Diagnostico logistico-herramienta-para-la-mejora-competitiva-itene

DIAGNOSTICO LOGÍSTICO
HERRAMIENTA PARA LA
MEJORA COMPETITIVA
Departamento Logística y
Transporte
Jorge Bruixola Campos
Valencia, 2 de julio de 2008

Síntomas
ANTES DE EMPEZAR.... UN EJEMPLO:
Causas Tratamiento
1. Falta espacio.
Problemas para
localizar la mercancía.
2. Quejas clientes por
deficiencias en el
servicio – plazos
entrega, condiciones,
contenido, etc.
3. Personal poco
cualificado.
Realización horas
extras para mantener
nivel servicio.
Rotación
1. Crecimiento de la
empresa.
Incremento de la
facturación
significativo
2. Ausencia de
procesos definidos
en ámbito logístico
3. Desconexión entre
Compras y Ventas.
Bajo “índice de
Calidad “del Stock
1. Definición procesos
de trabajo
2. Definición políticas
Gestión de Stocks
3. Incorporación
tecnologías
adecuadas para SU
gestión logística
4. Establecimiento
sistemas gestión
personal
AUTOMATIZAMOS.
LA SOLUCIÓN UN
MINILOAD!!!
DIAGNOSTICO LOGISTICO

1. ¿QUÉ ENTENDEMOS POR DIAGNÓSTICO LOGISTICO?
2. ANÁLISIS CUANTITATIVO
a) Datos actividad empresarial
b) Análisis Costes
c) Identificación y Establecimiento KPI´s
3. ANÁLISIS CUALITATIVO
a) Logística Estratégica
b) Logística Operativa
c) Organización y Recursos Humanos
d) Sistemas de Información y Tecnologías
4. PLAN DE ACCIÓN. SOPORTE Y SEGUIMIENTO
5. CONCLUSIONES
INDICE

1. ¿QUÉ ENTENDEMOS POR DIAGNÓSTICO
LOGÍSTICO?

Descubrir las fortalezas y debilidades de
su sistema logístico.
Obtener recomendaciones de mejora
alcanzables a través de actuaciones
concretas a corto, medio y largo, con
indicaciones del resultado vs. esfuerzo (o
coste) de alcanzar dicha mejora.
Establecer la prioridad de las actuaciones
a acometer en un plan concreto que
persiga la consecución más inmediata de
resultados a costes razonables.
PLAN DE ACCIÓN CONCRETO
LOGÍSTICO?
1.1.¿QUÉ ENTENDEMOS POR¿QUÉ ENTENDEMOS POR
DIAGNÓSTICO LOGISTICO?DIAGNÓSTICO LOGISTICO?
2.ANÁLISIS CUANTITATIVO
a)Datos actividad
empresarial
b)Análisis Costes
c)Identificación y
Establecimiento KPI´s
3.ANÁLISIS CUALITATIVO
a)Logística Estratégica
b)Logística Operativa
c)Organización y
Recursos Humanos
d)Sistemas de
Información y
Tecnologías
4.PLAN DE ACCIÓN
5.SOPORTE Y SEGUIMIENTO
6.CONCLUSIONES

LOGISTICO?
Indicadores y Objetivos Requisitos sistema
de información
Organización y
Recursos Humanos
Análisis de Costes
Política de Servicio
Recepción Pedidos
Procesado Pedidos
Facturación y Cobro
Gestión de la Demanda
Previsiones
Nivel Inventario
Punto Pedido
Seguimiento
Gestión de Inventarios
Políticas Gestión
Integración Proveedor
Lanzamiento Pedido
Seguimiento Pedido
Evaluación Proveedor
Gestión Aprovisionamiento
Planificación Producción
Lanzamiento OP
Métodos y Tiempos
Control Ejecución
Gestión Producción
Recepción
Ubicación
Almacenamiento
Picking
Envío
Gestión del Almacén
Diseño Red Distr.
Gestión Flota
Gestión Transportistas
Transporte y Distribución
Logistica
1.1.¿QUÉ ENTENDEMOS POR¿QUÉ ENTENDEMOS POR
DIAGNÓSTICO LOGISTICO?DIAGNÓSTICO LOGISTICO?
a)Datos actividad
empresarial
b)Análisis Costes
c)Identificación y
c)Organización y
Recursos Humanos
d)Sistemas de
Información y
Tecnologías
4.PLAN DE ACCIÓN
6.CONCLUSIONES

i. Datos Actividad Empresarial
ii. Análisis Costes
iii. Identificación y Establecimiento KPI´s

Es el análisis sistemático de las pautas de
comportamiento históricas del sistema logístico.
Proporciona el marco de referencia necesario para el
proceso de toma de decisiones que debe realizar el
equipo de proyecto.
Permite identificar tanto posibles problemas en el flujo
de materiales como verdaderas oportunidades en la
mejora operativa de los procesos
Incluye:
1. Análisis Datos Actividad Empresarial
2. Análisis Costes
3. Identificación y Establecimiento de KPI´s
Análisis Cuantitativo
1.¿QUÉ ENTENDEMOS POR
DIAGNÓSTICO LOGISTICO?
2.2.ANÁLISIS CUANTITATIVOANÁLISIS CUANTITATIVO
a)Datos actividad
empresarial
b)Análisis Costes
c)Identificación y
c)Organización y
Recursos Humanos
d)Sistemas de
Información y
Tecnologías
4.PLAN DE ACCIÓN
6.CONCLUSIONES

Datos Actividad empresarial
Análisis Movimientos Entradas /
Salidas
Mix de Pedido (Familias, Mix
unidades manipulación, Cantidades
solicitadas)
Líneas por pedido
Volumen por pedido
Líneas y Volumen por Pedido
Tiempos de Suministro
Análisis Referencias
ABC movimientos
Volumen movido
Porcentaje / Volumen gestionados
Ver % Artículos completan X%
pedidos
Referencias Complementarias
Análisis Inventario
ABC referencias
Rotación
Picos
Análisis temporal
Distribución anual
movimientos
Distribución diaria
movimientos
Análisis Recursos Humanos
Indices de Absentismo
Horas extras realizadas
Accidentes Laborales
Rotación del personal
a)a)Datos actividadDatos actividad
empresarialempresarial
b)Análisis Costes
c)Identificación y
c)Organización y
Recursos Humanos
d)Sistemas de
Información y
Tecnologías
4.PLAN DE ACCIÓN
6.CONCLUSIONES

Ejemplos
0%
2%
4%
6%
8%
10%
12%
14%
16%
5%
10%
15%
20%
25%
30%
35%
40%
45%
50%
55%
60%
65%
70%
75%
80%
85%
90%
95%
100%

EJEMPLO
Se debe categorizar las referencias en función de los siguientes criterios:
Rotación: porcentaje de albaranes en los que aparece la referencia
Volumen: número promedio de cajas servidas por albarán
Tamaño: no es lo mismo manejar referencias de 1 cm cúbico que de 1 m cúbico
volumen elevado intermedio pequeño total
rotación más de 8,8
cajas/albarán
entre 8,8 y 4
cajas/albarán
menos de 4
cajas/albarán
alta más de 8% de
los albaranes
2 27 8 37
media entre 3 y 8% de
albaranes
9 30 27 66
baja menos de 3% de
albaranes
47 79 173 299
total 58 136 208 402

Análisis de Costes
IMPACTO LOGISTICA EN COSTES SECTORES
PRODUCTIVOS
9,5
8,4
8
7,1
6,5
4,7
0
2
4
6
8
10
12
Mueble Textil Cerámica Automoción Alimentación Química
a)Datos actividad
empresarial
b)b)Análisis CostesAnálisis Costes
c)Identificación y
c)Organización y
Recursos Humanos
d)Sistemas de
Información y
Tecnologías
4.PLAN DE ACCIÓN
6.CONCLUSIONES

Coste Mano Obra Espacio Coste MHS Coste WMS Coste Total
Coste por
Transacción
Recepción 196.305,00 € 23.812,00 € 56.982,00 € 21.833,00 € 298.932,00 € 1,38 € € por recepción
Ubicación 109.053,00 € 41.600,00 € 24.033,00 € 174.686,00 € 3,56 € € por línea
Almacenaje 99.964,00 € 193.325,00 € 165.071,00 € 12.383,00 € 470.743,00 € 86,93 € € por SKU
Picking 194.696,00 € 183.078,00 € 16.183,00 € 393.957,00 € 1,10 € € por línea
Consolidación 28.718,00 € 10.050,00 € 13.500,00 € 3.833,00 € 56.101,00 € 61,45 € € por carga
Entrega 6.822,00 € 5.000,00 € 6.900,00 € 3.833,00 € 22.555,00 € 24,71 € € por carga
Devoluciones 6.825,00 € 9.925,00 € 600,00 € 11.300,00 € 28.650,00 €
Indirectos 353.421,00 € 10.500,00 € 22.220,00 € 11.383,00 € 397.524,00 €
Total 995.804,00 € 252.612,00 € 489.951,00 € 104.781,00 € 1.843.148,00 € 368,63 € € por línea
% del total 54% 14% 27% 6% 100%
Coste/Ventas 4,05% 1,03% 1,99% 0,43% 7,49%
Coste/Pedidos 199,16 € 50,52 € 97,99 € 20,96 € 368,63 €
Coste/Línea 2,79 € 0,71 € 1,37 € 0,29 € 5,16 €
Coste/SKU 183,89 € 46,65 € 90,48 € 19,35 € 340,37 €

Identificación y Establecimiento KPI´s
EVOLUCION GRAFICA
COD I N D I C A D O R Objetivo Realizado Diferencia % MES ACUMULADO
1 PLAZO MEDIO
APROVISIONAMIENTO
(LEAD TIME) 55,0 53,0 -2,0 -4%
2 CUMPLIMIENTO PLAZOS
PROVEEDORES
93,0% 94,0% 1,0% 1%
MES
5 3 , 4
5 3 , 6
5 3 , 8
5 4 , 0
5 4 , 2
5 4 , 4
5 4 , 6
5 4 , 8
5 5 , 0
5 5 , 2
O b je tiv o
5 2 , 0
5 2 , 5
5 3 , 0
5 3 , 5
5 4 , 0
5 4 , 5
5 5 , 0
5 5 , 5
O b je tiv o
9 2 , 0 %
9 2 , 5 %
9 3 , 0 %
9 3 , 5 %
9 4 , 0 %
9 4 , 5 %
9 5 , 0 %
9 5 , 5 %
O b je tiv o
9 2 , 4 %
9 2 , 6 %
9 2 , 8 %
9 3 , 0 %
9 3 , 2 %
9 3 , 4 %
9 3 , 6 %
9 3 , 8 %
9 4 , 0 %
9 4 , 2 %
O b je tiv o
INDICADOR DESVIACIÓN SENTIDO
LEAD TIME
7,00
CUMPLIMIENTO PLAZOS PROVEEDORES
2%
RENTABILIDAD MEDIA DE LOS PRODUCTOS
7%
ROTACIÓN DEL STOCK
2,50
Nº ROTURAS DE STOCK
0,00
CALIDAD DEL STOCK
2%
DESVIACIONES INVENTARIO
0,5%
PLAZO MEDIO DE ENTREGA AL CLIENTE
3,00
DESVIACIÓN PLAZO DE ENTREGA PACTADO
-1,00
a)Datos actividad
empresarial
b)Análisis Costes
c)c)Identificación yIdentificación y
Establecimiento KPI´sEstablecimiento KPI´s
c)Organización y
Recursos Humanos
d)Sistemas de
Información y
Tecnologías
4.PLAN DE ACCIÓN
6.CONCLUSIONES

a)Datos actividad
empresarial
b)Análisis Costes
c)Organización y
Recursos Humanos
d)Sistemas de
Información y
Tecnologías
4.PLAN DE ACCIÓN
6.CONCLUSIONES
PRODUCTIVIDAD
DENSIDAD ALMACENAJE
EXACTITUD
INVENTARIO
EXACTITUD ENVÍOSDOCK to STOCK TIME
TIEMPO
CICLO PEDIDO
SEGURIDAD
Perfil Actual Objetivo

Unas indicaciones…..
A. Financieros / Económicos: Coste picking por línea de pedido
B. Productividad: Líneas preparadas por hora – hombre
C. Utilización: % utilización medios manutención proceso
picking
D. Excelencia: % Líneas preparadas sin errores
E. Tiempo de ciclo: Tiempo de preparación de un pedido
Tiempo que transcurre desde que compramos las materias
primas hasta que cobramos por los productos o servicios
entregados al cliente
a)Datos actividad
empresarial
b)Análisis Costes
c)Organización y
Recursos Humanos
d)Sistemas de
Información y
Tecnologías
4.PLAN DE ACCIÓN
6.CONCLUSIONES

Identificación y Establecimiento KPI´s
A. Desarrollar / Identificar indicadores o medidas de
resultados, y posteriormente sus relaciones de causa-efecto
para establecer un equilibrio.
B. Establecer metas para los indicadores como el nivel de
resultados deseado.
C. Definir responsable indicador, periodicidad de cálculo, modo
de cálculo (procedencia de la información) y canal de
comunicación (quién y como recibe la información)
D. Desarrollar un calendario de actuación en caso de identificar
desviaciones
a)Datos actividad
empresarial
b)Análisis Costes
c)Organización y
Recursos Humanos
d)Sistemas de
Información y
Tecnologías
4.PLAN DE ACCIÓN
6.CONCLUSIONES

Síntomas
Otro ejemplo:
Causas Tratamiento
1. Problemas para
atender el volumen
de pedidos solicitado
por el cliente.
2. Sensación de estar
siempre ‘apagando
fuegos’. Todo son
urgencias
3. Número elevado de
horas extras por parte
del personal del
almacén
1. Procesos de trabajo
obsoletos. Las
cosas siempre se
han hecho así.
2. No separación
entre tareas de
mostrador y gestión
almacén
3. Utilización medios
tecnológicos muy
baja
1. Establecimiento
horario atención al
público
2. Eliminación recuento
semanal. Ciclos de
recuento en base a
criterios ABC
3. Asignación de tareas
concretas.
Generación órdenes
trabajo.
4. Mejora soporte
informático (gestión
ubicaciones)
DIAGNOSTICO LOGISTICO

3 ANÁLISIS CUALITATIVO
i. Logística Estratégica
ii. Logística Operativa
iii. Organización y Recursos Humanos
iv. Sistemas de Información

LOGISTICA
OPERATIVA
LOGISTICA DE
LA INFORMACIÓN
ORGANIZACIÓN
Y RECURSOS HUMANOS
LOGISTICA
ESTRATÉGICA
3. ANÁLISIS CUALITATIVO

LOGISTICA ESTRATÉGICA - PUNTO DE PARTIDA
Tener clara la estrategia de la compañía
Los diferentes niveles o puntos a evaluar deben de
ser coherentes con la estrategia de la compañía
2 Ejemplos de empresas del mismo sector
(distribución):
1. Basa su éxito en tenerlo todo y siempre.
Conocido en el mercado porque lo tiene todo
siempre (maneja 800 referencias de producto)
2. Coste de distribución competitivo y consigue
precios de producto un 5% más baratos que la
media de mercado (Maneja 450 referencias)
70-80%: buen producto, buen servicio, coste mínimo
3. ANÁLISIS CUALITATIVO – Logística
Estratégica
a)Datos actividad
empresarial
b)Análisis Costes
c)Identificación y
Establecimiento
KPI´s
3.3.ANÁLISIS CUALITATIVOANÁLISIS CUALITATIVO
a)a)Logística EstratégicaLogística Estratégica
c)Organización y
Recursos Humanos
d)Sistemas de
Información y
Tecnologías
4.PLAN DE ACCIÓN
6.CONCLUSIONES

La POLITICA DE SERVICIO ES LA FIJACIÓN DE PARÁMETROS
CUANTITATIVOS DE
DISPONIBILIDAD de productos en almacén para su entrega,
PLAZO DE ENTREGA prometido al cliente,
FIABILIDAD en plazo y cantidad entregada y
CALIDAD de la entrega (no del producto)
Ejemplo: INTERFLORA
Disponibilidad : 75%
Fiabilidad: 90%
Plazo entrega : 24 días
Calidad: 95%
Logística estratégica –
Políticas de Servicio
a)Datos actividad
empresarial
b)Análisis Costes
c)Identificación y
Establecimiento
KPI´s
c)Organización y
Recursos Humanos
d)Sistemas de
Información y
Tecnologías
4.PLAN DE ACCIÓN
6.CONCLUSIONES

Logística Estratégica –
Políticas de Servicio
3 PREGUNTAS CLAVE
1. ¿Hay una política de servicio escrita? (no es la
política de calidad)
2. ¿Es coherente con la estrategia de la
compañía?
3. ¿Tendría sentido diferenciar la política por
familia de productos?
a)Datos actividad
empresarial
b)Análisis Costes
c)Identificación y
Establecimiento
KPI´s
c)Organización y
Recursos Humanos
d)Sistemas de
Información y
Tecnologías
4.PLAN DE ACCIÓN
6.CONCLUSIONES

Análisis de la cadena de suministro
EsmaltadorasM.P.
Atomizadoras
Clientes
nacional
Cerámicas
Nº camiones/día
657
Contenedores/día
79
Nº camiones/día
222
Nº camiones/día
855
Nº recogidas/día
9.135
Nº camiones/día
997
Nº camiones/día
181
(*)
Contenedores/día
79
Clientes
extranjero
Otras M.P

ANALISIS ORIGEN Y DESTINO PARA EVALUAR
Estrategias colaborativas por proveedores y clientes
Importancia relativa de los eslabones sobre el servicio .Tiempo total
acumulado por canal
Detectar anomalías: cuellos botella, transferencias innecesarias entre
almacenes, inventarios excesivos
1 d
fábrica
Venta
nacional
Exportación
60
AR 1
30
AR 2
40
AC
30 d
1 d
120 d
1 d
1 d
Análisis de la Cadena de Suministro
a)Datos actividad
empresarial
b)Análisis Costes
c)Identificación y
Establecimiento
KPI´s
c)Organización y
Recursos Humanos
d)Sistemas de
Información y
Tecnologías
4.PLAN DE ACCIÓN
6.CONCLUSIONES

Análisis de la Cadena de Suministro
PREGUNTAS CLAVE
1. ¿El sistema actual me proporciona flexibilidad
suficiente para atender las peticiones de mis
clientes en los plazos y cantidades demandados?
2. ¿El diseño de la red de distribución es el adecuado?
3. ¿Existen estrategias colaborativas con proveedores
y clientes? ¿Se han definido pautas para la
L.Inversa?
4. ¿Hemos evaluado todos los medios y modos de
transporte (carretera, SSS), flota propia vs agencias
de transporte? ¿Conocemos el tiempo total por
canal?
5. Se han definido procedimientos para actuar en caso
de contingencias.
a)Datos actividad
empresarial
b)Análisis Costes
c)Identificación y
Establecimiento
KPI´s
c)Organización y
Recursos Humanos
d)Sistemas de
Información y
Tecnologías
4.PLAN DE ACCIÓN
6.CONCLUSIONES

Logística Operativa –
Definición proceso de trabajo
Producción
Proveedores
ClientesyDistribuidores
ALMACÉN
MATERIAS
PRIMAS
Reaprovisionamient
o
ALMACÉN WIP
ALMACÉN
PRODUCTO
ACABADO
Producción
Reaprovisionamient
o
Pedidos
Clientes
Devoluciones
Planificación de la Producción
RecepciónMercancía
EntradaMercancía
EntradaMercancía
Expedición
Almacenaje
PreparaciónPedidos
GestiónStocks
ControlInventario
Almacenaje
PreparaciónPedidos
GestiónStocks
ControlInventario
Almacenaje
PreparaciónPedidos
GestiónStocks
ControlInventario
Gestióndel
Transporte
a)Datos actividad
empresarial
b)Análisis Costes
c)Identificación y
Establecimiento
KPI´s
b)b)Logística OperativaLogística Operativa
c)Organización y
Recursos Humanos
d)Sistemas de
Información y
Tecnologías
4.PLAN DE ACCIÓN
6.CASO PRÁCTICO
7.CONCLUSIONES

Definición Procesos de Trabajo
3 PREGUNTAS CLAVE
1. ¿Hemos identificado y distinguido entre
actividades con aportación de Valor Añadido y
actividades que no aportan?
2. ¿Se han identificado y analizado cuellos de
botella e ineficiencias en los procesos
operativos?
3. ¿Se han definido tiempos tipo para la
realización de actividades?
a)Datos actividad
empresarial
b)Análisis Costes
c)Identificación y
Establecimiento
KPI´s
c)Organización y
Recursos Humanos
d)Sistemas de
Información y
Tecnologías
4.PLAN DE ACCIÓN
6.CONCLUSIONES

LOGISTICA OPERATIVA –
Asignación de
pedidos a vehículos
Selección de pedidos
por vehículo y turno
Facturación e
impresión de facturas
Impresión de ordenes
de carga
Carga de vehículos
Entrega de copia del
albarán a Admón.
Almacén
Revisión del albarán
con el/los pedidos
Introducción de
ubicación por defecto
en el albarán
Revisión del albarán
a la descarga
Recogida de copia
del albarán con las
ubicaciones
Ubicac ión de la
mercnacía
Modificación de
ubicaión sobre el
listado
Revisión sobre el
sistema de la
ubicación por defecto
Registro de la
recepción
Efectuar
transferencias en el
sistema
Seguimiento de los
próximos pedidos a
servir
Revisión de
disponibilidad de la
mercancía
Selección de pedidos
a preparar
Introducción de
turnos de envío
definitivos
Emisión de nota de
preparación de
pedido
Preparación de los
pedidos
Ubicación de pedidos
preparados
Asignación de la
ubicación en la nota
de prep. de pedido
Grabación en el
sistema de la
ubicación de pedidos
Recepción de nota
de carga
Imputación de
ubicaciones de las
referencias a cargar
Preparación del
pedido Entrega al cliente
Limpieza de almacénAjuste de inventarioEmisión de listados
de ubicaciones a
contar
Movimiento de
mercacnía entre
ubicaciones
Emisión de nota de
intercambio
CARGA
DESCARGA
UBICACIÓN
PREPARACION
DE PEDIDOS
MOVIMIENTO
INTERNO
ATENCIÓN AL CLIENTE
RECUENTOS

LOGISTICA OPERATIVA –
• Tiempos unitarios de carga/ descarga y ubicación
Carga/descarga 72 s p por pallet
Ubicación
Familia logística
PR 32 s de traslación por pallet
216 s de ubicación por pallet
Listelos 20 s de traslación por pallet
12 s de colocación por pallet
Decorados 20 s por caja
• Tiempos unitarios de preparación
Familia logística Pallets Cajas
PR 32s traslación / pallet 32 s de traslación por ref.
216s de desubicación/ pallet 216 s de desubicación por ref.
15 s por caja
Listelos 20s de traslación por pallet 20 s de traslación por referencia
12s de desubicación por pallet 12 s de traslación por referencia
20 s por caja
Decorad. 30 s de traslación por factura 30 s por caja
720 s de flejado y retractilado por factura
a)Datos actividad
empresarial
b)Análisis Costes
c)Identificación y
Establecimiento
KPI´s
c)Organización y
Recursos Humanos
d)Sistemas de
Información y
Tecnologías
4.PLAN DE ACCIÓN
6.CONCLUSIONES

PREGUNTAS CLAVE
Distribución en planta, zonas y capacidades
Se han determinado las necesidades reales para todos y cada uno de los
procesos a desarrollar en el almacén
Se ha analizado el ratio Productividad del Almacén versus Ocupación del Almacén
¿Se han identificado procesos con necesidad de proximidad?
¿Cuál es la distribución en planta que mejor se adapta al flujo de mercancía?
En U, I, Diseño Modular
¿Se ha definido una planificación que permita la expansión / contracción de las
diferentes zonas del almacén en función de las necesidades de la compañía?
Sistemas de almacenaje y manutención (Estanterías y carretillas)
Sistema de ubicación (fija, aleatoria, mixta)
Estructura y Organización de Almacenes
a)Datos actividad
empresarial
b)Análisis Costes
c)Identificación y
Establecimiento
KPI´s
c)Organización y
Recursos Humanos
d)Sistemas de
Información y
Tecnologías
4.PLAN DE ACCIÓN
6.CASO PRÁCTICO
7.CONCLUSIONES

NAVE 3 NAVE 2 NAVE 1
Almacén Pedidos Preparados y Zona
de Carga
Estanterías
Zona Picking
Referencias A y B
Zona Reserva
Referencias A y B
Zona
Referencias
C
Zona
Descatalogado
s y segundas
Zona
Producción
Zona
Preparación
Pedidos
Flujo Referencias
A y B
Flujo Referencias C
Caso práctico: Empresa Cerámica

Análisis de Inventarios
PREGUNTAS CLAVE
1. ¿Qué sistemática sigo para elaborar mis
previsiones?
2. ¿Tengo cuantificado el Stock? ¿Y los excesos?
¿Tengo una medida de la ‘calidad’ de mi stock?
3. ¿Tengo medidas la roturas de stock y el impacto
que suponen?
4. Tengo definido un ABC de los productos? ¿Definidas
las familias de producto? ¿Un nivel de stock en
función del nivel se servicio?
a)Datos actividad
empresarial
b)Análisis Costes
c)Identificación y
Establecimiento
KPI´s
c)Organización y
Recursos Humanos
d)Sistemas de
Información y
Tecnologías
4.PLAN DE ACCIÓN
6.CASO PRÁCTICO
7.CONCLUSIONES

3 PREGUNTAS CLAVE
¿Existe en mi área de logística coherencia entre funciones y responsables?
¿Existe responsable o dpto. que controla todo el proceso visto anteriormente?
Si la responsabilidad está compartida, ¿Hay reglas escritas de resolución, hay
parámetros objetivo y reglas para cumplir?
ACTIVIDADES LOGÍSTICAS DILUIDAS
SIST. INFORM
PROC. PEDIDOS
CONTROL INVENT.
DIR. FINANCIERA
APROVISIONATº
ALM. MATERIAL
INGENIERÍA
FABRICACIÓN
D. PRODUCCIÓN
GEST. PEDIDOS
PREV. VENTA
ALM. P. TERM.
TRANSPORTE
D.COMERCIAL
DIRECCIÓN GENERAL
INTEGRACIÓN DE LA LOGÍSTICA INTERNA
SIST. INFORM
COBROS/PAGOS
DIR. FINANCIERA
PROC. PEDIDOS
ALMACENAJE
CONT. INVENT.
APROVISIONATº
GESTIÓN STOCKS
TRANSPORTE
GESTIÓN
P. PRODUCCIÓN
P. CAPACIDADES
P. MATERIALES
P. DISTRIBUCIÓN
PLANIFICACIÓN
SERV. CLIENTE
D. LOGÍSTICA D. FABRICACIÓN
PREV. VENTA
D.COMERCIAL
DIRECCIÓN GENERAL
Organización y Recursos Humanos

CICLO DE
APROVISIONAMIENTO
CICLO DE
APROVISIONAMIENTO
CICLO DE
FABRICACIÓN
CICLO DE
FABRICACIÓN
CICLO DE
DISTRIBUCIÓN
CICLO DE
DISTRIBUCIÓN
STOCK
M.PRIMA
STOCK
M.PRIMA
STOCK.
P.T.
STOCK.
P.T.
STOCK
PUNTOS
VENTA
STOCK
PUNTOS
VENTA
FLUJO DE PRODUCTOSFLUJO DE PRODUCTOS
FLUJO DE INFORMACIÓNFLUJO DE INFORMACIÓN

PREGUNTAS CLAVE
1. ¿Está mi plantilla dimensionada de forma
adecuada?
2. ¿Se han establecido medidas de productivad?
¿Hay sistemas de retribución variable?
3. ¿Cómo planifico los turnos de trabajo para
ajustarlos a los picos de trabajo? ¿Exceso de
horas extras?
4. ¿Se han definido programas de formación y
polifuncionalidad?
5. ¿Existe una elevada rotación?
a)Datos actividad
empresarial
b)Análisis Costes
c)Identificación y
Establecimiento
KPI´s
c)c)Organización yOrganización y
Recursos HumanosRecursos Humanos
d)Sistemas de
Información y
Tecnologías
4.PLAN DE ACCIÓN
6.CASO PRÁCTICO
7.CONCLUSIONES

Sistemas de información de gestión
Sistemas de codificación e identificación
Grado de automatización de los almacenes
GRADO DE APROVECHAMIENTO
ADECUACIÓN A LAS NECESIDADES DE LA COMPAÑÍA
CAPACIDAD DE ADAPTACIÓN ANTE CAMBIOS
INTEGRIDAD Y CONSISTENCIA DE LA INFORMACIÓN
IMPACTO SOBRE LOS NIVELES DE PRODUCTIVIDAD DE
LOS EMPLEADOS
Sistemas de Información y Tecnologías
a)Datos actividad
empresarial
b)Análisis Costes
c)Identificación y
Establecimiento
KPI´s
c)Organización y
Recursos Humanos
d)d)Sistemas deSistemas de
Información yInformación y
TecnologíasTecnologías
4.PLAN DE ACCIÓN
6.CASO PRÁCTICO
7.CONCLUSIONES

4. PLAN DE ACCIÓN. ACTIVIDADES DE
SOPORTE Y SEGUIMIENTO

Situación
actual
Medio
Plazo
• Escaso uso de
la Tecnología
• Procedimiento
s Manuales
• Distribución física del
almacén
• Operatoria de picking y
movimientos de almacén
• Implantación básica del
sistema de gestión del
almacén: entradas,
ubicaciones, picking y
expediciones.
• Procesos integrados con el
sistema de gestión
corporativa
• Funcionamiento del almacén
apoyado por la tecnología.
Estado
Plan Director
Corto
Plazo
• Diseño
Conceptual
• Dimensionar el
Almacén
Tiemp
o
condicionada por la obra civil
PLAN DE ACCIÓN
a)Datos actividad
empresarial
b)Análisis Costes
c)Identificación y
Establecimiento
KPI´s
c)Organización y
Recursos Humanos
d)Sistemas de
Información y
Tecnologías
4.4.PLAN DE ACCIÓNPLAN DE ACCIÓN
6.CASO PRÁCTICO
7.CONCLUSIONES

1.Mejora de la oferta comercial
2.Incentivar la venta
3.Puesta en marcha del dpto. de Atención al Cliente
4.Optimizar la logística
5. Nueva operativa de almacén
6. Mejora de la productividad en Administración
7. Facilitar el cambio
8. Adecuar la informática
P L A N E S D E A C C I O N
PLAN DE ACCIÓN

Plan de acción
Vaciar progresivamente Nave 1 para
pintar pasillos de circulación. Definir
ubicaciones disponibles
Acción Tarea Ejecución F.Inicio F.Fin Responsable
NUEVO
LAY – OUT
Corto plazo 30/06 15/07 Vicente Guillot
Carlos Chornet
ITENE
Definición criterios codificación
ubicaciones e identificación de las
mismas físicamente
Corto plazo 15/07 25/07 Carlos Chornet
ITENE
Definición recorridos óptimos
mediante asignación orden a cada
ubicación. Introducción en sistema
ITENE
Cesser
Identificar y dimensionar Zonas
almacenaje para cada una de las
marcas comerciales a almacenar
Corto plazo 25/07 Carlos Chornet
ITENE
15/07
Realización análisis ABC referencias
por movimientos para asignación
ubicaciones
Medio Plazo - -
Carlos Chornet

Plan de acción
PROCESO
RECEPCIÓN -
UBICACIÓN
Corto plazo 30/06 30/09 Carlos Aladrén
Cesser
Desarrollo funcionalidad en Navision
para realizar el control de almacén por
Ubicación
Corto plazo 01/07 15/09
CESSER
Desarrollo funcionalidad en
NAVISION para generar Unidad de
Almacenaje a nivel Palet. En cada
Unidad de Almacenaje, tendremos un
determinado número de referencias.
Corto plazo 25/07 CESSER15/07
Estudio automatización línea de
descarga
Medio Plazo - - Carlos Chornet
Modificación parámetros lectura y
transmisión información entre la cinta
transportadora y Navision
Implantación procedimiento definido.
Formación a los empleados
Corto Plazo 15/07 30/10
Carlos Chornet
ITENE

Plan de acción
PROCESO
RECEPCIÓN -
UBICACIÓN
Medio plazo - - -
Desarrollo procesos de Cross
Docking a partir de la información
facilitada por el cliente.

Plan de acción
PROCESO
PREPARACIÓN
DE PEDIDOS
Vicente Guillot
Análisis funcionalidad Pick by Voice
Medio Plazo -- --
-
Implantación proceso preparación
pedidos, por el cual cada extracción se
confirma en tiempo real mediante
terminal de RF (instalación impresoras
en playa, etc.)
Corto plazo 30/07 Carlos Chornet30/06
Utilización recogepedidos eléctricos
de doble pala
Análisis funcionalidad zonificación
proceso picking
Medio Plazo -- --
--

VISIBILIDAD Y CONOCIMIENTO DE
NUESTRA EMPRESA. REFLEXIÓN
PROFUNDA. MEJORA CONTINUA
PLAN DE ACCIÓN
COMPROMISO PARA LA EJECUCIÓN.
ASIGNACIÓN DE RESPONSABLES
CONCLUSIONES
a)Datos actividad
empresarial
b)Análisis Costes
c)Identificación y
Establecimiento
KPI´s
c)Organización y
Recursos Humanos
d)Sistemas de
Información y
Tecnologías
4.PLAN DE ACCIÓN
6.CASO PRÁCTICO
7.7.CONCLUSIONESCONCLUSIONES

DIAGNÓSTICO LOGÍSTICO: HERRAMIENTA PARA LA
COMPETITIVIDAD
_________________________

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