía.
 Aprovechar de forma eficiente el espacio disponible.
 Facilitar el acceso a la unidad logística almacenada.
 Poseer la máxima flexibilidad para la ubicación de productos.
 Dar facilidades al control de las cantidades almacenadas.
Un diseño efectivo del layout conseguirá optimizar las funciones de
almacenamiento y lograr la máxima eficiencia y el uso del espacio. De esta forma,
habrá una garantía mayor en los servicios logísticos que la empresa puede
ofrecer al cliente.
LISTA DE RECURSOS
MÁQUINAS Y EQUIPOS
 LAPTOP
 PC
 CELULAR
HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

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 CUADERNO DE APUNTE.
 BIBLIOGRAFIA.
1. José Armando Platas García, M. I. (2014). Planeación, diseño y layout de
instalaciones: un enfoque por competencias. Grupo Editorial Patria.
Recuperado el 27 de septiembre de 2017, de
http://site.ebrary.com.unipanamericana.elogim.com:2048/lib/unipanameri
canasp/reader.actio n?docID=11230867
2. Entrevista a Freddy Alvarado Vargas, docente del PADE Internacional en
Operaciones y Logística de ESAN.
Stock Logistic. "La importancia del layout en el almacén".
Betz Company. "Why Your Warehouse Design Layout Matters".
3. Render, B. y. (2007). Administración de la producción. Mexixo: PEARSON
EDUCACIÓN
4. Clasificaciones, E. (10 de 09 de 2017). Enciclopedia de Clasificaciones.
Obtenido de http://www.tiposde.org/empresas-y-negocios/1019-definicion-
de-layout/
FUENTES:
https://www.google.com/search?q=layout+de+almacen&rlz=1C1NDC
M_esPE882PE882&hl=es&sxsrf=ALiCzsawuDmpZwbruav9ySDSa7ii
JWHvIQ:1662676977707&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=2ahU
KEwiPn4e1oob6AhU6pZUCHY7aCrcQ_AUoAXoECAEQAw&biw=1
366&bih=625&dpr=1#imgrc=Kz8hZ_u40e0hDM
https://www.polypal.com/blog/layout-de-almacen-como-realizar-un-
correcto-diseno-en-planta-y-sus-
beneficios#:~:text=El%20layout%20del%20almac%C3%A9n%20es,c
omenzar%20a%20gestionar%20un%20almac%C3%A9n.
https://altertecnia.com/claves-disenar-buen-layout/
https://www.mecalux.es/manual-almacen/diseno-de-almacenes/layout-
almacen
MATERIALES E INSUMOS
 WORD

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 PPT
 BLACKBOARD
 INTERNET
 EXCEL

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