El documento describe la metodología Lean utilizada por Juan Felipe Pons para la formación y consultoría. Se enfoca en aplicar prácticas Lean de manera dinámica y participativa para lograr una tasa alta de retención. También se adapta cada programa de formación a las necesidades específicas de cada empresa cliente. El objetivo final es ayudar a las empresas a mejorar sus procesos y lograr la excelencia operativa a través de talleres interactivos y el acompañamiento de un consultor.

1. METODOLOGÍA LEAN
JUAN FELIPE PONS ACHELL
CONSULTOR – FORMADOR – CONFERENCIANTE LEAN MANAGEMENT
WWW.JUANFELIPEPONS.COM

2. QUÉ METODOLOGÍA UTILIZO
• Mientras que la docencia y la lectura tienen una tasa de rendimiento
de retención del aprendizaje en promedio del 5% y 10%
respectivamente, la práctica haciendo da como resultado un
promedio de retención del 75% del material abarcado.
• Por este motivo alrededor del 80% de la formación “in Company” que
realiza Juan Felipe Pons es práctica, bien en el aula mediante la
simulación de procesos y actividades dinámicas y educativas sobre
Lean, o bien como aplicación directa a los procesos en las propias
instalaciones de la empresa donde se desarrolla la acción formativa.
• La aplicación de la filosofía Lean como sistema productivo y modelo
de negocio para lograr empresas excelentes y de alta velocidad,
abarca multitud de herramientas y conceptos que cualquier empresa
puede llegar a desarrollar si realmente se compromete a ello.
Nosotros disponemos de las herramientas y conocimiento para
hacerlo posible.
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3. QUÉ METODOLOGÍA UTILIZO
• No todas las empresas están dispuestas a realizar los cambios y a
empezar el viaje hacia la excelencia. Esto supone un reto por parte de
la dirección y los trabajadores y requiere esfuerzo, disciplina y un
seguimiento de rutinas diarias para lograr los objetivos marcados.
• ¿Dónde poner el listón? Ser una empresa excelente significa ser una
empresa de clase mundial, capaz de competir con los mejores en un
mercado global. Cada empresa parte de un determinado nivel y se
puede marcar hitos intermedios para alcanzar estas metas. El listón lo
fija cada empresa o cada planta.
• La formación y la consultoría Lean es una manera de ayudar a las
empresas a lograr estos objetivos. Un workshop o taller formativo “in
Company” es una buena forma de empezar, ya que en un breve
espacio de tiempo se desarrollan acciones de mejora visibles a corto
plazo en un área piloto de tu empresa.
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4. QUÉ METODOLOGÍA UTILIZO
• Además, en estos talleres adquirirás las capacidades para que puedas
replicar por ti mismo estas acciones en cualquier área de tu negocio, y
en ellos pueden participar tanto trabajadores de planta como
encargados y directivos de más alto nivel de todas las áreas y
departamentos de la empresa.
• Puesto que no hay dos empresas iguales, cada taller formativo de
Lean se adapta a las necesidades específicas de cada empresa. Tras
una visita y conversación inicial se define un programa formativo a
medida.
• Lean también dispone de herramientas para definir objetivos y
estrategias. La figura del formador/consultor pensamos que ha de ser
la de un coach/mentor que guíe a los participantes hacia la definición
y consecución de sus objetivos y que les de el protagonismo necesario
para que hagan suya la mejora, la aprendan y puedan enseñarla a
otros dentro de la organización.
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5. Células Piloto
de Producción
Lean
Extensión de
Lean al resto
de la empresa
Lean a lo largo
de toda la
cadena de
suministro y
partners
Gestionar
célula piloto
por flujo de
valor
Gestionar la
empresa por
Flujos de Valor
Lean Enterprise
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ANÁLISIS DE PARTIDA / DIAGNÓSTICO LEAN

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TRANSFORMACIÓN LEAN BASADA EN EL FLUJO
CREAR VISIÓN Y UN PLAN PARA EL FLUJO
CREAR FLUJO
¿Puedo producir lo que
el cliente quiere,
cuando quiere y en la
cantidad que quiere?
¿Puedo servir lo que el
cliente quiere y
producir según la
demanda real?
FLUJO DE PRODUCCIÓN Y FLUJO ADMINISTRATIVO
FLUJODELACADENADESUMINISTRO
FLUJODELACADENADEDISTRIBUCIÓN
DISEÑAR PARA EL FLUJO
¿TENGO INDICADORES QUE FOMENTEN ACCIONES PARA EL FLUJO?
¿ESTOY DESARROLLANDO A MI GENTE PARA EL FLUJO?
MANTENER FLUJO
¿Puedo mantener el
flujo de manera que no
pare?
¿Puedo mantener un
flujo predecible para
lograr los rendimientos
planificados?
ORGANIZAR FLUJO
¿Estoy organizado para
respaldar el flujo a
través de la planta?
¿Puedo ver los
problemas cuando
surgen?
¿Puedo reaccionar
rápidamente para
resolver problemas?

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TRANSFORMACIÓN LEAN BASADA EN EL FLUJO
CREAR FLUJO
MEDIR PARA RESPALDAR EL FLUJO
MANTENER ORGANIZAR
Comprender
el valor del
cliente
Alinear
Producción y
Demanda
Gestionar las
restricciones
Gestionar el
inventario
Organizar el
Flujo de
Material
mediante Pull
Comprimir el
Lead Time
Sacar a la
superficie la
causa raíz del
problema
Reducir la
Variación y
los Errores
TPM
Mantener las
operaciones
Desarrollar
procesos
flexibles
Desarrollar
procesos
estables
Alinear la
Organización
con el Flujo
Gestion
Visual
Mejora
Continua
Organización
del puesto de
trabajo y 5S
Estandarizaci
ón del trabajo
Layout para
mejorar el
Flujo