El documento describe el proceso de secado por aspersión o atomización. Este método permite convertir un líquido en polvo al rociarlo en gotas pequeñas en un ambiente caliente. El aire caliente evapora la humedad dejando partículas secas. Se usa para deshidratar alimentos como leche, café, jugos y más. El secado mantiene las propiedades de los alimentos y facilita su transporte y almacenamiento.

1. ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO
FACULTAD DE CIENCIAS
ESCUELA DE BIOQUÍMICA Y FARMACIA
CÁTEDRA DE TECNOLOGÍA DE ALIMENTOS
POR GENESIS CARRILLO

2. FUNDAMENTO DEL SECADO POR ASPERSIÓN O
ATOMIZACIÓN
Este tipo de secado permite convertir un fluido como una
solución por ejemplo, en un sólido, ya que lo atomiza en
pequeñas goticulas en un ambiente de secado, esto a su
vez permite la obtención de polvo
Las micro gotas previamente formadas contactan con una
corriente de aire caliente a temperaturas que oscilan de
100 a 300 grados y así son pulverizadas, el aire caliente
sirve como transmisor de calor y medio de transporte. El
contacto del alimento es un factor crítico para el
rendimiento y optimización del secado. Además el
producto final se verá influenciado por factores tales
como velocidad, flujo y temperatura del aire, diámetro de
la gota formada. Como parte final del proceso el polvo
producto del secado se enfría y se empaca.

3. SECADOR PARA EL SECADO POR
ASPERSIÓN O ATOMIZACIÓN
Debido a la rápida evaporación del líquido, el
calor del aire es absorbido en una forma tan
rápida que la temperatura de la zona de secado
permanece relativamente baja durante todo el
periodo de secado. Es sólo cuando las partículas
ya están secas que su temperatura aumenta
gradualmente hasta la temperatura del aire
húmedo.
Dentro del secador el alimento líquido será
llevado hacia arriba del atomizador, por este
baja un tubo a al disco de atomización. El
liquido se localiza en el disco y por velocidad de
rotación es llevado hacia la periferia, luego va a
la zona de secado.
La viscosidad y tamaño de partícula deseados dependerán de la
velocidad de rotación. El aire caliente se obtiene gracias a
calefactores eléctricos, se lleva a la zona de secado por una ranura
anular de la rueda de atomización. El aire caliente contacta
repetidamente con el líquido atomizado, esto evapora la fracción
volátil y la parte no volátil queda en forma de partículas finas de
polvo.
El volumen de la cámara de secado evita que las partículas se
adhieran en las paredes. La cámara de secado es de forma cilíndrica,
con una tapa curvada y un fondo cónico. Posee una gran puerta
hermética que facilita el acceso, las superficies internas son de acero
inoxidable. El polvo se lleva hacia abajo y es movido continuamente
por el aire de secado. El polvo junto con el aire húmedo van al ciclón
donde se separan, el aire es liberado al ambiente. Posee un
termómetro para controlar la temperatura del aire y un ventilador
de presión.

4. SECADOR PARA EL SECADO POR ASPERSIÓN O ATOMIZACIÓN
1.Panel de control
2.Calefactores Eléctricos
(resistencias)
3. Orificio anular de entrada del
aire.
4. Soporte de los calefactores
5. Puerta hermética
6. Ventana de vidrio
7. Ducto de salida del aire
húmedo y el sólido seco
8. Ciclón
9. Contenedor para los sólidos
10. Recipiente para el alimento
líquido
11. Placa (tapa) del panel de
control
12. Interruptor principal (control
de la resistencia)
13. Toma para el aspersor
14. Termómetro de entrada del
aire
15. Termómetro de salida del aire
16. Ducto de salida del aire
húmedo
17. Aspersor
18. Boquilla de aspersión
19. Ventilador de compresión
20. Manómetro de control de
presión de aire
21. Entrada de alimento para
alimentación por boquilla
22. Palanca de la tapa del
contenedor de sólidos

5. SECADOR PARA EL SECADO POR ASPERSIÓN O ATOMIZACIÓN

6. USOS Y APLICACIONES DEL SECADO POR ASPERSIÓN O
ATOMIZACIÓN
VERSIONES DE MESA
PARA USO EN EL
LABORATORIO
Existe una gama muy amplia de
productos que requieren el uso de
sistema de secado por aspersión, que
mantiene las propiedades físico-
químicas de los productos y que en
algunos casos llegan a mejorar éstas
propiedades.
•Lácteos
•Alimentos infantiles
•Café
•Inulina
•Ovoproductos
•Extractos de plantas
•Jugos y concentrados de frutas y/o
verduras
•Concentrados de maíz
•Extractos de carne
•Té
•Enzimas
•Proteínas comestibles
•Derivados del almidón
Ejemplos Adicionales:
La leche en polvo se obtiene después de dos etapas de eliminación de agua.
La primera se hace en un evaporador La segunda se realiza en el secador por
aspersión o atomización, se utiliza también para obtener jugos de sobre
como el YA!, el Fresco Solo o el Té Sunté muy consumidos en nuestro país y
ciudad.
En la actualidad las industrias han
desarrollado Mini secadores por
aspersión para uso en el laboratorio o
pequeñas industrias aquí cito el Secador
por aspersión B-290 de la empresa
española Buchii, es bastante práctico
ligero y pequeño con una dimensión de
65 x 70cm.

7. OPINIÓN PERSONAL
Considero que este tipo de secado es realmente útil porque
hay alimentos que al comercializarlos o comprarlos resulta
tedioso su transporte y almacenamiento. Por ejemplo a mi me
gusta mucho el té negro y cuando no quiero cargar con la
botella suelo llevar mi sobre de sunté, quizá muchos
consumidores piensen de la misma forma que yo respecto al
transporte del producto además, además con este tipo de
secado la conservación del producto se facilita y cito aquí otro
ejemplo personal, no es posible para mi consumir leche muy
frecuentemente ya que no tolero la lactosa y cuando
compramos una funda de leche hasta la siguiente vez que la
consuma ya se hecho a perder, mientras que con la leche en
polvo puedo servírmela cuando desee sin ponerle demasiado
cuidado a que pueda dañarse pronto. Por estas razones y
vivencias personales opino que el secado por aspersión y
atomización es de las mejores alternativas tanto para las
industrias productoras como para los consumidores, e incluso
considero que sería estupendo aplicar esta tecnología a
productos como energizantes, bebidas alcohólicas, a los
diversos tipos de refrescos, bebidas con base de café,
considero que serían productos novedosos y que al menos a
nivel de Ecuador no he observado en el mercado que se
comercializen.
BIBLIOGRAFÍA DE APOYO
Mondragón, R. O. S. A., Julia, J. E., Barba, A. N. T. O.
N. I. O., & Jarque, J. C. (2013). El proceso de secado
por atomización: formación de gránulos y cinética de
secado de gotas. Boletín de la Sociedad Española de
Cerámica y Vidrio, 52(4), 159-168.
Lozano Berna, M. (2009). Obtención de
mirencapsulados funcionales de zumo de" Opuntia
stricta" mediante secado por atomización.
VIDEOS PARA APRENDER MÁS
https://www.youtube.com/watch?v=WTclN4QK2-0
https://www.youtube.com/watch?v=w06EKhk9WtA
https://www.youtube.com/watch?v=3DZr5cOgWEg
https://www.youtube.com/watch?v=ZsAN2LyI7Vc